CN113681522A - 一种光学元件装配固定的方法 - Google Patents

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马英俊
李悦萌
李永辉
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    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
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Abstract

本发明提供一种光学元件装配固定的方法。通常光学元件通过机械调整架、螺丝钉来装配固定，然而其光学设备都表现出较差的可靠性、稳定性，且工艺繁琐，不利于光学设备的机械化生产。为解决上述问题，本发明提供一种可用于超快激光器的光学元件的固定装配方法，光学元件包括光学镜片、透镜、晶体、旋光器、检偏器、声光晶体模块、倍频晶体模块等，通过焊料焊接的方式将光学元件固定在基座上，可选用的焊料包括合金焊料、铟焊料、紫外胶等。通过本发明提供的方法将光学元件固定，可以大大提高光学设备的可靠性、稳定性，并且简化了实际应用中装配调试生产工艺。

Description

一种光学元件装配固定的方法
技术领域
本发明属于激光技术领域，涉及一种光学元件装配固定的方法。
背景技术
作为核心部件的激光器是二十世纪科学技术的一项重大发明，它使人们有能力终于能驾驭尺度极小、数字极大，运动极其混乱的分子和原子的发光过程，从而获得生产、放大的红外线，可见光线和紫外线的能力。激光科学技术的兴起，使人们对光的认识和利用达到了一个前史未有的新阶段。激光技术广泛应用与半导体、航空、生物医疗等行业，随着科学技术的进步，人们对激光技术提出更高的要求，追求更加精密的仪器是行业发展的追求与目标，而具有超级加工能力的超快激光器受到行业的追捧。
超快激光器由于具有极高的单脉冲能量、极高的峰值功率以及“冷加工”等特性，被广泛应用于消费电子、显示面板、PCB、生物医疗、航空航天等行业的精密加工。因此，超快激光器中光学元件的装配固定技术，也成为超快激光器设备产品生产制造中的关键。
通常光学元件为机械调整架、螺丝钉来装配固定，如说明书附图1、附图2所示，然而其光学设备常因机械加工精度不够、螺钉应力释放、机械件因所受应力不均匀造成变形等的不足，表现出较差的可靠性、稳定性，且工艺繁琐，需投入大量时间与人力，不利于光学设备的机械化生产。
发明内容
为解决现有技术中上述问题，本发明提出了一种光学元件的装配固定方法，具体技术方案如下。
一种光学元件装配固定方法，用于将光学元件固定于基座，在基座上所述光学元件待安装的位置，通过机械设备定位划线以对准光学元件将安装的位置，在定位划线的位置通过焊料将光学元件与基座焊接固定。
优选地，所述焊料为合金焊料、铟焊料或紫外胶。
一种光学元件装配固定方法，用于将光学元件固定于基座，在基座的所述光学元件待安装的位置处，在基座水平表面之上形成基台，基台上表面为光学元件的承载面，通过焊料将光学元件与基台的承载面焊接固定。
优选地，所述焊料为合金焊料、铟焊料或紫外胶。
一种光学元件装配固定方法，用于将光学元件固定于基座，在基座表面光学元件待安装的位置处向下形成凹槽，凹槽的底面为光学元件的承载面，通过焊料将光学元件与凹槽的承载面焊接固定。
优选地，所述焊料为合金焊料、铟焊料或紫外胶。
一种光学元件装配固定方法，用于将光学元件固定于基座，在基座上所述光学元件待安装的位置设置一固定结构，采用合金焊料将所述固定结构的下表面与基座表面焊接固定，所述固定结构的上表面为所述光学元件的承载面，所述光学元件与所述固定结构的承载面焊接固定。
优选地，所述光学元件与所述固定元件的承载面通过合金焊料、铟焊料或紫外胶焊接固定。
本发明提供一种光学元件固定装配的方法，光学元件可包括光学镜片、透镜、晶体、旋光器、检偏器、声光晶体模块、倍频晶体模块等，通过本发明的固定装配方法，可有效提高光学元件装配的可靠性、稳定性，助力推动实现光学设备机械化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1，2为传统光学元件连接方式图。
图3~6分别为本发明实施例1~4光学元件的固定装配方式图。
图中，1.基座，2.光学元件，3.定位划线，4.基台，5.凹槽，6.固定结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
图3是本发明提供的一个实施例，用于将光学元件2安装在基座1上。如图所示，基座1上的在特定位置，即光学元件待安装的位置，采用机械设备进行定位划线，定位划线3形成a点、b点，光学元件依靠a点、b点之间的连线作为定位划线，对准将装配固定的位置。然后通过焊料将光学元件2焊接固定在基座1表面，可以使用的焊料包括：合金焊料、铟焊料或紫外胶。
实施例2
图4是本发明提供的第二实施例，用于将光学元件2安装在基座1上。如图所示，采用机械设备在基座水平面表面之上形成基台4，基台4形成在光学元件2待安装的位置处。基台4的上表面作为光学元件2的承载面，光学元件2贴靠基台4的上表面固定。通过焊料将光学元件2与基台4的上表面焊接固定。可以使用的焊料包括：合金焊料、铟焊料或紫外胶。
实施例3
图5是本发明提供的第三实施例，用于将光学元件2安装在基座1上。如图所示，采用机械设备，在光学元件2待安装的位置处，在基座水平表面之下形成凹槽5，凹槽5的底面作为光学元件2的承载面，光学元件2贴靠凹槽5的底面固定。通过焊料将光学元件2与凹槽5的底面焊接固定。可以使用的焊料包括：合金焊料、铟焊料或紫外胶。
实施例4
图6是本发明提供的第四实施例，用于将光学元件2安装在基座1上。如图所示，在基座1上所述光学元件2待安装的位置设置一固定结构6，采用合金焊料将固定结构6的下表面与基座1表面焊接固定，固定结构6的上表面为光学元件2的承载面，光学元件2与固定结构6的承载面通过焊接的方式固定。可以使用的焊料包括：合金焊料、铟焊料或紫外胶。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学元件装配固定方法，用于将光学元件固定于基座，其特征在于，在基座上所述光学元件待安装的位置，通过机械设备定位划线以对准光学元件将安装的位置，在定位划线的位置通过焊料将光学元件与基座焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种光学元件装配固定方法，其特征在于，所述焊料为合金焊料、铟焊料或紫外胶。
3.一种光学元件装配固定方法，用于将光学元件固定于基座，其特征在于，在基座的所述光学元件待安装的位置处，在基座水平表面之上形成基台，基台上表面为光学元件的承载面，通过焊料将光学元件与基台的承载面焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种光学元件装配固定方法，其特征在于，所述焊料为合金焊料、铟焊料或紫外胶。
5.一种光学元件装配固定方法，用于将光学元件固定于基座，其特征在于，在基座表面光学元件待安装的位置处向下形成凹槽，凹槽的底面为光学元件的承载面，通过焊料将光学元件与凹槽的承载面焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种光学元件装配固定方法，其特征在于，所述焊料为合金焊料、铟焊料或紫外胶。
7.一种光学元件装配固定方法，用于将光学元件固定于基座，其特征在于，在基座上所述光学元件待安装的位置设置一固定结构，采用合金焊料将所述固定结构的下表面与基座表面焊接固定，所述固定结构的上表面为所述光学元件的承载面，所述光学元件与所述固定结构的承载面焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种光学元件装配固定方法，其特征在于，所述光学元件与所述固定元件的承载面通过合金焊料、铟焊料或紫外胶焊接固定。
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