CN113685572A - 一种便于除杂过滤的易清理式阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于除杂过滤的易清理式阀门,涉及阀门技术领域,包括阀座,所述阀座的内壁上转动连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁上螺纹连接有外管,所述外管的表面开有轨迹槽,所述轨迹槽呈L形,所述轨迹槽内滑动连接有第一滑柱,所述第一滑柱与阀座固定连接,所述外管远离第二转杆的一端通过衔接杆连接有启闭盒,启闭盒为圆台形,且启闭盒的上端截面积大于其下端截面积,所述启闭盒的表面开有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内安装有过滤网,所述启闭盒的底部开有进液孔,所述进液孔、第一凹槽、第二凹槽相互贯通,所述阀座的底部设置有封堵塞,通过对封堵塞的设计,方便将启闭盒内残留的介质排出,便于下次使用。

Description

一种便于除杂过滤的易清理式阀门
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,更具体地说,涉及一种便于除杂过滤的易清理式阀门。
背景技术
阀门是流体输送***中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
一些流通介质中含有杂质,而这些杂质常常滞留在阀门与管道的节点处,而这些节点难以清理,在长期使用过程中,导致在节点处滞留的杂质越来越多,造成堵塞,同时增加了对阀门的磨损伤害,进而影响阀门的使用寿命,需要对其进行改进。
发明内容
本发明提供了一种便于除杂过滤的易清理式阀门,旨在解决上述现有技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种便于除杂过滤的易清理式阀门,包括阀座,阀座的一侧安装有第一介质管,阀座的另一侧安装有第二介质管,阀座的内壁上转动连接有第二转杆,第二转杆的外壁上螺纹连接有外管,外管的表面开有轨迹槽,轨迹槽呈L形,轨迹槽内滑动连接有第一滑柱,第一滑柱与阀座固定连接,外管远离第二转杆的一端通过衔接杆连接有启闭盒,启闭盒为圆台形,且启闭盒的上端截面积大于其下端截面积,启闭盒的表面开有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽用作介质流通的第一通道,第二凹槽与第二介质管组成介质流通的第二通道,第一凹槽内安装有过滤网,启闭盒的底部开有进液孔,第一凹槽、第二凹槽、进液孔相互贯通,阀座的底部设置有封堵塞,通过对封堵塞的设计,方便将启闭盒内残留的介质排出,便于下次使用。
作为本发明的一种优选方案,所述第一凹槽的上部空间内设置有橡胶垫,所述过滤网的表面设置有冲洗机构,所述冲洗机构包括与过滤网转动连接的第一支撑柱,所述第一支撑柱靠近封堵塞的一端通过导向板连接有隔板,所述第一支撑柱的另一端通过支撑盘连接有活动板,所述活动板的一侧设置有加速管,所述加速管的上端固定连接有进液斗,所述加速管通过支撑板与启闭盒固定连接。
作为本发明的一种优选方案,所述加速管呈L形,所述加速管的出口端对准活动板,所述加速管内壁上设置有若干第一凸起部、第二凸起部,相邻第一凸起部之间设置有第一凹陷部,相邻第二凸起部之间设置有第二凹陷部,第一凸起部与第二凹陷部相互对应,第二凸起部与第一凹陷部相互对应。
作为本发明的一种优选方案,所述第一凸起部朝向第一凹陷部弯曲,第二凸起部朝向第二凹陷部弯曲,第一凹陷部朝向第二凸起部弯曲,第二凹陷部朝向第一凸起部弯曲。
作为本发明的一种优选方案,所述支撑盘的表面开有若干第三凹槽,所述第三凹槽内转动连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱贯穿活动板,且活动板与第二支撑柱固定连接。
作为本发明的一种优选方案,所述活动板呈T形,所述支撑盘的表面固定连接有若干限位块,所述限位块与第三凹槽一一对应。
作为本发明的一种优选方案,所述第二转杆的上端同轴固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的侧壁啮合连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面同轴固定连接有第一转杆,所述第一转杆贯穿阀座,且第一转杆与阀座转动连接,所述第一转杆远离阀座的一端固定连接有转盘。
作为本发明的一种优选方案,所述第二转杆包括与第二锥形齿轮固定连接的光滑段,所述光滑段远离第二锥形齿轮的一端设置有螺纹段,所述螺纹段与外管螺纹连接,所述光滑段的外壁上同轴固定连接有限位盘。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)旋转转盘使第二转杆进行旋转,通过轨迹槽第一滑柱与之间的相互配合,第二转杆的转动带动启闭盒进行旋转,直至启闭盒左右两侧的密封副分别对准第一介质管、第二介质管的进口端,并使启闭盒竖直向下移动,阻断第一介质管、第二介质管之间的介质流通,此时第一凹槽内残留有大量的介质,拧开封堵塞,在重力的作用下,部分位于过滤网上表面的介质穿过过滤网从进液孔流出,对过滤网起到反冲洗作用,同时,另一部分位于过滤网上表面的介质流入进液斗,经过加速管的加速冲击在活动板的侧壁,从而使导向板进行旋转,进而使落入导向板表面的介质做离心运动,对启闭盒的内壁进行冲洗,便于下次使用,提高了过滤效率。
(2)介质从进液斗进入加速管的竖直段,然后从第一凸起部与第二凸起部之间的间隙流出加速管的水平段,由于第一凸起部与第二凸起部之间的间隙小于加速管竖直段的内径,因此,介质从加速管水平段流出的速度比较大,从而方便冲击在活动板的表面,若介质从加速管的出口端流入,则经过多个第一凹陷部、第一凹陷部的阻碍,减少了反向流通的介质,使加速管起到单向导通的作用,同时,加速了正向流通的介质,并且在加速管内介质的冲击作用下,活动板以第二支撑柱为中心背离加速管旋转,直至活动板与对应的限位块接触,在活动板的推力作用下使支撑盘进行旋转,其余的活动板在启闭盒内腔内的介质作用下,靠拢支撑盘转动,减小了启闭盒内腔内的介质对其余的活动板之间的阻力,提高了支撑盘的转速,进一步提高了对启闭盒内壁的冲洗速率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中的A-A剖视示意图;
图3为本发明实施例中的阀座内部结构示意图;
图4为本发明实施例中的冲洗机构结构示意图;
图5为本发明实施例中的加速管结构示意图;
图6为本发明实施例中的动力机构结构示意图。
图中标号说明:
1、阀座;2、第一介质管;3、第二介质管;4、第二转杆;41、光滑段;42、螺纹段;5、外管;6、启闭盒;7、密封副;8、过滤网;9、冲洗机构;91、第一支撑柱;92、支撑盘;93、导向板;94、隔板;95、支撑板;96、加速管;961、第一凸起部;962、第二凸起部;963、第一凹陷部;964、第二凹陷部;97、进液斗;98、第三凹槽;99、第二支撑柱;910、活动板;911、限位块;10、第一凹槽;11、第二凹槽;12、进液孔;13、封堵塞;14、滑槽;15、第二滑柱;16、橡胶垫;17、转盘;18、第一转杆;19、第一锥形齿轮;20、第二锥形齿轮;21、限位盘;22、轨迹槽;23、第一滑柱;24、衔接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种便于除杂过滤的易清理式阀门,包括阀座1,阀座1的一侧安装有第一介质管2,阀座1的另一侧安装有第二介质管3,阀座1的内壁上转动连接有第二转杆4,第二转杆4的外壁上螺纹连接有外管5,外管5的表面开有轨迹槽22,轨迹槽22呈L形,轨迹槽22内滑动连接有第一滑柱23,第一滑柱23与阀座1固定连接,外管5远离第二转杆4的一端通过衔接杆24连接有启闭盒6,启闭盒6为圆台形,且启闭盒6的上端截面积大于其下端截面积,启闭盒6的表面开有第一凹槽10和第二凹槽11,第一凹槽10用作介质流通的第一通道,第二凹槽11与第二介质管3组成介质流通的第二通道,第一凹槽10内安装有过滤网8,启闭盒6的底部开有进液孔12,第一凹槽10、第二凹槽11、进液孔12相互贯通,阀座1的底部设置有封堵塞13,通过对封堵塞13的设计,方便将启闭盒6内残留的介质排出,便于下次使用。
需补充说明的是,启闭盒6的表面对称设置有密封副7,通过对密封副7的设计,方便提高第一介质管2、第二介质管3与启闭盒6之间的密封性,密封副7靠近启闭盒6的一侧壁开有滑槽14,滑槽14内滑动连接有第二滑柱15,第二滑柱15与启闭盒6固定连接,通过滑槽14与第二滑柱15之间的相互配合,方便启闭盒6的移动。
具体的介质流通过程为:通过轨迹槽22与第一滑柱23之间的相互配合,旋转第二转杆4使外管5竖直向上移动,在此过程中,第一滑柱23在轨迹槽22的竖直部分内相对移动,外管5的移动带动启闭盒6竖直向上移动,第一介质管2内的介质流入启闭盒6底部与阀座1内腔之间的间隙内,然后从进液孔12进入第一凹槽10内,经过过滤网8的过滤流入第一凹槽10的上部空间,继续转动第二转杆4使外管5进行旋转,在此过程中,第一滑柱23在轨迹槽22的水平部分内相对移动,外管5的转动带动启闭盒6朝向第二介质管3旋转,直至第二凹槽11对准第二介质管3的进口端,此时,第一凹槽10内过滤后的介质从第二凹槽11流入第二介质管3内。
实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,参阅图4。
第一凹槽10的上部空间内设置有橡胶垫16,过滤网8的表面设置有冲洗机构9,冲洗机构9包括与过滤网8转动连接的第一支撑柱91,第一支撑柱91靠近封堵塞13的一端通过导向板93连接有隔板94,导向板93呈圆台形,若干隔板94阵列排列在导向板93的表面,通过对隔板94的设计,提高了介质与冲洗机构9的接触面积,从而增加了做离心运动的介质,提高了对启闭盒6内壁的冲洗效率,第一支撑柱91的另一端通过支撑盘92连接有活动板910,活动板910的一侧设置有加速管96,加速管96的上端固定连接有进液斗97,通过对进液斗97的设计,增加了进入加速管96内的介质,加速管96通过支撑板95与启闭盒6固定连接,加速管96贯穿支撑板95,支撑板95对加速管96起到支撑作用。
具体的冲洗过程为:第一介质管2与第二介质管3连通时,在介质的冲击作用下,使橡胶垫16发生形变向上凸起,旋转第二转杆4使外管5竖直向下移动,并使外管5远离第二介质管3旋转,直至启闭盒6左右两侧的密封副7分别对准第一介质管2、第二介质管3的进口端,阻断第一介质管2、第二介质管3之间的介质流通,此时第一凹槽10内残留有大量的介质,拧开封堵塞13,在重力的作用下,部分位于过滤网8上表面的介质穿过过滤网8从进液孔12流出,对过滤网8起到反冲洗作用,同时,在橡胶垫16的弹性与介质重力的双重作用下,部分位于过滤网8上表面的介质流入进液斗97,经过加速管96的加速冲击在活动板910的侧壁,从而使支撑盘92进行旋转,在第一支撑柱91的衔接作用下,支撑盘92的转动带动导向板93进行旋转,从而使落入导向板93表面的介质做离心运动,对启闭盒6的内壁进行冲洗。
实施例3:
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进,参阅图4-5。
加速管96呈L形,加速管96的出口端对准活动板910,加速管96内壁上设置有若干第一凸起部961、第二凸起部962,相邻第一凸起部961之间设置有第一凹陷部963,相邻第二凸起部962之间设置有第二凹陷部964,第一凸起部961与第二凹陷部964相互对应,第二凸起部962与第一凹陷部963相互对应。
具体的介质流通方向为:介质从进液斗97进入加速管96的竖直段,然后从第一凸起部961与第二凸起部962之间的间隙流出加速管96的水平段,由于第一凸起部961与第二凸起部962之间的间隙小于加速管96竖直段的内径,因此,介质从加速管96水平段流出的速度比较大,从而方便冲击在活动板910的表面。
为了方便加速管96起到单向导通的作用,第一凸起部961朝向第一凹陷部963弯曲,第二凸起部962朝向第二凹陷部964弯曲,第一凹陷部963朝向第二凸起部962弯曲,第二凹陷部964朝向第一凸起部961弯曲,若介质从加速管96的出口端流入,则经过多个第一凹陷部963、第一凹陷部963的阻碍,减少了反向流通的介质,同时,加速了正向流通的介质。
具体的加速过程为:介质从进液斗97进入加速管96的水平段时,介质从第一个第一凸起部961、第二凸起部962之间的间隙往右流通,部分介质在第二个第一凸起部961、第二凸起部962的阻挡下分别进入第一个第一凹陷部963、第二凹陷部964内,并分别沿着第一凹陷部963与第一凸起部961之间、第二凸起部962与第二凹陷部964之间表面的轨迹冲击在第一凸起部961、第二凸起部962之间的间隙内,以此类推,介质在加速管96的水平段流通时,不断的进行加速,使从加速管96流出的水流比较湍急,从而给活动板910的活动提供动力。
具体的单向导通过程为:介质从加速管96的出口端进入加速管96的水平段时,部分介质从第六个第一凸起部961、第二凸起部962之间的间隙往左流通,这部分介质在从左往右流通的介质的冲击作用下,阻止这部分介质的继续流通,顺着顺流的介质一起从加速管96的出口端流出,部分介质流入第六个第一凹陷部963、第二凹陷部964内,这部分介质沿着第一凹陷部963与第一凸起部961之间、第二凸起部962与第二凹陷部964之间表面的轨迹冲击在第一凸起部961、第二凸起部962之间的间隙内,最后混合在顺流的介质一起从加速管96的出口端流出,从而起到单向导通的作用,同时,进一步促进了顺流介质的流通。
需要补充说明的是,第一凸起部961、第二凸起部962、第一凹陷部963、第二凹陷部964的数量越多,加速管96的加速作用与单向导通作用效果越佳,而考虑到加速管96位于启闭盒6内,因此,优选的,第一凸起部961、第二凸起部962、第一凹陷部963、第二凹陷部964的数量均为六个。
支撑盘92的表面开有若干第三凹槽98,第三凹槽98内转动连接有第二支撑柱99,第二支撑柱99贯穿活动板910,且活动板910与第二支撑柱99固定连接,活动板910呈T形,支撑盘92的表面固定连接有若干限位块911,限位块911与第三凹槽98一一对应,在加速管96内介质的冲击作用下,活动板910以第二支撑柱99为中心背离加速管96旋转,直至活动板910与对应的限位块911接触,在活动板910的推力作用下使支撑盘92进行旋转,其余的活动板910在启闭盒6内腔内的介质作用下,靠拢支撑盘92转动,减小了启闭盒6内腔内的介质对其余的活动板910的阻力,提高了支撑盘92的转速,进一步提高对启闭盒6内壁的冲洗速率。
实施例4:
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,在实施例1附图的基础之上请再次结合附图6。
第二转杆4的上端同轴固定连接有第二锥形齿轮20,第二锥形齿轮20的侧壁啮合连接有第一锥形齿轮19,第一锥形齿轮19的表面同轴固定连接有第一转杆18,第一转杆18贯穿阀座1,且第一转杆18与阀座1转动连接,第一转杆18远离阀座1的一端固定连接有转盘17。
具体的工作过程为,旋转转盘17使第一转杆18进行旋转,第一转杆18的转动带动第一锥形齿轮19进行旋转,第一锥形齿轮19的转动带动第二锥形齿轮20进行旋转,第二锥形齿轮20的转动带动第二转杆4进行旋转。
需要补充说明的是,第二转杆4包括与第二锥形齿轮20固定连接的光滑段41,光滑段41与阀座1转动连接,光滑段41远离第二锥形齿轮20的一端设置有螺纹段42,螺纹段42与外管5螺纹连接,光滑段41的外壁上同轴固定连接有限位盘21,通过对限位盘21的设计,方便限制启闭盒6的移动范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于除杂过滤的易清理式阀门,包括阀座(1),其特征在于:所述阀座(1)的内壁上转动连接有第二转杆(4),所述第二转杆(4)的外壁上螺纹连接有外管(5),所述外管(5)的表面开有轨迹槽(22),所述轨迹槽(22)呈L形,所述轨迹槽(22)内滑动连接有第一滑柱(23),所述第一滑柱(23)与阀座(1)固定连接,所述外管(5)远离第二转杆(4)的一端通过衔接杆(24)连接有启闭盒(6),所述启闭盒(6)的表面开有第一凹槽(10)和第二凹槽(11),所述第一凹槽(10)内安装有过滤网(8),所述启闭盒(6)的底部开有进液孔(12),所述进液孔(12)、第一凹槽(10)、第二凹槽(11)相互贯通,所述阀座(1)的底部设置有封堵塞(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于除杂过滤的易清理式阀门,其特征在于:所述第一凹槽(10)的上部空间内设置有橡胶垫(16),所述过滤网(8)的表面设置有冲洗机构(9),所述冲洗机构(9)包括与过滤网(8)转动连接的第一支撑柱(91),所述第一支撑柱(91)靠近封堵塞(13)的一端通过导向板(93)连接有隔板(94),所述第一支撑柱(91)的另一端通过支撑盘(92)连接有活动板(910),所述活动板(910)的一侧设置有加速管(96),所述加速管(96)的上端固定连接有进液斗(97),所述加速管(96)通过支撑板(95)与启闭盒(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于除杂过滤的易清理式阀门,其特征在于:所述加速管(96)呈L形,所述加速管(96)的出口端对准活动板(910),所述加速管(96)内壁上设置有若干第一凸起部(961)、第二凸起部(962),相邻第一凸起部(961)之间设置有第一凹陷部(963),相邻第二凸起部(962)之间设置有第二凹陷部(964),第一凸起部(961)与第二凹陷部(964)相互对应,第二凸起部(962)与第一凹陷部(963)相互对应。
4.根据权利要求3所述的一种便于除杂过滤的易清理式阀门,其特征在于:所述第一凸起部(961)朝向第一凹陷部(963)弯曲,第二凸起部(962)朝向第二凹陷部(964)弯曲,第一凹陷部(963)朝向第二凸起部(962)弯曲,第二凹陷部(964)朝向第一凸起部(961)弯曲。
5.根据权利要求2所述的一种便于除杂过滤的易清理式阀门,其特征在于:所述支撑盘(92)的表面开有若干第三凹槽(98),所述第三凹槽(98)内转动连接有第二支撑柱(99),所述第二支撑柱(99)贯穿活动板(910),且活动板(910)与第二支撑柱(99)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于除杂过滤的易清理式阀门,其特征在于:所述活动板(910)呈T形,所述支撑盘(92)的表面固定连接有若干限位块(911),所述限位块(911)与第三凹槽(98)一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种便于除杂过滤的易清理式阀门,其特征在于:所述第二转杆(4)的上端同轴固定连接有第二锥形齿轮(20),所述第二锥形齿轮(20)的侧壁啮合连接有第一锥形齿轮(19),所述第一锥形齿轮(19)的表面同轴固定连接有第一转杆(18),所述第一转杆(18)贯穿阀座(1),且第一转杆(18)与阀座(1)转动连接,所述第一转杆(18)远离阀座(1)的一端固定连接有转盘(17)。
8.根据权利要求1所述的一种便于除杂过滤的易清理式阀门,其特征在于:所述第二转杆(4)包括与第二锥形齿轮(20)固定连接的光滑段(41),所述光滑段(41)远离第二锥形齿轮(20)的一端设置有螺纹段(42),所述螺纹段(42)与外管(5)螺纹连接,所述光滑段(41)的外壁上同轴固定连接有限位盘(21)。
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