CN113664537A - 一种用于连接片的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于连接片的焊接装置，属于动力电池加工设备技术领域，包括收集装置、夹紧装置、焊接装置、降温装置和打磨装置，所述收集装置设置在地面，所述夹紧装置设置在收集装置的顶部且位于收集装置的中间位置，所述焊接装置设置在收集装置的顶部一端，所述降温装置设置在收集装置的顶部且降温装置位于焊接装置的旁侧，所述打磨装置设置在收集装置的顶部且位于夹紧装置的旁侧。本发明通过降温装置对焊接完成后的连接片上的焊接点进行降温作用方便其他装置对连接片进行加工，通过打磨装置对连接片上焊接不平整的地方进行处理作用。

Description

一种用于连接片的焊接装置
技术领域
本发明涉及动力电池加工设备技术领域，尤其涉及一种用于连接片的焊接装置。
背景技术
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。锂离子动力电池的体积能量密度提升，是进一步提升其在市场上竞争优势的重要方面。因采用更薄的隔离膜、阴阳极集流体及包装壳，更高的压实密度等方法均有其缺点，如隔离膜更薄会降低电池安全性能，而更高的压实密度则会让注液前的真空干燥时间延长，注液后的常温或高温静置时间延长，进而增加工艺成本等，这使得紧凑合理的结构设计对提升体积能量密度有着重要意义。所以关于动力电池相关设备的研究得到发展。在对电池进行加工的过程中，需要对连接片进行焊接。所以需要提供一种连接片的焊接装置，以供后续的使用。
如公开号为CN211414159U的专利一种电池连接片的自动焊接装置，包括支撑架和工作台，所述支撑架安装在工作台下端外壁上，所述支撑架对向内壁上设置有连接杆，当放置板到达气缸的前侧时，固定板就会将放置板夹住，这样让放置板可以固定在传送带一段时间，方便焊头对电池连接片进行焊接工作，而且该放置板的长度小于纵线和横线之间方格的长度，这样完成焊接工作后，放置板还是处于方格的位置上，不会影响下一个电池连接片的焊接时间，然后夹板也会将两个电池连接片夹住，这时焊头对准电池连接片的焊接点，然后实行焊接工作，这样就可以保证在焊接时，电池连接片不会晃动，焊接点的位置也就可以得到保证，适应于不同的规格的电池连接片。
但是上述装置还存在以下问题，第一，无法将焊接完成后的连接片上的焊接点进行降温，第二，无法将焊接完成后的连接片上的焊接不平整的焊接点进行处理。
发明内容
本发明实施例提供一种用于连接片的焊接装置，以解决现有技术中无法将焊接完成后的连接片上的焊接点进行降温和无法将焊接完成后的连接片上的焊接不平整的焊接点进行处理的问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种用于连接片的焊接装置，包括收集装置、夹紧装置、焊接装置、降温装置和打磨装置，所述收集装置设置在地面，所述夹紧装置设置在收集装置的顶部且位于收集装置的中间位置，所述焊接装置设置在收集装置的顶部一端，所述降温装置设置在收集装置的顶部且降温装置位于焊接装置的旁侧，所述打磨装置设置在收集装置的顶部且位于夹紧装置的旁侧。
进一步，所述收集装置包括收集支撑座、收集过滤网、收集箱、两个收集门和两个收集把手，所述收集支撑座设置在地面，所述收集过滤网设置在收集支撑座上，两个所述收集门对称设置收集支撑座的侧壁上，两个所述收集把手对称设置在两个收集门上，所述收集箱设置在收集支撑座内。
进一步，所述夹紧装置包括夹紧电机、双向螺纹杆、两个夹紧支撑板、两个夹紧滑动杆和两个夹紧固定板，两个所述夹紧支撑板对称设置在收集支撑座上，所述夹紧电机设置在其中一个夹紧支撑板上，所述双向螺纹杆设置在两个夹紧支撑板之间且与两个夹紧支撑板转动连接，所述双向螺纹杆的一端和夹紧电机的主轴固定连接，两个所述夹紧滑动杆对称设置在两个夹紧支撑板上，两个所述夹紧固定板对称设置在双向螺纹杆和两个夹紧滑动杆上，两个所述夹紧固定板和双向螺纹杆螺纹配合，两个所述夹紧固定板和两个夹紧滑动杆滑动配合。
进一步，所述焊接装置包括焊接滑台、焊接移动板、焊接配合板、焊接电机、焊接螺纹杆、焊接固定板和焊接头，所述焊接滑台设置在收集过滤网上，所述焊接配合板设置在焊接滑台的滑台上，所述焊接配合板设置在焊接移动板上，所述焊接配合板和焊接移动板滑动配合，所述焊接电机设置在焊接滑台的滑台上，所述焊接螺纹杆设置在焊接滑台的滑台上，所述焊接螺纹杆的一端和焊接电机的主轴固定连接，所述焊接固定板设置在焊接配合板上，所述焊接头设置在焊接固定板上。
进一步，所述降温装置包括降温固定板、焊接水管、焊接喷头和若干喷水孔，所述降温固定板设置在焊接配合板上，所述焊接水管设置在降温固定板上，所述焊接喷头设置在焊接水管的一端，所述焊接喷头上设有若干喷水孔。
进一步，所述打磨装置包括打磨移动板、打磨气缸、打磨电机、打磨盘、两个打磨固定板和两个打磨滑动杆，两个所述打磨滑动杆对称设置在收集过滤网上，两个所述打磨滑动杆对称设置在两个打磨固定板上，所述打磨移动板设置在两个打磨滑动杆上，所述打磨移动板和两个打磨滑动杆滑动配合，所述打磨气缸设置在收集过滤网上，所述打磨气缸的伸缩端和打磨移动板固定连接。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，夹紧电机工作带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动带动两个夹紧固定板进行移动，两个夹紧固定板移动对连接片进行固定作用，方便其他装置对连接片进行加工。
其二，当焊接头对连接片进行焊接完成后，焊接水管将水输入至焊接喷头内，焊接喷头在将水从若干喷水孔喷出，对刚焊接完成后的连接片的焊点进行降温作用，方便打磨装置对焊接完成后的连接片上的不平整的焊点进行打磨作用。
其三，当焊接头对连接片进行焊接完成后，焊接水管将水输入至焊接喷头内，焊接喷头在将水从若干喷水孔喷出，对刚焊接完成后的连接片的焊点进行降温作用，方便打磨装置对焊接完成后的连接片上的不平整的焊点进行打磨作用。
其四，打磨气缸工作带动打磨移动板进行移动，打磨移动板移动带动打磨电机进行移动，打磨电机工作带动打磨盘进行转动，打磨盘移动对连接片上的焊接点进行磨平。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的收集装置的立体结构示意图；
图3为本发明的收集装置的剖视图；
图4为本发明的夹紧装置的立体结构示意图；
图5为本发明的焊接装置的立体结构示意图；
图6为本发明的降温装置的立体结构示意图；
图7为本发明的打磨装置的立体结构示意图一；
图8为本发明的打磨装置的立体结构示意图二；
附图标记：收集装置1，收集支撑座11，收集过滤网12，收集门13，收集把手14，收集箱15，夹紧装置2，夹紧支撑板21，夹紧电机22，双向螺纹杆23，夹紧滑动杆24，夹紧固定板25，焊接装置3，焊接滑台31，焊接移动板32，焊接配合板33，焊接电机34，焊接螺纹杆35，焊接固定板36，焊接头37，降温装置4，降温固定板41，焊接水管42，焊接喷头43，喷水孔44，打磨装置5，打磨固定板51，打磨滑动杆52，打磨移动板53，打磨气缸54，打磨电机55，打磨盘56。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种用于连接片的焊接装置，包括收集装置1、夹紧装置2、焊接装置3、降温装置4和打磨装置5，所述收集装置1设置在地面，所述夹紧装置2设置在收集装置1的顶部且位于收集装置1的中间位置，所述焊接装置3设置在收集装置1的顶部一端，所述降温装置4设置在收集装置1的顶部且降温装置4位于焊接装置3的旁侧，所述打磨装置5设置在收集装置1的顶部且位于夹紧装置2的旁侧；夹紧装置2工作对连接片进行固定方便其他装置对连接片进行固定，当夹紧装置2对连接片进行固定后，焊接装置3工作对夹紧装置2上的连接片进行焊接，焊接装置3对连接片焊接后，降温装置4对焊接装置3对连接片的焊接点进行降温，方便
打磨装置5对焊接完成后的连接片进行加工，当降温装置4对连接片进行降温完成后，打磨装置5工作对焊接完成后的连接片上的不平整的焊接点进行打磨，收集装置1工作对打磨装置5对连接片打磨下来的粉末进行收集。
优选的，参照图2-3所示，本发明的收集装置1包括收集支撑座11、收集过滤网12、收集箱15、两个收集门13和两个收集把手14，所述收集支撑座11设置在地面，所述收集过滤网12设置在收集支撑座11上，两个所述收集门13对称设置收集支撑座11的侧壁上，两个所述收集把手14对称设置在两个收集门13上，所述收集箱15设置在收集支撑座11内；当打磨装置5工作完后，粉末通过收集过滤网12进入收集箱15内，当收集箱15收集一定的连接片粉末后，可通过拉动收集把手14对收集门13打开，对收集支撑座11内的收集箱15内的连接片粉末进行集中处理。
优选的，参照图4所示，本发明的夹紧装置2包括夹紧电机22、双向螺纹杆23、两个夹紧支撑板21、两个夹紧滑动杆24和两个夹紧固定板25，两个所述夹紧支撑板21对称设置在收集支撑座11上，所述夹紧电机22设置在其中一个夹紧支撑板21上，所述双向螺纹杆23设置在两个夹紧支撑板21之间且与两个夹紧支撑板21转动连接，所述双向螺纹杆23的一端和夹紧电机22的主轴固定连接，两个所述夹紧滑动杆24对称设置在两个夹紧支撑板21上，两个所述夹紧固定板25对称设置在双向螺纹杆23和两个夹紧滑动杆24上，两个所述夹紧固定板25和双向螺纹杆23螺纹配合，两个所述夹紧固定板25和两个夹紧滑动杆24滑动配合；夹紧电机22工作带动双向螺纹杆23进行转动，双向螺纹杆23转动带动两个夹紧固定板25进行移动，两个夹紧固定板25移动对连接片进行固定作用，方便其他装置对连接片进行加工。
优选的，参照图5所示，本发明的焊接装置3包括焊接滑台31、焊接移动板32、焊接配合板33、焊接电机34、焊接螺纹杆35、焊接固定板36和焊接头37，所述焊接滑台31设置在收集过滤网12上，所述焊接配合板33设置在焊接滑台31的滑台上，所述焊接配合板33设置在焊接移动板32上，所述焊接配合板33和焊接移动板32滑动配合，所述焊接电机34设置在焊接滑台31的滑台上，所述焊接螺纹杆35设置在焊接滑台31的滑台上，所述焊接螺纹杆35的一端和焊接电机34的主轴固定连接，所述焊接固定板36设置在焊接配合板33上，所述焊接头37设置在焊接固定板36上；焊接滑台31工作带动焊接移动板32进行移动，焊接电机34工作带动焊接螺纹杆35进行转动，焊接螺纹杆35转动带动焊接配合板33进行移动，焊接配合板33移动带动焊接固定板36进行移动，焊接固定板36移动带动焊接头37进行移动，焊接头37移动对连接片移动焊接。
优选的，参照图6示，本发明的降温装置4包括降温固定板41、焊接水管42、焊接喷头43和若干喷水孔44，所述降温固定板41设置在焊接配合板33上，所述焊接水管42设置在降温固定板41上，所述焊接喷头43设置在焊接水管42的一端，所述焊接喷头43上设有若干喷水孔44；当焊接头37对连接片进行焊接完成后，焊接水管42将水输入至焊接喷头43内，焊接喷头43在将水从若干喷水孔44喷出，对刚焊接完成后的连接片的焊点进行降温作用，方便打磨装置5对焊接完成后的连接片上的不平整的焊点进行打磨作用。
优选的，参照图7示，本发明的打磨装置5包括打磨移动板53、打磨气缸54、打磨电机55、打磨盘56、两个打磨固定板51和两个打磨滑动杆52，两个所述打磨滑动杆52对称设置在收集过滤网12上，两个所述打磨滑动杆52对称设置在两个打磨固定板51上，所述打磨移动板53设置在两个打磨滑动杆52上，所述打磨移动板53和两个打磨滑动杆52滑动配合，所述打磨气缸54设置在收集过滤网12上，所述打磨气缸54的伸缩端和打磨移动板53固定连接；打磨气缸54工作带动打磨移动板53进行移动，打磨移动板53移动带动打磨电机55进行移动，打磨电机55工作带动打磨盘56进行转动，打磨盘56移动对连接片上的焊接点进行磨平。
本发明的工作原理：本发明在使用时，夹紧电机22工作带动双向螺纹杆23进行转动，双向螺纹杆23转动带动两个夹紧固定板25进行移动，两个夹紧固定板25移动对连接片进行固定作用，方便其他装置对连接片进行加工，焊接滑台31工作带动焊接移动板32进行移动，焊接电机34工作带动焊接螺纹杆35进行转动，焊接螺纹杆35转动带动焊接配合板33进行移动，焊接配合板33移动带动焊接固定板36进行移动，焊接固定板36移动带动焊接头37进行移动，焊接头37移动对连接片移动焊接，当焊接头37对连接片进行焊接完成后，焊接水管42将水输入至焊接喷头43内，焊接喷头43在将水从若干喷水孔44喷出，对刚焊接完成后的连接片的焊点进行降温作用，方便打磨装置5对焊接完成后的连接片上的不平整的焊点进行打磨作用，打磨气缸54带动打磨电机55进行移动，打磨电机55工作带动打磨盘56进行转动，打磨盘56移动对连接片上的焊接点进行磨平，当打磨装置5工作完后，粉末通过收集过滤网12进入收集箱15内，当收集箱15收集一定的连接片粉末后，可通过拉动收集把手14对收集门13打开，对收集支撑座11内的收集箱15内的连接片粉末进行集中处理。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于连接片的焊接装置，其特征在于，包括收集装置(1)、夹紧装置(2)、焊接装置(3)、降温装置(4)和打磨装置(5)，所述收集装置(1)设置在地面，所述夹紧装置(2)设置在收集装置(1)的顶部且位于收集装置(1)的中间位置，所述焊接装置(3)设置在收集装置(1)的顶部一端，所述降温装置(4)设置在收集装置(1)的顶部且降温装置(4)位于焊接装置(3)的旁侧，所述打磨装置(5)设置在收集装置(1)的顶部且位于夹紧装置(2)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接片的焊接装置，其特征在于：所述收集装置(1)包括收集支撑座(11)、收集过滤网(12)、收集箱(15)、两个收集门(13)和两个收集把手(14)，所述收集支撑座(11)设置在地面，所述收集过滤网(12)设置在收集支撑座(11)上，两个所述收集门(13)对称设置收集支撑座(11)的侧壁上，两个所述收集把手(14)对称设置在两个收集门(13)上，所述收集箱(15)设置在收集支撑座(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于连接片的焊接装置，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括夹紧电机(22)、双向螺纹杆(23)、两个夹紧支撑板(21)、两个夹紧滑动杆(24)和两个夹紧固定板(25)，两个所述夹紧支撑板(21)对称设置在收集支撑座(11)上，所述夹紧电机(22)设置在其中一个夹紧支撑板(21)上，所述双向螺纹杆(23)设置在两个夹紧支撑板(21)之间且与两个夹紧支撑板(21)转动连接，所述双向螺纹杆(23)的一端和夹紧电机(22)的主轴固定连接，两个所述夹紧滑动杆(24)对称设置在两个夹紧支撑板(21)上，两个所述夹紧固定板(25)对称设置在双向螺纹杆(23)和两个夹紧滑动杆(24)上，两个所述夹紧固定板(25)和双向螺纹杆(23)螺纹配合，两个所述夹紧固定板(25)和两个夹紧滑动杆(24)滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种用于连接片的焊接装置，其特征在于：所述焊接装置(3)包括焊接滑台(31)、焊接移动板(32)、焊接配合板(33)、焊接电机(34)、焊接螺纹杆(35)、焊接固定板(36)和焊接头(37)，所述焊接滑台(31)设置在收集过滤网(12)上，所述焊接配合板(33)设置在焊接滑台(31)的滑台上，所述焊接配合板(33)设置在焊接移动板(32)上，所述焊接配合板(33)和焊接移动板(32)滑动配合，所述焊接电机(34)设置在焊接滑台(31)的滑台上，所述焊接螺纹杆(35)设置在焊接滑台(31)的滑台上，所述焊接螺纹杆(35)的一端和焊接电机(34)的主轴固定连接，所述焊接固定板(36)设置在焊接配合板(33)上，所述焊接头(37)设置在焊接固定板(36)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于连接片的焊接装置，其特征在于：所述降温装置(4)包括降温固定板(41)、焊接水管(42)、焊接喷头(43)和若干喷水孔(44)，所述降温固定板(41)设置在焊接配合板(33)上，所述焊接水管(42)设置在降温固定板(41)上，所述焊接喷头(43)设置在焊接水管(42)的一端，所述焊接喷头(43)上设有若干喷水孔(44)。
6.根据权利要求2所述的一种用于连接片的焊接装置，其特征在于：所述打磨装置(5)包括打磨移动板(53)、打磨气缸(54)、打磨电机(55)、打磨盘(56)、两个打磨固定板(51)和两个打磨滑动杆(52)，两个所述打磨滑动杆(52)对称设置在收集过滤网(12)上，两个所述打磨滑动杆(52)对称设置在两个打磨固定板(51)上，所述打磨移动板(53)设置在两个打磨滑动杆(52)上，所述打磨移动板(53)和两个打磨滑动杆(52)滑动配合，所述打磨气缸(54)设置在收集过滤网(12)上，所述打磨气缸(54)的伸缩端和打磨移动板(53)固定连接。
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