CN113682072A - 一种手动滚花输送线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手动滚花输送线，涉及滚花技术领域，具体为输送线和放置框，所述输送线的外部表面设置有型材本体，且型材本体外部的两端均安装有限位惰轮，所述限位惰轮的外部设置有安装板，所述输送线的内部安装有传送链，且传送链外部的一端设置有电机，所述放置框位于电机的外部，所述放置框的外部安装有衔接框，所述输送线底部的外部设置有支撑柱，且支撑柱底部外部的一端安装有横板。该一种手动滚花输送线，能够在对型材本体进行滚花处理时，能够根据型材本体的厚度通过手动转动手轮，通过对手轮的转动可使得丝杆同步进行转动，通过对丝杆逆时针或者顺时针的转动可对滚花轴的高度进行同步调整，便于对不同厚度的型材进行使用。

Description

一种手动滚花输送线
技术领域
本发明涉及滚花技术领域，具体为一种手动滚花输送线。
背景技术
滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用，滚花时滚轮来滚压被加工表面的金属层，使其产生一定的塑性变形而形成花纹。
现有的滚花设备在使用过程中不便根据型材的厚度进行便捷的高度调整，存在使用局限性，且结构繁琐，给使用者的使用带来不便，且不便对型材进行便捷上料问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种手动滚花输送线，解决了上述背景技术中提出现有滚花设备在使用过程中不便根据型材的厚度进行便捷的高度调整，存在使用局限性，且结构繁琐，给使用者的使用带来不便，且不便对型材进行便捷上料问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手动滚花输送线，包括输送线和放置框，所述输送线的外部表面设置有型材本体，且型材本体外部的两端均安装有限位惰轮，所述限位惰轮的外部设置有安装板，所述输送线的内部安装有传送链，且传送链外部的一端设置有电机，所述放置框位于电机的外部，所述放置框的外部安装有衔接框，所述输送线底部的外部设置有支撑柱，且支撑柱底部外部的一端安装有横板，所述横板外部的一端设置有竖板，所述横板底部的外部安装有基座，所述输送线外部表面靠近衔接框的一端设置有辅助框，且辅助框顶部外部的两端均安装有手轮，所述手轮的外部安装有调节座，所述手轮的底部连接有丝杆。
可选的，所述丝杆底部外部的一端设置有转接块，且转接块外部的一端安装有滚花轴。
可选的，所述丝杆的底部与转接块转动连接，且转接块外部的一端与滚花轴转动连接。
可选的，所述滚花轴的底部与输送线的外部表面相互平行，且输送线外部的两端与安装板为螺丝连接。
可选的，所述安装板的形状为“Z”字型结构，且安装板之间均为等距离分布。
可选的，所述安装板的内部与限位惰轮转动连接，且限位惰轮的形状为圆柱形结构，并且限位惰轮之间均为等距离分布，而且安装板与限位惰轮呈一一对应分布。
可选的，所述支撑柱和横板相互垂直，且横板与竖板相互垂直，并且竖板设置有三个。
可选的，所述手轮关于辅助框的竖直中心线对称设有两个，且辅助框的底部与输送线的外部表面相平行。
可选的，所述丝杆竖直中心线与调节座的竖直中心线相重合，且丝杆的外部设置有弹簧。
可选的，所述弹簧关于辅助框的中心对称设有两个，且弹簧的中心线与调节座的中心线相重合。
本发明提供了一种手动滚花输送线，具备以下有益效果：
整个手动滚花输送线机身均采用铝材材质，铝材比较轻方便使用者进行运输，同时外部表面较为整洁，便于使用者手持机身中的各个组件，方便使用者对机身之间采用螺栓进行拼接安装，且能够根据型材本体的厚度对滚花轴进行灵活的高度调节，增加滚花时的使用通用性能，并且能够自动对型材本体进行输送滚花，同时可在型材本体输送过程中有效避免偏移，保证滚花位置的精准程度。
1.该一种手动滚花输送线，整个手动滚花输送线机身均采用铝材材质，铝材比较轻方便使用者进行远距离运输，同时外部表面较为整洁，便于使用者手持机身中的各个组件，方便使用者对机身零部件之间采用螺栓进行拼接安装，结构简单，省时省力；
2.该一种手动滚花输送线，能够利用电机、轴和轴传送链的相互作用使得输送线进行转动，从而能够对放置在输送线外部表面的型材本体进行自动输送，可保证输送线与滚花轴之间运动同步，同时可在对型材本体的输送过程中同步进行滚花处理，使用方便，结构紧凑；
3.该一种手动滚花输送线，能够在利用输送线对型材本体进行输送时，能够利用输送线两侧的限位惰轮对型材本体进行引导，有效避免型材本体在输送过程中位置产生偏移，能够有效保持型材本体在滚花时位置精准程度；
4.该一种手动滚花输送线，能够在对型材本体进行滚花处理时，能够根据型材本体的厚度通过手动转动手轮，通过对手轮的转动可使得丝杆同步进行转动，通过对丝杆逆时针或者顺时针的转动可对滚花轴的高度进行同步调整，便于对不同厚度的型材进行使用；
5.该一种手动滚花输送线，可在通过手轮对丝杆进行转动对滚花轴进行高度调整时，可利用弹簧的设计能够在对丝杆逆时针转动时，利用弹簧弹性的作用有助于转接块一端的滚花轴快速回位。
附图说明
图1为本发明主视内部局部结构示意图；
图2为本发明立体结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明左视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、输送线；2、型材本体；3、衔接框；4、放置框；5、电机；6、传送链；7、支撑柱；8、横板；9、基座；10、安装板；11、限位惰轮；12、手轮；13、调节座；14、竖板；15、丝杆；16、弹簧；17、滚花轴；18、辅助框；19、转接块。
具体实施方式
请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种手动滚花输送线，包括输送线1、型材本体2、衔接框3、放置框4、电机5、传送链6、支撑柱7、横板8、基座9、安装板10、限位惰轮11、手轮12、调节座13、竖板14、丝杆 15、弹簧16、滚花轴17、辅助框18、转接块19，输送线1的外部表面设置有型材本体2，且型材本体2外部的两端均安装有限位惰轮11，限位惰轮11 的外部设置有安装板10，输送线1的内部安装有传送链6，且传送链6外部的一端设置有电机5，放置框4位于电机5的外部，放置框4的外部安装有衔接框3，输送线1底部的外部设置有支撑柱7，且支撑柱7底部外部的一端安装有横板8，横板8外部的一端设置有竖板14，横板8底部的外部安装有基座9，输送线1外部表面靠近衔接框3的一端设置有辅助框18，且辅助框18 顶部外部的两端均安装有手轮12，手轮12的外部安装有调节座13，手轮12 的底部连接有丝杆15,丝杆15底部外部的一端设置有转接块19，且转接块19 外部的一端安装有滚花轴17,丝杆15的底部与转接块19转动连接，且转接块 19外部的一端与滚花轴17转动连接；
具体操作如下，整个手动滚花输送线机身均采用铝材材质，铝材比较轻方便使用者进行远距离运输，同时外部表面较为整洁，便于使用者手持机身中的各个组件，方便使用者对机身零部件之间采用螺栓进行拼接安装，结构简单，省时省力,能够利用电机5、轴和轴传送链6的相互作用使得输送线1 进行转动，从而能够对放置在输送线1外部表面的型材本体2进行自动输送，可保证输送线1与滚花轴17之间运动同步，同时可在对型材本体2的输送过程中同步进行滚花处理。
滚花轴17的底部与输送线1的外部表面相互平行，且输送线1外部的两端与安装板10为螺丝连接,安装板10的形状为“Z”字型结构，且安装板10 之间均为等距离分布,安装板10的内部与限位惰轮11转动连接，且限位惰轮 11的形状为圆柱形结构，并且限位惰轮11之间均为等距离分布，而且安装板 10与限位惰轮11呈一一对应分布；
能够在利用输送线1对型材本体2进行输送时，能够利用输送线1两侧的限位惰轮11对型材本体2进行引导，有效避免型材本体2在输送过程中位置产生偏移，能够有效保持型材本体2在滚花时位置精准程度。
支撑柱7和横板8相互垂直，且横板8与竖板14相互垂直，并且竖板14 设置有三个；
能够利用支撑柱7、横板8和竖板14之间位置的设计可有效增加手动滚花输送线的稳定程度，且上述三者之间安装方便。
如图1、图2、图3、图5所示，手轮12关于辅助框18的竖直中心线对称设有两个，且辅助框18的底部与输送线1的外部表面相平行；
能够在对型材本体2进行滚花处理时，能够根据型材本体2的厚度通过手动转动手轮12，通过对手轮12的转动可使得丝杆15同步进行转动，通过对丝杆15逆时针或者顺时针的转动可对滚花轴17的高度进行同步调整，便于对不同厚度的型材进行使用。
如图1、图3、图4所示，丝杆15竖直中心线与调节座13的竖直中心线相重合，且丝杆15的外部设置有弹簧16，弹簧16关于辅助框18的中心对称设有两个，且弹簧16的中心线与调节座13的中心线相重合；
可在通过手轮12对丝杆15进行转动对滚花轴17进行高度调整时，可利用弹簧16的设计能够在对丝杆15逆时针转动时，利用弹簧16弹性的作用有助于转接块19一端的滚花轴17快速回位。
综上，该一种手动滚花输送线，使用时，首先整个手动滚花输送线机身均采用铝材材质，铝材比较轻方便使用者进行远距离运输，同时外部表面较为整洁，便于使用者手持机身中的各个组件，方便使用者对机身零部件之间采用螺栓进行拼接安装，能够在对型材本体2进行运输时，利用电机5、轴和轴传送链6的相互作用使得输送线1进行转动，从而能够对放置在输送线1 外部表面的型材本体2进行自动输送，可保证输送线1与滚花轴17之间运动同步，然后能够在利用输送线1对型材本体2进行输送时，能够利用输送线1 两侧的限位惰轮11对型材本体2进行引导，有效避免型材本体2在输送过程中位置产生偏移，能够有效保持型材本体2在滚花时位置精准程度，输送至一定位置时，可进行滚花处理，能够在对型材本体2进行滚花处理时，能够根据型材本体2的厚度通过手动转动手轮12，通过对手轮12的转动可使得丝杆15同步进行转动，通过对丝杆15逆时针或者顺时针的转动可对滚花轴17的高度进行同步调整，便于对不同厚度的型材进行使用，同时可在通过手轮 12对丝杆15进行转动对滚花轴17进行高度调整时，可利用弹簧16的设计能够在对丝杆15逆时针转动时，利用弹簧16弹性的作用有助于转接块19一端的滚花轴17快速回位。

Claims (10)

1.一种手动滚花输送线，其特征在于，包括输送线(1)和放置框(4)，所述输送线(1)的外部表面设置有型材本体(2)，且型材本体(2)外部的两端均安装有限位惰轮(11)，所述限位惰轮(11)的外部设置有安装板(10)，所述输送线(1)的内部安装有传送链(6)，且传送链(6)外部的一端设置有电机(5)，所述放置框(4)位于电机(5)的外部，所述放置框(4)的外部安装有衔接框(3)，所述输送线(1)底部的外部设置有支撑柱(7)，且支撑柱(7)底部外部的一端安装有横板(8)，所述横板(8)外部的一端设置有竖板(14)，所述横板(8)底部的外部安装有基座(9)，所述输送线(1)外部表面靠近衔接框(3)的一端设置有辅助框(18)，且辅助框(18)顶部外部的两端均安装有手轮(12)，所述手轮(12)的外部安装有调节座(13)，所述手轮(12)的底部连接有丝杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述丝杆(15)底部外部的一端设置有转接块(19)，且转接块(19)外部的一端安装有滚花轴(17)。
3.根据权利要求2所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述丝杆(15)的底部与转接块(19)转动连接，且转接块(19)外部的一端与滚花轴(17)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述滚花轴(17)的底部与输送线(1)的外部表面相互平行，且输送线(1)外部的两端与安装板(10)为螺丝连接。
5.根据权利要求1所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述安装板(10)的形状为“Z”字型结构，且安装板(10)之间均为等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述安装板(10)的内部与限位惰轮(11)转动连接，且限位惰轮(11)的形状为圆柱形结构，并且限位惰轮(11)之间均为等距离分布，而且安装板(10)与限位惰轮(11)呈一一对应分布。
7.根据权利要求1所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述支撑柱(7)和横板(8)相互垂直，且横板(8)与竖板(14)相互垂直，并且竖板(14)设置有三个。
8.根据权利要求1所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述手轮(12)关于辅助框(18)的竖直中心线对称设有两个，且辅助框(18)的底部与输送线(1)的外部表面相平行。
9.根据权利要求1所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述丝杆(15)竖直中心线与调节座(13)的竖直中心线相重合，且丝杆(15)的外部设置有弹簧(16)。
10.根据权利要求1所述的一种手动滚花输送线，其特征在于，所述弹簧(16)关于辅助框(18)的中心对称设有两个，且弹簧(16)的中心线与调节座(13)的中心线相重合。
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