CN113664908B - 浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有色金属领域，尤其涉及一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备。本发明要解决的技术问题：提供一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备。技术方案是：一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，包括有动力组件、开腔组件、钻孔组件、填塞组件、底架和侧支架等；侧支架固接有动力组件；动力组件的左侧部件转动连接侧支架。本发明实现了依次对冰球进行顶端钻孔、内部开腔、侧面钻孔和石灰棒封塞工作，通过在冰球的内部进行钻孔部件的角度和工作半径的调节，可实现单独对冰球的内部进行扩撑开腔处理，并且将冰渣封堵在冰球侧面开孔中可防止石灰棒滑出。

Description

浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备

技术领域

本发明涉及一种有色金属领域，尤其涉及一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备。

背景技术

矿浆浮选法是有色金属生产中常用的一种矿物分筛工艺，该工艺通过利用矿物表面的物理化学性质差异来选别矿物颗粒，需要使用发泡剂来对目标矿物进行分筛工作，为了方便将发泡剂有效的投入矿浆内部，一种周边插设有石灰棒的冰制球体可作为发泡剂的载体被投入水中，冰球被投入矿浆中后，冰球被搅拌设备打碎，内部的发泡剂分散出与目标物进行反应，同时石灰棒在水中散发出大量的热量，以提供浮选过程中所需的温度条件。

在将发泡剂塞入冰球内前，需要对冰球内部进行腔体开设处理，既使用钻孔设备在冰球顶部钻出开孔，并使用扩撑设备在冰球内部挖开一组腔体，而由现有的扩撑设备在冰球内部进行工作时，需要调节爪杆的角度使刀片向外扩张，而倾斜状态的爪杆在跟随刀片进行旋转时，将使冰球顶部钻出的开孔扩撑为内部宽、外部窄的状态，在后续使用冰塞对冰球顶部开孔封塞处理时，将使冰塞无法紧密的卡在冰球顶部开孔中，在后续运输步骤中容易滑落出，并且通过钻孔设备对冰球的侧面打孔后，塞入冰球侧面开孔中的石灰棒也容易从开孔中滑落出。

所以，急需一种在对冰球开孔后可保证塞入的部件不会滑出的自动化加工装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服倾斜状态的爪杆在旋转时容易将冰球的开孔内部撑宽，时冰塞无法紧密的卡在冰球顶部开孔中，在后续运输步骤中容易滑落出，并且通过钻孔设备对冰球的侧面打孔后，塞入冰球侧面开孔中的石灰棒也容易从开孔中滑落出的缺点，要解决的技术问题：提供一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备。

技术方案是：一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，包括有动力组件、开腔组件、钻孔组件、填塞组件、底架、侧支架、第一滑槽、控制台、石灰棒填装机件和托盘；底架的中部固接有侧支架；侧支架的右上方固接有第一滑槽；第一滑槽的正面固接有控制台；底架的右后方固接有石灰棒填装机件；底架的上表面放置有托盘；侧支架固接有动力组件；动力组件的左侧部件转动连接侧支架；第一滑槽的左侧滑动连接有开腔组件；动力组件啮合开腔组件；动力组件可带动开腔组件进行工作；开腔组件可对冰球进行顶部钻孔和内部开腔工作；底架的左后方固接有钻孔组件；钻孔组件可对冰球的侧面依次进行钻孔工作；在石灰棒填装机件的正下方，底架固接有填塞组件；填塞组件可将石灰棒依次紧密填塞至冰球侧面开孔中。

进一步地，动力组件包括有第一固定架、主电机、第一转轴、第一传动轮、花键轴、第二转轴、第二传动轮和第一直齿轮；侧支架的中部固接有第一固定架；侧支架的左上方固接有主电机；侧支架的左侧转动连接有第一转轴；主电机的输出轴固接第一转轴；第一转轴的下侧转动连接第一固定架；第一转轴的上侧固接有第一传动轮；第一转轴的下端固接有花键轴；花键轴转动连接于侧支架的左侧；在第一转轴右侧，侧支架转动连接有第二转轴；第二转轴的下方转动连接于第一固定架的左侧；第二转轴的上侧固接有第二传动轮；第一传动轮通过皮带传动连接第二传动轮；第二转轴的下侧固接有第一直齿轮；第一直齿轮啮合开腔组件。

进一步地，开腔组件包括有第一电动滑块、第三转轴、第二直齿轮、第二固定架、第一电动推杆、第三固定架、主弹簧滑块、第四固定架、第一U型支架、第四转轴、第二电动推杆、第五转轴、弧形刮刀、多级伸缩板、电动锁头、第二U型支架、第六转轴和第三U型支架；第一滑槽的左侧滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块的左下方转动连接有第三转轴；从上至下，第三转轴依次固接有第二直齿轮、第二固定架和第三固定架；第二直齿轮啮合第一直齿轮；第二固定架的下方共固接有两组第一电动推杆；每组第一电动推杆均固接主弹簧滑块；第三固定架的下表面固接有第四固定架；第三固定架的外表面滑动连接有主弹簧滑块；主弹簧滑块的弹簧部件固接第四固定架；主弹簧滑块的外表面固接有第一U型支架；第一U型支架的外侧转动连接有第四转轴；第四转轴的外表面固接有第二电动推杆；第二电动推杆的下方固接有第五转轴；第五转轴的外表面转动连接有第三U型支架；第三U型支架的外侧固接有弧形刮刀的内侧下方固接有第二U型支架；第四固定架的内表面滑动连接有多级伸缩板；多级伸缩板的外端固接有第六转轴；第六转轴转动连接于第二U型支架的内侧；环绕主弹簧滑块的外表面等距设有三组第一U型支架、第四转轴、第二电动推杆、第五转轴、弧形刮刀、多级伸缩板、第二U型支架、第六转轴和第三U型支架；环绕第四固定架的外表面共设有六组电动锁头；每组多级伸缩板的外端各滑动连接相对应的两组电动锁头。

进一步地，钻孔组件包括有第二滑槽、第二电动滑块、左电机、钻头和环形刮刀；底架的左后方固接有第二滑槽；第二滑槽的上方滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块的后侧固接有左电机；第二电动滑块的上方转动连接有钻头；左电机的输出轴固接钻头；钻头的外表面后侧固接有环形刮刀。

进一步地，填塞组件包括有第三滑槽、弧形托板、第三电动滑块、右电机、第五固定架、第三电动推杆、碾压板、单弹簧滑块、第四电动推杆、第六固定架和弧形压板；底架的右后方固接有第三滑槽；第三滑槽的前上方两侧共对称固接有两组弧形托板；第三滑槽的上方滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块的后侧固接有右电机；第三电动滑块的上方转动连接有第五固定架；第五固定架的前端固接有第三电动推杆；第三电动推杆的前端固接有碾压板；碾压板的外表面滑动连接有单弹簧滑块；单弹簧滑块的弹簧部件固接碾压板；单弹簧滑块的上方固接有第四电动推杆；第四电动推杆的下端固接有第六固定架；第六固定架的前侧固接有弧形压板；在碾压板的外表面上下两侧共对称设有两组单弹簧滑块、第四电动推杆、第六固定架和弧形压板。

进一步地，弧形刮刀呈下侧窄；上侧宽设计。

进一步地，第二U型支架靠近多级伸缩板的一侧共设置有两组开槽。

进一步地，碾压板的前端设置有凸块。

本发明的优点如下：

一、为克服倾斜状态的爪杆在旋转时容易将冰球的开孔内部撑宽，时冰塞无法紧密的卡在冰球顶部开孔中，在后续运输步骤中容易滑落出，并且通过钻孔设备对冰球的侧面打孔后，塞入冰球侧面开孔中的石灰棒也容易从开孔中滑落出的缺点。

二、本发明装置：使用时先将底架稳定放置在操作台上，外接电源后调控控制台调节装置，接着操作员将待处理的冰球夹持于旋动组件中，之后由动力组件带动开腔组件的钻孔部件进行转动，同时由动力组件带动旋动组件及所夹持的冰球进行反向转动，同时由开腔组件通过钻孔部件依次对冰球进行顶端钻孔和内部开腔处理，之后开腔组件离开冰球，由旋动组件将冰球侧面的各待处理区依次旋转至于钻孔组件和填塞组件对齐，由钻孔组件对冰球的侧面依次进行钻孔工作，钻孔组件在进行钻出工作同时在钻出的开孔周围刻出一圈环形槽，由石灰棒填装机件依次将待进行填塞的石灰棒放置于填塞组件中，并由填塞组件依次将石灰棒填塞入冰球侧面钻出的开孔中，填塞组件在将石灰棒塞入冰球侧面的开孔中后，将开孔周围的环形槽打碎并将其填充在冰球的开孔外侧，使被碾碎的冰渣封堵在冰球的开孔外侧，防止石灰棒从冰球的侧开孔中滑出。

三、本发明实现了依次对冰球进行顶端钻孔、内部开腔、侧面钻孔和石灰棒封塞工作，通过在冰球的内部进行钻孔部件的角度和工作半径的调节，可实现单独对冰球的内部进行扩撑开腔处理，并且将冰渣封堵在冰球侧面开孔中可防止石灰棒滑出。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的动力组件正视图；

图5为本发明的开腔组件正视图；

图6为本发明的开腔组件第一种局部立体结构示意图；

图7为本发明的开腔组件第二种局部立体结构示意图；

图8为本发明的开腔组件第三种局部立体结构示意图；

图9为本发明的第二U型支架立体结构示意图；

图10为本发明的钻孔组件立体结构示意图；

图11为本发明的填塞组件立体结构示意图；

图12为本发明的填塞组件局部立体结构示意图；

图13为本发明的石灰棒填装机件正视图；

图14为本发明的上环形夹板立体结构示意图。

附图标号：1_底架，2_侧支架，3_第一滑槽，4_控制台，5_石灰棒填装机件，6_托盘，101_第一固定架，102_主电机，103_第一转轴，104_第一传动轮，105_花键轴，106_第二转轴，107_第二传动轮，108_第一直齿轮，201_第一电动滑块，202_第三转轴，203_第二直齿轮，204_第二固定架，205_第一电动推杆，206_第三固定架，207_主弹簧滑块，208_第四固定架，209_第一U型支架，210_第四转轴，211_第二电动推杆，212_第五转轴，213_弧形刮刀，214_多级伸缩板，215_电动锁头，216_第二U型支架，217_第六转轴，218_第三U型支架，301_第二滑槽，302_第二电动滑块，303_左电机，304_钻头，305_环形刮刀，401_第三滑槽，402_弧形托板，403_第三电动滑块，404_右电机，405_第五固定架，406_第三电动推杆，407_碾压板，408_单弹簧滑块，409_第四电动推杆，410_第六固定架，411_弧形压板，501_上环形夹板，502_双弹簧滑块，503_衬套，504_第三直齿轮，505_第四直齿轮，506_下环形夹板，507_齿环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例

一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，参照图1-3所示，包括有动力组件、开腔组件、钻孔组件、填塞组件、底架1、侧支架2、第一滑槽3、控制台4、石灰棒填装机件5和托盘6；底架1的中部固接有侧支架2；侧支架2的右上方固接有第一滑槽3；第一滑槽3的正面固接有控制台4；底架1的右后方固接有石灰棒填装机件5；底架1的上表面放置有托盘6；侧支架2固接有动力组件；动力组件的左侧部件转动连接侧支架2；第一滑槽3的左侧滑动连接有开腔组件；动力组件啮合开腔组件；动力组件可带动开腔组件进行工作；开腔组件可对冰球进行顶部钻孔和内部开腔工作；底架1的左后方固接有钻孔组件；钻孔组件可对冰球的侧面依次进行钻孔工作；在石灰棒填装机件5的正下方，底架1固接有填塞组件；填塞组件可将石灰棒依次紧密填塞至冰球侧面开孔中。

使用时先将底架1稳定放置在操作台上，外接电源后调控控制台4调节装置，接着操作员将待处理的冰球夹持于旋动组件中，之后由动力组件带动开腔组件的钻孔部件进行转动，同时由动力组件带动旋动组件及所夹持的冰球进行反向转动，同时由开腔组件通过钻孔部件依次对冰球进行顶端钻孔和内部开腔处理，之后开腔组件离开冰球，由旋动组件将冰球侧面的各待处理区依次旋转至于钻孔组件和填塞组件对齐，由钻孔组件对冰球的侧面依次进行钻孔工作，钻孔组件在进行钻出工作同时在钻出的开孔周围刻出一圈环形槽，由石灰棒填装机件5依次将待进行填塞的石灰棒放置于填塞组件中，并由填塞组件依次将石灰棒填塞入冰球侧面钻出的开孔中，填塞组件在将石灰棒塞入冰球侧面的开孔中后，将开孔周围的环形槽打碎并将其填充在冰球的开孔外侧，使被碾碎的冰渣封堵在冰球的开孔外侧，防止石灰棒从冰球的侧开孔中滑出；本发明实现了依次对冰球进行顶端钻孔、内部开腔、侧面钻孔和石灰棒封塞工作，通过在冰球的内部进行钻孔部件的角度和工作半径的调节，可实现单独对冰球的内部进行扩撑开腔处理，并且将冰渣封堵在冰球侧面开孔中可防止石灰棒滑出。

参照图4所示，动力组件包括有第一固定架101、主电机102、第一转轴103、第一传动轮104、花键轴105、第二转轴106、第二传动轮107和第一直齿轮108；侧支架2的中部固接有第一固定架101；第一固定架101滑动连接旋动组件；侧支架2的左上方固接有主电机102；侧支架2的左侧转动连接有第一转轴103；主电机102的输出轴固接第一转轴103；第一转轴103的下侧转动连接第一固定架101；第一转轴103的上侧固接有第一传动轮104；第一转轴103的下端固接有花键轴105；花键轴105转动连接于侧支架2的左侧；花键轴105滑动连接旋动组件；在第一转轴103右侧，侧支架2转动连接有第二转轴106；第二转轴106的下方转动连接于第一固定架101的左侧；第二转轴106的上侧固接有第二传动轮107；第一传动轮104通过皮带传动连接第二传动轮107；第二转轴106的下侧固接有第一直齿轮108；第一直齿轮108啮合开腔组件。

在待处理的冰球被夹持于旋动组件中后，主电机102的输出轴带动第一转轴103转动，第一转轴103同时带动第一传动轮104和花键轴105转动，第一传动轮104通过皮带传动第二传动轮107带动第二转轴106转动，第二转轴106带动第一直齿轮108转动，同时第一直齿轮108带动开腔组件的钻孔部件进行转动，同时花键轴105带动旋动组件及所夹持的冰球进行反向转动，使开腔组件可以顺利对冰球进行顶端钻孔和内部开腔处理，之后由间歇性工作的主电机102通过花键轴105带动旋动组件将冰球侧面的各待处理区依次旋转至于钻孔组件和填塞组件对齐，由钻孔组件和填塞组件依次对冰球侧面进行侧面钻孔和石灰棒封塞处理；该组件完成了带动开腔组件和旋动组件进行工作。

参照图5-9所示，开腔组件包括有第一电动滑块201、第三转轴202、第二直齿轮203、第二固定架204、第一电动推杆205、第三固定架206、主弹簧滑块207、第四固定架208、第一U型支架209、第四转轴210、第二电动推杆211、第五转轴212、弧形刮刀213、多级伸缩板214、电动锁头215、第二U型支架216、第六转轴217和第三U型支架218；第一滑槽3的左侧滑动连接有第一电动滑块201；第一电动滑块201的左下方转动连接有第三转轴202；从上至下，第三转轴202依次固接有第二直齿轮203、第二固定架204和第三固定架206；第二直齿轮203啮合第一直齿轮108；第二固定架204的下方共固接有两组第一电动推杆205；每组第一电动推杆205均固接主弹簧滑块207；第三固定架206的下表面固接有第四固定架208；第三固定架206的外表面滑动连接有主弹簧滑块207；主弹簧滑块207的弹簧部件固接第四固定架208；主弹簧滑块207的外表面固接有第一U型支架209；第一U型支架209的外侧转动连接有第四转轴210；第四转轴210的外表面固接有第二电动推杆211；第二电动推杆211的下方固接有第五转轴212；第五转轴212的外表面转动连接有第三U型支架218；第三U型支架218的外侧固接有弧形刮刀213的内侧下方固接有第二U型支架216；第四固定架208的内表面滑动连接有多级伸缩板214；多级伸缩板214的外端固接有第六转轴217；第六转轴217转动连接于第二U型支架216的内侧；环绕主弹簧滑块207的外表面等距设有三组第一U型支架209、第四转轴210、第二电动推杆211、第五转轴212、弧形刮刀213、多级伸缩板214、第二U型支架216、第六转轴217和第三U型支架218；环绕第四固定架208的外表面共设有六组电动锁头215；每组多级伸缩板214的外端各滑动连接相对应的两组电动锁头215。

首先第一直齿轮108啮合第二直齿轮203带动第三转轴202及其所连接的部件转动，接着第一电动滑块201带动第三转轴202及其所连接的部件沿开腔组件向下移动，实现由转动的弧形刮刀213对冰球进行顶端钻孔处理，当弧形刮刀213钻入冰球内部后，第一电动滑块201停止移动，第三转轴202继续保持转动，接着第二电动推杆211向内收缩，同时第二电动推杆211通过第五转轴212及第三U型支架218带动弧形刮刀213绕第六转轴217转动，使弧形刮刀213由倾斜状态调整为竖直状态，并使第二U型支架216侧面的开槽对其电动锁头215，接着两组电动锁头215同时沿多级伸缩板214滑动并分别***第二U型支架216侧面的两组开槽中，实现第二U型支架216被锁住，之后第一电动推杆205推动主弹簧滑块207沿第三固定架206向下压缩，同时主弹簧滑块207通过第二电动推杆211对弧形刮刀213施加倾斜向推动力，使弧形刮刀213通过第六转轴217拉动多级伸缩板214沿第四固定架208向外滑出，实现转动的弧形刮刀213在冰球内部向外扩展进行开腔处理，之后第一电动推杆205复位，同时主弹簧滑块207通过第二电动推杆211带动弧形刮刀213复位，并由第一电动滑块201带动第三转轴202及其所连接的部件沿开腔组件向上复位；该组件完成了对冰球依次完成顶端钻孔和内部开腔工作。

参照图10所示，钻孔组件包括有第二滑槽301、第二电动滑块302、左电机303、钻头304和环形刮刀305；底架1的左后方固接有第二滑槽301；第二滑槽301的上方滑动连接有第二电动滑块302；第二电动滑块302的后侧固接有左电机303；第二电动滑块302的上方转动连接有钻头304；左电机303的输出轴固接钻头304；钻头304的外表面后侧固接有环形刮刀305。

旋动组件将冰球侧面待处理区旋转至于钻头304对齐后，左电机303的输出轴带动钻头304和环形刮刀305转动，同时第二电动滑块302带动其所连接的部件沿第二滑槽301向冰球方向移动，使转动的钻头304对冰球的侧面进行钻孔处理，当转动的环形刮刀305接触冰球的侧面时，由环形刮刀305在冰球侧面钻出的开孔周边刻出一道环形槽，之后第二电动滑块302带动其所连接的部件沿第二滑槽301反向复位；该组件完成了对冰球的侧面进行钻孔处理和环形槽开设处理。

参照图11-12所示，填塞组件包括有第三滑槽401、弧形托板402、第三电动滑块403、右电机404、第五固定架405、第三电动推杆406、碾压板407、单弹簧滑块408、第四电动推杆409、第六固定架410和弧形压板411；底架1的右后方固接有第三滑槽401；第三滑槽401的前上方两侧共对称固接有两组弧形托板402；第三滑槽401的上方滑动连接有第三电动滑块403；第三电动滑块403的后侧固接有右电机404；第三电动滑块403的上方转动连接有第五固定架405；第五固定架405的前端固接有第三电动推杆406；第三电动推杆406的前端固接有碾压板407；碾压板407的外表面滑动连接有单弹簧滑块408；单弹簧滑块408的弹簧部件固接碾压板407；单弹簧滑块408的上方固接有第四电动推杆409；第四电动推杆409的下端固接有第六固定架410；第六固定架410的前侧固接有弧形压板411；在碾压板407的外表面上下两侧共对称设有两组单弹簧滑块408、第四电动推杆409、第六固定架410和弧形压板411。

首先旋动组件将冰球侧面开孔旋转至于碾压板407对齐，并且从石灰棒填装机件5上出来的石灰棒掉落在两组弧形托板402之间，接着第三电动滑块403带动其所连接的部件沿第三滑槽401向冰球反向移动，并由移动的碾压板407将石灰棒推入至冰球侧面开孔中，并使两组弧形压板411分别***至开孔周围的环形槽内部上下两侧，接着第三电动推杆406推动碾压板407将石灰棒完全推入至开孔内部深处，同时被环形槽限制移动的弧形压板411通过第四电动推杆409带动单弹簧滑块408沿弧形压板411移动进行压缩，之后第三电动推杆406带动碾压板407复位离开冰球，同时单弹簧滑块408复位，之后第四电动推杆409推动弧形压板411，使***冰球侧面环形槽中的两组弧形压板411将环形槽内壁上下两侧挤破并将其推入至冰球侧面开孔与碾压板407之间，接着第四电动推杆409带动弧形压板411复位，之后第三电动推杆406推动碾压板407将被挤出的槽壁推入至开孔内部，同时右电机404的输出轴带动第五固定架405及其所连接的部件转动，使碾压板407将被挤出的槽壁碾压成冰渣，之后第三电动推杆406带动碾压板407复位离开冰球，并由右电机404的输出轴带动第五固定架405及其所连接的部件转动，使两组弧形压板411由竖向排布旋转至横向排布，并由第四电动推杆409推动弧形压板411，使两组弧形压板411将环形槽内壁剩下的左右两侧挤破并将其推入至冰球侧面开孔与碾压板407之间，并重复上述步骤由碾压板407将其碾压呈冰渣，并使冰渣被挤压堵塞在冰球侧面开孔中，防止石灰棒从冰球的侧开孔中滑出；该组件完成了对石灰棒进行封塞工作。

参照图13-14所示，还包括有旋动组件，旋动组件包括有上环形夹板501、双弹簧滑块502、衬套503、第三直齿轮504、第四直齿轮505、下环形夹板506和齿环507；第一固定架101的下方中部滑动连接有上环形夹板501；侧支架2的下侧滑动连接有双弹簧滑块502；双弹簧滑块502的弹簧部件固接侧支架2；双弹簧滑块502的左侧转动连接有衬套503；衬套503的内表面滑动连接于花键轴105的下侧；衬套503的外表面固接有第三直齿轮504；在第三直齿轮504的右侧，双弹簧滑块502通过转轴转动连接有第四直齿轮505；第三直齿轮504啮合第四直齿轮505；双弹簧滑块502的上方中部滑动连接有下环形夹板506；下环形夹板506的外表面固接有齿环507；第四直齿轮505啮合齿环507。

实现由操作员向下拉动双弹簧滑块502，使双弹簧滑块502带动其所连接的部件沿侧支架2向下移动压缩，之后将冰球放置于下环形夹板506上，接着松开双弹簧滑块502，由双弹簧滑块502带动其所连接的部件沿侧支架2向上复位，使下环形夹板506推动冰球向上与上环形夹板501接触，接着转动的花键轴105通过衬套503带动第三直齿轮504转动，第三直齿轮504啮合第四直齿轮505并带动其转动，同时第四直齿轮505啮合齿环507带动下环形夹板506沿双弹簧滑块502进行滑动，同时下环形夹板506通过冰球带动上环形夹板501沿第一固定架101进行滑动，实现上环形夹板501和下环形夹板506对冰球夹持并带动其进行旋转；该组件完成了对冰球进行旋转工作。

弧形刮刀213呈下侧窄；上侧宽设计。

可以使弧形刮刀213的下侧对冰球的顶端进行钻孔工作，并且可以使弧形刮刀213旋转为竖直状态后对冰球的内部进行开腔工作。

第二U型支架216靠近多级伸缩板214的一侧共设置有两组开槽。

可以使电动锁头215锁入第二U型支架216的开槽中，在第一电动推杆205推动主弹簧滑块207沿第三固定架206向下压缩时，被施予斜向下压力的弧形刮刀213不会绕第六转轴217转动，使弧形刮刀213可以在冰球内部向外扩展。

碾压板407的前端设置有凸块。

可以使碾压板407将被挤出的槽壁碾压成冰渣。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，包括有底架、侧支架和第一滑槽；底架的中部固接有侧支架；侧支架的右上方固接有第一滑槽；其特征在于，还包括有动力组件、开腔组件、钻孔组件和填塞组件；侧支架固接有动力组件；动力组件的左侧部件转动连接侧支架；第一滑槽的左侧滑动连接有开腔组件；动力组件啮合开腔组件；动力组件可带动开腔组件进行工作；开腔组件可对冰球进行顶部钻孔和内部开腔工作；底架的左后方固接有钻孔组件；钻孔组件可对冰球的侧面依次进行钻孔工作；底架固接有填塞组件；填塞组件可将石灰棒依次紧密填塞至冰球侧面开孔中；

动力组件包括有第一固定架、主电机、第一转轴、第一传动轮、花键轴、第二转轴、第二传动轮和第一直齿轮；侧支架的中部固接有第一固定架；侧支架的左上方固接有主电机；侧支架的左侧转动连接有第一转轴；主电机的输出轴固接第一转轴；第一转轴的下侧转动连接第一固定架；第一转轴的上侧固接有第一传动轮；第一转轴的下端固接有花键轴；花键轴转动连接于侧支架的左侧；在第一转轴右侧，侧支架转动连接有第二转轴；第二转轴的下方转动连接于第一固定架的左侧；第二转轴的上侧固接有第二传动轮；第一传动轮通过皮带传动连接第二传动轮；第二转轴的下侧固接有第一直齿轮；第一直齿轮啮合开腔组件；

开腔组件包括有第一电动滑块、第三转轴、第二直齿轮、第二固定架、第一电动推杆、第三固定架、主弹簧滑块、第四固定架、第一U型支架、第四转轴、第二电动推杆、第五转轴、弧形刮刀、多级伸缩板、电动锁头、第二U型支架、第六转轴和第三U型支架；第一滑槽的左侧滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块的左下方转动连接有第三转轴；从上至下，第三转轴依次固接有第二直齿轮、第二固定架和第三固定架；第二直齿轮啮合第一直齿轮；第二固定架的下方共固接有两组第一电动推杆；每组第一电动推杆均固接主弹簧滑块；第三固定架的下表面固接有第四固定架；第三固定架的外表面滑动连接有主弹簧滑块；主弹簧滑块的弹簧部件固接第四固定架；主弹簧滑块的外表面固接有第一U型支架；第一U型支架的外侧转动连接有第四转轴；第四转轴的外表面固接有第二电动推杆；第二电动推杆的下方固接有第五转轴；第五转轴的外表面转动连接有第三U型支架；第三U型支架的外侧固接有弧形刮刀的内侧下方固接有第二U型支架；第四固定架的内表面滑动连接有多级伸缩板；多级伸缩板的外端固接有第六转轴；第六转轴转动连接于第二U型支架的内侧；环绕主弹簧滑块的外表面等距设有三组第一U型支架、第四转轴、第二电动推杆、第五转轴、弧形刮刀、多级伸缩板、第二U型支架、第六转轴和第三U型支架；环绕第四固定架的外表面共设有六组电动锁头；每组多级伸缩板的外端各滑动连接相对应的两组电动锁头。

2.根据权利要求1所述的一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，其特征在于，钻孔组件包括有第二滑槽、第二电动滑块、左电机、钻头和环形刮刀；底架的左后方固接有第二滑槽；第二滑槽的上方滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块的后侧固接有左电机；第二电动滑块的上方转动连接有钻头；左电机的输出轴固接钻头；钻头的外表面后侧固接有环形刮刀。

3.根据权利要求2所述的一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，其特征在于，填塞组件包括有第三滑槽、弧形托板、第三电动滑块、右电机、第五固定架、第三电动推杆、碾压板、单弹簧滑块、第四电动推杆、第六固定架和弧形压板；底架的右后方固接有第三滑槽；第三滑槽的前上方两侧共对称固接有两组弧形托板；第三滑槽的上方滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块的后侧固接有右电机；第三电动滑块的上方转动连接有第五固定架；第五固定架的前端固接有第三电动推杆；第三电动推杆的前端固接有碾压板；碾压板的外表面滑动连接有单弹簧滑块；单弹簧滑块的弹簧部件固接碾压板；单弹簧滑块的上方固接有第四电动推杆；第四电动推杆的下端固接有第六固定架；第六固定架的前侧固接有弧形压板；在碾压板的外表面上下两侧共对称设有两组单弹簧滑块、第四电动推杆、第六固定架和弧形压板。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，其特征在于，弧形刮刀呈下侧窄；上侧宽设计。

5.根据权利要求1所述的一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，其特征在于，第二U型支架靠近多级伸缩板的一侧共设置有两组开槽。

6.根据权利要求3所述的一种浮选工艺发泡剂载体钻孔开腔与加热棒插设一体设备，其特征在于，碾压板的前端设置有凸块。

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