CN113695948A - 一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法 - Google Patents

一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113695948A
CN113695948A CN202010436680.7A CN202010436680A CN113695948A CN 113695948 A CN113695948 A CN 113695948A CN 202010436680 A CN202010436680 A CN 202010436680A CN 113695948 A CN113695948 A CN 113695948A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thin
cutter
blank
thin plate
machining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010436680.7A
Other languages
English (en)
Inventor
董浩然
武自垒
姚正伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Fudong Machinery Co ltd
Original Assignee
Luoyang Fudong Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Fudong Machinery Co ltd filed Critical Luoyang Fudong Machinery Co ltd
Priority to CN202010436680.7A priority Critical patent/CN113695948A/zh
Publication of CN113695948A publication Critical patent/CN113695948A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/084—Work-clamping means other than mechanically-actuated using adhesive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法，薄板部件毛坯定位完成后，通过粘合剂对薄板部件毛坯与平板底座之间的接缝进行注胶固定。通过机床的操作台调整刀具对薄板部件毛坯进行粗加工、精细加工，机床自动按照调整的数据通过刀具对薄板部件毛坯上面进行切削加工完成薄壁型部件的产品；本发明的薄板部件毛坯与平板底座的接缝之间两侧对称均布进行粘合剂的注胶，薄板部件毛坯通过粘合剂粘接的方法稳定性高于压板装夹固定的方法；能够降低生产费用，成品率高不变形，提高了的生产和产品的质量。

Description

一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法
技术领域
本发明涉及航空工业薄壁型部件的加工，尤其是一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法。
背景技术
目前，随着航空工业的不断发展，航空零部件也随之向精细化、轻量化、高精密化发展，而薄板类零部件为外漏零件，是作为产品的防尘保护零部件的厚度要求是越来越薄，随之加工中相对的容易产生变形，而零件变形恰恰是机械加工中最难以控制、纠正的一项技术难点；常规的加工工艺，加工的定位、夹装的方法，采用的是通过压板进行装夹后进行加工，由于薄板部件的材料为面加工，薄板部件毛坯的本体较薄，无压紧槽，压板固定影响面加工；但常规压板进行装夹后通过精加工时，由于加工至后期部件较薄、易损，产品的成品率较低，增加了生产材料和加工的成本，鉴于上述的诸多原因，现提出一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服随着航空工业的不断发展，航空零部件也随之向精细化、轻量化、高精密化发展，而薄板类零部件为外漏零件，是作为产品的防尘保护零部件的厚度要求是越来越薄，随之加工中相对的容易产生变形，而零件变形恰恰是机械加工中最难以控制、纠正的一项技术难点；常规的加工工艺，加工的定位、夹装的方法，采用的是通过压板进行装夹后进行加工，由于薄板部件的材料为面加工，薄板部件毛坯的本体较薄，加工至后期部件较薄、易损，产品的成品率较低，增加了生产材料和加工的成本；现通过合理的设计，提供一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法；本发明的对薄板部件毛坯定位后，通过对薄板部件毛坯与平板底座的接缝之间两侧对称均布进行粘合剂的注胶，由粘合剂对薄板部件毛坯进行固定；加工前的薄板部件毛坯进行高低温时效热处理，采用粘合剂进行粘接的方法，能够避免零件在实际加工过程中，由于压板装夹造成局部受力过大应力释放不均匀，造成零件加工过程中变形过大问题，通过不断实验、实践证明，薄板部件毛坯通过粘合剂粘接的方法稳定性高于压板装夹固定的方法，粘合剂粘接加工产品的的成品率高，本发明使用简单方便，能够降低生产费用，成品率高不变形，提高了的生产和产品的质量。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法，所述的航空工业薄壁型部件防变形加工装置，是由平板底座、薄板部件毛坯、粘合剂、机床主轴、机床刀柄、刀具构成；机床的平板底座中心设置薄板部件毛坯，薄板部件毛坯设置为效热处理后的金属材料；薄板部件毛坯上方设置机床主轴，机床主轴下端设置机床刀柄，机床刀柄下端设置刀具；
薄板部件毛坯的两侧边沿与平板底座的接缝之间注胶固定设置为粘合剂，粘合剂设置为AB胶或502胶、热熔胶；刀具与薄板部件毛坯的刀路方向设置为45°角，刀具的切削进给量设置为小于0.2mm；
薄壁型部件加工前，先将薄板部件毛坯进行高低温时效热处理，薄板部件毛坯通过高低温时效热处理后，将薄板部件毛坯放置于平板底座中心上面进行定位；薄板部件毛坯定位完成后，通过粘合剂对薄板部件毛坯与平板底座之间的接缝进行注胶，粘合剂对薄板部件毛坯两侧对称、均布的位置进行注胶，粘合剂凝固后为薄板部件毛坯定位固定完成。
薄板部件毛坯定位固定完成，通过机床的操作台调整刀具对薄板部件毛坯进行粗加工，粗加工的刀具与薄板部件毛坯的刀路方向设置为45°角，刀具的切削进给量设置为小于0.5mm；刀具调整完成后，机床自动按照调整的数据通过刀具对薄板部件毛坯上面进行切削加工，薄板部件毛坯切削至预留大于0.5mm的余量后停止，完成薄板部件毛坯的粗加工；薄板部件毛坯的两面按照以上相同的方法进行定位、固定、切削的粗加工。
薄板部件毛坯的粗加工完成后，薄板部件毛坯进行精细加工，精细加工前，通过机床的操作台调整刀具，精细加工的刀具与薄板部件毛坯的刀路方向设置为45°角，刀具的切削进给量设置为小于0.2mm；刀具的转速为S5000～8000转，刀具的进给速度设置为F1200至F2000；刀具调整完成后，机床自动按照调整的数据通过刀具对薄板部件毛坯上面进行切削加工，薄板部件毛坯切削至预留小于0.02mm的余量后停止，完成薄板部件毛坯的精细加工；薄板部件毛坯的两面按照以上相同的方法进行定位、固定、切削的精细加工，完成薄壁型部件的产品。
有益效果：本发明的对薄板部件毛坯定位后，通过对薄板部件毛坯与平板底座的接缝之间两侧对称均布进行粘合剂的注胶，由粘合剂对薄板部件毛坯进行固定；加工前的薄板部件毛坯进行高低温时效热处理，采用粘合剂进行粘接的方法，能够避免零件在实际加工过程中，由于压板装夹造成局部受力过大应力释放不均匀，造成零件加工过程中变形过大问题，通过不断实验、实践证明，薄板部件毛坯通过粘合剂粘接的方法稳定性高于压板装夹固定的方法，粘合剂粘接加工产品的的成品率高，本发明使用简单方便，能够降低生产费用，成品率高不变形，提高了的生产和产品的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是总装立体结构示意图；
图2是图1的局部结构示意图；
图3是图2的俯视结构示意图；
图4是图1的工作状态结构示意图；
图1、2、3、4中：平板底座1、薄板部件毛坯2、粘合剂3、机床主轴4、机床刀柄5、刀具6。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
机床的平板底座1中心设置薄板部件毛坯2，薄板部件毛坯2设置为效热处理后的金属材料；薄板部件毛坯2上方设置机床主轴4，机床主轴4下端设置机床刀柄5，机床刀柄5下端设置刀具6；
薄板部件毛坯2的两侧边沿与平板底座1的接缝之间注胶固定设置为粘合剂3，粘合剂3设置为AB胶或502胶、热熔胶；刀具6与薄板部件毛坯2的刀路方向设置为45°角，刀具6的切削进给量设置为小于0.2mm；
薄壁型部件加工前，先将薄板部件毛坯2进行高低温时效热处理，薄板部件毛坯2通过高低温时效热处理后，将薄板部件毛坯2放置于平板底座1中心上面进行定位；薄板部件毛坯2定位完成后，通过粘合剂3对薄板部件毛坯2与平板底座1之间的接缝进行注胶，粘合剂3对薄板部件毛坯2两侧对称、均布的位置进行注胶，粘合剂3凝固后为薄板部件毛坯2定位固定完成。
实施例2
薄板部件毛坯2定位固定完成，通过机床的操作台调整刀具6对薄板部件毛坯2进行粗加工，粗加工的刀具6与薄板部件毛坯2的刀路方向设置为45°角，刀具6的切削进给量设置为小于0.5mm；刀具6调整完成后，机床自动按照调整的数据通过刀具6对薄板部件毛坯2上面进行切削加工，薄板部件毛坯2切削至预留大于0.5mm的余量后停止，完成薄板部件毛坯2的粗加工；薄板部件毛坯2的两面按照以上相同的方法进行定位、固定、切削的粗加工。
实施例3
薄板部件毛坯2的粗加工完成后，薄板部件毛坯2进行精细加工，精细加工前，通过机床的操作台调整刀具6，精细加工的刀具6与薄板部件毛坯2的刀路方向设置为45°角，刀具6的切削进给量设置为小于0.2mm；刀具6的转速为S5000～8000转，刀具6的进给速度设置为F1200至F2000；刀具6调整完成后，机床自动按照调整的数据通过刀具6对薄板部件毛坯2上面进行切削加工，薄板部件毛坯2切削至预留小于0.02mm的余量后停止，完成薄板部件毛坯2的精细加工；薄板部件毛坯2的两面按照以上相同的方法进行定位、固定、切削的精细加工，完成薄壁型部件的产品。

Claims (3)

1.一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法，所述的航空工业薄壁型部件防变形加工装置，是由平板底座(1)、薄板部件毛坯(2)、粘合剂(3)、机床主轴(4)、机床刀柄(5)、刀具(6)构成；其特征在于：机床的平板底座(1)中心设置薄板部件毛坯(2)，薄板部件毛坯(2)设置为效热处理后的金属材料；薄板部件毛坯(2)上方设置机床主轴(4)，机床主轴(4)下端设置机床刀柄(5)，机床刀柄(5)下端设置刀具(6)；
薄板部件毛坯(2)的两侧边沿与平板底座(1)的接缝之间注胶固定设置为粘合剂(3)，粘合剂(3)设置为AB胶或502胶、热熔胶；刀具(6)与薄板部件毛坯(2)的刀路方向设置为45°角，刀具(6)的切削进给量设置为小于0.2mm；
薄壁型部件加工前，先将薄板部件毛坯(2)进行高低温时效热处理，薄板部件毛坯(2)通过高低温时效热处理后，将薄板部件毛坯(2)放置于平板底座(1)中心上面进行定位；薄板部件毛坯(2)定位完成后，通过粘合剂(3)对薄板部件毛坯(2)与平板底座(1)之间的接缝进行注胶，粘合剂(3)对薄板部件毛坯(2)两侧对称、均布的位置进行注胶，粘合剂(3)凝固后为薄板部件毛坯(2)定位固定完成。
2.根据权利要求1所述的一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法，其特征在于：薄板部件毛坯(2)定位固定完成，通过机床的操作台调整刀具(6)对薄板部件毛坯(2)进行粗加工，粗加工的刀具(6)与薄板部件毛坯(2)的刀路方向设置为45°角，刀具(6)的切削进给量设置为小于0.5mm；刀具(6)调整完成后，机床自动按照调整的数据通过刀具(6)对薄板部件毛坯(2)上面进行切削加工，薄板部件毛坯(2)切削至预留大于0.5mm的余量后停止，完成薄板部件毛坯(2)的粗加工；薄板部件毛坯(2)的两面按照以上相同的方法进行定位、固定、切削的粗加工。
3.根据权利要求1所述的一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法，其特征在于：薄板部件毛坯(2)的粗加工完成后，薄板部件毛坯(2)进行精细加工，精细加工前，通过机床的操作台调整刀具(6)，精细加工的刀具(6)与薄板部件毛坯(2)的刀路方向设置为45°角，刀具(6)的切削进给量设置为小于0.2mm；刀具(6)的转速为S5000～8000转，刀具(6)的进给速度设置为F1200至F2000；刀具(6)调整完成后，机床自动按照调整的数据通过刀具(6)对薄板部件毛坯(2)上面进行切削加工，薄板部件毛坯(2)切削至预留小于0.02mm的余量后停止，完成薄板部件毛坯(2)的精细加工；薄板部件毛坯(2)的两面按照以上相同的方法进行定位、固定、切削的精细加工，完成薄壁型部件的产品。
CN202010436680.7A 2020-05-21 2020-05-21 一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法 Pending CN113695948A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010436680.7A CN113695948A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010436680.7A CN113695948A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113695948A true CN113695948A (zh) 2021-11-26

Family

ID=78645842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010436680.7A Pending CN113695948A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113695948A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114442573A (zh) * 2021-12-31 2022-05-06 安徽天航机电有限公司 一种适用于1j50软磁合金导磁体的高效铣削加工工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070221328A1 (en) * 2006-03-27 2007-09-27 Demeter Edward C Fixture and method of holding and debonding a workpiece with the fixture
KR20100048704A (ko) * 2008-10-31 2010-05-11 정수철 조각기용 지그 및 이를 이용한 조각방법
CN102357777A (zh) * 2011-09-14 2012-02-22 中国航空工业第六一八研究所 一种微小薄壁零件的加工方法
CN104841991A (zh) * 2015-05-05 2015-08-19 柳州三农科技有限公司 工字型薄壁零件的加工方法
CN105728807A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 焱智精密机械（上海）有限公司 薄壁零件的加工方法
CN106180833A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 一种单层塑性薄片类零件的刻铣加工方法
CN107571062A (zh) * 2017-09-15 2018-01-12 江苏曙光集团股份有限公司 对平置板状工件铣削加工的定位方法
CN110434551A (zh) * 2018-05-03 2019-11-12 靖江佳仁半导体科技有限公司 一种降低薄壁零件变形量的加工工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070221328A1 (en) * 2006-03-27 2007-09-27 Demeter Edward C Fixture and method of holding and debonding a workpiece with the fixture
KR20100048704A (ko) * 2008-10-31 2010-05-11 정수철 조각기용 지그 및 이를 이용한 조각방법
CN102357777A (zh) * 2011-09-14 2012-02-22 中国航空工业第六一八研究所 一种微小薄壁零件的加工方法
CN105728807A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 焱智精密机械（上海）有限公司 薄壁零件的加工方法
CN104841991A (zh) * 2015-05-05 2015-08-19 柳州三农科技有限公司 工字型薄壁零件的加工方法
CN106180833A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 一种单层塑性薄片类零件的刻铣加工方法
CN107571062A (zh) * 2017-09-15 2018-01-12 江苏曙光集团股份有限公司 对平置板状工件铣削加工的定位方法
CN110434551A (zh) * 2018-05-03 2019-11-12 靖江佳仁半导体科技有限公司 一种降低薄壁零件变形量的加工工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114442573A (zh) * 2021-12-31 2022-05-06 安徽天航机电有限公司 一种适用于1j50软磁合金导磁体的高效铣削加工工艺
CN114442573B (zh) * 2021-12-31 2024-06-07 安徽天航机电有限公司 一种适用于1j50软磁合金导磁体的高效铣削加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110561048A (zh) 一种增加辅助性工艺凸台及其凸台成型工艺方法
CN113695948A (zh) 一种航空工业薄壁型部件防变形加工装置的加工方法
CN111300095A (zh) 薄片类零件精加工的胶接装夹方法
CN105014100B (zh) 一种硬质合金管件压坯的内外圆倒角装置及方法
CN109465970B (zh) 一种氮化硅复相陶瓷耐高温复合材料薄壁曲面结构件加工方法
CN208162648U (zh) 一种高精度加工车床
JP2006111006A (ja) 縁貼り方法および縁貼機
CN209189939U (zh) 一种加工刹车盘的专用机床的伺服双刀加工结构
CN205928120U (zh) 一种v型划片刀的加工装置
CN111761746A (zh) 一种弧形石英产品加工治具及加工方法
RU2470769C1 (ru) Способ вырезки контура металлических изделий
JP2000066001A (ja) 溝付き板状ガラス母材の製造方法、ガラス素材の製造方法、およびガラス光学素子の製造方法
CN104842217A (zh) 空天飞机用陶瓷纤维刚性隔热瓦精密加工方法
CN216264101U (zh) 一种自带辅助设备的激光切割机
CN216266884U (zh) 一种水晶异形件外形加工机
CN113419486B (zh) 螺纹或螺旋槽的返修方法
WO2022107455A1 (ja) 切断装置、及び、切断品の製造方法
CN114905329B (zh) 一种蜂窝芯曲面的超声切削方法
CN217619662U (zh) 半径可调球面精磨模
CN114769688B (zh) 加工薄耳片深槽口的方法
CN216266885U (zh) 一种异形水晶外形加工机
CN216706910U (zh) 一种全自动磨tngg类车刀片排削槽的设备
JPH0866858A (ja) 面取り加工装置
CN112045511B (zh) 圆形pin针零件平吸加工方法
CN207172045U (zh) 一种用于飞机金属模具刻线的弹性划针

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination