CN113669630B - 一种焦炉上升管氨水三通阀的控制机构 - Google Patents

一种焦炉上升管氨水三通阀的控制机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种焦炉上升管氨水三通阀的控制机构，包括低压氨水进水支管、高压氨水进水支管、氨水出水支管、三通阀、安装支架、气缸、气缸底部Y型支架、三通阀开闭手柄；三通阀一端口连通低压氨水进水支管，二端口连通高压氨水进水支管，三端口连通氨水出水支管；安装支架顶端固定安装在低压氨水进水支管外侧壁上，底端固定安装在低压氨水进水支管连接三通阀一端口的法兰盘上；三通阀开闭手柄一端通过固定件与高压氨水进水支管连接三通阀二端口的法兰盘上。该机构与氨水管道为非硬性嵌套连接，防止支架在运行过程中，由于振动及反作用力，沿法兰旋转偏移，造成执行机构卡滞或动作不灵敏，且所占空间更小，操作方便。

Description

一种焦炉上升管氨水三通阀的控制机构
技术领域
本发明属于焦炉设备的技术领域，特别是涉及一种焦炉上升管氨水三通阀的控制机构。
背景技术
焦化厂回收工序送至焦炉炉顶的循环氨水分为高压氨水和低压氨水，这两种氨水的管道通过三通阀与桥管上的喷嘴连通。三通阀用来实现高压氨水和低压氨水的转换，当炭化室处于结焦周期时，三通阀接通低压氨水，在桥管处喷洒低压氨水用于冷却荒煤气。在装煤操作期间，三通球接通高压氨水管道，桥管上喷射高压氨水使上升管和炭化室顶部空间形成一定的负压，使得荒煤气及烟尘由炭化室经上升管、桥管吸入集气管内，以避免荒煤气从机侧装煤口处溢出炉外。三通阀是焦炉节能减排的重要设备。
焦炉三通球阀的切换装置有机械控制结构和气动控制结构两种。机械控制结构由人工操作，或者切换机构配合炉顶车辆包括装煤车、导烟车等自动完成。三通阀和配套切换装置安装在相邻两个上升管的之间，切换装置安装在上升管外壁上。由于焦炉砌筑和上升管安装存在公差，还有焦炉的持续膨胀，造成切换装置与车辆上的液压缸对位操作困难。
采用气动控制结构克服了上述问题，但存在以下问题：
一是普通标准成套气动装置由气缸、活塞、齿轮轴、密封件、开度指示、行程限位、电磁阀、***、气动元件、手动机构、回信器等部件组成，体积较大。而焦炉上升管间空间较小，周边工艺管线复杂，气动装置安装困难，固定不牢固，且空间狭小操作不便，有时会影响其它操作。
二是上升管附近为高温环境，腐蚀性气体氛围，烟粉尘多，不利于电气元件的正常稳定运行。
发明内容
技术方案：为了解决上述的技术问题，本发明提供的一种焦炉上升管氨水三通阀的控制机构，具体为：
包括低压氨水进水支管、高压氨水进水支管、氨水出水支管、三通阀、安装支架5、气缸、气缸底部Y型支架、三通阀开闭手柄；所述三通阀一端口连通低压氨水进水支管，二端口连通高压氨水进水支管，三端口连通氨水出水支管；所述安装支架顶端固定安装在低压氨水进水支管外侧壁上，底端固定安装在低压氨水进水支管连接三通阀一端口的法兰盘上；所述气缸一端连接在安装支架顶部，另一端通过气缸底部Y型支架与三通阀开闭手柄一端连接；所述三通阀开闭手柄另一端通过固定件与高压氨水进水支管连接三通阀二端口的法兰盘上。
作为改进，所述安装支架包括固定半圆管、挂耳不配套支架、锁紧固定板、半圆法兰固定盘；所述固定半圆管为竖直半圆空心管件结构；所述挂耳不配套支架通过立板连接在固定半圆管外侧壁的上端；所述锁紧固定板设置为两组间隔对称的板，固定安装在固定半圆管外侧壁；所述半圆法兰固定盘固定安装在固定半圆管底部，为半圆形结构设置在三通阀一端口法兰上端。
作为改进，还包括半圆管锁紧卡箍，包括中间半圆管件、两侧的固定安装板；其中锁紧固定板上设置有安装孔，用于与半圆管锁紧卡箍的固定安装板配合连接安装在低压氨水进水支管外侧壁；所述半圆管件用于贴合在低压氨水进水支管外侧壁。
作为改进，还包括切换阀、气源连接三通端口；所述切换阀设置为手动切换阀或气动切换阀，两端通过气源连接三通端口独立地与气缸两端连通。
作为改进，所述挂耳不配套支架为一对板相对设置结构，板上设置有对称地开孔，板的一端连接在立板上。
作为改进，还包括气缸配套挂耳，其中通过固定件一端固定在气缸一端，另一端与挂耳不配套支架固定连接。
作为改进，所述半圆法兰固定盘上开设有上下贯穿的固定半圆法兰锁紧螺栓孔，用于通过固定件将固定半圆法兰固定盘在三通阀一端口的法兰盘顶部。
作为改进，所述半圆法兰固定盘为半圆且圆心处开半圆孔的结构，沿半圆结构的截面，在半圆孔的两侧对称地，独立地设置有两个固定半圆法兰限位半圆孔。
有益效果：本发明提出的焦炉上升管氨水三通阀的气动控制机构，与常规的气动控制机构和机械切换机构相比，做出了如下改进及达到的技术效果如下：
(1)上升管处仅安装气动装置的执行机构，所占空间更小，操作方便。
(2)气动装置的电气控制部分安装在远程控制柜内，所出环境有利于电器元件长期可靠运行。
(3)气动机构与氨水管道为非硬性嵌套连接，防止支架在运行过程中，由于振动及反作用力，沿法兰旋转偏移，造成执行机构卡滞或动作不灵敏。
(4)与三通阀法兰及低压氨水支管法兰采用螺栓连接，防止支架在生产运行过程中，由于振动及反作用力，向上部滑动偏移，造成执行机构卡滞或动作不灵敏。
(5)半圆管锁紧卡与上面的固定支架配合，与低压氨水管形成环绕型锁紧，更牢固。
附图说明
图1为本发明三通阀的气动控制机构结构示意图。
图2为本发明安装支架的结构示意图。
图3为本发明半圆管锁紧卡箍的结构示意图。
图4为本发明气动控制机构俯视图。
图中：低压氨水进水支管1、高压氨水进水支管2、氨水出水支管3、三通阀4、安装支架5、气缸6、气缸底部Y型支架7、三通阀开闭手柄8、固定半圆管9、挂耳不配套支架10、锁紧固定板11、半圆法兰固定盘12、立板13、半圆管锁紧卡箍14、切换阀15、气源连接三通端口16、气缸配套挂耳17、固定半圆法兰锁紧螺栓孔18、固定半圆法兰限位半圆孔19、半圆管件20、固定安装板21。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
焦炉上升管氨水三通阀的控制机构，包括低压氨水进水支管1、高压氨水进水支管2、氨水出水支管3、三通阀4、安装支架5、气缸6、气缸底部Y型支架7、三通阀开闭手柄8；所述所述安装支架5顶端固定安装在低压氨水进水支管1外侧壁上，底端固定安装在低压氨水进水支管1连接三通阀4一端口的法兰盘上；所述气缸6一端连接在安装支架5顶部，另一端通过气缸底部Y型支架7与三通阀开闭手柄8一端连接；所述三通阀开闭手柄8另一端通过固定件与高压氨水进水支管2连接三通阀4二端口的法兰盘上。
三通阀4包括三个端口，其中具体的一端口通过法兰与低压氨水进水支管1连通，二端口通过法兰与连通高压氨水进水支管2连通，三端口通过法兰与连通氨水出水支管3连通。
低压氨水进水支管1上嵌套着安装支架5，见图2所示，其作用是与低压氨水进水支管1进行嵌套贴合连接，防止支架在运行过程中，由于振动及反作用力，沿法兰轴向角度偏移，造成执行机构卡滞或动作不灵敏。
安装支架5包括固定半圆管9、挂耳不配套支架10、锁紧固定板11、半圆法兰固定盘12；所述固定半圆管9为竖直半圆空心管件结构，同轴套装在低压氨水进水支管1上；所述挂耳不配套支架10通过立板13连接在固定半圆管9外侧壁的上端；所述锁紧固定板11设置为两组间隔对称的板，固定安装在固定半圆管9外侧壁；所述半圆法兰固定盘12固定安装在固定半圆管9底部，为半圆形结构设置在三通阀4一端口法兰上端。
还包括半圆管锁紧卡箍14，包括中间半圆管件20、两侧的固定安装板21；其中锁紧固定板11上设置有安装孔，用于与半圆管锁紧卡箍14的固定安装板21配合连接安装在低压氨水进水支管1外侧壁；所述半圆管件20用于贴合在低压氨水进水支管1外侧壁，与低压氨水进水支管1形成环绕型锁紧。
三通阀开闭通过三通阀开闭手柄8气缸底部Y型支架7与气缸6连接。气缸6上下部均有气源连接三通与压缩空气气源连接。还包括切换阀15、气源连接三通端口16；所述切换阀15设置为手动切换阀或气动切换阀，两端通过气源连接三通端口16独立地与气缸6两端连通。气动装置的电气控制部分安装在远程控制柜内。
所述挂耳部配套支架10为一对板相对设置结构，板上设置有对称地开孔，板的一端连接在立板13上。还包括气缸配套挂耳17，其中通过固定件一端固定在气缸6一端，另一端与挂耳不配套支架10固定连接。挂耳部配套支架10通过气缸配套挂耳17与气缸6连接。
半圆法兰固定盘12上开设有上下贯穿的固定半圆法兰锁紧螺栓孔18，用于通过固定件将固定半圆法兰固定盘12在三通阀4一端口的法兰盘顶部。其中固定半圆法兰锁紧螺栓孔18与三通阀法兰及低压氨水支管法兰采用螺栓连接，防止支架在生产运行过程中，由于振动及反作用力，向上部滑动偏移，造成执行机构卡滞或动作不灵敏。
所述半圆法兰固定盘12为半圆且圆心处开半圆孔的结构，沿半圆结构的截面，在半圆孔的两侧对称地，独立地设置有两个固定半圆法兰限位半圆孔19。其中两个固定半圆法兰限位半圆孔19，与法兰的对角螺栓螺母进行非硬性嵌套连接，防止支架在运行过程中，由于振动及反作用力，沿法兰旋转偏移，造成执行机构卡滞或动作不灵敏。
工作原理：自动操作：电气控制部分根据***指令发出信号，气缸根据信号相应动作。气缸伸出时，向下推动三通阀开闭手柄，此时高压氨水连通，实现负压装煤。气缸缩回时，向上推动三通阀开闭手柄，此时低压氨水连通，用于喷洒冷却荒煤气。
作为本发明的具体实施方式还可以为手动操作：需要手动操作时，顺时针转动切换阀切换至手动操作模式。通过上下扳动三通阀开闭手柄，实现高压/低压氨水切换操作。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种焦炉上升管氨水三通阀的控制机构，其特征在于：包括低压氨水进水支管(1)、高压氨水进水支管(2)、氨水出水支管(3)、三通阀(4)、安装支架(5)、气缸(6)、气缸底部Y型支架(7)、三通阀开闭手柄(8)；所述三通阀(4)一端口连通低压氨水进水支管(1)，二端口连通高压氨水进水支管(2)，三端口连通氨水出水支管(3)；所述安装支架(5)顶端固定安装在低压氨水进水支管(1)外侧壁上，底端固定安装在低压氨水进水支管(1)连接三通阀(4)一端口的法兰盘上；所述气缸(6)一端连接在安装支架(5)顶部，另一端通过气缸底部Y型支架(7)与三通阀开闭手柄(8)一端连接；所述三通阀开闭手柄(8)另一端通过固定件与高压氨水进水支管(2)连接三通阀(4)二端口的法兰盘上；
所述安装支架(5)包括固定半圆管(9)、挂耳不配套支架(10)、锁紧固定板(11)、半圆法兰固定盘(12)；所述固定半圆管(9)为竖直半圆空心管件结构；所述挂耳不配套支架(10)通过立板(13)连接在固定半圆管(9)外侧壁的上端；所述锁紧固定板(11)设置为两组间隔对称的板，固定安装在固定半圆管(9)外侧壁；所述半圆法兰固定盘(12)固定安装在固定半圆管(9)底部，为半圆形结构设置在三通阀(4)一端口法兰上端；
还包括半圆管锁紧卡箍(14)，包括中间半圆管件(20)、两侧的固定安装板(21)；其中锁紧固定板(11)上设置有安装孔，用于与半圆管锁紧卡箍(14)的固定安装板(21)配合连接安装在低压氨水进水支管(1)外侧壁；所述半圆管件(20)用于贴合在低压氨水进水支管(1)外侧壁；
所述挂耳不配套支架(10)为一对板相对设置结构，板上设置有对称地开孔，板的一端连接在立板(13)上。
2.根据权利要求1所述焦炉上升管氨水三通阀的控制机构，其特征在于：还包括切换阀(15)、气源连接三通端口(16)；所述切换阀(15)设置为手动切换阀或气动切换阀，两端通过气源连接三通端口(16)独立地与气缸(6)两端连通。
3.根据权利要求1所述焦炉上升管氨水三通阀的控制机构，其特征在于：还包括气缸配套挂耳(17)，其中通过固定件一端固定在气缸(6)一端，另一端与挂耳不配套支架(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述焦炉上升管氨水三通阀的控制机构，其特征在于：所述半圆法兰固定盘(12)上开设有上下贯穿的固定半圆法兰锁紧螺栓孔(18)，用于通过固定件将固定半圆法兰固定盘(12)在三通阀(4)一端口的法兰盘顶部。
5.根据权利要求4所述焦炉上升管氨水三通阀的控制机构，其特征在于：所述半圆法兰固定盘(12)为半圆且圆心处开半圆孔的结构，沿半圆结构的截面，在半圆孔的两侧对称地，独立地设置有两个固定半圆法兰限位半圆孔(19)。
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