CN113670204A - 一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法 - Google Patents
一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113670204A CN113670204A CN202110998761.0A CN202110998761A CN113670204A CN 113670204 A CN113670204 A CN 113670204A CN 202110998761 A CN202110998761 A CN 202110998761A CN 113670204 A CN113670204 A CN 113670204A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rock plate
- rock
- proppant
- experiment
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005530 etching Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 99
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 5
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000002565 Open Fractures Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/22—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring depth
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法,所述测量装置包括储液罐、废液罐、注入泵、围压泵、液压***、测试单元、激光扫描仪、计算机组成;所述测试单元内嵌有橡胶内胆,外部有液压***,使得本发明能同时用于酸液刻蚀体积和支撑剂嵌入深度的测量;所述激光扫描仪能对实验前后岩板表面高程数据进行捕捉,能够准确获取岩板表面高程变化量,从而直接得到酸液的刻蚀体积及支撑剂嵌入深度。利用本装置及方法可对酸液刻蚀岩石体积及支撑剂嵌入岩石深度进行直接测量,能够极大的减小误差,对优化储层改造设计方案及提高增产改造效果尤为重要。
Description
技术领域
本发明涉及石油天然气勘探开发领域,尤其是酸化压裂或水力压裂的一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法。
背景技术
酸化压裂和水力压裂是低渗低孔油气藏增产改造的主要手段,它们是利用地面高压泵组,以超过地层吸液能力的施工排量泵送前置压裂液来压开地层产生裂缝,其中酸压施工主要是通过后续泵送的酸液对压开后的裂缝岩石表面进行非均匀刻蚀,而水力压裂则是通过泵入支撑剂来充填压开裂缝。当施工结束后,人工裂缝在地层压力的作用下会趋于闭合,此时,酸液刻蚀形成的酸蚀沟槽和支撑剂支撑的裂缝则提供了油气的主要渗流通道,所以酸蚀沟槽和支撑剂建立的通道大小对改造效果尤为重要。然而,酸液刻蚀体积会受岩石类型、储层温度、施工排量等众多因素影响,支撑剂在地层压力作用下会嵌入裂缝表面岩石中,降低裂缝宽度。因此,研究并确定酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度对优化储层改造设计方案及提高增产改造效果尤为重要。
目前没有关于酸液刻蚀岩板体积的直接测量方法公布,往往是采用实验前后岩板的质量差与平均密度计算,但实验前后需烘干岩石且需要测试岩石密度导致实验过程繁琐。目前获取支撑剂嵌入深度的方法主要是间接测量方法和数模方法。常见的实验方法是对比钢板下支撑剂缝宽与岩板下支撑剂压实后的缝宽,从而得到支撑剂嵌入,但忽略了薄钢板对小粒径高强度支撑剂的嵌入和嵌入后对支撑剂相互挤压的影响。常见的数模方法,主要是通过岩石力学等参数计算得到支撑剂嵌入深度,但忽略了多层支撑剂颗粒之间的相互挤压作用。
本发明提供一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法,本装置能同时用于酸液刻蚀体积和支撑剂嵌入深度的测量,其方法主要是在实验过程中通过激光扫描的方法精准获取因酸液刻蚀或支撑剂嵌入导致的岩板表面高程变化量,从而直接计算出酸液的刻蚀体积及支撑剂嵌入深度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法。使用这种测量装置及方法,能够真实模拟地层条件下酸液或支撑剂在裂缝中的反应及嵌入情况,能够直接获取不同条件下的酸压或水力压裂过程中刻蚀体积及支撑剂嵌入深度。该装置及方法原理可靠,所得实验结果更加精确可信。
本发明是由以下技术方案实现的:
一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置,该装置由储液罐、废液罐、注入泵、围压泵、液压***、测试单元、激光扫描仪、计算机组成。注入泵、储液罐、测试单元和废液罐是通过管线串联。所述测试单元放置于液压机平台上;所述激光扫描仪放置在测试单元上方。
所述测试单元由金属外壳、橡胶内胆、矩形活塞、实验岩板组成。所述金属外壳是中空框体;所述橡胶内胆为中空胶套,橡胶内胆位于金属外壳内部;所述橡胶内胆空腔可容纳两块实验岩板;所述实验岩板为长178mm、宽35mm、厚25mm的矩形岩板;所述矩形活塞位于橡胶内胆空腔上下,上下活塞之间放置两块实验岩板,两块岩板中间可铺置支撑剂;所述金属外壳与橡胶内胆两端开有贯穿的小孔,用于连接液罐,其小孔与两块岩板之间的缝隙对齐;所述金属外壳一侧有小孔,用于连接围压泵。
本发明刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量方法,包括以下步骤:
(1)将一块实验岩板放置于测试单元中,岩板表面对齐酸液管线孔眼,以便在酸液刻蚀实验中,液体能流经岩板表面;然后采用夹持器上方的激光扫描仪对岩板表面进行扫描。
(2)在扫描后的岩板表面上铺置支撑剂,然后再放置另一块岩板盖住支撑剂组成裂缝模拟单元。若是测试酸液刻蚀体积,则不加入支撑剂。
(3)安装矩形活塞,密闭岩心夹持器,连接注入泵、围压泵、储液罐、废液罐、计算机。通过围压泵向金属外壳与橡胶内胆环空中泵入清水,使得橡胶内胆挤压实验岩板侧面,保证酸液或支撑剂作用于岩板表面。
(4)若是进行酸液刻蚀体积测试实验,则用注入泵泵送酸液进入测试单元进行酸岩刻蚀反应。若是进行支撑剂嵌入深度测试,则不泵送酸液,直接启动液压机,对测试单元进行压力加载,模拟地层应力条件进行支撑剂嵌入实验。
(5)实验结束后,取出上覆岩板,冲洗测试岩板表面液体残余或支撑剂,然后再次采用激光扫描仪对测试单元内岩板表面进行扫描。
(6)计算机通过控制程序进行数据处理,得到实验条件下的刻蚀体积或支撑剂嵌入深度。
由于酸液刻蚀形态不规则、支撑剂嵌入深度较小,无法直观的进行测量。因此,在实验过程中采用高精度激光扫描仪对实验前后岩板面板进行扫描,获取其三维数据点,通过数据点的变化进行岩板体积改变量的计算。所述步骤(1)中在实验前对岩板表面SABCD进行激光扫描,能获取其面上在实验前每个网格的垂向高程数据Z0(i,j);所述步骤(5)中对实验后的岩板进行激光扫描获取实验后每个网格的垂向高程数据Z1(i,j),两次扫描过程需选取一样的网格步长,且实验过程中不能移动岩板,保证Z0(i,j)与Z1(i,j)一一对应;所述步骤(6)中酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入体积的计算方法为:
所述步骤(6)中支撑剂平均嵌入深度计算方法为:
式中,VH为酸液刻蚀体积,dH为支撑剂嵌入深度,Nx为横向网格数量,Ny为纵向网格数量,Z0(i,j)是实验前第(i,j)个网格的垂向高程,Z1(i,j)实验后第(i,j)个网格的垂向高程,SABCD是岩板表面的闭合面积。
本发明的有益效果在于:
本发明提供的酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度测量装置,集酸液刻蚀、支撑剂裂缝导流能力测试与酸液刻蚀体积测量、支撑剂嵌入深度测量于一体,能真实模拟支撑剂挤压过程对岩板的嵌入情况及酸液刻蚀岩板过程;测试方法准确可靠,通过精准的岩板垂向高程扫描数据计算出岩板表面高程变化差,进而计算出酸液刻蚀岩板体积及支撑剂嵌入深度,克服了现有技术的缺陷,实现了酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的直接测量,避免了间接测量所产生的误差。
附图说明
图1是酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度测量装置结构图。
图2是测试单元装置结构图。
图3是激光扫描测量岩板高程变化示意图。
图4是酸蚀体积测量后岩板表面扫描图像。
图5是支撑剂嵌入深度测试岩板表面嵌入深度图像。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,下面将结合附图对本发明的技术方案进行说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本发明实施例提供一种酸液刻蚀体积测量装置及方法,该装置及方法可以测试质量浓度20%盐酸体系对火成岩岩板的刻蚀体积。具体实施步骤包括:
1)制备待测试的火成岩岩板样品2块:岩板尺寸规格是长178mm、宽35mm、厚25mm的矩形岩板,一组实验需要2块同样规格的岩板。
2)配置实验酸液:根据实验所需配置质量浓度为20%的胶凝酸体系,并将所述酸液置于储液罐中。
3)将一块岩板放入测试单元中,开启激光扫描仪并连接计算机,进行实验前岩板扫描。
4)将另一块岩板放入测试单元,安装矩形活塞。两块岩板中间边缘位置垫上2mm铜丝,用于模拟2mm裂缝。
5)开启液压机,对矩形活塞加载压力2MPa,挤压岩板达到预置缝宽位置。按串联通路连接注入泵、储液罐、测试单元和废液罐。另连接围压泵,向橡胶内胆环空泵入清水,围压设置为2MPa,保证酸液不从岩板侧面流通。
6)开启注入泵,以120mL/min的流量泵送步骤1)中酸液,记录泵注时间为15min。
7)泵送清水,清洗管线酸液。卸载压力,取出上覆岩板,然后开启激光扫描仪并连接计算机,进行实验后岩板扫描,得到图4,岩板表面扫描图像。
8)通过计算机控制程序计算得到,20%胶凝酸体系刻蚀火成岩岩板15min的刻蚀体积为3.32cm3。
实施例2
本发明实施例提供一种支撑剂嵌入深度测量装置及方法,该装置及方法可以测试铺砂浓度为5kg/m2的30/50目陶粒支撑剂在闭合压力为50MPa下对火成岩岩板的嵌入深度。具体实施步骤包括:
1)制备待测试的火成岩岩板样品2块:岩板尺寸规格是长178mm、宽35mm、厚25mm的矩形岩板,一组实验需要2块同样规格的岩板。
2)将一块岩板放入测试单元中,开启激光扫描仪并连接计算机,进行实验前岩板扫描。
3)铺置支撑剂:根据实验所需参数在岩板表面均匀铺置支撑剂。
4)将另一块岩板放入测试单元,安装矩形活塞,连接围压泵。
5)开启液压机,对矩形活塞加载压力50MPa,保持3min。在液压机加压过程前,通过围压泵向橡胶内胆环空泵入清水,围压设置为55MPa(大于液压机加载压力),保证在加载压力时支撑剂不从岩板侧面溢漏。
6)卸载压力,取出上覆岩板,清洗岩板表面支撑剂,然后开启激光扫描仪并连接计算机,进行实验后岩板扫描。
7)通过计算机控制程序计算得到,铺砂浓度为5kg/m2的30/50目陶粒支撑剂在闭合压力为50MPa下对火成岩岩板的嵌入深度为33μm。支撑剂嵌入深度图像见图5。
Claims (2)
1.一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法,其特征在于:该装置由注入泵(1)、储液罐(2)、围压泵(3)、液压***(4)、测试单元(5)、激光扫描仪(6)、计算机(7)和废液罐(8)组成。注入泵、储液罐、测试单元、废液罐通过管线串联。所述测试单元放置于液压***上;所述激光扫描仪放置在测试单元上方。
所述测试单元由金属外壳(9)、橡胶内胆(10)、矩形活塞(11)、实验岩板(12)组成。所述金属外壳是中空框体;所述橡胶内胆为中空胶套,橡胶内胆位于金属外壳内部;所述橡胶内胆空腔可容纳两块实验岩板;所述实验岩板为长178mm、宽35mm、厚25mm的矩形岩板;所述矩形活塞位于橡胶内胆空腔上下,上下活塞之间放置两块实验岩板,两块岩板中间可铺置支撑剂或铺置垫片;所述金属外壳与橡胶内胆两端开有贯穿的小孔(13),用于连接液罐,其小孔与两块岩板之间的缝隙对齐;所述金属外壳一侧有小孔,用于连接围压泵。
2.一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量方法,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)将一块测试岩板放置于测试单元中,岩板表面对齐酸液管线孔眼,采用夹持器上方的激光扫描仪对岩板表面进行扫描。
(2)在扫描后的岩板表面上铺置支撑剂,然后再放置另一块岩板盖住支撑剂组成裂缝模拟单元。若是测试酸液刻蚀体积,则不加入支撑剂。
(3)安装矩形活塞,密闭岩心夹持器,连接注入泵、围压泵、储液罐、废液罐、计算机。通过围压泵泵入清水,使得橡胶内胆挤压实验岩板侧面,保证酸液或支撑剂作用于岩板表面。
(4)若是进行酸液刻蚀体积测试实验,则用注入泵泵送酸液进入测试单元进行酸岩刻蚀反应。若是进行支撑剂嵌入深度测试,则不泵送酸液,直接启动液压机,对测试单元进行压力加载,模拟地层应力条件进行支撑剂嵌入实验。
(5)实验结束后,取出上覆岩板,冲洗测试岩板表面液体残余或支撑剂。然后再次采用激光扫描仪对测试单元内岩板表面进行扫描。
(6)计算机通过控制程序进行数据处理,得到实验条件下的刻蚀体积或支撑剂嵌入深度。
所述步骤(1)中在实验前对岩板表面SABCD进行激光扫描,能获取其面上在实验前每个网格的垂向高程数据Z0(i,j);所述步骤(5)中对实验后的岩板进行激光扫描获取实验后每个网格的垂向高程数据Z1(i,j),两次扫描过程需选取一样的网格步长,且实验过程中不能移动岩板,保证Z0(i,j)与Z1(i,j)一一对应;所述步骤(6)中酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入体积的计算方法为:
所述步骤(6)中支撑剂平均嵌入深度计算方法为:
式中,VH为酸液刻蚀体积,dH为支撑剂嵌入深度,Nx为横向网格数量,Ny为纵向网格数量,Z0(i,j)是实验前第(i,j)个网格的垂向高程,Z1(i,j)实验后第(i,j)个网格的垂向高程,SABCD是岩板表面的闭合面积。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110998761.0A CN113670204A (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110998761.0A CN113670204A (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113670204A true CN113670204A (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78547117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110998761.0A Pending CN113670204A (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113670204A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114459362A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 深圳市瑞图生物技术有限公司 | 一种测量装置及其测量方法 |
CN116059938A (zh) * | 2023-01-21 | 2023-05-05 | 江苏联友科研仪器有限公司 | 一种支撑剂导流与酸蚀导流一体式模拟釜结构 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0672922A2 (en) * | 1994-02-17 | 1995-09-20 | AT&T Corp. | Method of controlling polarization properties of a photo-induced device in an optical waveguide and method of investigating structure of an optical waveguide |
JP2004205425A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Mitsubishi Electric Corp | 加工深さ測定装置 |
CN101519961A (zh) * | 2009-04-01 | 2009-09-02 | 西南石油大学 | 支撑剂嵌入深度的测量装置及测量方法 |
CN101864949A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-10-20 | 西南石油大学 | 一种模拟酸刻蚀裂缝导流能力的测试装置及方法 |
US20100321671A1 (en) * | 2009-06-23 | 2010-12-23 | Marx David S | System for directly measuring the depth of a high aspect ratio etched feature on a wafer |
CN104989364A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-21 | 西南石油大学 | 酸刻蚀物理模拟实验中岩板表面刻蚀形态的评价方法 |
CN106123803A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-16 | 成都岩心科技有限公司 | 一种岩板不均匀酸蚀参数评价方法 |
CN106437671A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-22 | 西南石油大学 | 一种可视化裂缝型岩板酸液刻蚀实验装置及实验方法 |
CN108152183A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 酸蚀裂缝刻蚀形态及导流能力测试方法 |
CN110359900A (zh) * | 2018-03-13 | 2019-10-22 | 西南石油大学 | 一种碳酸盐岩储层酸压施工参数的优化方法 |
US20200392840A1 (en) * | 2019-10-22 | 2020-12-17 | Southwest Petroleum University | method for experimentally determining the conductivity of unpropped fracture in hydraulic fracturing of shale reservoir |
US20210048293A1 (en) * | 2020-01-08 | 2021-02-18 | Southwest Petroleum University | Method of calculating etching profile of acid-etched fracture system considering complex filtration media |
-
2021
- 2021-08-28 CN CN202110998761.0A patent/CN113670204A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0672922A2 (en) * | 1994-02-17 | 1995-09-20 | AT&T Corp. | Method of controlling polarization properties of a photo-induced device in an optical waveguide and method of investigating structure of an optical waveguide |
JP2004205425A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Mitsubishi Electric Corp | 加工深さ測定装置 |
CN101519961A (zh) * | 2009-04-01 | 2009-09-02 | 西南石油大学 | 支撑剂嵌入深度的测量装置及测量方法 |
US20100321671A1 (en) * | 2009-06-23 | 2010-12-23 | Marx David S | System for directly measuring the depth of a high aspect ratio etched feature on a wafer |
CN101864949A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-10-20 | 西南石油大学 | 一种模拟酸刻蚀裂缝导流能力的测试装置及方法 |
CN104989364A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-21 | 西南石油大学 | 酸刻蚀物理模拟实验中岩板表面刻蚀形态的评价方法 |
CN106123803A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-16 | 成都岩心科技有限公司 | 一种岩板不均匀酸蚀参数评价方法 |
CN106437671A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-22 | 西南石油大学 | 一种可视化裂缝型岩板酸液刻蚀实验装置及实验方法 |
CN108152183A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 酸蚀裂缝刻蚀形态及导流能力测试方法 |
CN110359900A (zh) * | 2018-03-13 | 2019-10-22 | 西南石油大学 | 一种碳酸盐岩储层酸压施工参数的优化方法 |
US20200392840A1 (en) * | 2019-10-22 | 2020-12-17 | Southwest Petroleum University | method for experimentally determining the conductivity of unpropped fracture in hydraulic fracturing of shale reservoir |
US20210048293A1 (en) * | 2020-01-08 | 2021-02-18 | Southwest Petroleum University | Method of calculating etching profile of acid-etched fracture system considering complex filtration media |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
GYEONGHO SON: "Liquid droplet sensing using twisted optical fiber couplers fabricated by hydrofluoric acid flow etching", 《2017 25TH OPTICAL FIBER SENSORS CONFERENCE 》, pages 164 - 169 * |
李宪文 等: "白云岩储层酸蚀裂缝导流能力实验研究", 《油气地质与采收率》, pages 88 - 94 * |
赵立强 等: "复杂水力裂缝网络延伸规律研究进展", 《石油与天然气地质》, pages 562 - 569 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114459362A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 深圳市瑞图生物技术有限公司 | 一种测量装置及其测量方法 |
CN114459362B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-03-26 | 深圳市瑞图生物技术有限公司 | 一种测量装置及其测量方法 |
CN116059938A (zh) * | 2023-01-21 | 2023-05-05 | 江苏联友科研仪器有限公司 | 一种支撑剂导流与酸蚀导流一体式模拟釜结构 |
CN116059938B (zh) * | 2023-01-21 | 2024-01-09 | 江苏联友科研仪器有限公司 | 一种支撑剂导流与酸蚀导流一体式模拟釜结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110617045B (zh) | 裂缝起裂扩展与支撑裂缝应力敏感性评价装置及方法 | |
CN113670204A (zh) | 一种酸液刻蚀体积及支撑剂嵌入深度的测量装置及方法 | |
RU2331057C2 (ru) | Способ и устройство для оценки физических параметров подземного месторождения полезных ископаемых на основе исследования отобранных из этого месторождения фрагментов горной породы | |
CN100594289C (zh) | 支撑剂嵌入深度的测量装置及测量方法 | |
CN109632510B (zh) | 一种预测水化损伤页岩强度的方法 | |
CN113640467B (zh) | 一种堵漏材料封堵及解堵的效果评价方法 | |
CN110924933A (zh) | 一种动态模拟页岩压裂缝网可视化实验方法 | |
CN110244023B (zh) | 造缝全直径岩心物理模拟与数值模拟相结合的测定方法 | |
CN110359900A (zh) | 一种碳酸盐岩储层酸压施工参数的优化方法 | |
CN113252460A (zh) | 一种页岩气储层中压裂液运移微观可视化实验装置及方法 | |
CN110439544B (zh) | 一种基于真三轴酸化压裂的室内实验装置及酸化压裂模拟方法 | |
WO2018033234A1 (en) | Systems and methods for simulating cement placement | |
CN107101773B (zh) | 泡点压力值和拟泡点压力值的测试方法、及测试装置 | |
CN106442253B (zh) | 支撑剂嵌入造成人工裂缝壁面压实伤害的评价方法及装置 | |
CN116380647A (zh) | 一种水库作用下多层滑带滑坡模型试验***及方法 | |
CN209400451U (zh) | 水力压裂裂缝形态的确定*** | |
CN109209320B (zh) | 一种煤层气井的二次压裂方法 | |
CN112444610A (zh) | 岩心微裂缝实验方法 | |
CN113008750B (zh) | 酸蚀裂缝导流能力的确定方法 | |
CN114778402A (zh) | 一种松散岩心储层伤害评价方法及装置 | |
CN208921549U (zh) | 应力测试岩心夹持模拟装置 | |
CN108956311B (zh) | 表征薄互层压裂裂缝的方法 | |
CN115749722B (zh) | 一种新型高温可视化酸刻蚀实验装置及方法 | |
CN112145141B (zh) | 致密型油藏开采方法 | |
CN114062610B (zh) | 一种在实验室恢复页岩油储层的装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211119 |