CN113695332A - 一种通风设备用滤网自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通风设备用滤网自动清理装置,涉及通风设备维护技术领域。本发明包括清理框,清理框内转动配合有滤盘,清理框上设有通风组、清灰组、冲洗组和风干组;通风组包括进风管和出风管;清灰组包括清灰罩和清灰盘,清灰罩内固定有清灰风机,清灰盘内转动配合有清灰架,清灰架顶端等间距固定有清灰刷,清灰架底端等间距固定有清灰刮条;冲洗组包括顶部冲洗盒和底部冲洗盒,顶部冲洗盒和底部冲洗盒内部均固定有喷淋管;风干组包括风罩和消毒槽,风罩内固定有热风机,风罩内固定有消毒架。本发明通过控制清理框内滤盘的顺时针转动,从而使得滤盘循环式的进行通风过滤、清灰、冲洗去灰和风干杀毒,确保滤网的清理效果。
Description
技术领域
本发明属于通风设备维护技术领域,特别是涉及一种通风设备用滤网自动清理装置。
背景技术
通风,按照空气流动所依靠的动力分为自然通风和机械通风。通风又称换气,是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气,同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出,使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。建筑中完成通风工作的各项设施,统称通风设备。通风按照范围可分为全面通风和局部通风。全面通风也称稀释通风,它是对整个空间进行换气。局部通风是在污染物的产生地点直接把被污染的空气收集起来排至室外,或者直接向局部空间供给新鲜空气。局部通风具有通风效果好、风量节省等优点。
滤网清理装置是工业生产中常见装置,作为独立机器,或者作为整体机械的一部分,用以特定场合中过滤带杂质气体,尤其是工业废气中的杂质颗粒等的去除。常规的滤网清理装置,在通风管道中有滤网,在使用过程中,会逐渐集聚杂质尘埃等颗粒,需要定时关机后人工清理,且集聚的尘埃杂物过多时,会影响滤网的通风性,从而降低整体设备的运行效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通风设备用滤网自动清理装置,以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种通风设备用滤网自动清理装置,包括清理框,所述清理框内转动配合有滤盘,所述清理框上表面中部开有与滤盘的旋转轴适配的旋转孔;所述清理框上且位于旋转孔周侧设有等间隔分布的通风组、清灰组、冲洗组和风干组;所述通风组包括分别固定在清理框下表面和上表面且与清理框内部空腔连通的进风管和出风管;所述清灰组包括固定在清理框上表面的清灰罩和固定在清理框下表面的清灰盘,所述清灰罩内固定有清灰风机,所述清灰盘内转动配合有清灰架,所述清灰架顶端等间距固定有清灰刷,所述清灰架底端等间距固定有清灰刮条,所述清灰盘周侧面设有出料口;所述冲洗组包括分别固定在清理框上表面和下表面的顶部冲洗盒和底部冲洗盒,所述顶部冲洗盒和底部冲洗盒内部均固定有喷淋管,所述底部冲洗盒底端设有排水管;所述风干组包括固定在清理框上表面风罩和固定在清理框下表面的消毒槽,所述风罩内固定有热风机,所述风罩内固定有消毒架;通过进风管和出风管将滤网自动清理装置安装在通风设备内部;通过清灰组内的清灰风机提供风力,通过清灰架的转动带动清灰刷进行滤盘的旋转清灰、通过清灰刮条的转动将清灰盘内底部的灰尘从出料口排出,通过冲洗组内两个喷淋管对滤盘两侧的冲洗,彻底去除滤盘上的灰尘;通过风干组内的热风机提供热风进行滤盘的烘干,通过消毒架进行滤盘下表面的消毒;通过控制清理框内滤盘的顺时针转动,从而使得滤盘循环式的进行通风过滤、清灰、冲洗去灰和风干杀毒。
进一步地,所述清理框上表面中心处固定有旋转电机,所述旋转电机输出轴伸入清理框内并与滤盘的旋转轴固定连接;通过旋转电机控制滤盘的转动,确保通风设备内的滤盘循环过滤空气,确保滤盘的功效。
进一步地,所述清理框的周侧面固定有固定条,所述固定条上等间距开设有安装孔;所述固定条用于清理框的安装固定,确保滤网自动清理装置能安装在通风设备内。
进一步地,所述清理框上表面开有贯通至清理框底部且分别与通风组、清灰组、冲洗组和风干组适配的通风口、清灰口、冲洗口和风干口;所述通风口、清灰口、冲洗口和风干口分别作为通风组、清灰组、冲洗组和风干组的工作区间,实现滤盘的自动清理。
进一步地,所述进风管底端设有弯折部,所述弯折部固定有与进风管底端连通的管道,所述管道上设有阀门;所述弯折部用于容纳进风管内沉积的灰尘,可通过管道进行沉积灰尘的的排放。
进一步地,所述清灰盘下表面固定有清灰电机,所述清灰电机输出轴端伸入清灰盘内底部并与清灰架底端固定连接;通过清灰电机控制清灰架的转动,清灰架顶部的清灰刷进行滤盘下表面灰尘的清理,清灰刮条会通过旋转的方式将清灰盘内积灰从出料口排出。
进一步地,所述清灰刮条端部与清灰盘内壁滑动配合,所述清灰刮条为弧形结构;所述清灰刮条一端与清灰架固定连接,所述清灰刮条另一端与清灰盘内壁贴合,从而确保能完整的刮除清灰盘内底部的积灰。
进一步地,所述顶部冲洗盒和底部冲洗盒内部的喷淋管的输入端分别伸出顶部冲洗盒顶部和底部冲洗盒底部;所述喷淋管用于滤盘两相对表面的冲洗,从而确保滤盘的清理效率。
进一步地,所述消毒架呈扇形结构,且所述消毒架内间隔设有消毒灯管;通过消毒灯管对滤盘的照射,进行滤盘的消毒杀菌。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过进风管和出风管将滤网自动清理装置安装在通风设备内部;通过清灰组内的清灰风机提供风力,通过清灰架的转动带动清灰刷进行滤盘的旋转清灰、通过清灰刮条的转动将清灰盘内底部的灰尘从出料口排出。
2、本发明通过冲洗组内两个喷淋管对滤盘两侧的冲洗,彻底去除滤盘上的灰尘;通过风干组内的热风机提供热风进行滤盘的烘干,通过消毒架进行滤盘下表面的消毒。
3、本发明通过控制清理框内滤盘的顺时针转动,从而使得滤盘循环式的进行通风过滤、清灰、冲洗去灰和风干杀毒,确保滤网的清理效果。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种通风设备用滤网自动清理装置的结构示意图;
图2为本发明的一种通风设备用滤网自动清理装置的正视图;
图3为图2沿A-A的剖面图;
图4为本发明的局部结构示意图;
图5为清理框的结构示意图;
图6为滤盘的结构示意图;
图7为清灰罩的结构示意图;
图8为清灰盘的结构示意图;
图9为清灰架的结构示意图;
图10为风罩的结构示意图;
图11为消毒槽的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-清理框,2-进风管,3-出风管,4-清灰罩,5-清灰盘,6-清灰风机,7-清灰架,8-顶部冲洗盒,9-底部冲洗盒,10-喷淋管,11-风罩,12-消毒槽,13-热风机,14-消毒架,15-旋转电机,16-清灰电机,101-滤盘,102-旋转孔,103-固定条,104-通风口,105-清灰口,106-冲洗口,107-风干口,201-管道,501-出料口,701-清灰刷,702-清灰刮条,1401-消毒灯管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11所示,本发明为一种通风设备用滤网自动清理装置,包括清理框1,清理框1内转动配合有滤盘101,清理框1上表面中部开有与滤盘101的旋转轴适配的旋转孔102;清理框1上且位于旋转孔102周侧设有等间隔分布的通风组、清灰组、冲洗组和风干组;通风组包括分别固定在清理框1下表面和上表面且与清理框1内部空腔连通的进风管2和出风管3;清灰组包括固定在清理框1上表面的清灰罩4和固定在清理框1下表面的清灰盘5,清灰罩4内固定有清灰风机6,清灰盘5内转动配合有清灰架7,清灰架7顶端等间距固定有清灰刷701,清灰架7底端等间距固定有清灰刮条702,清灰盘5周侧面设有出料口501;冲洗组包括分别固定在清理框1上表面和下表面的顶部冲洗盒8和底部冲洗盒9,顶部冲洗盒8和底部冲洗盒9内部均固定有喷淋管10,底部冲洗盒9底端设有排水管;风干组包括固定在清理框1上表面风罩10和固定在清理框1下表面的消毒槽11,风罩10内固定有热风机12,风罩11内固定有消毒架13;通过进风管2和出风管3将滤网自动清理装置安装在通风设备内部;通过清灰组内的清灰风机6提供风力,通过清灰架7的转动带动清灰刷701进行滤盘101的旋转清灰、通过清灰刮条702的转动将清灰盘5内底部的灰尘从出料口501排出,通过冲洗组内两个喷淋管10对滤盘101两侧的冲洗,彻底去除滤盘101上的灰尘;通过风干组内的热风机12提供热风进行滤盘101的烘干,通过消毒架13进行滤盘101下表面的消毒;通过控制清理框1内滤盘101的顺时针转动,从而使得滤盘101循环式的进行通风过滤、清灰、冲洗去灰和风干杀毒。
清理框1上表面中心处固定有旋转电机14,旋转电机14输出轴伸入清理框1内并与滤盘101的旋转轴固定连接;通过旋转电机14控制滤盘101的转动,确保通风设备内的滤盘101循环过滤空气,确保滤盘101的功效。
清理框1的周侧面固定有固定条103,固定条103上等间距开设有安装孔;固定条103用于清理框1的安装固定,确保滤网自动清理装置能安装在通风设备内。
清理框1上表面开有贯通至清理框1底部且分别与通风组、清灰组、冲洗组和风干组适配的通风口104、清灰口105、冲洗口106和风干口107;通风口104、清灰口105、冲洗口106和风干口107分别作为通风组、清灰组、冲洗组和风干组的工作区间,实现滤盘101的自动清理。
进风管2底端设有弯折部,弯折部固定有与进风管2底端连通的管道201,管道201上设有阀门;弯折部用于容纳进风管2内沉积的灰尘,可通过管道201进行沉积灰尘的的排放。
清灰盘5下表面固定有清灰电机15,清灰电机15输出轴端伸入清灰盘5内底部并与清灰架7底端固定连接;通过清灰电机15控制清灰架7的转动,清灰架7顶部的清灰刷701进行滤盘101下表面灰尘的清理,清灰刮条702会通过旋转的方式将清灰盘5内积灰从出料口501排出。
清灰刮条702端部与清灰盘5内壁滑动配合,清灰刮条702为弧形结构;清灰刮条702一端与清灰架7固定连接,清灰刮条702另一端与清灰盘5内壁贴合,从而确保能完整的刮除清灰盘5内底部的积灰。
顶部冲洗盒8和底部冲洗盒9内部的喷淋管10的输入端分别伸出顶部冲洗盒8顶部和底部冲洗盒9底部;喷淋管10用于滤盘101两相对表面的冲洗,从而确保滤盘101的清理效率。
消毒架14呈扇形结构,且消毒架14内间隔设有消毒灯管1401;通过消毒灯管1401对滤盘101的照射,进行滤盘101的消毒杀菌。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种通风设备用滤网自动清理装置,包括清理框(1),其特征在于:
所述清理框(1)内转动配合有滤盘(101),所述清理框(1)上表面中部开有与滤盘(101)的旋转轴适配的旋转孔(102);
所述清理框(1)上且位于旋转孔(102)周侧设有等间隔分布的通风组、清灰组、冲洗组和风干组;
所述通风组包括分别固定在清理框(1)下表面和上表面且与清理框(1)内部空腔连通的进风管(2)和出风管(3);
所述清灰组包括固定在清理框(1)上表面的清灰罩(4)和固定在清理框(1)下表面的清灰盘(5),所述清灰罩(4)内固定有清灰风机(6),所述清灰盘(5)内转动配合有清灰架(7),所述清灰架(7)顶端等间距固定有清灰刷(701),所述清灰架(7)底端等间距固定有清灰刮条(702),所述清灰盘(5)周侧面设有出料口(501);
所述冲洗组包括分别固定在清理框(1)上表面和下表面的顶部冲洗盒(8)和底部冲洗盒(9),所述顶部冲洗盒(8)和底部冲洗盒(9)内部均固定有喷淋管(10),所述底部冲洗盒(9)底端设有排水管;
所述风干组包括固定在清理框(1)上表面风罩(11)和固定在清理框(1)下表面的消毒槽(12),所述风罩(10)内固定有热风机(13),所述消毒槽(12)内固定有消毒架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种通风设备用滤网自动清理装置,其特征在于,所述清理框(1)上表面中心处固定有旋转电机(15),所述旋转电机(14)输出轴伸入清理框(1)内并与滤盘(101)的旋转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种通风设备用滤网自动清理装置,其特征在于,所述清理框(1)的周侧面固定有固定条(103),所述固定条(103)上等间距开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种通风设备用滤网自动清理装置,其特征在于,所述清理框(1)上表面开有贯通至清理框(1)底部且分别与通风组、清灰组、冲洗组和风干组适配的通风口(104)、清灰口(105)、冲洗口(106)和风干口(107)。
5.根据权利要求1所述的一种通风设备用滤网自动清理装置,其特征在于,所述进风管(2)底端设有弯折部,所述弯折部固定有与进风管(2)底端连通的管道(201),所述管道(201)上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种通风设备用滤网自动清理装置,其特征在于,所述清灰盘(5)下表面固定有清灰电机(16),所述清灰电机(15)输出轴端伸入清灰盘(5)内底部并与清灰架(7)底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种通风设备用滤网自动清理装置,其特征在于,所述清灰刮条(702)端部与清灰盘(5)内壁滑动配合,所述清灰刮条(702)为弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种通风设备用滤网自动清理装置,其特征在于,所述顶部冲洗盒(8)和底部冲洗盒(9)内部的喷淋管(10)的输入端分别伸出顶部冲洗盒(8)顶部和底部冲洗盒(9)底部。
9.根据权利要求1所述的一种通风设备用滤网自动清理装置,其特征在于,所述消毒架(14)呈扇形结构,且所述消毒架(14)内间隔设有消毒灯管(1401)。
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Effective date of registration: 20220831 Address after: No. 8, Hengda Road, Feidong Economic Development Zone, Feidong County, Hefei City, Anhui Province, 230000 Applicant after: Hefei Abel Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 230000 two factory buildings at the intersection of Fenglin Road and Shuangfeng Road, Changfeng Shuangfeng Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Applicant before: ANHUI PINGUAN AIR TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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