CN113697153A - 五金板材边角料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金板材边角料处理装置，包括输送轨道，输送轨道上设置有移动板车，沿移动板车运行方向具有压缩打包工位和卸料工位；压缩打包工位，包括定型框、压机和薄膜打包机，所述定型框的顶部和底部通透贯穿，所述定型框连接有提升机构，压机下方设置有压板，压板位于定型框的正上方，所述薄膜打包机包括水平旋转臂，水平旋转臂的一端位于压机的上方，水平旋转臂另一端连接有支撑柱，所述支撑柱上设置有打包薄膜卷，打包薄膜卷与支撑柱之间设置有升降机构；卸料工位，其用于将打包好的边角料取出，本发明能够实现压缩后及时进行打包，避免边角料在转移时发生散落，提高处理效率。
Description
技术领域
本发明属于五金加工技术领域，更具体的说涉及一种五金板材边角料处理装置。
背景技术
五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配。
五金加工会产生较多的边角料，需要将这些边角料进行回收处理，但边角料堆积占用的空间较大，不便于运输，利用人工将边角料挤压，耗费大量的人力。
如申请号为2019212399839的中国专利公开了一种五金加工用废弃边角料压缩设备，包括底座、支架和横梁，所述底座上端安装有支架，支架顶端安装有横梁，横梁中部安装有第一液压杆，第一液压杆下端安装有压板，压板下表面等间距焊接有挤压条，且压板上表面对称安装有活动杆，且活动杆贯穿横梁，所述支架右侧安装有控制箱，所述底座前端设有拉门，使用时，施工人员逆时针转动并拉动把手，打开拉门，拉动拉手，将箱体取出，再将五金废弃的边角料倒入箱体中，将箱体推入底座中，并关闭拉门，此时限位杆沿限位槽滑动，对箱体进行限位，启动第一液压杆，使压板下降，利用挤压条对边角料进行挤压，减少边角料的体积，从而便于存储和运输。
上述专利在对边角料压缩时，实际上时对箱体向下压，首先其下方的滚轮无法持续承受较大的压力，其次在压缩完成后整个箱体取出，需要将内部的边角料取出并包装，仍需要二次甚至三次的额外操作，特别是边角料由箱体取出时，容易松散。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够实现压缩后及时进行打包，避免边角料在转移时发生散落，提高处理效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种五金板材边角料处理装置，包括输送轨道，输送轨道上设置有移动板车，沿移动板车运行方向具有压缩打包工位和卸料工位；
压缩打包工位，包括定型框、压机和薄膜打包机，所述定型框的顶部和底部通透贯穿，所述定型框连接有提升机构，压机下方设置有压板，压板位于定型框的正上方，所述薄膜打包机包括水平旋转臂，水平旋转臂的一端位于压机的上方，水平旋转臂另一端连接有支撑柱，所述支撑柱上设置有打包薄膜卷，打包薄膜卷与支撑柱之间设置有升降机构；
卸料工位，其用于将打包好的边角料取出。
进一步的所述定型框的尺寸移动板车的尺寸。
进一步的压缩打包工位处还包括导向框，所述导向框位于定型框的外侧，导向框位于压机下方并与输送轨道之间留有输送空间。
进一步的所述提升机构包括卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与定型框连接。
进一步的所述升降机构为丝杆组件。
进一步的所述输送轨道包括固定轨道和升降轨道，所述升降轨道位于压缩打包工位处，所述压缩打包工位对应升降轨道处设置有支撑梁，所述升降轨道连接有调节机构，所述移动板车下方设置车轮。
进一步的所述调节机构包括楔形块和直线驱动机构，所述升降轨道的边缘设置有导轮，楔形块与导轮配合，直线驱动机构连接楔形块，在所述的楔形块下方设置有导轨。
进一步的所述输送轨道为环形轨道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对五金板材边角料处理时，可以在压缩打包工位进行整体压缩，压缩过程中移动板车的车轮能够下沉，使移动板车的整体由支撑梁支撑，避免车轮因重压受损，且在压缩完成后能够在此工位处直接利用薄膜打包机对其进行缠绕打包，防止再转移过程中松散，后续只需在卸料工位整体将打包完成的边角料取下即可，无需二次甚至三次的工序，提高效率。
附图说明
图1为本发明中在压缩时的结构示意图；
图2为本发明压缩打包完成时的结构示意图；
图3为移动板车、升降轨道和支撑梁的关系图；
图4为环形轨道的示意图。
附图标记：10、输送轨道；101、固定轨道；102、升降轨道；1021、导轮；11、支撑梁；12、移动板车；121、车轮；13、调节机构；131、楔形块；132、直线驱动机构；14、定型框；15、导向框；16、压机；161、压板；17、卷扬机；171、钢丝绳；18、支撑架；181、支杆；19、薄膜打包机；191、水平旋转臂；192、支撑柱；193、打包薄膜卷；20、成块边角料。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明五金板材边角料处理装置的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种五金板材边角料处理装置，包括输送轨道10，输送轨道10上设置有移动板车12，沿移动板车12运行方向具有压缩打包工位和卸料工位；
压缩打包工位，包括定型框14、压机16和薄膜打包机19，所述定型框14的顶部和底部通透贯穿，所述定型框14连接有提升机构，压机16下方设置有压板161，压板161位于定型框14的正上方，所述薄膜打包机19包括水平旋转臂191，水平旋转臂191的一端位于压机16的上方，水平旋转臂191另一端连接有支撑柱192，所述支撑柱192上设置有打包薄膜卷193，打包薄膜卷193与支撑柱192之间设置有升降机构；
卸料工位，其用于将打包好的边角料取出。
本实施例，在压缩打包工位处可以设置一支撑架18，支撑架18由外侧延伸至压缩打包工位，其能够将压缩打包工位罩住，或者说罩住水平旋转臂191使支撑柱192绕中心旋转构成的圆柱范围；这样将压机16、提升机构和水平旋转臂191均连接此支撑架18，如图1和图2所示，在最上方具有固定梁，固定梁向下延伸出一支杆181，其中水平旋转臂191与支杆181水平转动连接，在支撑架18上设置旋转电机以驱动水平旋转臂191转动，而压机16和提升机构均固定在支杆181上。
在本实施例中所述定型框14的尺寸移动板车12的尺寸。
即在定型框14下降坐在移动板车12上时，移动板车12完全封住定型框14的底部。
在使用时，首先移动板车12移动至压缩打包工位，提升机构使定型框14放下至移动板车12上，优选的在移动板车12上方具有容纳定型框14的槽，即定型框14放下时，其位于移动板车12的槽内，然后将松散的五金板材边角料倒入定型框14内，再压机16动作，压板161下压，伸入至定型框14内，将内部的五金板材边角料压缩成块，完毕后压机16可以复位或保持原位，提升机构使定型框14向上提起，使下方的成块边角料20露出，同时薄膜打包机19动作，使打包薄膜卷193上的薄膜缠绕在成块边角料20上，随着定型框14上下移动，升降机构也在薄膜缠绕的同时使打包薄膜卷193向上移动直至整个成块边角料20缠绕好薄膜打包完成，移动板车12沿着输送轨道10继续前进至卸料工位，将打包完成的成块边角料20取下即可。
本实施例优选的压缩打包工位处还包括导向框15，所述导向框15位于定型框14的外侧，导向框15位于压机16下方并与输送轨道10之间留有输送空间，其中输送空间的高度不低于成块边角料20的高度。
如图1和图2所示，导向框15可以与压机16固定，导向框15使得定型框14在上下移动时更加稳定，在导向框15与定型框14之间可以设置移动副，如滑轨滑块，或导轮1021等。
本实施例优选的所述提升机构包括卷扬机17，卷扬机17通过钢丝绳171与定型框14连接。
本实施例优选的所述升降机构为丝杆组件，即在支撑柱192上具有丝杆，在打包薄膜卷193上具有丝杆螺母，通过电机驱动丝杆即可使打包薄膜卷193上下移动。
本实施例优选的所述输送轨道10包括固定轨道101和升降轨道102，所述升降轨道102位于压缩打包工位处，所述压缩打包工位对应升降轨道102处设置有支撑梁11，所述升降轨道102连接有调节机构13，所述移动板车12下方设置车轮121。
通过调节机构13可以使升降轨道102上升或下降，具体的如图1-3所示，所述调节机构13包括楔形块131和直线驱动机构132，所述升降轨道102的边缘设置有导轮1021，楔形块131与导轮1021配合，直线驱动机构132连接楔形块131，在所述的楔形块131下方设置有导轨。
在移动板车12处于压缩打包工位处，需要对松散的边角料压缩时，直线驱动机构132使楔形块131缩回，升降轨道102将向下移动，移动板车12及车轮121整体下移，当移动板车12的主体(板的部分)接触支撑梁11时停止，此时移动板车12由支撑梁11承载，在边角料进行压缩时，移动板车12所收到的力将传递给支撑梁11，而车轮121不会受到高压，在压机16缩回后，通过直线驱动机构132驱动楔形块131伸入升降轨道102下方，使升降轨道102上移至与固定轨道101齐平，即可使移动板车12移出。
本实施例中的直线驱动机构132可以为气缸或直线电机。
当然在调节机构13可以为直接安装在升降轨道102下方的气缸、液缸或其他机构。
本实施例优选的所述输送轨道10为环形轨道，如图4所示，环形轨道可以使移动板车12沿着其循环运动，其中移动板车12之间可以通过链条连接，再通过电机驱动链条移动，即所有的移动板车12整体的移动；或者各个移动板车12之间独立运动也可以。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种五金板材边角料处理装置，其特征在于：包括输送轨道，输送轨道上设置有移动板车，沿移动板车运行方向具有压缩打包工位和卸料工位；
压缩打包工位，包括定型框、压机和薄膜打包机，所述定型框的顶部和底部通透贯穿，所述定型框连接有提升机构，压机下方设置有压板，压板位于定型框的正上方，所述薄膜打包机包括水平旋转臂，水平旋转臂的一端位于压机的上方，水平旋转臂另一端连接有支撑柱，所述支撑柱上设置有打包薄膜卷，打包薄膜卷与支撑柱之间设置有升降机构；
卸料工位，其用于将打包好的边角料取出。
2.根据权利要求1所述的五金板材边角料处理装置，其特征在于：所述定型框的尺寸移动板车的尺寸。
3.根据权利要求2所述的五金板材边角料处理装置，其特征在于：压缩打包工位处还包括导向框，所述导向框位于定型框的外侧，导向框位于压机下方并与输送轨道之间留有输送空间。
4.根据权利要求3所述的五金板材边角料处理装置，其特征在于：所述提升机构包括卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与定型框连接。
5.根据权利要求4所述的五金板材边角料处理装置，其特征在于：所述升降机构为丝杆组件。
6.根据权利要求5所述的五金板材边角料处理装置，其特征在于：所述输送轨道包括固定轨道和升降轨道，所述升降轨道位于压缩打包工位处，所述压缩打包工位对应升降轨道处设置有支撑梁，所述升降轨道连接有调节机构，所述移动板车下方设置车轮。
7.根据权利要求6所述的五金板材边角料处理装置，其特征在于：所述调节机构包括楔形块和直线驱动机构，所述升降轨道的边缘设置有导轮，楔形块与导轮配合，直线驱动机构连接楔形块，在所述的楔形块下方设置有导轨。
8.根据权利要求7所述的五金板材边角料处理装置，其特征在于：所述输送轨道为环形轨道。
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