CN113690701B - 旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,包括旋转限位支撑管、联接锁紧套、扁位球头、扁位球头帽、玻珠螺丝和机米螺丝,所述旋转限位支撑管的顶端外壁开设有弧形槽,所述联接锁紧套的下段与旋转限位支撑管的顶端转动套接,所述玻珠螺丝与联接锁紧套的下段螺纹连接,并且其前端玻珠与弧形槽滑动配合;所述扁位球头通过两块扁位球头帽夹持包裹,并且通过机米螺丝实现包裹顶紧;所述扁位球头上开设有线缆孔。采用本申请的万向节连接器,在满足了变角度连接需求的同时,实现了隐蔽走线和旋转限位,不仅提高了整体装配的美观性,而且避免了因连续同向整圈旋转造成线缆缠绕、拉扯、摩擦等而导致线缆损伤或者断裂。

Description

旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器
技术领域
本发明涉及接头技术领域,具体涉及一种旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器。
背景技术
目前市场上金融类、消费类电子产品,日新月异,体验感及舒适度的要求也越来越高,为满足不同身高和位置人员的使用需求,摄像头、高拍仪等金融类产品的附属构件,通常采用万向节连接器进行连接,以便实现上下左右任意角度的调节。
现今市场上的万向节连接器规格各异,但结构类似,能实现变角度连接,在功能上满足了摄像头、高拍仪等电子模块的安装需求,但是由于电子产品其特有的特性,需要有电源和信号线缆连接,如采用现有的万向节连接器,一方面,线缆会裸露在外,影响美观;另一方面,现有的万向节能够同向连续地360度旋转,当转动圈数过多,会因线缆缠绕、拉扯、摩擦等造成线缆损伤或者断裂。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,以便在满足变角度连接需求的同时,一方面,实现隐蔽走线,提高整体装配的美观性,另一方面,对转动进行限位,避免因连续同向整圈旋转造成线缆缠绕、拉扯、摩擦等而导致线缆损伤或者断裂。
本发明通过以下技术手段解决上述问题:一种旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,包括旋转限位支撑管、联接锁紧套、扁位球头、扁位球头帽、玻珠螺丝和机米螺丝,所述旋转限位支撑管的顶端外壁开设有弧形槽,所述联接锁紧套的下段与旋转限位支撑管的顶端转动套接,所述玻珠螺丝与联接锁紧套的下段螺纹连接,并且其前端玻珠与弧形槽滑动配合;所述联接锁紧套的上段与扁位球头套接,所述扁位球头通过左、右两块扁位球头帽夹持包裹,并且通过与联接锁紧套的上段螺纹连接的机米螺丝实现包裹顶紧;所述扁位球头上开设有线缆孔。
进一步,所述扁位球头的顶部设置有电子模块连接体。
进一步,所述联接锁紧套与旋转限位支撑管之间通过三组玻珠螺丝和弧形槽实现旋转限位。
进一步,所述线缆孔开设在扁位球头的中心。
进一步,所述电子模块连接体上可拆卸连接有电子模块。
进一步,所述电子模块连接体与扁位球头一体成型。
本发明的有益效果:
本申请的旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,一方面,实现了联接锁紧套、扁位球头和扁位球头帽构成的组合体相对旋转限位支撑管的旋转连接,并且对整圈旋转进行了限位,另一方面,实现了扁位球头相对扁位球头帽的上下翻转连接,相比传统的利用球面配合实现变角度连接的方式,通过旋转和翻转运动的叠加实现了变角度连接,在满足了连接需求的同时,避免了因连续同向整圈旋转造成线缆缠绕、拉扯、摩擦等而导致线缆损伤或者断裂。此外,线缆可从旋转限位支撑管和线缆孔中穿过,实现了隐蔽走线,提高了整体装配的美观性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明优选实施例的***图;
图2为本发明优选实施例的剖视图;
图中:1—扁位球头;2—扁位球头帽;3—联接锁紧套;4—机米螺丝;5—旋转限位支撑管;6—波珠螺丝;7—电子模块;8—线缆。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
如图1-2所示,本实施例的旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,包括旋转限位支撑管5、联接锁紧套3、扁位球头1、扁位球头帽2、玻珠螺丝6和机米螺丝4,所述旋转限位支撑管5的顶端外壁开设有弧形槽,所述联接锁紧套3的下段与旋转限位支撑管5的顶端转动套接,所述玻珠螺丝6与联接锁紧套3的下段螺纹连接,并且其前端玻珠与弧形槽滑动配合;采用该种装配设计,一方面,由于玻珠螺丝6与联接锁紧套3连成一体,而弧形槽能限定玻珠螺丝6上下移动,所以实现了联接锁紧套3与旋转限位支撑管5之间的轴向装配定位;另一方面,在联接锁紧套3相对旋转限位支撑管5旋转的过程中,玻珠螺丝沿弧形槽滑动,而弧形槽为非环形式结构,因此,限定了联接锁紧套的整圈旋转。为提高装配的稳定性,所述联接锁紧套与旋转限位支撑管之间通过三组玻珠螺丝和弧形槽实现旋转限位。
所述联接锁紧套3的上段与扁位球头1套接,所述扁位球头1通过左、右两块扁位球头帽2夹持包裹,并且通过与联接锁紧套3的上段螺纹连接的机米螺丝4实现包裹顶紧。在扁位球头帽的夹持包裹限定下,扁位球头无法旋转,但可以相对扁位球头帽上下翻转。
所述扁位球头1的顶部一体设置有电子模块连接体,所述电子模块连接体上可拆卸连接有电子模块7,一个可选地的连接方式是:电子模块连接体上开设带扁位的卡槽,所述电子模块与卡槽卡接,通过扁位结构可限定电子模块相对电子模块连接体旋转;所述扁位球头的中心开设有线缆孔,线缆8可从旋转限位支撑管和线缆孔中穿过。
综上所述,采用本实施例的旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,一方面,实现了联接锁紧套、扁位球头和扁位球头帽构成的组合体相对旋转限位支撑管的旋转连接,并且对整圈旋转进行了限位,另一方面,实现了扁位球头相对扁位球头帽的上下翻转连接,相比传统的利用球面配合实现变角度连接的方式,通过旋转和翻转运动的叠加实现了变角度连接,在满足了连接需求的同时,避免了因连续同向整圈旋转造成线缆缠绕、拉扯、摩擦等而导致线缆损伤或者断裂。此外,线缆可从旋转限位支撑管和线缆孔中穿过,实现了隐蔽走线,提高了整体装配的美观性。
有必要说明的是,在本发明的描述中,术语“上端”、“上部”、“上段”、“下段”“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,其特征在于:包括旋转限位支撑管、联接锁紧套、扁位球头、扁位球头帽、玻珠螺丝和机米螺丝,所述旋转限位支撑管的顶端外壁开设有弧形槽,所述联接锁紧套的下段与旋转限位支撑管的顶端转动套接,所述玻珠螺丝与联接锁紧套的下段螺纹连接,并且其前端玻珠与弧形槽滑动配合;所述联接锁紧套的上段与扁位球头套接,所述扁位球头通过左、右两块扁位球头帽夹持包裹,并且通过与联接锁紧套的上段螺纹连接的机米螺丝实现包裹顶紧;所述扁位球头上开设有线缆孔;玻珠螺丝沿弧形槽滑动,而弧形槽为非环形式结构;在扁位球头帽的夹持包裹限定下,扁位球头无法旋转,但可以相对扁位球头帽上下翻转。
2.根据权利要求1所述的旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,其特征在于:所述扁位球头的顶部设置有电子模块连接体。
3.根据权利要求2所述的旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,其特征在于:所述联接锁紧套与旋转限位支撑管之间通过三组玻珠螺丝和弧形槽实现旋转限位。
4.根据权利要求3所述的旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,其特征在于:所述线缆孔开设在扁位球头的中心。
5.根据权利要求4所述的旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,其特征在于:所述电子模块连接体上可拆卸连接有电子模块。
6.根据权利要求5所述的旋转限位和隐蔽走线式万向节连接器,其特征在于:所述电子模块连接体与扁位球头一体成型。
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