CN113697967A - 一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化方法,利用河道现有橡胶坝,在橡胶坝后端与水流方向垂直位置安装填充缓释氧化材料的可渗透水质修复反应槽,橡胶坝充气时,水流垂直流经可渗透水质修复反应槽,较高的流速促进可渗透水质修复反应槽内缓释材料加速释放,水体中的氨氮被氧化降解,净化后的水体继续向下游流动。本申请的方法具有持久稳定净水的特点,缓释氧化材料在河道水中缓慢释放,效果稳定、作用持久;药剂投加或更换可操作性强且频率低,采用计算固定时间段的投加量,并通过传感器或倒计时装置等提醒加药;净化成本低,所用的功能材料和隔网等价格便宜,原料易得,是一种简单、经济、高效、持久的河道氨氮污染原位净化方法。
Description
技术领域
本发明涉及环境水质净化及环境工程技术领域,尤其涉及一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化方法
背景技术
近年来,随着城市化的脚步加快,在工农业发展和人口增长等多重压力下,人类活动导致的水资源污染风险大大增加。来自不同污染源的污水,如生活、工业和农业废水,向河道和溪流中排放,威胁河道生态安全。这些污水通常含有较高氨氮,且排放时通常未经充分处理即进入受纳水体,引起水体水质恶化。
氨氮在河道中产生一系列负面影响:使水体富营养化,藻类大量繁殖引发水华等爆发式环境问题;氨氮促进生物的硝化过程,使水体耗氧量增加,产生水体缺氧问题,从而引发水生生物死亡等一系列生态问题;同时,硝化作用的产物是硝酸盐,浓度超过10mg/L时,将直接威胁人类健康。当河道连通水源地时,高氨氮水会产生更严重的危害:促进有害病原体在原水中的滋生;增加饮用水厂中氯消毒剂的投加量,且与氯消毒剂结合生成氯胺,产生更多具有“三致”效应的消毒副产物等。因此,去除河道氨氮污染,对市政建设、环境保护和公共卫生事业建设具有重大意义。
目前,国内外已采用多种物理、化学和生物处理技术对污水进行氨氮去除。最常用的处理技术有高级生物处理、化学沉淀法、超临界氧化、气提、微波辐射、离子交换、断点氯化沥滤、膜过滤和吸附。但是河道相较污水处理厂,规模大,***敞开,反应条件等不易人工控制。目前针对水体除氨氮的现有技术主要是微生物修复法和人工曝气结合化学药剂投加法,这两种方法均需要投加微生物或化学药剂,在针对较大水体的实际应用中,投加量大,成本过高;曝气设备难以在复杂河道中持续、稳定地供氧;药剂的投加和曝气均需消耗大量人力和物力,仅能用于紧急情况下的河道修复,日常维护的可实施性不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用河道现有橡胶坝,在橡胶坝后端与水流方向垂直位置安装填充缓释氧化材料的可渗透水质修复反应槽,橡胶坝充气时,水流垂直流经可渗透水质修复反应槽,较高的流速促进可渗透水质修复反应槽内缓释材料加速释放,水体中的氨氮被氧化降解,净化后的水体继续向下游流动。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,包括可渗透水质修复反应槽,所述可渗透水质修复反应槽中设有上下两个隔网,所述隔网的孔径不小于可渗透水质修复反应槽的孔径,所述缓释氧化材料投加于可渗透水质修复反应槽的两个隔网之间,所述隔网连接传感器,用于监测隔网位置,当上下两个隔网接触时,提醒投加材料。
优选地,所述可渗透水质修复反应槽安装橡胶坝的一侧,且所述可渗透水质修复反应槽位于橡胶坝一侧水流方向的下方。
优选地,所述可渗透水质修复反应槽采用长条形多孔槽结构,所述多孔槽结构的孔径为3-6mm,以使水流充分与药剂接触并快速通过,所述可渗透水质修复反应槽的长度不超过橡胶坝的长度。
优选地,所述可渗透水质修复反应槽材质采用不锈钢,所述缓释材料的粒径需大于多孔槽结构的孔径,所述缓释材料的粒径为4-8mm。
优选地,所述缓释材料采用氧化材料或释氧材料。
优选地,所述缓释材料采用过氧化物结合天然高分子聚合物包埋纳米材料和微生物菌种微胶囊。
优选地,所述过氧化物包括过氧化物、过碳酸盐等;所述天然高分子聚合物包括壳聚糖、甲壳素、海藻酸钠、明胶、可降解聚乳酸、生物可降解聚羟基脂肪酸酯;所述纳米材料包括纳米颗粒和纳米管。
优选地,所述可渗透水质修复反应槽的两个隔网之间还投加有缓释材料与吸附剂或及其他非缓释材料的混合物。
优选地,所述可渗透水质修复反应槽上设有传感器或倒计时装置,用于提醒投加或更换材料。
本发明还提供了一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化方法,利用河道现有橡胶坝,在橡胶坝后端与水流方向垂直位置安装填充缓释氧化材料的可渗透水质修复反应槽,橡胶坝充气时,水流垂直流经反应槽,较高的流速促进反应槽内缓释材料加速释放,水体中的氨氮被氧化降解,净化后的水体继续向下游流动。
本发明由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1、本发明提供的针对河道氨氮污染的原位缓释净化方法,该方法使用缓释氧化材料,在河道中均匀、缓慢释放净水药剂,效果稳定、作用持久。较现有技术,更能适应复杂多变的天然河道环境,适用于日常水体的长期养护。
2、本发明提供的针对河道氨氮污染的原位缓释净化方法,该方法采用天然高分子聚合物为包埋剂,来源天然,材料在缓释过程中即可被缓慢降解。较现有技术,无需后续处置污泥等有害物质,不会造成二次污染。
3、本发明提供的针对河道氨氮污染的原位缓释净化方法,该方法使用可渗透水质修复反应槽放置药剂,对安装环境要求不高;可用固定时间段的计算投加量,且能结合传感器或倒计时装置等提醒加药,对管理人员技术要求低,无需大量人力,是一种简单、经济的净化河道氨氮污染的方法。
附图说明
图1为本发明提出的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置的俯视结构示意图;
图2为本发明提出的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置的剖视结构示意图。
图中序号如下:
1、橡胶坝;2、可渗透水质修复反应槽;3、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如附图1和图2所示,为本发明提供的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,包括可渗透水质修复反应槽2,所述可渗透水质修复反应槽2中设有上下两个隔网,所述隔网的孔径不小于可渗透水质修复反应槽2的孔径,所述缓释氧化材料投加于可渗透水质修复反应槽2的两个隔网之间,所述隔网连接传感器,用于监测隔网位置,当上下两个隔网接触时,提醒投加材料。
进一步,本发明中的可渗透水质修复反应槽2可以安装橡胶坝1的一侧(前端)或另一侧(后端),且固定方式可以选择但不限于挖设凹槽3,可渗透水质修复反应槽2安装在如图2上箭头所代表的水流方向垂直的下方。
进一步,可渗透水质修复反应槽2材质可以采用不锈钢但不限于不锈钢,可渗透水质修复反应槽2采用长条形多孔槽结构,所述多孔槽结构的孔径为3-6mm,以使水流充分与药剂接触并快速通过,所述可渗透水质修复反应槽2的长度一般不超过橡胶坝1的长度。
进一步,所述缓释材料的粒径需大于多孔槽结构的孔径,所述缓释材料的粒径为4-8mm。
进一步,所述缓释材料可以选择但不限于氧化材料、释氧材料等。
进一步,缓释材料视污染物而定,包括但不限于过氧化物结合天然高分子聚合物包埋纳米材料和微生物菌种微胶囊。
进一步,过氧化物包括但不限于过氧化物、过碳酸盐等;所述天然高分子聚合物包括但不限于壳聚糖、甲壳素、海藻酸钠、明胶、可降解聚乳酸、生物可降解聚羟基脂肪酸酯;所述纳米材料包括但不限于纳米颗粒和纳米管。
进一步,可渗透水质修复反应槽2上设有传感器或倒计时装置,用于提醒投加或更换材料。
值得说明的是,本申请提到的缓释材料种类和粒径、多孔槽和隔网孔径等条件都是根据实际水体情况可进行调整的,并不局限于上述描述。缓释材料可与其他功能材料(如吸附剂及其他非缓释材料)按一定比例混合使用。可渗透水质修复反应槽2可与其他技术结合使用,所填充的缓释材料可根据目标污染物针对性调整。
根据上述提供的针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其针对河道氨氮污染的原位缓释净化方法,利用河道现有橡胶坝1,在橡胶坝1后端与水流方向垂直位置安装填充缓释氧化材料的可渗透水质修复反应槽2,橡胶坝1充气时,水流垂直流经可渗透水质修复反应槽2,较高的流速促进可渗透水质修复反应槽2内缓释材料的加速释放,水体中的氨氮被氧化降解,净化后的水体继续向下游流动。
下面通过二实施例具体说明:
实施例一
在河道橡胶坝1后端与水流方向垂直位置挖设与橡胶坝1相同长度的凹槽3用来放置可渗透水质修复反应槽2,可渗透水质修复反应槽2高度视实际情况而定,以不影响橡胶坝1运行为宜,设橡胶坝1高度为2m,凹槽3高度可为0.2m,可渗透水质修复反应槽2高度可为0.5-0.9m,凹槽3和可渗透水质修复反应槽2宽度可根据所选缓释材料缓释速度、对河道氨氮的处理效果及预期服役时间计算设计。可渗透水质修复反应槽2为不锈钢长条形多孔槽,内设隔网,多孔槽表面孔和隔网孔径均为4mm,隔网之间投加硝化菌种微胶囊缓释材料,微胶囊粒径为5mm。隔网橡胶坝1充气时,水流经过橡胶坝1垂直通过装置,加速硝化菌种微胶囊中硝化菌种的释放,实现氨氮强化氧化;橡胶坝1不充气时,硝化菌种微胶囊缓慢在水中溶解,释放硝化菌种,用于日常河道氨氮原位削减。隔网连接传感器,当缓释材料用尽时,上下隔网接触,提醒投加药剂。
实施例二
在河道橡胶坝1后端与水流方向垂直位置放置并固定与橡胶坝1相同长度的可渗透水质修复反应槽2,设橡胶坝1高度为2m,可渗透水质修复反应槽2高度可为0.3-0.7m,可渗透水质修复反应槽2宽度可根据所选缓释材料缓释速度、对河道氨氮的处理效果及预期服役时间计算设计。可渗透水质修复反应槽2为不锈钢长条形多孔槽,内设隔网,多孔槽表面孔和隔网孔径均为4mm,隔网之间投加海藻酸钠包埋过氧化镁纳米缓释材料,粒径为5mm。隔网橡胶坝1充气时,水流经过橡胶坝1垂直通过装置,加速缓释材料的释放,实现氨氮强化氧化;橡胶坝1不充气时,缓释材料的缓释速度降低,降低材料消耗速度,用于日常河道氨氮原位削减。隔网连接传感器,当缓释材料用尽时,上下隔网接触,提醒投加药剂。
本申请的方法具有持久稳定净水的特点,缓释氧化材料在河道水中缓慢释放,效果稳定、作用持久;对安装环境要求不高,沿橡胶坝等后端垂直于水流安装即可;药剂投加或更换可操作性强且频率低,采用计算固定时间段的投加量,并通过传感器或倒计时装置等提醒加药;净化成本低,所用的功能材料和隔网等价格便宜,原料易得,是一种简单、经济、高效、持久的河道氨氮污染原位净化方法。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,包括可渗透水质修复反应槽,所述可渗透水质修复反应槽中设有上下两个隔网,所述隔网的孔径不小于可渗透水质修复反应槽的孔径,所述缓释氧化材料投加于可渗透水质修复反应槽的两个隔网之间,所述隔网连接传感器,用于监测隔网位置,当上下两个隔网接触时,提醒投加材料。
2.根据权利要求1所述的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,所述可渗透水质修复反应槽安装在橡胶坝的一侧,且所述可渗透水质修复反应槽位于橡胶坝一侧水流方向的下方。
3.根据权利要求1所述的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,所述可渗透水质修复反应槽采用长条形多孔槽结构,所述多孔槽结构的孔径为3-6mm,以使水流充分与药剂接触并快速通过,所述可渗透水质修复反应槽的长度不超过橡胶坝的长度。
4.根据权利要求1所述的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,所述可渗透水质修复反应槽材质采用不锈钢,所述缓释材料的粒径需大于多孔槽结构的孔径,所述缓释材料的粒径为4-8mm。
5.根据权利要求1所述的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,所述缓释材料采用氧化材料或释氧材料。
6.根据权利要求1所述的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,所述缓释材料采用过氧化物结合天然高分子聚合物包埋纳米材料和微生物菌种微胶囊。
7.根据权利要求6所述的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,所述过氧化物包括过氧化物、过碳酸盐等;所述天然高分子聚合物包括壳聚糖、甲壳素、海藻酸钠、明胶、可降解聚乳酸、生物可降解聚羟基脂肪酸酯;所述纳米材料包括纳米颗粒和纳米管。
8.根据权利要求1所述的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,所述可渗透水质修复反应槽的两个隔网之间还投加有缓释材料与吸附剂或及其他非缓释材料的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化装置,其特征在于,所述可渗透水质修复反应槽上设有传感器或倒计时装置,用于提醒投加或更换材料。
10.一种针对河道氨氮污染的原位缓释净化方法,其特征在于,利用河道现有橡胶坝,在橡胶坝后端与水流方向垂直位置安装填充缓释氧化材料的可渗透水质修复反应槽,橡胶坝充气时,水流垂直流经反应槽,较高的流速促进反应槽内缓释材料加速释放,水体中的氨氮被氧化降解,净化后的水体继续向下游流动。
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