CN113669029A - 一种地下封堵承压注浆的钻杆前置装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下封堵承压注浆的钻杆前置装置，包括连接管、注浆头、注浆管、气囊和加压管；连接管的一端与注浆头连接，连接管的另一端用于连接钻杆；注浆管穿过连接管与注浆头连接导通；气囊设于连接管的外壁上，气囊围绕连接管周侧布置一圈；加压管的一端与气囊内部连接导通，加压管的另一端与用于与加压设备连接，加压设备用于控制气囊膨胀；所以当控制气囊膨胀后，气囊将可与孔洞的孔壁抵接，不但防止了注浆头输出的浆液上溢，更优化了浆液下移扩散的效果，从而切实解决了现有技术无法使得注浆浆液在钻孔下部渗漏扩散的问题。
Description
技术领域
本发明涉及地下封堵承压注浆的技术领域，特别涉及一种地下封堵承压注浆的钻杆前置装置。
背景技术
地下钻进注浆是在地基加固常用的方式，原有的注浆设备可以实现在钻孔中注浆，但是整个钻孔是连通的，浆液注射出来后会与泥浆混合成一体，直接从钻孔底部沿着钻杆与钻孔之间的孔隙往外冒，进而充填整个钻孔，甚至直接流出钻孔，以至于注浆浆液只是会简单地渗透进地层，然后封堵整个钻孔，无法在钻孔底部渗漏扩散，且耗材较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地下封堵承压注浆的钻杆前置装置，以解决现有技术无法使得注浆浆液在钻孔下部渗漏扩散的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种地下封堵承压注浆的钻杆前置装置，包括连接管、注浆头、注浆管、气囊和加压管；所述连接管的一端与所述注浆头连接，所述连接管的另一端用于连接钻杆；所述注浆管穿过所述连接管与所述注浆头连接导通；所述气囊设于所述连接管的外壁上，所述气囊围绕所述连接管周侧布置一圈；所述加压管的一端与所述气囊内部连接导通，所述加压管的另一端与用于与加压设备连接，所述加压设备用于控制所述气囊膨胀。
在其中一个实施例中，所述连接管背离所述注浆头的一端设有接头，所述接头的直径大于所述连接管的直径，所述接头用于与所述钻杆连接；所述注浆头的直径大于所述连接管的直径；所述气囊设于所述接头与所述注浆头之间，未膨胀的所述气囊收纳于所述注浆头、所述连接管和所述接头围成的收纳空间内。
在其中一个实施例中，所述接头的内表面设有内螺纹，所述接头用于与所述钻杆螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述气囊的两端均套有密封环，所述密封环夹持所述气囊的端部于所述连接管的外表面。
在其中一个实施例中，所述加压管穿入所述连接管围纳的空间内，所述加压管穿过所述连接管的管壁与所述气囊连接导通。
在其中一个实施例中，所述气囊为橡胶气囊。
本发明的有益效果如下：
在进行应用时，会将钻杆前置装置与钻杆连接固定，然后将钻杆前置装置放进需要注浆的孔洞内；由于所述气囊设于所述连接管的外壁上，所述气囊围绕所述连接管周侧布置一圈，所述加压管的一端与所述气囊内部连接导通，所述加压管的另一端与用于与加压设备连接，所述加压设备用于控制所述气囊膨胀，所以当控制气囊膨胀后，气囊将可与孔洞的孔壁抵接，不但防止了注浆头输出的浆液上溢，更优化了浆液下移扩散的效果，从而切实解决了现有技术无法使得注浆浆液在钻孔下部渗漏扩散的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是图1的气囊膨胀状态示意图；
图3是图1的气囊与密封环连接结构示意图；
图4是图1拆除气囊后的结构示意图；
图5是图1的内部管路结构示意图；
图6是图1的应用状态示意图。
附图标记如下：
10、连接管；20、注浆头；30、注浆管；40、气囊；50、加压管；60、钻杆；70、接头；71、内螺纹；80、密封环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种地下封堵承压注浆的钻杆前置装置，其实施例如图1、图2和图6所示，包括连接管10、注浆头20、注浆管30、气囊40和加压管50；连接管10的一端与注浆头20连接，连接管10的另一端用于连接钻杆60；注浆管30穿过连接管10与注浆头20连接导通；气囊40设于连接管10的外壁上，气囊40围绕连接管10周侧布置一圈；加压管50的一端与气囊40内部连接导通，加压管50的另一端与用于与加压设备连接，加压设备用于控制气囊40膨胀。
在进行应用时，会将钻杆前置装置与钻杆60连接固定，然后将钻杆前置装置放进需要注浆的孔洞内，而且需要将注浆管30与注浆设备接通，以及将加压管50与加压设备接通；所以当加压设备控制气囊40膨胀后，气囊40将可与孔洞的孔壁抵接，不但防止了注浆头20输出的浆液上溢，更使得浆液在有限空间内受压下移扩散，优化了浆液下移扩散的效果，从而切实解决了现有技术无法使得注浆浆液在钻孔下部渗漏扩散的问题。
需要指出，加压方式并不唯一，譬如可以对气囊40充气，以实现气囊40的膨胀控制，若需要气囊40复原，只需解除设备连接，让气囊40内的气体自动外泄便可；另外，也可以对气囊40内部注水，同样能够实现气囊40的膨胀控制，在需要气囊40复原时，只需利用受水泵连接加压管50对气囊40进行抽水即可，或者积压气囊40排出内部注水也可。
如图1所示，连接管10背离注浆头20的一端设有接头70，接头70的直径大于连接管10的直径，接头70用于与钻杆60连接；注浆头20的直径大于连接管10的直径；气囊40设于接头70与注浆头20之间，未膨胀的气囊40收纳于注浆头20、连接管10和接头70围成的收纳空间内。
以图1所示的方向为参考，在气囊40未处于膨胀状态时，由于气囊40会收纳于注浆头20、连接管10和接头70围成的收纳空间内，所以气囊40的上下方均不会超过注浆头20和接头70的周缘，因此可以在钻孔中使得气囊40不与孔壁接触，不发生磨损，从而对气囊40实现了保护。
如图1和图6所示，接头70的内表面设有内螺纹71，接头70用于与钻杆60螺纹连接。
在此实施例，接头70近似于管状结构，其内部中空，所以接头70内壁设置内螺纹71后，则可便于于钻杆60螺纹连接，以确保接头70与钻杆60的连接固定。
如图1至图3所示，气囊40的两端均套有密封环80，密封环80夹持气囊40的端部于连接管10的外表面。
在设置密封环80后，将可使得气囊40的两端部密封，避免出现漏气的情况。
如图1、图4和图5所示，加压管50穿入连接管10围纳的空间内，加压管50穿过连接管10的管壁与气囊40连接导通。
在采用此设置方式后，连接管10将可对加压管50进行保护，从而避免加压管50受损。
优选的，此实施例设置气囊40为橡胶气囊40。
即气囊40采用橡胶制成，从而确保气囊40具有更佳的耐用性。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种地下封堵承压注浆的钻杆前置装置，其特征在于，
包括连接管、注浆头、注浆管、气囊和加压管；
所述连接管的一端与所述注浆头连接，所述连接管的另一端用于连接钻杆；
所述注浆管穿过所述连接管与所述注浆头连接导通；
所述气囊设于所述连接管的外壁上，所述气囊围绕所述连接管周侧布置一圈；
所述加压管的一端与所述气囊内部连接导通，所述加压管的另一端与用于与加压设备连接，所述加压设备用于控制所述气囊膨胀。
2.根据权利要求1所述的钻杆前置装置，其特征在于，
所述连接管背离所述注浆头的一端设有接头，所述接头的直径大于所述连接管的直径，所述接头用于与所述钻杆连接；
所述注浆头的直径大于所述连接管的直径；
所述气囊设于所述接头与所述注浆头之间，未膨胀的所述气囊收纳于所述注浆头、所述连接管和所述接头围成的收纳空间内。
3.根据权利要求2所述的钻杆前置装置，其特征在于，所述接头的内表面设有内螺纹，所述接头用于与所述钻杆螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的钻杆前置装置，其特征在于，所述气囊的两端均套有密封环，所述密封环夹持所述气囊的端部于所述连接管的外表面。
5.根据权利要求1所述的钻杆前置装置，其特征在于，所述加压管穿入所述连接管围纳的空间内，所述加压管穿过所述连接管的管壁与所述气囊连接导通。
6.根据权利要求1所述的钻杆前置装置，其特征在于，所述气囊为橡胶气囊。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114562230A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-31 | 辽宁工程技术大学 | 一种充气式无规则高弹气囊止浆装置及施工方法 |
| CN116291200A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-06-23 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆钻孔装置 |
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2021
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| CN116291200A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-06-23 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆钻孔装置 |
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