CN113653369A - 一种用于装配式厕所的生产线流程*** - Google Patents

一种用于装配式厕所的生产线流程*** Download PDF

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杨滨
邵严
王璋
丁加平
滕谨
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Abstract

本发明公开了一种用于装配式厕所的生产线流程***,包括装配厕所结构和装配厕所生产线流程,装配厕所结构包括相互卡接的第一连接板和第二连接板,第一连接板上设置有门体,第一连接板、第二连接板的底部设置有底座,底座与第一连接板、第二连接板之间可拆卸连接,第一连接板、第二连接板的顶部设置有可升降的顶盖装置,顶盖装置包括顶盖和升降气缸,顶盖通过升降气缸连接在第一连接板、第二连接板的上方。本发明在其顶部设置有可升降的顶盖,使用者可以根据需要调节气缸高度,便于气味的散发,同时增加了上述装配厕所使用的舒适性;上述装配式厕所的生产线流程简单,自动化生产组装板材,卡槽安装简单牢固,简化了厕所装配时间。

Description

一种用于装配式厕所的生产线流程***
技术领域
本发明涉及生活领域,具体是指一种用于装配式厕所的生产线流程***。
背景技术
目前装配式公共厕所由于其搭建方便和造价低,受到越来越广泛的应用,不仅在城市内,装配式公共厕所的身影在一些旅游景区、野外施工地点也越来越常见;现有的大部分装配式公共厕所还没有设置专门的通风设备导致空气条件舒适度不高的问题。
除了上述原因之外,多数厕所还是采用水泥、砖头搭建而成,安装时间长,且结构比较单一,透气性不好,造成内部气味过大;装配式厕所的生产线流程复杂,耗时长,已经逐渐满足不了人们对上述生产线流程的需求。
因此,一种用于装配式厕所的生产线流程***成为整个社会亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种用于装配式厕所的生产线流程***,包括装配厕所结构和装配厕所生产线流程,所述装配厕所结构包括相互卡接的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板上设置有门体,所述第一连接板、第二连接板的底部设置有底座,所述底座与第一连接板、第二连接板之间可拆卸连接,所述第一连接板、第二连接板的顶部设置有可升降的顶盖装置,所述顶盖装置包括顶盖和升降气缸,所述顶盖通过升降气缸连接在第一连接板、第二连接板的上方,所述升降气缸与第一连接板、第二连接板可拆卸连接。
进一步地,所述第一连接板上设置有凹槽,所述第二连接板上设置有与凹槽适配的凸起,所述凸起呈梯形结构设置。
进一步地,所述底座上设置有配合板,所述第一连接板、第二连接板的底部设置有与配合板适配的矩形槽。
进一步地,所述第一连接板、第二连接板的内侧设置有智能控制装置,包括控制面板和控制电机,所述控制电机用于控制升降气缸的升降过程。
进一步地,所述底座上连接设置有坐便器。
进一步地,所述第一连接板上连接设置有烟雾报警器,所述烟雾报警器与控制面板之间电性连接。
进一步地,所述智能厕所生产线流程包括以下步骤:
1、首先进行第一连接板、第二连接板的板材切割,在控制界面设定好需要切割的尺寸和形状,通过PLC控制***进行控制切割,切割完成后,对第一连接板、第二连接板进行喷漆处理;
2、开始组装,将第一连接板和第二连接板卡接配合完成后,通过连接固定件将上述连接板固定连接在一起;
3、进行底座的安装,底座通过其上方设置有配合板***到第一连接板、第二连接板的底部矩形槽中,加螺母进行固定;
4、进行顶盖装置的安装,首先将伸缩气缸安装在第一连接板、第二连接板的顶部,然后将顶盖与伸缩气缸配合连接,相关气缸配合控制装置可以安装在装配厕所内部的控制箱中;
5、安装门体,通过合页将门体安装在第一连接板上。
进一步地,所述步骤中喷漆厚度为0.05-0.2mm。
发明与现有技术相比的优点在于:本发明一种用于装配式厕所的生产线流程***有效地解决了现有技术中存在的问题,具有流程简单方便、组装快和实用性强等优点,本发明在其顶部设置有可升降的顶盖,使用者可以根据需要调节气缸高度,便于气味的散发,同时增加了上述装配厕所使用的舒适性;上述装配式厕所的生产线流程简单,自动化生产组装板材,卡槽安装简单牢固,简化了厕所装配时间,建议推广使用。
附图说明
图1是本发明一种用于装配式厕所的生产线流程***的结构示意图;
图2是本发明一种用于装配式厕所的生产线流程***的主视图;
图3是第一连接板和第二连接板的结构示意图;
图4是本发明一种用于装配式厕所的生产线流程***的仰视图;
图5是底座的主视图;
图6是图3中A处的局部放大图;
图7是图1中B处的局部放大图。
如图所示:1、第一连接板,2、第二连接板,3、门体,4、底座,5、顶盖装置,6、顶盖,7、升降气缸,8、凹槽,9、凸起,10、配合板,11、矩形槽,12、烟雾报警器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图,对本发明进行详细介绍。
本发明在具体实施时提供了一种用于装配式厕所的生产线流程***,包括装配厕所结构和装配厕所生产线流程,所述装配厕所结构包括相互卡接的第一连接板1和第二连接板2,所述第一连接板1上设置有门体3,所述第一连接板1、第二连接板2的底部设置有底座4,所述底座4与第一连接板1、第二连接板2之间可拆卸连接,所述第一连接板1、第二连接板2的顶部设置有可升降的顶盖装置5,所述顶盖装置5包括顶盖6和升降气缸7,所述顶盖6通过升降气缸7连接在第一连接板1、第二连接板2的上方,所述升降气缸7与第一连接板1、第二连接板2可拆卸连接。本发明采用上述结构,方便进行组装第一连接板1和第二连接板2的组装,由于顶盖6上设置有升降气缸7,方便进行顶盖6高度的调节,便于透气,增加整个装配厕所的舒适性。
所述第一连接板1上设置有凹槽8,所述第二连接板2上设置有与凹槽8适配的凸起9,所述凸起9呈梯形结构设置。结构简单,卡接牢固,方便组装
所述底座4上设置有配合板10,所述第一连接板1、第二连接板2的底部设置有与配合板10适配的矩形槽11。便于底座的配合安装。
所述第一连接板1、第二连接板2的内侧设置有智能控制装置,包括控制面板和控制电机,所述控制电机用于控制升降气缸的升降过程。通过控制面板去控制顶盖6的高度,提高了装配厕所的智能化程度,提高了人们使用时的舒适感。
所述底座4上连接设置有坐便器。
所述第一连接板1上连接设置有烟雾报警器12,所述烟雾报警器12与控制面板之间电性连接,增加了上面装配式厕所的烟雾报警功能,防止内部出现吸烟状况的出现。
本发明的具体实施方式如下:本发明在装配时,1、首先进行第一连接板1、第二连接板2的板材切割,在控制界面设定好需要切割的尺寸和形状,通过PLC控制***进行控制切割,切割完成后,对第一连接板、第二连接板进行喷漆处理,喷漆厚度为0.05-0.2mm;
2、开始组装,将第一连接板1和第二连接板2卡接配合完成后,通过连接固定件将上述连接板固定连接在一起;
3、进行底座4的安装,底座4通过其上方设置有配合板***到第一连接板1、第二连接板2的底部矩形槽11中,加螺母进行固定;
4、进行顶盖6装置的安装,首先将伸缩气缸7安装在第一连接板1、第二连接板2的顶部,然后将顶盖6与伸缩气缸7配合连接,相关气缸配合控制装置可以安装在装配厕所内部的控制箱中;
5、安装门体,通过合页将门体3安装在第一连接板1上。
装配完成后,在底座4上安装相关的坐便器和烟雾报警器12,即可正常使用,烟雾报警器12的设置,可以防止其内部出现吸烟现象;且可以通过控制面板,调节控制上述升降气缸7,升降气缸7上下移动,即可实现顶盖6的上下运动,增加了整个厕所的透气性。且上述高度调节装置的高度可调节,灵活度较高。
作为本发明的进一步阐述,上述凸起、凹槽的配合方式简单便捷,实用性更强。
作为本发明的进一步阐述,上述采用PLC控制***进行控制板材的切割过程,精准度高的同时,自动化程度较高。
作为本发明的进一步阐述,顶盖6上窄下宽。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于装配式厕所的生产线流程***,其特征在于:包括装配厕所结构和装配厕所生产线流程,所述装配厕所结构包括相互卡接的第一连接板(1)和第二连接板(2),所述第一连接板(1)上设置有门体(3),所述第一连接板(1)、第二连接板(2)的底部设置有底座(4),所述底座(4)与第一连接板(1)、第二连接板(2)之间可拆卸连接,所述第一连接板(1)、第二连接板(2)的顶部设置有可升降的顶盖装置(5),所述顶盖装置(5)包括顶盖(6)和升降气缸(7),所述顶盖(6)通过升降气缸(7)连接在第一连接板(1)、第二连接板(2)的上方,所述升降气缸(7)与第一连接板(1)、第二连接板(2)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式厕所的生产线流程***,其特征在于:所述第一连接板(1)上设置有凹槽(8),所述第二连接板(2)上设置有与凹槽(8)适配的凸起(9),所述凸起(9)呈梯形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式厕所的生产线流程***,其特征在于:所述底座(4)上设置有配合板(10),所述第一连接板(1)、第二连接板(2)的底部设置有与配合板(10)适配的矩形槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于装配式厕所的生产线流程***,其特征在于:所述第一连接板(1)、第二连接板(2)的内侧设置有智能控制装置,包括控制面板和控制电机,所述控制电机用于控制升降气缸的升降过程。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式厕所的生产线流程***,其特征在于:所述底座(4)上连接设置有坐便器。
6.根据权利要求1所述的一种用于装配式厕所的生产线流程***,其特征在于:所述第一连接板(1)上连接设置有烟雾报警器(12),所述烟雾报警器(12)与控制面板之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于装配式厕所的生产线流程***,其特征在于:所述智能厕所生产线流程包括以下步骤:
(1)首先进行第一连接板、第二连接板的板材切割,在控制界面设定好需要切割的尺寸和形状,通过PLC控制***进行控制切割,切割完成后,对第一连接板、第二连接板进行喷漆处理;
(2)开始组装,将第一连接板和第二连接板卡接配合完成后,通过连接固定件将上述连接板固定连接在一起;
(3)进行底座的安装,底座通过其上方设置有配合板***到第一连接板、第二连接板的底部矩形槽中,加螺母进行固定;
(4)进行顶盖装置的安装,首先将伸缩气缸安装在第一连接板、第二连接板的顶部,然后将顶盖与伸缩气缸配合连接,相关气缸配合控制装置可以安装在装配厕所内部的控制箱中;
(5)安装门体,通过合页将门体安装在第一连接板上。
8.根据权利要求6所述的一种用于装配式厕所的生产线流程***,其特征在于:所述步骤(1)中喷漆厚度为0.05-0.2mm。
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