CN113682660A - 一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法 - Google Patents

一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及喷雾罐技术领域，且公开了一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，包括罐体和罐盖，所述罐体和所述罐盖之间螺纹连接，所述罐体的内壁之间固定安装有气囊，所述罐体的内部底壁上固定安装有气筒，所述气筒的内部设有可移动的活塞，所述活塞的外表面固定安装有推杆，所述气筒的外表面与所述气囊之间固定连接有出气管，所述气筒的外表面连接有进气管，所述气囊的外表面固定安装有隔板。该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，在使用时，水囊受到的压力来自与其下方，相比与传统的喷雾罐，即使罐体处于倾斜的状态，水囊内的液体仍然能够顺利的喷出，可方便工作人员以不同的姿势使用，方便用户使用。

Description

一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法
技术领域
本发明涉及喷雾罐制品技术领域，具体为一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法。
背景技术
喷雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放。
现在的喷雾罐，往往是通过伯努利原理：伯努利原理说的是在同一流质里，流速大，压强小；流速小，压强大。流体会自动从高压流向低压。实现喷雾。
现在的喷雾罐，在使用时，需要将吸水管沉浸在水内才能顺利喷雾，当罐内的水为较少时，喷雾罐清洗使用会导致吸水管的一端裸露在液位上，造成无法使用的现象，所以喷雾罐往往不能倾斜使用，导致用户使用体验差，使用十分不方便。
发明内容
(决)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，解决了现在的喷雾罐，在使用时，需要将吸水管沉浸在水内才能顺利喷雾，当罐内的水为较少时，喷雾罐清洗使用会导致吸水管的一端裸露在液位上，造成无法使用的现象，所以喷雾罐往往不能倾斜使用，导致用户使用体验差，使用十分不方便的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，包括罐体和罐盖，所述罐体和所述罐盖之间螺纹连接，所述罐体的内壁之间固定安装有气囊，所述罐体的内部底壁上固定安装有气筒，所述气筒的内部设有可移动的活塞，所述活塞的外表面固定安装有推杆，所述气筒的外表面与所述气囊之间固定连接有出气管，所述气筒的外表面连接有进气管，所述气囊的外表面固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧，两个所述伸缩杆的顶端之间固定连接有挤压板，所述隔板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有齿条，所述隔板的上表面通过轴承转动连接有短杆，所述短杆的外表面固定安装有齿轮，所述齿条与所述齿轮之间相啮合，所述滑块的外表面安装有连接带，所述连接带的自由端与所述推杆相连接，所述隔板的上表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有横杆，所述横杆的外表面与所述短杆的顶端均安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合，所述横杆的外表面固定安装有多个偏心轮，所述固定板与所述滑块之间固定连接有复位弹簧，所述罐体的内壁之间连接有水囊。
本发明的进一步设置为：所述罐体开设有观察窗，所述罐体的外表面设有刻度线，所述刻度线最小单位为毫升，所述罐体的外表面安装有握把。
通过采用上述技术方案，起到方便操作，方便用户使用的效果，可及时的贯穿罐体内剩余的物料，及时加料。
本发明的进一步设置为：所述罐盖的外表面设有凸起，所述凸起的外表面安装有雾化喷头，所述凸起的内部安装有为雾化喷头供水的水管。
通过采用上述技术方案，使用时，水囊内的液体如水、酒精或药水等，通过水管后由雾化喷头喷出，凸起可方便工作人员判断出水位置，以及出水方向，方便用户操作使用。
本发明的进一步设置为：所述推杆远离所述活塞的一端固定安装有把手。
通过采用上述技术方案，起到方便用户把持使用的效果。
本发明的进一步设置为：所述把手的外表面安装有绕线匝，所述连接带的自由端缠绕在所述绕线匝的外表面。
通过采用上述技术方案，绕线匝起到收纳连接带的效果，其内部可设有卷簧，使连接带保持张紧的状态，避免其过于松弛，出现打结或缠绕的现象，导致影响使用的问题出现。
本发明的进一步设置为：所述进气管和所述出气管的外表面均安装有单向阀。
通过采用上述技术方案，起到避免气体回流的现象发生，进气管和出气管的外表面可安装防尘网，起到防尘的效果。
本发明的进一步设置为：所述罐体的内壁之间固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述气囊与所述气筒之间，所述支撑板的上表面与所述气囊相贴合。
通过采用上述技术方案，为气囊提供支撑力和稳定的工作高度。
本发明的进一步设置为：所述齿条距所述固定板之间的距离大于零点四公分。
通过采用上述技术方案，避免齿条和固定板相碰撞的现象发生，保证了装置的稳定运行。
一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，通过注塑的工艺，分别制作出罐体和罐盖将气筒、活塞、推杆、进气管和出气管组装；
S2，在罐体内安装气筒，并在罐体的外侧开设两个通孔，一个通孔与推杆相对应，另一个通孔与进气管相对应；
S3，在罐体内壁之间安装支撑板，支撑板上开设小孔，出气管的自由端通过小孔伸出至支撑板的上方；
S4，在罐体的内部安装气囊，并将气囊的进气口与出气管相连通，在罐体的外侧开设小孔，小孔与气囊的排气阀相对应；
S5，在气囊的外表面安装隔板、伸缩杆、滑槽，滑块、齿条、短杆、齿轮、连接带、固定板、横杆/锥形齿轮和偏心轮；
S6，在隔板的外表面开设小孔，将连接带的自由端通过小孔后牵引至罐体的外侧，在推杆的外侧安装把手和绕线匝，将连接带的自由端缠绕在绕线匝的外表面；
S7，在两个伸缩杆的顶端安装隔板，在罐体的内壁上安装水囊；
S8，将罐体与罐盖拧紧，得到喷雾罐制品。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，具备以下有益效果：
(1)该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，在使用时，水囊用于盛放待喷雾用的液体，如酒精、水或药酒等，用户向远离罐体的方向拉动推杆时，推杆带动连胶带移动，连接带拉动滑块移动，滑块带动齿条移动，齿条带动齿轮旋转，齿轮带动短杆转动，短杆带动偏心轮转动，在伸缩弹簧的弹力下，挤压板始终与偏心轮紧密贴合，在偏心轮转动时，带动挤压板往复移动，反复挤压水囊，从而使水囊内的液体通过凸起后喷出。
(2)该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，用户向靠近罐体的方向推动推杆时，在复位弹簧的弹力下，滑块反向移动复位，推杆带动活塞移动，将气筒内空气冲入气囊中，气囊体积变大，带动隔板向上移动，从而使得装置在使用时，隔板不断的向上移动，保证水囊内的液位，距罐盖的距离始终处于工作范围内，保证装置的稳定运行。
(3)该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，在使用时，水囊受到的压力来自与其下方，相比与传统的喷雾罐，即使罐体处于倾斜的状态，水囊内的液体仍然能够顺利的喷出，可方便工作人员以不同的姿势使用，方便用户使用。
(4)该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，在需要更换不同的液体时，更换水囊，清洗罐盖即可，无需水囊往往为塑料材质，可适应不同液体，利用率高，经济效益高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A的结构放大图；
图3为本发明的图1中B的结构放大图；
图4为本发明的主视图。
图中：1、罐体；2、气囊；3、气筒；4、活塞；5、推杆；6、出气管；7、进气管；8、隔板；9、伸缩杆；10、挤压板；11、滑槽；12、滑块；13、齿条；14、短杆；15、齿轮；16、连接带；17、水囊；18、罐盖；19、凸起；20、支撑板；21、固定板；22、横杆；23、锥形齿轮；24、偏心轮；25、复位弹簧；26、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，包括罐体1和罐盖18，罐体1和罐盖18之间螺纹连接，罐体1的内壁之间固定安装有气囊2，罐体1的内部底壁上固定安装有气筒3，气筒3的内部设有可移动的活塞4，活塞4的外表面固定安装有推杆5，气筒3的外表面与气囊2之间固定连接有出气管6，气筒3的外表面连接有进气管7，气囊2的外表面固定安装有隔板8，隔板8的上表面固定安装有两个伸缩杆9，两个伸缩杆9的外表面套设有伸缩弹簧26，两个伸缩杆9的顶端之间固定连接有挤压板10，隔板8的上表面开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动安装有滑块12，滑块12的顶端固定安装有齿条13，隔板8的上表面通过轴承转动连接有短杆14，短杆14的外表面固定安装有齿轮15，齿条13与齿轮15之间相啮合，滑块12的外表面安装有连接带16，连接带16的自由端与推杆5相连接，隔板8的上表面固定安装有两个固定板21，两个固定板21之间转动连接有横杆22，横杆22的外表面与短杆14的顶端均安装有锥形齿轮23，两个锥形齿轮23相啮合，横杆22的外表面固定安装有多个偏心轮24，固定板21与滑块12之间固定连接有复位弹簧25，罐体1的内壁之间连接有水囊17。
罐体1开设有观察窗，罐体1的外表面设有刻度线，刻度线最小单位为毫升，罐体1的外表面安装有握把，起到方便操作，方便用户使用的效果，可及时的贯穿罐体1内剩余的物料，及时加料。
罐盖18的外表面设有凸起19，凸起19的外表面安装有雾化喷头，凸起19的内部安装有为雾化喷头供水的水管，使用时，水囊17内的液体如水、酒精或药水等，通过水管后由雾化喷头喷出，凸起19可方便工作人员判断出水位置，以及出水方向，方便用户操作使用。
推杆5远离活塞4的一端固定安装有把手，起到方便用户把持使用的效果。
把手的外表面安装有绕线匝，连接带16的自由端缠绕在绕线匝的外表面，绕线匝起到收纳连接带16的效果，其内部可设有卷簧，使连接带16保持张紧的状态，避免其过于松弛，出现打结或缠绕的现象，导致影响使用的问题出现。
进气管7和出气管6的外表面均安装有单向阀，起到避免气体回流的现象发生，进气管7和出气管6的外表面可安装防尘网，起到防尘的效果。
罐体1的内壁之间固定安装有支撑板20，支撑板20位于气囊2与气筒3之间，支撑板20的上表面与气囊2相贴合，为气囊2提供支撑力和稳定的工作高度。
齿条13距固定板21之间的距离大于零点四公分，避免齿条13和固定板21相碰撞的现象发生，保证了装置的稳定运行。
一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，通过注塑的工艺，分别制作出罐体1和罐盖18将气筒3、活塞4、推杆5、进气管7和出气管6组装；
S2，在罐体1内安装气筒3，并在罐体1的外侧开设两个通孔，一个通孔与推杆5相对应，另一个通孔与进气管7相对应；
S3，在罐体1内壁之间安装支撑板20，支撑板20上开设小孔，出气管6的自由端通过小孔伸出至支撑板20的上方；
S4，在罐体1的内部安装气囊2，并将气囊2的进气口与出气管6相连通，在罐体1的外侧开设小孔，小孔与气囊2的排气阀相对应；
S5，在气囊2的外表面安装隔板8、伸缩杆9、滑槽11，滑块12、齿条13、短杆14、齿轮15、连接带16、固定板21、横杆22/锥形齿轮23和偏心轮24；
S6，在隔板8的外表面开设小孔，将连接带16的自由端通过小孔后牵引至罐体1的外侧，在推杆5的外侧安装把手和绕线匝，将连接带16的自由端缠绕在绕线匝的外表面；
S7，在两个伸缩杆9的顶端安装隔板8，在罐体1的内壁上安装水囊17；
S8，将罐体1与罐盖2拧紧，得到喷雾罐制品。
综上所述，该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，在使用时，水囊17用于盛放待喷雾用的液体，如酒精、水或药酒等，用户向远离罐体1的方向拉动推杆5时，推杆5带动连胶带16移动，连接带16拉动滑块12移动，滑块12带动齿条13移动，齿条13带动齿轮15旋转，齿轮15带动短杆14转动，短杆14带动偏心轮24转动，在伸缩弹簧26的弹力下，挤压板10始终与偏心轮24紧密贴合，在偏心轮24转动时，带动挤压板10往复移动，反复挤压水囊17，从而使水囊17内的液体通过凸起后喷出。
该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，用户向靠近罐体1的方向推动推杆5时，在复位弹簧25的弹力下，滑块12反向移动复位，推杆5带动活塞4移动，将气筒3内空气冲入气囊2中，气囊2体积变大，带动隔板8向上移动，从而使的装置在使用时，隔板2不断的向上移动，保证水囊17内的液位，距罐盖2的距离始终处于工作范围内，保证装置的稳定运行。
该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，在使用时，水囊17受到的压力来自与其下方，相比与传统的喷雾罐，即使罐体1处于倾斜的状态，水囊17内的液体仍然能够顺利的喷出，可方便工作人员以不同的姿势使用，方便用户使用。
该喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，在需要更换不同的液体时，更换水囊17，清洗罐盖2即可，无需水囊17往往为塑料材质，可适应不同液体，利用率高，经济效益高。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种喷雾罐制品，包括罐体(1)和罐盖(18)，所述罐体(1)和所述罐盖(18)之间螺纹连接，其特征在于：所述罐体(1)的内壁之间固定安装有气囊(2)，所述罐体(1)的内部底壁上固定安装有气筒(3)，所述气筒(3)的内部设有可移动的活塞(4)，所述活塞(4)的外表面固定安装有推杆(5)，所述气筒(3)的外表面与所述气囊(2)之间固定连接有出气管(6)，所述气筒(3)的外表面连接有进气管(7)，所述气囊(2)的外表面固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)的上表面固定安装有两个伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)的外表面套设有伸缩弹簧(26)，两个所述伸缩杆(9)的顶端之间固定连接有挤压板(10)，所述隔板(8)的上表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)的顶端固定安装有齿条(13)，所述隔板(8)的上表面通过轴承转动连接有短杆(14)，所述短杆(14)的外表面固定安装有齿轮(15)，所述齿条(13)与所述齿轮(15)之间相啮合，所述滑块(12)的外表面安装有连接带(16)，所述连接带(16)的自由端与所述推杆(5)相连接，所述隔板(8)的上表面固定安装有两个固定板(21)，两个所述固定板(21)之间转动连接有横杆(22)，所述横杆(22)的外表面与所述短杆(14)的顶端均安装有锥形齿轮(23)，两个所述锥形齿轮(23)相啮合，所述横杆(22)的外表面固定安装有多个偏心轮(24)，所述固定板(21)与所述滑块(12)之间固定连接有复位弹簧(25)，所述罐体(1)的内壁之间连接有水囊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾罐制品，其特征在于：所述罐体(1)开设有观察窗，所述罐体(1)的外表面设有刻度线，所述刻度线最小单位为毫升，所述罐体(1)的外表面安装有握把。
3.根据权利要求2所述的一种喷雾罐制品，其特征在于：所述罐盖(18)的外表面设有凸起(19)，所述凸起(19)的外表面安装有雾化喷头，所述凸起(19)的内部安装有为雾化喷头供水的水管。
4.根据权利要求3所述的一种喷雾罐制品，其特征在于：所述推杆(5)远离所述活塞(4)的一端固定安装有把手。
5.根据权利要求4所述的一种喷雾罐制品，其特征在于：所述把手的外表面安装有绕线匝，所述连接带(16)的自由端缠绕在所述绕线匝的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种喷雾罐制品，其特征在于：所述进气管(7)和所述出气管(6)的外表面均安装有单向阀。
7.根据权利要求6所述的一种喷雾罐制品，其特征在于：所述罐体(1)的内壁之间固定安装有支撑板(20)，所述支撑板(20)位于所述气囊(2)与所述气筒(3)之间，所述支撑板(20)的上表面与所述气囊(2)相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种喷雾罐制品，其特征在于：所述齿条(13)距所述固定板(21)之间的距离大于零点四公分。
9.根据权利要求8所述的一种喷雾罐制品以及制造喷雾罐制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，通过注塑的工艺，分别制作出罐体(1)和罐盖(18)将气筒(3)、活塞(4)、推杆(5)、进气管(7)和出气管(6)组装；
S2，在罐体(1)内安装气筒(3)，并在罐体(1)的外侧开设两个通孔，一个通孔与推杆(5)相对应，另一个通孔与进气管(7)相对应；
S3，在罐体(1)内壁之间安装支撑板(20)，支撑板(20)上开设小孔，出气管(6)的自由端通过小孔伸出至支撑板(20)的上方；
S4，在罐体(1)的内部安装气囊(2)，并将气囊(2)的进气口与出气管(6)相连通，在罐体(1)的外侧开设小孔，小孔与气囊(2)的排气阀相对应；
S5，在气囊(2)的外表面安装隔板(8)、伸缩杆(9)、滑槽(11)，滑块(12)、齿条(13)、短杆(14)、齿轮(15)、连接带(16)、固定板(21)、横杆(22)/锥形齿轮(23)和偏心轮(24)；
S6，在隔板(8)的外表面开设小孔，将连接带(16)的自由端通过小孔后牵引至罐体(1)的外侧，在推杆(5)的外侧安装把手和绕线匝，将连接带(16)的自由端缠绕在绕线匝的外表面；
S7，在两个伸缩杆(9)的顶端安装隔板(8)，在罐体(1)的内壁上安装水囊(17)；
S8，将罐体(1)与罐盖(2)拧紧，得到喷雾罐制品。
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