CN113694664A - 一种用于煤矿降尘的排风*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤矿降尘技术领域，公开了一种用于煤矿降尘的排风***,包括支撑壳体，所述支撑壳体内设有进风腔，所述进风腔的底部固定有抽风机，抽风机通过进风管道将外界的空气吸入进风腔内，空气经过出风口进入支撑壳体底部，然后经过过滤机构对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板上，最后空气经过碳吸附板再次过滤，洁净的空气经过排风机排出；本发明还通过配重块转动时配合缓冲弹簧带动滑动杆来回滑动，滑动杆来回滑动带动过滤板来回运动，将过滤板上的粉尘抖动到集尘漏斗内，粉尘经过集尘漏斗落入集尘盒内，避免粉尘累积过多，影响整个排风***使用。
Description
技术领域
本发明涉及降尘技术领域，具体的是一种用于煤矿降尘的排风***。
背景技术
排风***(Exhaust system)指通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再回用或排入大气。
在煤矿装卸、***等生产过程中排风***应用比较广泛，由于煤矿装卸、***等生产过程中会产生大量粉尘，有些排风***，在排风过程中，对粉尘过滤不够，会导致粉尘进入大气产生污染，因此，提出一种用于煤矿降尘的排风***。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种用于煤矿降尘的排风***,包括支撑壳体，所述支撑壳体内设有进风腔，所述进风腔的底部固定有抽风机，抽风机通过进风管道将外界的空气吸入进风腔内，空气经过出风口进入支撑壳体底部，然后经过过滤机构对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板上，最后空气经过碳吸附板再次过滤，洁净的空气经过排风机排出；本发明还通过驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动配重块转动，配重块转动时配合缓冲弹簧带动滑动杆来回滑动，滑动杆来回滑动带动过滤板来回运动，将过滤板上的粉尘抖动到集尘漏斗内，粉尘经过集尘漏斗落入集尘盒内，避免粉尘累积过多，影响整个排风***使用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于煤矿降尘的排风***,包括支撑壳体，所述支撑壳体内设有进风腔，所述进风腔的底部固定有抽风机，进风腔的一侧壁设有进风管道，所述抽风机与进风管道连通，进风腔的另一侧壁开有出风口；
所述进风腔的顶部设有安装板，所述安装板内开有安装槽，所述安装板的侧方设有转动机构，所述转动机构的下方设有过滤机构，所述过滤机构的下方设有集尘漏斗；
所述过滤机构的上方设有集尘板，所述集尘板与支撑壳体的一侧壁固定连接，集尘板与支撑壳体的另一侧壁之间留有间隙，所述集尘板上方靠近进风管道的一侧设有一组阵列分布的静电吸尘板，所述静电吸尘板固定安装在支撑壳体的侧壁，静电吸尘板的上方设有碳吸附板，所述碳吸附板固定安装在支撑壳体的侧壁，碳吸附板上开有过滤孔。
进一步的，转动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在安装板上，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与安装板转动连接，转动杆的另一端与支撑壳体的侧壁转动连接，所述转动杆上设有对称分布的两个配重块。
进一步的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板上开有一组阵列分布的过滤孔，两个所述配重块正好设置在过滤板的上方两侧，所述过滤板的两侧分别设有阵列分布的一组滑动杆，位于一侧的滑动杆与安装槽的上下两侧壁滑动连接，位于另一侧的滑动杆与支撑壳体的侧壁滑动连接。
进一步的，每根所述滑动杆上都套设有对称分布的两个缓冲弹簧，位于两侧的缓冲弹簧的一端都与过滤板固定连接，位于左侧的缓冲弹簧的另一端与安装槽侧壁固定连接，位于右侧的缓冲弹簧的另一端与支撑壳体的侧壁固定连接。
进一步的，所述集尘漏斗的一侧与进风腔的侧壁固定连接，集尘漏斗的另一侧与支撑壳体的侧壁固定连接，所述集尘漏斗的下方设有集尘盒。
进一步的，所述集尘盒与支撑壳体底部固定连接，且集尘盒可拆卸。
进一步的，所述碳吸附板的上方设有排风机。
进一步的，所述排风机固定在支撑壳体顶部，且排风机与支撑壳体内部连通。
本发明的有益效果：
1、本发明的抽风机通过进风管道将外界的空气吸入进风腔内，空气经过出风口进入支撑壳体底部，然后经过过滤机构对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板上，最后空气经过碳吸附板再次过滤，洁净的空气经过排风机排出。
2、本发明通过驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动配重块转动，配重块转动时配合缓冲弹簧带动滑动杆来回滑动，滑动杆来回滑动带动过滤板来回运动，将过滤板上的粉尘抖动到集尘漏斗内，粉尘经过集尘漏斗落入集尘盒内，避免粉尘累积过多，影响整个排风***使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明转动机构结构示意图；
图3是本发明过滤机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种用于煤矿降尘的排风***，包括支撑壳体1，所述支撑壳体1内设有进风腔2，所述进风腔2的底部固定有抽风机3，进风腔2的一侧壁设有进风管道4，所述抽风机3与进风管道4连通，进风腔2的另一侧壁开有出风口5。
所述进风腔2的顶部设有安装板6，所述安装板6内开有安装槽7，所述安装板6的侧方设有转动机构8，所述转动机构8的下方设有过滤机构9，所述过滤机构9的下方设有集尘漏斗10，所述集尘漏斗10的一侧与进风腔2的侧壁固定连接，集尘漏斗10的另一侧与支撑壳体1的侧壁固定连接，所述集尘漏斗10的下方设有集尘盒11，所述集尘盒11与支撑壳体1底部固定连接，且集尘盒11可拆卸。
所述过滤机构9的上方设有集尘板12，所述集尘板12与支撑壳体1的一侧壁固定连接，集尘板12与支撑壳体1的另一侧壁之间留有间隙，所述集尘板12上方靠近进风管道4的一侧设有一组阵列分布的静电吸尘板13，所述静电吸尘板13固定安装在支撑壳体1的侧壁，静电吸尘板13的上方设有碳吸附板14，所述碳吸附板14固定安装在支撑壳体1的侧壁，碳吸附板14上开有过滤孔，所述碳吸附板14的上方设有排风机15，所述排风机15固定在支撑壳体1顶部，且排风机15与支撑壳体1内部连通。
使用时，抽风机3通过进风管道将外界的空气吸入进风腔2内，空气经过出风口进入支撑壳体1底部，然后经过过滤机构9对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板13，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板12上，最后空气经过碳吸附板14再次过滤，洁净的空气经过排风机15排出。
如图2所示，转动机构8包括驱动电机81，所述驱动电机81固定在安装板6上，所述驱动电机81的输出轴贯穿安装板6固定连接有转动杆82，所述转动杆82的一端与安装板6转动连接，转动杆82的另一端与支撑壳体1的侧壁转动连接，所述转动杆82上设有对称分布的两个配重块83。
如图3所示，所述过滤机构9包括过滤板91，所述过滤板91上开有一组阵列分布的过滤孔92，两个所述配重块83正好设置在过滤板91的上方两侧，所述过滤板91的两侧分别设有阵列分布的一组滑动杆93，位于一侧的滑动杆93与安装槽7的上下两侧壁滑动连接，位于另一侧的滑动杆93与支撑壳体1的侧壁滑动连接，每根滑动杆93上都套设有对称分布的两个缓冲弹簧94，位于两侧的缓冲弹簧94的一端都与过滤板91固定连接，位于左侧的缓冲弹簧94的另一端与安装槽7侧壁固定连接，位于右侧的缓冲弹簧94的另一端与支撑壳体1的侧壁固定连接。
使用时，启动驱动电机81，驱动电机81转动带动转动杆82转动，转动杆82转动带动配重块83转动，配重块83转动时配合缓冲弹簧94带动滑动杆93来回滑动，滑动杆93来回滑动带动过滤板91来回运动，将过滤板91上的粉尘抖动到集尘漏斗10内，粉尘经过集尘漏斗10落入集尘盒11内。
工作原理：使用时，抽风机3通过进风管道将外界的空气吸入进风腔2内，空气经过出风口进入支撑壳体1底部，然后经过过滤机构9对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板13，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板12上，最后空气经过碳吸附板14再次过滤，洁净的空气经过排风机15排出；然后，启动驱动电机81，驱动电机81转动带动转动杆82转动，转动杆82转动带动配重块83转动，配重块83转动时配合缓冲弹簧94带动滑动杆93来回滑动，滑动杆93来回滑动带动过滤板91来回运动，将过滤板91上的粉尘抖动到集尘漏斗10内，粉尘经过集尘漏斗10落入集尘盒11内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种用于煤矿降尘的排风***,包括支撑壳体(1)，其特征在于，所述支撑壳体(1)内设有进风腔(2)，所述进风腔(2)的底部固定有抽风机(3)，进风腔(2)的一侧壁设有进风管道(4)，所述抽风机(3)与进风管道(4)连通，进风腔(2)的另一侧壁开有出风口(5)；
所述进风腔(2)的顶部设有安装板(6)，所述安装板(6)内开有安装槽(7)，所述安装板(6)的侧方设有转动机构(8)，所述转动机构(8)的下方设有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)的下方设有集尘漏斗(10)；
所述过滤机构(9)的上方设有集尘板(12)，所述集尘板(12)与支撑壳体(1)的一侧壁固定连接，集尘板(12)与支撑壳体(1)的另一侧壁之间留有间隙，所述集尘板(12)上方靠近进风管道(4)的一侧设有一组阵列分布的静电吸尘板(13)，所述静电吸尘板(13)固定安装在支撑壳体(1)的侧壁，静电吸尘板(13)的上方设有碳吸附板(14)，所述碳吸附板(14)固定安装在支撑壳体(1)的侧壁，碳吸附板(14)上开有过滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿降尘的排风***，其特征在于，转动机构(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)固定在安装板(6)上，所述驱动电机(81)的输出轴贯穿安装板(6)固定连接有转动杆(82)，所述转动杆(82)的一端与安装板(6)转动连接，转动杆(82)的另一端与支撑壳体(1)的侧壁转动连接，所述转动杆(82)上设有对称分布的两个配重块(83)。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿降尘的排风***，其特征在于，所述过滤机构(9)包括过滤板(91)，所述过滤板(91)上开有一组阵列分布的过滤孔(92)，两个所述配重块(83)正好设置在过滤板(91)的上方两侧，所述过滤板(91)的两侧分别设有阵列分布的一组滑动杆(93)，位于一侧的滑动杆(93)与安装槽(7)的上下两侧壁滑动连接，位于另一侧的滑动杆(93)与支撑壳体(1)的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿降尘的排风***，其特征在于，每根所述滑动杆(93)上都套设有对称分布的两个缓冲弹簧(94)，位于两侧的缓冲弹簧(94)的一端都与过滤板(91)固定连接，位于左侧的缓冲弹簧(94)的另一端与安装槽(7)侧壁固定连接，位于右侧的缓冲弹簧(94)的另一端与支撑壳体(1)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿降尘的排风***，其特征在于，所述集尘漏斗(10)的一侧与进风腔(2)的侧壁固定连接，集尘漏斗(10)的另一侧与支撑壳体(1)的侧壁固定连接，所述集尘漏斗(10)的下方设有集尘盒(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿降尘的排风***，其特征在于，所述集尘盒(11)与支撑壳体(1)底部固定连接，且集尘盒(11)可拆卸。
7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿降尘的排风***，其特征在于，所述碳吸附板(14)的上方设有排风机(15)。
8.根据权利要求7所述的一种用于煤矿降尘的排风***，其特征在于，所述排风机(15)固定在支撑壳体(1)顶部，且排风机(15)与支撑壳体(1)内部连通。
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