CN113677839A - 服装 - Google Patents

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森本翔太
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Okawa Knit Co ltd
Toyobo Co Ltd
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Abstract

本发明的课题是提供包含短纤纱的布料与电极之间的剥离强度优异的生理信息测量用服装。该服装具备布料和形成于所述布料的皮肤侧表面的电极，其特征在于，形成有所述电极的所述布料的皮肤侧表面存在满足下述式(1)的短纤纱。F/(0.8673/√Ne)＜4500···(1)[式中，F为每10m的所述短纤纱的1mm以上的毛羽数(个/10m)。Ne为所述短纤纱的英制支数]。

Description

服装
技术领域
本发明涉及一种具备布料和形成于布料的皮肤侧表面的电极的服装。详细而言，涉及用于检测穿着者的生理信息的、形成有生理信息测定用电极的服装。具体而言，涉及具有直接接触穿着者皮肤的电极、或作为可近距离且非接触地取得生理信息的传感器的检测端的电极的生理信息测定用服装。
背景技术
近年来，在健康监测领域或医疗领域、护理领域、复健领域中，穿戴式生理信息测量装置(sensing wear)受到关注。所谓穿戴式生理信息测量，是指将生理信息测量装置设置于例如腰带、肩带等，通过穿戴这些而可以简便地测量心电图等生理信息的装置。作为生理信息测量装置，已知例如形成有接触穿着者皮肤的生理信息测量用电极的装置。
作为服装型穿戴式生理信息测量装置的情况，例如，在由机织物或针织物构成的贴身布料上设置电极，通过日常穿着该服装，从而可以简便地测量日常的各种状况下心率变动等生理信息。
迄今为止，已知有各种服装型穿戴式生理信息测量装置，例如，本发明人等在专利文献1中提出的可以特定最稳定地测量生理信息的测定位置，并安装有高密接性的柔性电极的传感穿戴。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-29692号公报
发明内容
发明要解决的课题
以往，在穿着服装型的穿戴式生理信息测量装置进行剧烈运动，或者进行反复洗涤的情况下，电极容易从布料剥离。然而，目前为止，对于包含短纤纱的布料与电极之间的剥离强度的提高，还没有特别进行研究。本发明鉴于上述情况而成，其目的在于提供包含短纤纱的布料与电极之间的剥离强度优异的生理信息测量用服装。
用于解决课题的手段
可以解决上述课题的本发明涉及的服装具有以下构成。
[1]一种服装，其为具备布料，和形成于所述布料的皮肤侧表面的电极的服装，其特征在于，
形成有所述电极的所述布料的皮肤侧表面存在满足下述式(1)的短纤纱，
F/(0.8673/√Ne)＜4500···(1)
[式中，F为每10m的所述短纤纱的1mm以上的毛羽数(个/10m)。Ne为所述短纤纱的英制支数。]
[2]根据[1]所述的服装，其中，通过JIS L1086(2013)7.10测定的所述布料与所述电极的剥离强度为7.0N/cm以上。
[3]根据[1]或[2]所述的服装，其中，所述短纤纱含有65质量％以上的棉。
[4]根据[1]～[3]中任一项所述的服装，其中，所述布料100质量％中，含有80质量％以上的所述短纤纱。
[5]根据[1]～[4]中任一项所述的服装，其中，所述短纤纱以通过下述式(2)求出的捻系数K成为3.20以上的方式进行加捻，
K＝T/√Ne···(2)
[式中，K为捻系数。T为对所述短纤纱施加的捻数(回/2.54cm)。Ne为所述短纤纱的英制支数。]
[6]根据[1]～[5]中任一项所述的服装，其中，所述短纤纱为精纺交捻纱。
[7]根据[1]～[6]中任一项所述的服装，其中，所述布料的单位面积重量为150g/m2以上、300g/m2以下。
[8]根据[1]～[7]中任一项所述的服装，其中，所述布料为针织物，所述布料的皮肤侧表面存在针织线圈，所述针织线圈中以个数比例计的50％以上的针织线圈由所述短纤纱构成。
[9]根据[1]～[8]中任一项所述的服装，其中，所述电极具备形成于所述布料的皮肤侧表面的绝缘层和形成于所述绝缘层上的导电层。
[10]根据[1]～[9]中任一项所述的服装，其为上半身用贴身衣物。
[11]根据[1]～[9]中任一项所述的服装，其为下半身用贴身衣物。
[12]根据[1]～[9]中任一项所述的服装，其为带状物。
发明的效果
根据本发明，通过上述构成，可以提供包含短纤纱的布料与电极之间的剥离强度优异的生理信息测量用服装。通常而言，生理信息测量用服装有使电极与皮肤密接的必要性，因而多是以化学纤维为主体的压缩型服装(紧身衣)为基底而制作。然而，作为健康监测领域或医疗领域、护理领域、复健领域中的主要使用者的高龄者或住院患者往往会不习惯这样的压缩型服装而抱怨不适感。本发明的服装由于在布料中使用了柔软触感的短纤纱，因此可以减少上述不适感，另外，会适当地吸收汗等，因此可以轻易避免复健中的不适感。进一步，使用这样柔软的布料的生理信息测量用服装对手部皮肤温和，因此也减轻了护理人员的负担。
具体实施方式
本发明的服装为具备布料和形成于上述布料的皮肤侧表面的电极的服装，形成有上述电极的上述布料的皮肤侧表面存在满足下述式(1)的短纤纱，
F/(0.8673/√Ne)＜4500···(1)
[式中，F为每10m的上述短纤纱的1mm以上毛羽数(个/10m)。Ne为上述短纤纱的英制支数。]
通过上述构成，可以提供包含短纤纱的布料与电极之间的剥离强度优异的生理信息测量用服装。例如专利文献1，使热熔片介隔于布料和导电层之间，将其加热熔融而渗透至布料中，从而将电极固定于布料。但是，根据本发明人等的研究可知，若布料中包含的短纤纱中毛羽较多，则在电极固定时，容易因毛羽而阻碍树脂向短纤纱表面的充分渗透，使热熔片的粘接力无法充分发挥，因而导致布料与电极间的剥离强度降低。于是，本发明人等深入研究的结果，发现通过使上述式(1)的左边的值低于4500，即，将存在于布料的皮肤侧表面的短纤纱的毛羽数减少至规定量以下，树脂变得容易渗透至布料中，可以提高包含短纤纱的布料与电极之间的剥离强度。如此，布料与电极之间的剥离强度优异的服装可以适合地用于生理信息测量用服装。以下，对各构成逐一进行详述。
服装具备布料和形成于布料的皮肤侧表面侧的电极。电极的电极表面通过与穿着者的皮肤直接接触而可以测定来自身体的电信号，测量生理信息。作为生理信息，通过将利用电极取得的电信号以电子单元进行演算、处理，从而可以获得例如心电、心率数、脉搏数、呼吸数、血压、体温、肌电、发汗等身体信息。
作为电极，优选可以测定心电图的电极。所谓心电图，是指介由生物体表面的电极检测因心脏跳动而引起的电变化，以波形的形式记录的信息。心电图通常是以横轴绘制时间、纵轴绘制电位差而得的波形的形式记录。每心跳1次，心电图中呈现的波形主要由以P波、Q波、R波、S波、T波为代表的5个波构成，除此之外，还存在U波。此外，也有将从Q波开始至S波终止称为QRS的情况。这些波中，优选至少具备可检测R波的电极。R波表示左右两心室的兴奋，是电位差最大的波。通过设置可检测R波的电极，还可以测量心率数。即，从R波的顶点至下一个R波的顶点的时间通常称为R-R间隔(秒)，每1分钟的心率数可以基于下述式而算出。另外，在本说明书中，在没有特别说明的情况下，QRS波也包含在R波中。关于电极的具体构成，在后面详述。
心率数(次/分钟)＝60/RR间隔
形成有电极的布料的皮肤侧表面存在满足下述式(1)的短纤纱。
F/(0.8673/√Ne)＜4500···(1)
[式中，F为每10m的短纤纱的1mm以上的毛羽数(个/10m)。Ne为短纤纱的英制支数。]
通过使式(1)的左边的值低于4500，即，使毛羽少的短纤纱存在于布料的皮肤侧表面，布料表面的纤维与电极的粘接变得牢固，可以容易提高布料与电极之间的剥离强度。因此，式(1)左边的值优选为4300以下，进一步优选为4200以下，更进一步优选为4000以下，特别优选为3000以下。另一方面，通过使式(1)左边的值为500以上，可以容易地提高布料的保温性。因此，式(1)左边的值优选为500以上，更优选为1000以上，进一步优选为2000以上。
短纤纱的英制支数Ne优选为5以上、100以下。通过使英制支数Ne为5以上，则可以提高布料的柔软性。因此，短纤纱的英制支数Ne更优选为10以上，进一步优选为15以上。另一方面，通过使英制支数Ne为100以下，则可以容易地提高布料的强度。因此，短纤纱的英制支数Ne更优选为80以下，进一步优选为70以下。英制支数Ne可以通过后述实施例中记载的方法来测定。
短纤纱优选以通过下述式(2)求出的捻系数K成为3.20以上的方式进行加捻而成的短纤纱。
K＝T/√Ne···(2)
[式中，K为捻系数，T为对短纤纱施加的捻数(回/2.54cm)。Ne为短纤纱的英制支数。]
通过使捻系数K为3.20以上，容易减少短纤纱的毛羽，在布料中形成电极时，树脂容易进入布料内，因此可以容易地提高布料与电极之间的剥离强度。因此，捻系数K更优选为3.40以上，进一步优选为3.60以上，更进一步优选为3.80以上。另一方面，通过使捻系数K为8.0以下，在布料中形成电极时，树脂容易进入短纤纱内，因此可以容易地提高布料与电极之间的剥离强度。因此，捻系数K优选为8.0以下，更优选为7.0以下，进一步优选为6.5以下。
短纤纱优选为选自由例如对1根粗丝实施加捻而得的单纱，以及对多根粗丝进行捻合而得的精纺交捻纱组成的组中的至少1种。特别是精纺交捻纱，树脂容易进入内部，因此，可以容易地提高布料与电极之间的剥离强度。因此，短纤纱更优选精纺交捻纱。
详细而言，精纺交捻纱(精紡交撚糸)为在精纺工序中将***(fleece)(粗丝)进行牵伸(draft)后，将2个以上的***(粗丝)进行交捻的同时实施加捻，卷绕于精纺筒管而制造的纱。在精纺交捻纱的制造过程中，通过将平行拉齐的***进行交捻，可以在保持纤维的平行度的同时对两根的纤维组进行捻合，因此，相比于单纱或双纱，容易减少短纤纱表面出现的毛羽。例如，单纱单独以特别高捻数捻合时，纱的中心部与侧边部容易产生捻回角的差异，为了缓和该变形，纱中的各纤维发生加捻的迁移，毛羽容易飞出。另一方面，将2根以上的平行度高的***(粗丝)进行捻合形态的加捻不易发生上述迁移，可以容易地减少毛羽数。
构成短纤纱的纤维的有效纤维长度优选为20mm以上、80mm以下。由此，可以容易地兼顾布料与电极之间的剥离强度的提高，和布料的保温性的提高。有效纤维长度更优选24mm以上，进一步优选26mm以上；更优选60mm以下，进一步优选40mm以下。有效纤维长度通过后述实施例中记载的方法来测定。
短纤纱中使用棉的情况下，优选至少包含有效纤维长度为38mm以上的超长棉。更优选为20质量％以上，进一步优选为30质量％以上，更进一步优选为40质量％以上，特别优选为60质量％以上，最优选为100质量％。若包含有效纤维长度为38mm以上的原棉，则可以减少短纤纱表面的毛羽，另外，通过使短纤纱的粗细变得均匀从而能使粘接剂均匀地渗透，容易提高剥离强度。作为有效纤维长度为38mm以上的原棉，例如可举出海岛棉、苏文棉(Suvin cotton)、Giza45、70、中国新疆棉、比马棉等。
作为短纤纱中包含的纤维，可举出天然纤维、合成纤维、再生纤维等。这些纤维可以仅使用1种，也可以使用2种以上。其中，优选天然纤维。
作为天然纤维，可举出棉、麻、羊毛、丝等。其中，优选棉。另外，天然纤维可以直接使用，也可以实施亲水处理或防污处理等后加工。作为合成纤维，可举出丙烯酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乳酸等聚酯，尼龙6、尼龙66等聚酰胺等。作为再生纤维，可举出人造丝、醋酸纤维等。这些合成纤维可以仅使用1种，也可以使用2种以上。
短纤纱优选包含65质量％以上的天然纤维。通过相对于短纤纱100质量％包含65质量％以上的天然纤维，可以容易提高保温性。因此，短纤纱中的天然纤维更优选包含80质量％以上，进一步优选包含90质量％以上，更进一步优选包含95质量％以上，特别优选包含98质量％以上，最优选包含100质量％。
短纤纱优选包含65质量％以上的棉。通过相对于短纤纱100质量％包含65质量％以上的棉，可以容易地提高吸湿性、吸水性、保温性、透气性等。另外，若含棉率高，则当F/(0.8673/√Ne)低于4500时，起球性能容易显著提高，或不易产生静电，从而可以容易地减少生理信息信号的噪声。进而，由于棉会吸汗，从而布料对皮肤的密接力提高，容易提高运动时的测定精度。因此，短纤纱中的棉更优选包含80质量％以上，进一步优选包含90质量％以上，更进一步包含95质量％以上，特别优选包含98质量％以上，最优选包含100质量％。
布料100质量％中，优选包含80质量％以上的短纤纱。布料100质量％中，通过包含80质量％以上的短纤纱，可以容易地提高布料的保温性。因此，布料中的短纤纱更优选包含90质量％以上，进一步优选包含95质量％以上，特别优选包含98质量％以上，最优选包含100质量％。
布料也可以包含短纤纱以外的长丝纱。作为长丝纱，可举出单丝纱、复丝纱。具体而言，可举出聚酯系复丝纱、聚氨酯弹性纱等。
布料的单位面积重量优选为150g/m 2以上、300g/m 2以下。通过使布料的单位面积重量为150g/m 2以上，布料的强度容易提高。因此，布料的单位面积重量更优选为160g/m 2以上，进一步优选为170g/m 2以上。另一方面，通过使布料的单位面积重量在300g/m 2以下，可以容易地使布料轻量化。因此，布料的单位面积重量更优选为280g/m 2以下，进一步优选为270g/m 2以下。布料的单位面积重量可以通过后述实施例中记载的方法来测定。
布料优选针织物或机织物。针织物优选纬编针织物或经编针织物，优选纬编针织物。另外，纬编针织物中也包括圆筒针织物。
作为纬编针织物(圆筒针织物)，可举出具有纬平针组织(平针组织)、裸平针组织、浮线平针组织、罗纹组织(Rib stitch)、双反面组织、片袋组织(half tubular stitch)、双罗纹组织、集圈组织、浮线组织、半畦编组织、移圈组织、添纱组织等针织组织的纬编针织物。其中，优选纬平针组织、罗纹组织或双罗纹组织，更优选纬平针组织或双罗纹组织。这些针织组织至少一面是平坦的组织，因此，可以容易地提高布料与电极之间的剥离强度。
作为经编针织物，可举出具有单梳栉经平组织、开圈经平组织、单梳栉经缎组织、双梳栉经绒组织、半纱罗组织、半底组织(half base stitch)、经平斜组织、经平组织、(双梳栉)经绒-经平组织、拉舍尔经编组织、提花组织等针织组织的经编针织物。
布料为针织物，在布料的皮肤侧表面存在针织线圈，针织线圈中以个数比例计，优选50％以上的针织线圈由短纤纱构成。由此，可以容易地提高布料的皮肤侧表面的保温性。因此，更优选针织线圈中以个数比例计有70％以上的针织线圈由短纤纱构成，进一步优选80％以上，更进一步优选90％以上，特别优选95％以上。
在计数针织线圈的个数时，可以将完整组织分解并计数，也可以通过显微镜对完整组织进行表面观察并计数。另外，针织物的组织由一区间的单元组织重复构成，而该一区间的单元组织为完整组织。
作为机织物，没有特别限定，可举出平纹织、斜纹(twill)织、缎纹织、多层织、多臂提花织、提花织等。机织物可以使用不同颜色的原丝先染色丝制成条纹、格子等图案，也可以利用提花织机制成机织图案。特别是作为用于汗衫质地、衬衫质地等直接接触皮肤的衣料用途时的机织物，优选平纹织、斜纹(twill)织。另外，为了提高布料与电极的剥离强度，皮肤侧表面的凹凸或纤维的浮起少的组织为佳，因此更优选平纹织。
以上，对包含短纤纱的布料(以下，有时也称为含有短纤纱的布料)进行了说明，但含有短纤纱的布料优选不仅用于服装的电极形成部，还用于电极形成部以外的区域。即，服装的皮肤侧表面：相对于100面积％的含有短纤纱的布料的皮肤侧表面的面积率优选为20面积％以上，更优选为50面积％以上，进一步优选为90面积％以上，更进一步优选为95面积％以上。服装中的含有短纤纱的布料以外的区域可以使用其他公知的布料。
服装只要形成有电极，则对其形态没有特别限定，例如，优选贴身衣物、带状物。另外，服装可以是至少覆盖胸部、手部、腿部、脚部、颈部或面部中的任一部位的服装。
作为贴身衣物，优选上半身用贴身衣物或下半身用贴身衣物。作为上半身用贴身衣物，可举出T恤、POLO衫、吊带背心、胸罩、运动内衣、病号服、睡衣等。作为下半身用贴身衣物，可举出内裤、运动内裤、病号服、睡裤等。
作为带状物，可举出皮带，具体而言，可举出胸部用皮带、腹部用皮带等。
布料与电极的通过JIS L1086(2013)7.10测定的剥离强度优选为7.0N/cm。如此，牢固地将电极固定于布料的服装可以容易准确地测量生理信息，因此，可适用于生理信息测量用服装。剥离强度优选为7.5N/cm以上，更优选为8.0N/cm以上，进一步优选为8.5N/cm以上，更进一步优选为10N/cm以上。剥离强度的上限没有特别限定，例如可以为20N/cm，也可以为15N/cm。
下面，对设置于布料的皮肤侧表面的电极进行说明。电极主要用于通过接触皮肤来检测生物电位，可以用作连接器等电气接点，也可以用作其他近距离的非接触传感器的检测端。电极优选具有伸缩性而可以跟随被测定者的运动动作。作为具有伸缩性的电极，例如可举出由导电性组织构成的电极或由包含导电性填料和具有伸缩性树脂的导电性组合物形成的片状电极。作为由导电性组织构成的电极，例如，可使用由基材纤维被导电性高分子包覆而成的导电性纤维或导电丝，或者被银、金、铜、镍等导电性金属包覆表面而成的纤维，由导电性金属细线形成的导电丝，将导电性金属细线与非导电性纤维混纺而成的导电丝等形成的机织物、针织物、无纺布，或者将这些导电性丝刺绣于非导电性布帛而得的材料作为导电性组织形成的电极。
作为片状电极的材料，例如通过使用导电性高的导电性填料，可以使电阻值变得比纤维状电极更低，因此可以检测微弱的电信号。
电极优选具备形成于布料皮肤侧表面的绝缘层和绝缘层上形成的导电层。作为绝缘层，优选后述的第一绝缘层。绝缘层可以直接形成于布料的皮肤侧表面，但优选介由后述的粘接层而粘接固定于布料的皮肤侧表面。另外，电极可以不具有绝缘层而由导电层构成，该情况下，导电层可以直接形成于布料的皮肤侧表面，但优选介由后述的粘接层而粘接固定于布料的皮肤侧表面。另外，服装优选在电极之外，还具有将该电极与具有对该电极获取的电信号进行演算的功能的电子单元等进行连接的配线。配线优选具有形成于布料皮肤侧表面的第一绝缘层、形成于第一绝缘层的皮肤侧表面的导电层和形成于导电层的皮肤侧表面的第二绝缘层。
以下，对导电层、第一绝缘层、第二绝缘层进行具体说明。
(导电层)
导电层可以检测生物体的电信息，是为了确保导通而必需的。导电层优选包含导电性填料和具有伸缩性的树脂，更优选包含导电性填料和弹性体，可以使用将各成分溶解或分散于有机溶剂而成的组合物(以下，有时称为导电性糊剂)来形成。
作为导电性填料，例如可以使用金属粉、金属纳米粉、金属粉以外的导电材料等。导电性填料可以为1种，也可以为2种以上。作为金属粉，例如可举出银粉、金粉、铂粉、钯粉等贵金属粉，铜粉、镍粉、铝粉、黄铜粉等贱金属粉，将由贱金属或二氧化硅等无机物构成的异种粒子用银等贵金属进行镀覆而成的镀覆粉，将贱金属与银等贵金属合金化而成的合金化贱金属粉等。这些中，优选银粉和/或铜粉，可以以低成本发挥高导电性。优选银粉和/或铜粉为用作导电性填料的金属粉的主成分，所谓主成分，是指合计为50质量％以上。作为金属纳米粒子，可举出上述金属粉中粒径为数纳米～数十纳米的粒子。
导电性填料中金属粉所占的比例优选为20体积％以下，更优选为15体积％以下，进一步优选为10体积％以下。若金属粉的含有比例过多，则有时难以均匀分散于树脂中，另外，通常而言，如上所述的金属粉价格昂贵，因此优选将使用量控制在范围内。导电性填料中金属纳米粒子所占的比例优选为20体积％以下，更优选为15体积％以下，进一步优选为10体积％以下。若金属纳米粒子的含有比例过多，则有时难以均匀地分散于树脂中，另外，通常而言，如上所述的金属纳米粒子价格昂贵，因此优选将使用量控制在范围内。
作为金属粉以外的导电材料，例如可举出石墨、炭黑、碳纳米管等碳系材料。金属粉以外的导电材料优选表面具有巯基、氨基、腈基，或者表面用含有硫键和/或腈基的橡胶进行表面处理。通常而言，金属粉以外的导电材料自身的凝聚力强，纵横比高的金属粉以外的导电材料在树脂中的分散性差，而通过在表面具有巯基、氨基或腈基，或者通过用含有硫键和/或腈基的橡胶进行表面处理，可以增加对树脂的亲和性，分散并形成有效的导电性网络，可以发挥高导电性。导电性填料中金属粉以外的导电材料所占的比例优选为20体积％以下，更优选为15体积％以下，进一步优选为10体积％以下。若金属粉以外的导电材料的含有比例过多，则有时难以均匀地分散于树脂中，另外，通常而言，如上所述的金属粉以外的导电材料价格昂贵，因此优选将使用量控制在范围内。
导电层可以将改变了导电性填料的种类或导电性填料的添加量等的2种以上的导电层层叠，或者排列并将多个导电层一体化。导电层中导电性填料所占的(换言之，用于形成导电层的导电性糊剂的总固体成分中的导电性填料)比例优选为25质量％以上、98质量％以下，更优选27质量％以上、95质量％以下，进一步优选30质量％以上、90质量％以下。若导电性填料过少，则有可能导电性不充分。另一方面，若导电性填料过多，则导电层的伸缩性倾向于降低，因此电极及配线拉伸时，可能会产生裂纹等，无法保持良好的导电性。
作为具有伸缩性的树脂，例如，优选至少包含含有硫原子的橡胶和/或含有腈基的橡胶。硫原子或腈基与导电性填料(特别是金属粉)的亲和性高，另外，橡胶的伸缩性高，因此，可以减少电极及配线伸长10％时所施加的每单位宽度的负荷，也可以避免伸长时裂纹等的产生。另外，即使电极及配线被拉伸，也可以将导电性填料保持均匀的分散状态，因此可以减小伸长20％时的电阻的变化倍率，可以发挥优异的导电性。另外，即使使电极及配线的厚度变薄，也可以发挥优异的导电性。这些中，更优选含有腈基的橡胶，可以进一步减小伸长20％时的电阻的变化倍率。
作为含有硫原子的橡胶，除含有硫原子的橡胶以外，也可以是弹性体。硫原子以聚合物的主链的硫键或二硫键，侧链或末端的巯基等形态含有。作为含有硫原子的橡胶，例如可举出含有巯基、硫键或二硫键的、聚硫橡胶、聚醚橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、硅橡胶等。特别优选含有巯基的、聚硫橡胶、聚醚橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、硅橡胶。作为可以用作含有硫原子的橡胶的市售品，例如可优选举出作为液状聚硫橡胶的Toray Fine Chemical制的“THIOKOL(注册商标)LP”等。含有硫原子的橡胶中的硫原子的含量优选为10～30质量％。另外，作为不含硫原子的橡胶，例如也可以使用配合有季戊四醇四(S-巯基丁酸酯)、三羟甲基丙烷三(S-巯基丁酸酯)、含巯基硅油等含硫化合物的树脂。
作为含有腈基的橡胶，除含有腈基的橡胶以外，也可以是弹性体。特别可优选举出作为丁二烯和丙烯腈的共聚物的丙烯腈丁二烯共聚物橡胶。作为可用作含有腈基的橡胶的市售品，可优选举出日本瑞翁制Nipol(注册商标)1042、Nipol(注册商标)DN003等。含有腈基的橡胶中的腈基量(特别是丙烯腈丁二烯共聚物橡胶中的丙烯腈量)优选为18～50质量％，更优选为20～45质量％，进一步优选为28～41质量％。特别是若丙烯腈丁二烯共聚物橡胶中的键结丙烯腈量过多，则与导电性填料，特别是与金属粉的亲和性增大，但有助于伸缩性的橡胶弹性反而降低。
形成导电层的具有伸缩性的树脂可以是1种，也可以是2种以上。即，形成导电层的具有伸缩性的树脂优选仅由含有硫原子的橡胶及含有腈基的橡胶构成，但在不损害导电性、伸缩性、导电层形成时的涂布性等的范围内，也可以在含有硫原子的橡胶及含有腈基的橡胶以外，包含具有伸缩性的树脂。包含具有伸缩性的其他树脂的情况下，在全部树脂中，含有硫原子的橡胶及含有腈基的橡胶的合计量优选为95质量％以上，更优选为98质量％以上，进一步优选为99质量％以上。导电层中具有伸缩性的树脂(换言之，用于形成导电层的导电性糊剂的总固体成分中的具有伸缩性的树脂固体成分)所占的比例优选为2质量％以上、75质量％以下，更优选为5质量％以上、73质量％以下，进一步优选为10质量％以上、70质量％以下。若具有伸缩性的树脂过少，则导电性变高，但伸缩性倾向于变差。另一方面，若具有伸缩性的树脂过多，则导电层的伸缩性变好，但导电性倾向于降低。
导电层可以使用将上述各成分溶解或分散于有机溶剂而成的组合物(导电性糊剂)直接形成于后述的第一绝缘层上，或者通过以所期望的图案进行涂布或印刷而形成涂膜，使该涂膜中包含的有机溶剂挥发并干燥而形成。导电层也可以通过将导电性糊剂涂布或印刷于脱模片等上形成涂膜，使该涂膜中包含的有机溶剂挥发并干燥，从而预先形成片状的导电层，并将其以所期望的图案层叠于后述第一绝缘层上而形成。导电性糊剂只要采用将粉体分散于液体的以往公知的方法来制备即可，可以通过将导电性填料均匀地分散于具有伸缩性的树脂中来制备。例如，将金属粉、金属纳米粒子、金属粉以外的导电材料等与树脂溶液混合后，用超声波法、混合法、3辊研磨法、球磨法等进行均匀分散即可。这些方法可以组合多种使用。涂布或印刷导电性糊剂的方法没有特别限定，例如可采用涂布法、丝网印刷法、平板胶印法、喷墨法、柔版印刷法、凹版印刷法、凹版胶印法、压印法、点胶法、刮板印刷等印刷法等。
导电层的干燥膜厚优选为10～150μm，更优选为20～130μm，进一步优选为30～100μm。若导电层的干燥膜厚过薄，则电极及配线受到反复伸缩而容易劣化，可能阻碍或者阻断导通。另一方面，若导电层的干燥膜厚过厚，则伸缩性被阻碍，另外，电极及配线变得过厚，穿着感可能变差。
(第一绝缘层)
第一绝缘层除了作为绝缘层发挥作用外，还作为防止穿着时来自层叠了第一绝缘层的布料的相反侧(即，服装的外侧)的水分达到导电层的阻水层发挥作用。另外，第一绝缘层可以具有粘接性。另外，通过在导电层的服装侧设置第一绝缘层，第一绝缘层抑制布料的拉伸，可以防止导电层过度拉伸。其结果，可以防止第一绝缘层产生裂纹。与此相对的，如上所述，导电层具有良好的伸长性，但布料为富有超过导电层的伸长性的材料时，若布料表面直接形成导电层，则跟随布料的伸长而导电层过度伸长，其结果，认为导电层会产生裂纹。
第一绝缘层只要由具有绝缘性的树脂构成即可，树脂的种类没有特别限制。作为树脂，例如可优选使用聚氨酯系树脂、硅系树脂、氯乙烯系树脂、环氧系树脂、聚酯弹性体等。这些中，更优选聚氨酯系树脂，与导电层及布料的粘接性变得更加良好。构成第一绝缘层的树脂可以仅1种，也可以是2种以上。另外，第一绝缘层不限于一层，也可以是2层。第一绝缘层的形成方法没有特别限定，例如，可以通过将具有绝缘性的树脂溶解或分散于溶剂(优选水)，涂布或印刷于脱模纸或脱模膜上形成涂膜，使该涂膜中包含的溶剂挥发并干燥，从而形成。另外，也可以使用市售的树脂片或树脂膜。
第一绝缘层的平均膜厚优选为10～200μm。若第一绝缘层过薄，则有时绝缘效果及抑制伸长效果变得不充分。因此，第一绝缘层的平均膜厚优选为10μm以上，更优选为30μm以上，进一步优选为40μm以上。但是，若第一绝缘层过厚，则有时会阻碍电极及配线的伸缩性。另外，电极及配线变得过厚，穿着感可能变差。因此，第一绝缘层的平均厚度优选为200μm以下，更优选为180μm以下，进一步优选为150μm以下。
优选第一绝缘层的皮肤侧表面的相反侧的表侧面100面积％中，40面积％以上的区域被固定于含有短纤纱的面料的皮肤侧表面。更优选为60面积％以上，进一步优选为80面积％以上，更进一步优选为90面积％以上，特别优选为95面积％以上，最优选为100面积％。
(第二绝缘层)
关于配线，优选在导电层上形成第二绝缘层。通过设置第二绝缘层，可以防止例如雨、雪、汗等水分接触导电层。作为构成第二绝缘层的树脂，可举出与构成上述第一绝缘层的树脂相同的树脂，优选使用的树脂也相同。构成第二绝缘层的树脂也可以仅1种，也可以2种以上。构成第二绝缘层的树脂可以与构成第一绝缘层的树脂相同，也可以不同，但优选相同。通过使用相同的树脂，可以减少由导电层的包覆性及配线的伸缩时的应力偏向引起的导电层的损伤。第二绝缘层可以用与第一绝缘层相同的形成方法形成。另外，也可以使用市售的树脂片或树脂膜。
第二绝缘层的平均膜厚优选为10～200μm。若第二绝缘层过薄，则反复伸缩时容易劣化，有时绝缘效果变得不充分。因此，第二绝缘层的平均膜厚优选为10μm以上，更优选为30μm以上，进一步优选为40μm以上。但是，若第二绝缘层过厚，则会阻碍配线的伸缩性，另外，配线的厚度变得过厚，穿着感可能变差。因此，第二绝缘层的平均膜厚优选为200μm以下，更优选为180μm以下，进一步优选为150μm以下。
(粘接层)
如上所述，电极优选介由粘接层与布料粘接而固定。粘接层可以通过例如由粘接剂来形成。作为粘接剂，可使用脲醛树脂系粘接剂、三聚氰胺树脂系粘接剂、酚醛树脂系粘接剂、溶剂型粘接剂、水性型粘接剂、反应型粘接剂、热熔粘接剂等。这些可以仅使用1种，也可以使用2种以上。其中，优选热熔粘接剂。
作为粘接剂的施加方式，例如可以通过粉末涂布、喷涂、涂覆、印刷或在贴附粘接剂片材后进行热处理或压接等的方法，使面料与电极、或布料与绝缘层等粘接。
作为热熔粘接剂，可使用聚乙烯系粘接剂、聚酰胺系粘接剂、软质聚氯乙烯系粘接剂、聚乙酸乙烯酯系粘接剂、聚酯系粘接剂、热塑性聚氨酯系树脂等。其中，热塑性聚氨酯系树脂由于柔软性高，可以较高地维持粘接后的电极周边部的柔软性而优选。作为热熔粘接剂的形态，可使用片材形状、粉状、液状等各种形态，其中，片材形状的热熔粘接剂由于容易提高电极与布料的剥离强度而优选。另外，绝缘层与粘接层也可以使用相同的材料。
作为溶剂型粘接剂，可使用乙酸乙烯酯系溶剂型粘接剂、橡胶系溶剂型粘接剂、其他树脂系粘接剂。作为水性型粘接剂，可使用EVA树脂系乳液型、丙烯酸树脂系乳液型、乙酸乙烯酯树脂系乳液型、乙酸乙烯酯共聚树脂系型等的粘接剂。作为反应型粘接剂，可使用环氧树脂系、氰基丙烯酸酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。
电极及配线优选伸长10％时所施加的每单位宽度的负荷为100N/cm以下。若伸长10％时所施加的每单位宽度的负荷超过100N/cm，则电极及配线的伸长难以跟随布料的伸长，有碍于穿着服装时的穿着感。因此，伸长10％时所施加的每单位宽度的负荷优选为100N/cm以下，更优选为80N/cm以下，进一步优选为50N/cm以下。
电极及配线优选伸长20％时的电阻的变化倍率为5倍以下。若伸长20％时的电阻的变化倍率超过5倍，导电性显著降低。因此，伸长20％时的电阻的变化倍率优选为5倍以下，更优选为4倍以下，进一步优选为3倍以下。
电极和配线可以由不同材料构成，但优选由相同材料构成。电极和配线由相同材料构成时，配线的宽度优选为1mm以上，更优选为3mm以上，进一步优选为5mm以上。配线宽度的上限没有特别限定，例如优选为10mm以下，更优选为9mm以下，进一步优选为8mm以下。
电极及配线优选直接形成于构成服装的布料上。作为在布料上形成电极及配线的方法，只要是不妨碍电极及配线的伸缩性的方法，则没有特别限定，从穿着时的与身体的贴合性或运动时、动作时的跟随性等的观点考虑，例如可采用利用粘接剂进行层叠或利用热压制进行层叠等公知的方法。
电极优选设置于服装的胸膛部或胸膛下腹部。通过将电极设置于服装的胸膛部或胸膛下腹部，可以以良好的精度测定生理信息。电极更优选设置于服装中接触穿着者的第七肋骨上端与第九肋骨下端之间的皮肤的区域。电极优选设置于服装中从穿着者的后腋窝线向穿着者的背面侧距离10cm处绘制的与穿着者的左右后腋窝线平行的线彼此所围出的穿着者的腹侧区域。电极优选沿着穿着者的腰身周围设置成圆弧状。设置于服装的电极数至少为2个，优选将2个电极设置在服装的胸膛部或胸膛下腹部，优选将2个电极设置于从穿着者的后腋窝线向穿着者的背面侧距离10cm处绘制的与穿着者的左右后腋窝线平行的线彼此所围出的穿着者的腹侧区域。另外，设置3个以上的电极时，设置第3个以后的电极的位置没有特别限定，例如可以设置于后身片布料。
电极面的电阻值优选为1000Ω/cm以下，更优选为300Ω/cm以下，进一步优选为200Ω/cm以下，特别优选为100Ω/cm以下。特别是电极的形态为片状时，通常可以将电极面的电阻值抑制在300Ω/cm以下。
电极的形态优选为片状。通过使电极为片状，可以加宽电极面，因此可以确保与穿着者的皮肤的接触面积。片状电极优选弯曲性良好。另外，片状电极优选具有伸缩性。片状电极的尺寸只要可以测量来自身体的电信号，则没有特别限定，电极面的面积为5～100cm2，电极的平均厚度优选为10～500μm。电极面的面积更优选为10cm2以上，进一步优选为15cm2以上。电极面的面积更优选为90cm2以下，进一步优选为80cm2以下。若电极过薄，则有时导电性不充分。因此，平均厚度优选为10μm以上，更优选为30μm以上，进一步优选为50μm以上。但是，若过厚，则有时会使穿着者感到异物感，而带来不适感。因此，平均厚度优选为500μm以下，更优选为450μm以下，进一步优选为400μm以下。电极的形状只要是沿着相当于配置电极的位置的身体的曲线，且容易密接追随身体动作的形状，则没有特别限定，例如可列举四边形、三角形、五边形以上的多边形、圆形、椭圆形等。电极的形状为多边形时，也可以使顶点为圆形以免损伤皮肤。
配线也可以使用导电性纤维或导电性丝形成。作为导电性纤维或导电性丝，可以使用在作为绝缘物的纤维表面镀敷金属而成的材料、在丝线中捻入细金属线而成的材料、使导电性高分子含浸于微纤维等纤维间而成的材料等。配线的平均厚度优选为10～500μm。若厚度过薄，则有时导电性变得不充分。因此，平均厚度优选为10μm以上，更优选为30μm以上，进一步优选为50μm以上。但是，若厚度过厚，则有时会使穿着者感到异物感而带来不适感。因此，平均厚度优选为500μm以下，更优选为300μm以下，进一步优选为200μm以下。配线的形状没有特别限定，除为直线、曲线外，也可以是具有冗余性(重复性)的几何图案。作为具有冗余性的几何图案，例如可列举Z字形状、连续马蹄状、波状等。关于具有冗余性的几何图案的电极，例如可以使用金属箔形成。
服装优选具备具有将利用电极取得的电信号进行演算的功能的电子单元等。电子单元等中，通过对利用电极取得的电信号进行演算、处理，可以获得例如心电、心率数、脉搏数、呼吸数、血压、体温、肌电、发汗等生理信息。
服装优选在与布料的皮肤侧表面的相反侧的表侧面具备用于与电子单元连接的扣环。扣环即所谓的钩扣，例如可列举不锈钢制的钩扣。介由扣环可以将导电层与电子单元进行电性连接。
电子单元等优选可以从服装上装卸。电子单元等优选还具有显示装置、存储装置、通信装置、USB连接器等。电子单元等例如还可以具备能测量气温、湿度、气压等环境信息的传感器、或使用了GPS的能测量位置信息的传感器等。
通过使用服装，也可以应用于掌握人的心理状态或生理状态的技术。例如可以检测放松程度以进行心理训练，检测睡意以防止困倦驾驶，或者测量心电图以进行抑郁或压力诊断等。
本申请基于2019年3月29日提交的日本专利申请第2019-067964号主张优先权的利益。2019年3月29日提交的日本专利申请第2019-067964号说明书的全部内容援引于本申请种以作参考。
实施例
以下，举实施例更具体地说明本发明，但本发明不限于下述实施例，也可以在符合前述、后述主旨的范围内加以变更并实施，这些均包括在本发明的技术范围内。
有效纤维长度：依据JIS L 1019：2006 7.2.1的纤维长度的A法(双分选法)，测定构成短纤纱的纤维的有效纤维长度。
毛羽数(个/10m)：依据JIS L1095 9.22.2B法，向短纤纱照射垂直的同方向的平行光线，将毛羽的图像映射到设置在从短纤纱看去时与光源呈相反侧的遮光板上，测定映射出的1mm以上的毛羽数。具体而言，使用敷岛纺织株式会社制的F-INDEX TESTER，以短纤纱长10m、丝速30m/分钟的条件测定1mm以上的毛羽数25次，算出其平均值。
捻数、捻系数：通过JIS L1095：2010 9.15A法测定捻数，代入上述式(2)求出短纤纱的捻系数(K)。
英制支数：依据JIS L 1095(2010)9.4.2，测定短纤纱的表观棉支数(apparentyarn number)，将其作为英制支数。
单位面积重量(克重)：依据JIS L 1096(2010)8.3.2规定的“标准状态下的每单位面积的质量”测定布料的单位面积重量。
剥离强度：依据JIS L1086(2013)粘接衬布及粘接布试验方法的7.10剥离强度，测定下述伸缩性电极部件与布料之间的剥离强度。
吸湿率：依据JIS L1096(2010)8.10的水分率及含水率的方法，测定布料的水分率作为吸湿率。
摩擦静电压：依据JIS L 1094(2014)7.2B法，测定布料的摩擦静电压。
起球：依据JIS L 1076(2012)7.1A法(使用ICI形试验机的方法)，测定布料的起球。操作针织物5小时。
实施例1
使用合计100质量％的将Giza88棉(有效纤维长度36mm)、澳大利亚棉(平均纤维长度29mm)以质量比50：50进行混棉而得的棉(有效纤维长度32.5mm)，制作160gelen/15yd的粗丝。对于获得的粗丝使用环锭纺纱机以牵伸28倍、捻数T：17.5回/2.54cm(捻系数K：3.91)的条件赋予实捻而纺出20支数的短纤纱。获得的短纤纱的每10m的1mm以上的毛羽数为792.6(个/10m)。然后，将短纤纱使用福原精机制3FA单面针织机34“-22G，以350mm/100W的条件以纬平针组织进行制编。对获得的针织坯布进行常规方法的精炼漂白、利用反应染料进行染色后，进行亲水加工而完成布料。获得的布料的总宽度为157cm，单位面积重量为264g/m2。
然后，以下述条件在获得的布料的皮肤侧表面形成电极及配线。
(导电性糊剂)
将丁腈橡胶(日本瑞翁公司制的Nipol(注册商标)DN003)20质量份溶解于异佛尔酮80质量份，制作NBR溶液。在获得的NBR溶液100质量份中配合银粒(DOWA Electronics制的“凝聚银粉G-35”，平均粒径5.9μm)110质量份，利用3辊研磨机进行混炼，获得导电性糊剂。
(电极及配线)
将获得的导电性糊剂涂布在脱模片上，利用120℃的热风干燥烘箱干燥30分钟以上，从而制作附设脱模片的片状导电层。然后，在附设脱模片的片状导电层的导电层侧表面贴合聚氨酯热熔片，使用热压制机以压力0.5kgf/cm2、温度130℃、压制时间20秒的条件进行层叠，将上述脱模片剥离，获得附设聚氨酯热熔片的片状导电层(长度12cm、宽度2cm)。
另外准备长度13cm、宽度2.4cm的聚氨酯热熔片，在其上，将上述附设聚氨酯热熔片的片状导电层(长度12cm、宽度2cm)的聚氨酯热熔片侧面向聚氨酯热熔片，并将长度方向的一端对齐而进行层叠。另外，这些聚氨酯热熔片相当于第一绝缘层。
然后，以覆盖第一绝缘层和导电层的一部分的方式，在长5cm、宽2.4cm的区域，从距离端部2cm的部分层叠与第一绝缘层相同的聚氨酯热熔片，从而在导电层上形成第二绝缘层。即，制作依次在长边方向上配置有在一端部侧露出导电层的长2cm×宽2cm的电极(器件连接部)、具有第一绝缘层/导电层/第二绝缘层的层叠结构的配线部、在另一端部侧露出导电层的长5cm×宽2cm的电极(检测部)的伸缩性电极部。将获得的伸缩性电极部介由作为粘接层的热熔片(日清纺株式会社制MOB100S)进行热压制，使第一绝缘层侧面向布料的皮肤侧表面贴附。
实施例2
使用合计100质量％的将Giza45棉(有效纤维长度39mm)、Giza88棉(有效纤维长度36mm)以质量比50：50进行混棉而得的棉(有效纤维长度37.5mm)，制作60gelen/15yd的粗丝。对于获得的2根粗丝，使用环锭纺纱机以精纺交捻方式、牵伸42倍、捻数T：23.3回/2.54cm(捻系数K：3.68)的条件赋予实捻而纺出40支数的短纤纱。获得的短纤纱的每10m的1mm以上的毛羽数为361.7(个/10m)。然后，将短纤纱使用福原精机制3FA单面针织机34“-28G，以250mm/100W的条件以纬平针组织进行制编。对获得的针织坯布进行常规方法的精炼漂白、利用反应染料进行染色后，进行亲水加工而获得布料。获得的布料的总宽度为178cm，单位面积重量为227g/m2。然后，与实施例1同样地操作，在布料的皮肤侧表面形成电极及配线。
实施例3
使用合计100质量％的将苏文棉(有效纤维长度42.5mm)、Giza45棉(有效纤维长度39mm)以质量比50：50进行混棉而得的棉(有效纤维长度41mm)，制作80gelen/15yd的粗丝。对于获得的粗丝，使用环锭纺纱机，以牵伸42倍、捻数T：44.1回/2.54cm(捻系数K：5.69)的条件赋予实捻而纺出60支数的短纤纱。获得的短纤纱的每10m的1mm以上的毛羽数为403.6(个/10m)。然后，将短纤纱使用福原精机制4AL双面针织机33“-28G，以260mm/100W的条件以双罗纹组织进行制编。对获得的针织坯布进行常规方法的精炼漂白、利用反应染料进行染色后，进行亲水加工而获得布料。获得的布料的总宽度为130cm，单位面积重量为176g/m2。然后，与实施例1同样地操作，在布料的皮肤侧表面形成电极及配线。
比较例1
使用实施例1中使用的100质量％的棉作为棉种，制作160gelen/15yd的粗丝。对于获得的粗丝，使用环锭纺纱机，赋予牵伸28倍、捻数T：13.4回/2.54cm(捻系数K：3.0)的实捻而纺出20支数的短纤纱。获得的短纤纱的每10m的1mm以上的毛羽数为1038.5(个/10m)。然后，将短纤纱使用福原精机制3FA单面针织机34“-22G，以350mm/100W的条件以纬平针组织进行制编。对获得的针织坯布进行常规方法的精炼漂白、利用反应染料进行染色后，进行亲水加工而获得布料。获得的布料的总宽度为155cm，单位面积重量为270g/m2。然后，与实施例1同样地操作，在布料的皮肤侧表面形成电极及配线。
比较例2
使用实施例1中使用的100质量％的棉，制作120gelen/15yd的粗丝。对于获得的粗丝，使用环锭纺纱机，赋予牵伸42倍、捻数T：23.7回/2.54cm(捻系数K：3.75)的实捻而纺出40支数的短纤纱。获得的短纤纱的每10m的1mm以上的毛羽数为864.8(个/10m)。然后，将短纤纱使用福原精机制3FA单面针织机34“-28G，以250mm/100W的条件以纬平针组织进行制编。对获得的针织坯布进行常规方法的精炼漂白、利用反应染料进行染色后，进行亲水加工而获得布料。获得的布料的总宽度为180cm，单位面积重量为225g/m2。然后，与实施例1同样地操作，在布料的皮肤侧表面形成电极及配线。
比较例3
使用实施例2中使用的100质量％的棉，制作80gelen/15yd的粗丝。对于获得的粗丝，使用环锭纺纱机，赋予牵伸42倍、捻数T：28.2回/2.54cm(捻系数K：3.64)的实捻而纺出60支数的短纤纱。获得的短纤纱的每10m的1mm以上的毛羽数为531.2(个/10m)。然后，将短纤纱使用福原精机制4AL双面针织机33“-28G，以260mm/100W的条件以双罗纹组织进行制编。对获得的针织坯布进行常规方法的精炼漂白、利用反应染料进行染色后，进行亲水加工而获得布料。获得的布料的总宽度为140cm，单位面积重量为168g/m2。然后，与实施例1同样地操作，在布料的皮肤侧表面形成电极及配线。
比较例4
使用纤维长度为38mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(纤度1.3dtex、半消光、圆形截面纤维)100质量％，制作80gelen/15yd的粗丝。对于获得的粗丝，使用环锭纺纱机，赋予牵伸42倍、捻数T：28.2回/2.54cm(捻系数K：3.64)的实捻而纺出60支数的短纤纱。获得的短纤纱的每10m的1mm以上的毛羽数为528.5(个/10m)。然后，将短纤纱使用福原精机制4AL双面针织机33“-28G，以260mm/100W的条件以双罗纹组织进行制编。对获得的针织坯布进行常规方法的精炼漂白、利用反应染料进行染色后，进行亲水加工而获得布料。获得的布料的总宽度为138cm，单位面积重量为172g/m2。然后，与实施例1同样地操作，在布料的皮肤侧表面形成电极及配线。
这些布料的物性和各评价结果示于表1中。
[表1]
Figure BDA0003280003660000251

Claims (12)

1.一种服装，其为具备布料，和形成于所述布料的皮肤侧表面的电极的服装，其特征在于，
形成有所述电极的所述布料的皮肤侧表面存在满足下述式(1)的短纤纱，
F/(0.8673/√Ne)＜4500···(1)
式中，F为每10m的所述短纤纱的1mm以上的毛羽数，单位为个/10m，Ne为所述短纤纱的英制支数。
2.根据权利要求1所述的服装，其中，通过JIS L1086(2013)7.10测定的所述布料与所述电极的剥离强度为7.0N/cm以上。
3.根据权利要求1或2所述的服装，其中，所述短纤纱含有65质量％以上的棉。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的服装，其中，所述布料100质量％中，含有80质量％以上的所述短纤纱。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的服装，其中，所述短纤纱以通过下述式(2)求出的捻系数K成为3.20以上的方式进行加捻，
K＝T/√Ne···(2)
式中，K为捻系数，T为对所述短纤纱施加的捻数，单位为回/2.54cm，Ne为所述短纤纱的英制支数。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的服装，其中，所述短纤纱为精纺交捻纱。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的服装，其中，所述布料的单位面积重量为150g/m2以上、300g/m2以下。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的服装，其中，所述布料为针织物，所述布料的皮肤侧表面存在针织线圈，所述针织线圈中以个数比例计的50％以上的针织线圈由所述短纤纱构成。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的服装，其中，所述电极具备形成于所述布料的皮肤侧表面的绝缘层和形成于所述绝缘层上的导电层。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的服装，其为上半身用贴身衣物。
11.根据权利要求1～9中任一项所述的服装，其为下半身用贴身衣物。
12.根据权利要求1～9中任一项所述的服装，其为带状物。
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