CN113691702B - 摄像头装饰件及其制作方法、壳体组件和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及摄像头装饰件及其制作方法、壳体组件和电子设备。摄像头装饰件包括镜片组件和装饰板,所述镜片组件包括层叠设置的第一镜片与所述第二镜片,所述第一镜片的面积小于所述第二镜片的面积且所述第一镜片位于所述第二镜片范围内;所述装饰板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔卡持固定所述第一镜片;所述第二镜片抵靠于所述装饰板上,用于限制所述第一镜片沿所述装饰板的厚度方向移动。通过上述方式,使得第一镜片与第二镜片呈阶梯状结构,当第一镜片卡持固定于贯穿孔中时,第二镜片能够限制第一镜片沿装饰板厚度方向移动;另外,由于第一镜片的尺寸小于第二镜片,使得第一镜片占第一表面的面积比例较小。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备领域,具体是涉及摄像头装饰件及其制作方法、壳体组件和电子设备。
背景技术
电子设备譬如手机的后置摄像头模组通常与摄像头装饰件固定配合。目前后置摄像头的外观装饰板通常采用透过率超过90%的复合板材,尤其对于主摄像头、广角摄像头的装饰板,需在装饰板上开设安装孔后替换上透过率更高的玻璃装饰镜片。目前的摄像头装饰板与装饰镜片通常采用从外向内安装的方式,装饰板需开设与玻璃装饰镜片等大的安装孔,如此设计严重影响手机摄像头区域的美观。
发明内容
本申请提供一种摄像头装饰件及其制作方法、壳体组件和电子设备。
本申请实施例提供了一种摄像头装饰件,包括:
镜片组件,所述镜片组件包括层叠设置的第一镜片与所述第二镜片,所述第一镜片的面积小于所述第二镜片的面积且所述第一镜片位于所述第二镜片范围内;以及
装饰板,所述装饰板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔卡持固定所述第一镜片;
其中,所述第二镜片抵靠于所述装饰板上,用于限制所述第一镜片沿所述装饰板的厚度方向移动。
本申请实施例还提供一种摄像头装饰件的制作方法,包括以下步骤:
提供第一镜片与第二镜片,并使所述第一镜片与第二镜片层叠设置形成镜片组件,其中所述第一镜片的面积小于所述第二镜片的面积且所述第一镜片位于所述第二镜片范围内;
提供装饰板基材,在所述装饰板基材上开设贯穿孔形成装饰板,其中所述贯穿孔能够卡持固定所述第一镜片;
将所述镜片组件收容固定于所述贯穿孔中。
本申请实施例又提供一种壳体组件,包括:
基壳;以及
摄像头装饰件,所述摄像头装饰件的所述装饰板与所述壳体固定连接。
本申请实施例再提供一种电子设备,包括:
摄像头模组;以及
壳体组件,其中所述摄像头装饰件的所述镜片组件对应于至少一个摄像头模组。
本申请提供的摄像头装饰件,通过使第一镜片的面积小于第二镜片的面积且第一镜片位于第二镜片范围内,使得第一镜片与第二镜片呈阶梯状结构,当第一镜片卡持固定于贯穿孔中时,第二镜片能够限制第一镜片沿装饰板厚度方向移动;另外,由于第一镜片的尺寸小于第二镜片,使得第一镜片占第一表面的面积比例较小,进而使得摄像头装饰件外观漂亮且一致性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的电子设备的立体示意图;
图2是图1所示的电子设备沿A-A方向的截面示意图;
图3是图2所示的电子设备中壳体组件与摄像头模组的***示意图;
图4是图1所示的电子设备沿B-B方向的截面示意图;
图5是相关技术中电子设备中摄像头装饰件的截面示意图;
图6是图4所示的电子设备的壳体组件中镜片组件的立体示意图;
图7是图6所示的镜片组件一实例的***示意图;
图8是图6所示的镜片组件又一实例的***示意图;
图9是图6所述的镜片组件的截面示意图;
图10是图6所示的镜片组件再一实例的立体示意图;
图11是图4所示的电子设备的摄像头装饰件中镜片组件与装饰板配合的截面示意图;
图12是图11所示的镜片组件与装饰板配合一个变形的截面示意图;
图13是图4所示的摄像头装饰件与基壳配合一个实施例的截面示意图;
图14是图13所示的摄像头装饰件与基壳配合又一个实施例的截面示意图;
图15本申请实施例提供的摄像头装饰件制作方法的流程示意图;
图16是图15所示的步骤S01的子流程示意图;
图17是图15所述的步骤S03的子流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本申请,但不对本申请的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参照图1至图3,图1是本申请实施例提供的电子设备的立体示意图,图2是图1所示的电子设备沿A-A方向的截面示意图,图3是图2所示的电子设备中壳体组件与摄像头模组的***示意图。本申请提供一种电子设备1000。具体地,该电子设备1000可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机***设备中的任何一种(图1中只示例性的示出了一种形态)。具体地,电子设备1000可以为移动电话或智能电话(例如,基于iPhone TM,基于Android TM的电话),便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM,PlayStation PortableTM,Gameboy Advance TM,iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备,其他手持设备以及诸如头戴式耳机等,电子设备1000还可以为其他的需要充电的可穿戴设备(例如,诸如电子手镯、电子项链、摄像头装饰件或智能手表的头戴式设备(HMD))。
电子设备1000还可以是多个摄像头装饰件中的任何一个,多个摄像头装饰件包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、车辆运输仪器、计算器、可编程遥控器、寻呼机、膝上型计算机、台式计算机、打印机、上网本电脑、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG-1或MPEG-2)音频层3(MP3)播放器,便携式医疗设备以及数码相机及其组合等设备。
在一些情况下,电子设备1000可以执行多种功能(例如,播放音乐,显示视频,存储图片以及接收和发送电话呼叫)。如果需要,电子设备1000可以是诸如蜂窝电话、媒体播放器、其他手持设备、腕表设备、吊坠设备、听筒设备或其他紧凑型便携式的设备。
请一并参照图4,图4是图1所示的电子设备沿B-B方向的截面示意图。本申请实施例提供一种电子设备1000,可包括但不限于壳体组件100、显示屏组件200和至少一个摄像头模组300。壳体组件100可与显示屏组件200围成容置空间1001,至少一个摄像头模组300收容于容置空间1001中。
壳体组件100可包括摄像头装饰件10和基壳20。基壳20可包括底板21及自底板21边缘延伸形成的侧沿22,底板21与侧沿22可围成用于收容摄像头模组300的容纳腔201。底板21可包括相背设置的内表面211与外表面212,内表面211位于容纳腔201内。
请参照图5,图5是相关技术中电子设备中摄像头装饰件的截面示意图。相关技术中,摄像头装饰件400可包括装饰板401、装饰镜片402和保护钢圈403。装饰板401上开设有贯穿孔4011,由于装饰镜片402通常采用自外向内的安装方式,使得贯穿孔4011的尺寸通常大于或者等于贯穿孔4011的尺寸。并且装饰镜片402通常采用玻璃材质,当玻璃材质的装饰镜片402与材料硬度较大的装饰板401(譬如陶瓷装饰板401)配合时,因为组装公差,装饰镜片402与贯穿孔4011的内壁之间难免存在缝隙结构,且装饰镜片402与装饰板401之间形成台阶结构,不仅影响摄像头装饰件400摄像头区域布局的美观,并且缝隙结构与台阶结构内极易汇聚灰尘,影响用户的使用体验。为解决上述问题,在装饰件镜片上套设保护钢圈403,一方面用于定位装饰镜片402,消除装饰镜片402与贯穿孔4011之间的间隙,另一方面保护装饰镜片402凸出于装饰板401的部分,防止装饰镜片402刮手或发生崩边裂片。但是,依旧没有解决贯穿孔4011过大影响摄像头区域美观以及装饰镜片402凸出于装饰板401表面的问题。鉴于此,实有必要提供一种新的摄像头装饰件10。
请参照图4,本申请实施例提供一种新的摄像头装饰件10,摄像头装饰件10可包括镜片组件11和装饰板12,其中装饰板12与底板21固定连接。装饰板12可包括相背第一表面121和第二表面122,装饰板12可开设有贯穿第一表面121与第二表面122的贯穿孔120,镜片组件11固定于贯穿孔120中。本实施例中,装饰板12的材质可以是陶瓷、玻璃、不锈钢、塑胶材质中的一种,在此不做具体限制。
需要说明的是,本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参照图6,图6是图4所示的电子设备的壳体组件中镜片组件的立体示意图。其中,镜片组件11可包括层叠设置的第一镜片111和第二镜片112,第一镜片111的面积小于第二镜片112的面积且第一镜片111位于第二镜片112的范围内,以使第一镜片111与第二镜片112形成阶梯结构。第一镜片111卡持固定于贯穿孔120中,可实现镜片组件11与装饰板12的精确定位;由于第一镜片111与第二镜片112形成阶梯结构,用于第一镜片111与装饰板12卡持固定时阻挡镜片组件11在装饰板12的厚度方向移动,避免第一镜片111凸出于外表面212。本实施例中,第一镜片111为蓝宝石镜片,第二镜片112为无色透明镜片。其中,蓝宝石镜片具有耐化学腐蚀、耐高温、导热好、硬度高、透红外和化学稳定性好的优点,不仅可有效抵抗外界冲击,还具有良好的光学性能。
可选地,第一镜片111呈圆柱形,第二镜片112呈圆柱形且与第一镜片111同轴设置,以使镜片组件11结构对称,便于组装。在其他实施方式中,所述第一镜片111还可以呈椭圆形、矩形,对应地,第二镜片112也可呈椭圆形、矩形,在此不做具体限制。
请参照图7,图7是图6所示的镜片组件一实例的***示意图。可选地,第二镜片112上可设有沉槽1121且沉槽1121形状对应于第一镜片111,第一镜片111可卡持固定沉槽1121中且第一镜片111背离沉槽1121底面的表面凸出于第二镜片112,在确保第一镜片111、第二镜片112阶梯设置的同时,可使第一镜片111、第二镜片112快速精确对位。
请参照图8,图8是图6所示的镜片组件又一实例的***示意图。镜片组件11还可包括遮光层113,遮光层113位于第二镜片112的表面。遮光层113上开设有视窗区1130,视窗区1130的面积小于第一镜片111的面积且视窗区1130位于第一镜片111的范围内,用于使光线仅能从视窗区1130穿过镜片组件11。本实施例中,视窗区1130呈圆形并与第一镜片111同轴设置,以充分利用第一镜片111的采光范围。
请参照图9,图9是图6所述的镜片组件的截面示意图。具体地,遮光层113可包括第一遮光层1131与第二遮光层1132,第一遮光层1131与第二遮光层1132分别位于第二镜片112的表面。第一遮光层1131上开设有第一通孔1133,第二遮光层1132上开设有第二通孔1134,第一通孔1133对应于第二通孔1134设置,视窗区1130由第一通孔1133与第二通孔1134配合形成。譬如,第一通孔1133的面积可大于第二通孔1134的面积,则视窗区1130则有第二通孔1134大小决定;第一通孔1133面积小于第二通孔1134面积,则视窗区1130则有第一通孔1133尺寸决定。本实施例中,第一通孔1133与第二通孔1134形状、尺寸均相同,也即视窗区1130则有第一通孔1133、第二通孔1134共同决定。
请参照图10,图10是图6所示的镜片组件再一实例的立体示意图。镜片组件11上可设有多个视窗区1130,使得镜片组件11能够同时对应多个摄像头模组300,以减少所述镜片组件11的数量,方便镜片组件11的安装。
请参照图11,图11是图4所示的电子设备的摄像头装饰件中镜片组件与装饰板配合的截面示意图。本实施例中,贯穿孔120包括连通设置的第一容置孔1201与第二容置孔1202,其中第一容置孔1201位于第一表面121上,第二容置孔1202位于第二表面122上。第一镜片111卡持固定于第一容置孔1201中,第二镜片112卡持固定于第二容置孔1202中,一方面镜片组件11通过第一镜片111、第二镜片112与装饰板12精确定位,另一方面用于阻止第一镜片111沿装饰板12厚度方向凸出于外表面212。
可选地,第一镜片111背离第二镜片112的表面与装饰板12的第一表面121平齐,以避免第一镜片111与装饰板12形成台阶,既能够保护第一镜片111,防止第一镜片111发生崩边裂片或者刮伤用户,又能够使摄像头装饰件10的表面光滑、一致性好且外观漂亮。
请参照图12,图12是图11所示的镜片组件与装饰板配合一个变形的截面示意图。在又一个实施例中,第一镜片111卡持固定于贯穿孔120中,使得镜片组件11可通过第一镜片111与装饰板12精确定位;第二镜片112连接第一镜片111的表面,用于阻止第一镜片111沿装饰板12厚度方向凸出于外表面212。
同样地,第一镜片111背离第二镜片112的表面与装饰板12的第一表面121平齐,以避免第一镜片111与装饰板12形成台阶,既能够保护第一镜片111,防止第一镜片111发生崩边裂片或者刮伤用户,又能够使摄像头装饰件10的表面光滑、一致性好且外观漂亮。
本申请提供的摄像头装饰件10,通过使第一镜片111的面积小于第二镜片112的面积且第一镜片111位于第二镜片112范围内,使得第一镜片111与第二镜片112呈阶梯状结构,当第一镜片111卡持固定于贯穿孔120中时,第二镜片112能够限制第一镜片111沿装饰板12厚度方向移动;另外,由于第一镜片111的尺寸小于第二镜片112,使得第一镜片111占第一表面121的面积比例较小,进而使得摄像头装饰件10外观漂亮且一致性较好。
请继续参照图4,本实施例中,底板21上可开设有贯穿底板21的安装孔2102,装饰板12可嵌设于第二安装孔2102中且装饰板12的第一表面121凸出于底板21的外表面212。摄像头可至少部分收容于安装孔2102与贯穿孔120中,以增大容置摄像头模组300的空间,减小电子设备1000的整体厚度。
请参照图13,图13是图4所示的摄像头装饰件与基壳配合一个实施例的截面示意图。在又一个实施例中,装饰板12与底板21层叠设置并一体成型,也即装饰板12位于底板21背离容纳腔201的一侧表面,也即装饰板12的第二表面122与底板21的外表面212贴合。底板21可开设有对应于贯穿孔120的配合孔2101,摄像头模组300可至少部分收容于贯穿孔120与配合孔2101中,以增大容置摄像头模组300的空间,减小电子设备1000的整体厚度。
请参照图14,图14是图13所示的摄像头装饰件与基壳配合又一个实施例的截面示意图。在再一个实施例中,底板21与装饰板12一体成型且第一表面121与外表面212平齐,以使壳体组件100整体结构平滑、一致性好。
请参照图15至图17,图15本申请实施例提供的摄像头装饰件制作方法的流程示意图,图16是图15所示的步骤S01的子流程示意图,图17是图15所述的步骤S03的子流程示意图。本申请实施例还提供一种摄像头装饰件10的制作方法,可包括以下步骤:
步骤S01,提供第一镜片111与第二镜片112,并使第一镜片111与第二镜片112层叠设置形成镜片组件11,其中第一镜片111的面积小于第二镜片112的面积且第一镜片111位于第二镜片112范围内。
本步骤中,第一镜片111为蓝宝石镜片,第二镜片112为无色透明镜片。其中,蓝宝石镜片具有耐化学腐蚀、耐高温,导热好、硬度高、透红外和化学稳定性好的优点,不仅可有效抵抗外界冲击,还具有良好的光学性能。
步骤S01包括以下步骤:
步骤S11:对第一镜片111、第二镜片112依次进行外形加工、抛光进和硬化处理。
首先,分别取蓝宝石基材、玻璃基材采用激光切割的方式,将其加工成相应尺寸、形状的第一镜片111与第二镜片112。对第一镜片111、第二镜片112的外形加工可利用中片工艺,一次成型一版(一版上同时加工几十片),可极大提升了加工效率,大大降低了成本;并且激光加工精度较高,尺寸公差±0.03mm,以满足第一镜片111与第二镜片112的精度要求。本实施方式中,第一镜片111呈扁平的圆柱状,第二镜片112呈偏平圆柱状,一方面使第一镜片111、第二镜片112结构稳定、外观漂亮,另一方面便于加工。
其次,分别对第一镜片111和第二镜片112进行抛光处理,使其表面光滑。具体地,对第一镜片111和第二镜片112可采用化学抛光的方式,也即将第一镜片111和第二镜片112进入氢氟酸溶液中,在氢氟酸的化学侵蚀作用下,使第一镜片111、第二镜片112凹凸不平区域的选择性溶解以消除磨痕、浸蚀整平,达到是第一镜片111、第二镜片112表面光滑的目的。其中化学抛光具有设备简单、操作容易且抛光精度较高的优点。
接着,对第一镜片111和第二镜片112进行硬化处理,以提高第一镜片111与第二镜片112的硬度。具体地,可采用热处理的工艺使第一镜片111与第二镜片112的表面形成压应力层。当第一镜片111与第二镜片112收到外力作用时,压应力层能够将部分拉应力抵消,以避免第一镜片111与第二镜片112破碎。
步骤S12:对第二镜片112进行遮光处理形成视窗区1130,其中视窗区1130能够正投影于第一镜片111范围内。
可以理解地,若第一镜片111小于摄像头模组300镜片的尺寸,影响摄像头模组300的采光;第一镜片111小于摄像头模组300镜片的尺寸等于摄像头模组300镜片的尺寸,对第一镜片111的加工精度要求较高,实用性较差,因此第一镜片111的尺寸通常远大于摄像头模组300镜片的尺寸。为避免多余的光线进入摄像头模组300镜片,需对镜片组件11进行遮光处理,以控制进入摄像头模组300的光线。具体地,采用丝印油墨的方式在第二镜片112上形成遮光层113,遮光层113上设有视窗区1130,其中视窗区1130的面积对应于摄像头模组300镜面的面积,其中视窗区1130位于第一镜片111的范围内,以使光线能够充分穿过视窗区1130并进入摄像头模组300中。
具体地,可采用丝印油墨的方式对第二镜片112相背的两侧表面分别进行油墨印刷并形成第一遮光层1131与第二遮光层1132。第一遮光层1131上开设有第一通孔1133,第二遮光层1132上开设有第二通孔1134,第一通孔1133对应于第二通孔1134设置,视窗区1130由第一通孔1133与第二通孔1134配合形成。
步骤S13:对第一镜片111、第二镜片112进行增透处理。
具体地,分别对第一镜片111、第二镜片112进行AR((Anti-Reflection,增加透光)镀膜,以增加第一镜片111、第二镜片112的透过率,减少其反射。
步骤S14:使第一镜片111、第二镜片112连接固定。
具体的,由于光学胶(Optically Clear Adhesive,OCA)具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、且有固化收缩小等优点,因此第一镜片111可通过光学胶实现固定连接,既保证第一镜片111与第二镜片112连接的可靠性,又能够确保镜片组件11光线的透过率。
本实施例中,第一镜片111与第二镜片112均呈扁平圆柱状,第一镜片111与第二镜片112同轴设置并形成规则的环形阶梯结构。
步骤S02,提供装饰板12基材,在装饰板12基材上开设贯穿孔120形成装饰板12,其中能够贯穿孔120卡持固定第一镜片111。
具体地,装饰板12基材可以是陶瓷、金属、玻璃、塑料中的一种,本实施例中,装饰板12基材可采用陶瓷制成。
本实施例中,贯穿孔120采用激光切割工艺生成,使得贯穿孔120的公差较小,以与镜片组件11较好的配合。贯穿孔120包括连通设置的第一容置孔1201与第二容置孔1202,其中第一容置孔1201位于第一表面121上,第二容置孔1202位于第二表面122上。第一镜片111能够卡持固定于第一容置孔1201中,第二镜片112能够卡持固定于第二容置孔1202中且第二镜片112连接第一镜片111的表面抵靠于第二容置孔1202的底面,一方面镜片组件11通过第一镜片111、第二镜片112与装饰板12精确定位,另一方面用于阻止第一镜片111沿装饰板12厚度方向凸出于外表面212。
可以理解地,第一镜片111、第二镜片112的厚度之和远小于装饰板12的厚度,其中第一镜片111的厚度对应于第一容置孔1201的深度,第二镜片112的厚度小于第二容置孔1202的深度,摄像头模组300能够部分收容于第二容置孔1202中,以充分利用摄像头装饰件10的空间。
在其他实施例中,第一镜片111能够卡持固定于贯穿孔120中,使得镜片组件11可通过第一镜片111与装饰板12精确定位;第二镜片112连接第一镜片111的表面且第二镜片112抵靠于第二表面122,用于阻止第一镜片111沿装饰板12厚度方向凸出于外表面212。
步骤S03,将镜片组件11收容固定于贯穿孔120中。
本步骤中,将镜片组件11与装饰件固定连接,并使摄像头装饰件10呈现一体化组装。
具体地,步骤S03可包括以下步骤:
步骤S31,对贯穿孔120的内壁点胶处理。
也即,将固定胶均匀地涂覆于贯穿孔120的内表面211,使其能够充分与第一镜片111、第二镜片112的边缘接触并固定第一镜片111和第二镜片112。
步骤S32,将镜片组件11收容于贯穿孔120中并与贯穿孔120的内壁固定连接。
具体地,将镜片组件11自装饰件的第二表面122一侧安装于贯穿孔120中,其中第一镜片111卡持固定于第一容置孔1201中,第二镜片112卡持固定于第二容置孔1202中且第二镜片112连接第一镜片111的表面抵靠于第二容置孔1202的底面,用于阻止第一镜片111沿装饰板12厚度方向凸出于外表面212。第一镜片111、第二镜片112通过固定胶与装饰板12固定连接。
步骤S33,对装饰板12、镜片组件11抛光处理。
首先,将固定连接的装饰板12、镜片组件11置于滚动的抛光粉中,通过抛光粉的滚动摩擦,装饰板12、镜片组件11的表面进行粗抛。
其次,通过平磨工艺,对装饰板12的第一表面121、第一镜片111背离第二镜片112的表面进行抛光,以使第一表面121与第一镜片111背离第二镜片112的表面平齐且第一镜片111与装饰板12之间没有缝隙,提高装饰板12与第一镜片111的一致性。
接着,对装饰板12的第一表面121、第一镜片111背离第二镜片112的表面进行精抛作业,最终使装饰板12、第一镜片111呈现出一体化效果。
本实施例中,装饰板12采用陶瓷材质的,第一镜片111采用蓝宝石材质。由于陶瓷材质与蓝宝石玻璃的硬度相近,使得装饰板12、镜片组件11在抛光的过程中能够满足各种加工需求。而当第一镜片111采用普通玻璃时,由于陶瓷的硬度远大于普通玻璃,使得装饰板12、镜片组件11在抛光的过程中,第一镜片111极易发生破裂,影响镜片组件11的可靠性。
以上所述仅为本申请的部分实施例,并非因此限制本申请的保护范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种摄像头装饰件,其特征在于,包括:
镜片组件,所述镜片组件包括层叠设置的第一镜片与第二镜片,所述第一镜片的面积小于所述第二镜片的面积且所述第一镜片位于所述第二镜片范围内;以及
装饰板,所述装饰板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔卡持固定所述第一镜片;所述装饰板包括相背设置的第一表面与第二表面,所述第一表面为所述装饰板的外表面,所述第二表面为所述装饰板的内表面,所述贯穿孔包括连通设置的第一容置孔和第二容置孔,所述第一容置孔位于所述第一表面,所述第二容置孔位于所述第二表面;所述第一镜片卡持固定于所述第一容置孔中,所述第二镜片卡持固定于所述第二容置孔中;
其中,所述第二镜片抵靠于所述装饰板上,用于限制所述第一镜片沿所述装饰板的厚度方向移动,所述第一镜片背离所述第二镜片的表面与所述第一表面平齐。
2.根据权利要求1所述的摄像头装饰件,其特征在于,所述镜片组件还包括位于所述第二镜片的遮光层,所述遮光层上开设有视窗区,所述视窗区的面积小于所述第一镜片的面积且所述视窗区位于所述第一镜片的范围内。
3.根据权利要求1所述的摄像头装饰件,其特征在于,所述第一镜片为蓝宝石镜片,所述第二镜片为无色透明镜片。
4.一种摄像头装饰件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供第一镜片与第二镜片,并使所述第一镜片与第二镜片层叠设置形成镜片组件,其中所述第一镜片的面积小于所述第二镜片的面积且所述第一镜片位于所述第二镜片范围内;
提供装饰板基材,在所述装饰板基材上开设贯穿孔形成装饰板,其中所述能够贯穿孔卡持固定所述第一镜片;所述装饰板包括相背设置的第一表面与第二表面,所述第一表面为所述装饰板的外表面,所述第二表面为所述装饰板的内表面,所述贯穿孔包括连通设置的第一容置孔和第二容置孔,所述第一容置孔位于所述第一表面,所述第二容置孔位于所述第二表面;
将所述镜片组件收容固定于所述贯穿孔中,所述第一镜片卡持固定于所述第一容置孔中,所述第一镜片背离所述第二镜片的表面与所述第一表面平齐,所述第二镜片卡持固定于所述第二容置孔中且抵靠于所述装饰板上,以限制所述第一镜片沿所述装饰板的厚度方向移动。
5.根据权利要求4所述的摄像头装饰件的制作方法,其特征在于,所述使所述第一镜片与第二镜片层叠设置形成镜片组件包括以下步骤:
对所述第一镜片、所述第二镜片依次进行外形加工、抛光和硬化处理;
对所述第二镜片进行遮光处理形成视窗区,其中所述视窗区能够正投影于所述第一镜片范围内;
对所述第一镜片、所述第二镜片进行增透处理;
使所述第一镜片、所述第二镜片连接固定。
6.根据权利要求4所述的摄像头装饰件的制作方法,其特征在于,所述将所述镜片组件收容固定于所述贯穿孔中包括以下步骤;
对所述贯穿孔的内壁点胶处理;
将所述镜片组件收容于所述贯穿孔中并与所述贯穿孔的内壁固定连接;
对所述装饰板、所述镜片组件抛光处理。
7.一种壳体组件,其特征在于,包括:
基壳;以及
根据权利要求1-3任一项所述的摄像头装饰件,所述摄像头装饰件的所述装饰板与所述基壳固定连接。
8.一种电子设备,其特征在于,包括:
摄像头模组;以及
根据权利要求7所述的壳体组件,其中所述摄像头装饰件的所述镜片组件对应于至少一个摄像头模组。
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