CN113652041B - 一种pvc钙塑中空板及其制备方法 - Google Patents

一种pvc钙塑中空板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113652041B
CN113652041B CN202111047849.0A CN202111047849A CN113652041B CN 113652041 B CN113652041 B CN 113652041B CN 202111047849 A CN202111047849 A CN 202111047849A CN 113652041 B CN113652041 B CN 113652041B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pvc
calcium
plastic hollow
resin
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111047849.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113652041A (zh
Inventor
时劲松
孙立坤
陈建溢
姚宏华
项梁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Honghui New Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Honghui New Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Honghui New Materials Technology Co ltd filed Critical Wuxi Honghui New Materials Technology Co ltd
Priority to CN202111047849.0A priority Critical patent/CN113652041B/zh
Publication of CN113652041A publication Critical patent/CN113652041A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113652041B publication Critical patent/CN113652041B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种PVC钙塑中空板及其制备方法。当前市面上的PVC钙塑中空板抗冲性能差、强度低。本发明提供一种PVC钙塑中空板，本发明的PVC钙塑中空板成分中，同时添加两种功能改性剂VTER树脂和VCE树脂，两种功能改性剂协同作用，显著改善了PVC钙塑中空板的抗冲性能和力学强度；VTER树脂为氯乙烯‑乙烯酯类结构，氯乙烯链结构与PVC、CPE均具有良好的相容性，可提高CPE在体系中的分散均匀性，充分发挥CPE的抗冲性能；VCE树脂含有醋酸酯、叔碳酸酯、丙烯酸酯结构的大分子链，在PVC中具有较好的增塑效果，提升制品的力学性能。

Description

一种PVC钙塑中空板及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种PVC钙塑中空板及其制备方法。
背景技术
自新冠疫情爆发以来，全球贸易陷入停滞，导致物价飞速上涨。民生方面，猪肉价格事关百姓利益。国内生猪产业为缓解国内市场需求，迅速扩大产能，由此引发养殖场建筑的广大需求。养殖场的建筑方式大多分为两种。一是铁管焊接，但是铁管焊接施工周期长，且铁管易氧化；二是采用水泥砌砖堆砌而成，不但施工周期长，而且难以维持较好的养护，存在通风性太弱，病菌滋生等问题。
硬质聚氯乙烯挤出中空板材是以PVC为主要原料，并添加复合稳定润滑剂、抗冲改性剂、加工助剂、填充剂等，经熔融挤出、冷却定型、牵引等工艺加工而成。PVC钙塑中空板具有防水、防潮、耐腐蚀性强、阻燃、保温、隔音、无挥发性有毒气体且可重复利用等特点，符合国家产业政策，是国家重点鼓励发展的产品，是新一代节能环保型化学建材。
PVC钙塑中空板的应用，对其力学强度、抗冲性能有一定的要求。现阶段常用PVC加工改性剂有加工型ACR(聚丙烯酸酯类)；抗冲击改性剂则包括抗冲型ACR(核壳结构聚丙烯酸酯类)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯)、CPE(氯化聚乙烯)等。ACR价格昂贵、MBS价高不耐候、CPE抗冲效果一般，需要与加工助剂混合使用。目前市场常用的ACM(轻度氯化HDPE与丙烯酸酯形成的互穿网络结构)与MBS复配体系，同样存在抗冲性能差、强度低且成本较高的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题是：当前市面上的PVC钙塑中空板抗冲性能差、强度低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种PVC钙塑中空板，以重量份数计，包括以下成分：
Figure BDA0003251573560000021
具体地，所述功能改性剂I与功能改性剂II的重量比为4:1。
具体地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
具体地，所述碳酸钙为重质碳酸钙或轻质碳酸钙与纳米碳酸钙的混合物。
具体地，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
具体地，所述功能改性剂I为氯乙烯-乙烯酯类共聚物。
具体地，所述氯乙烯-乙烯酯类共聚物为VTER树脂。
具体地，所述功能改性剂II为氯乙烯-丙烯酸酯类共聚物。
具体地，所述氯乙烯-丙烯酸酯类共聚物为VCE树脂。
具体地，所述的一种PVC钙塑中空板，包括以下步骤：
(1)按照配方量，将PVC SG-5、稳定剂、碳酸钙、钛白粉、抗冲改性剂、功能改性剂I、功能改性剂II、松香、EBS、单甘酯、硬脂酸钙、PE蜡、荧光增白剂并混合均匀得到混合物料，10-12min内从室温升至115-125℃后；转移至冷混锅进行冷混，降至45-50℃，放置24h，得到预处理物料；
(2)将预处理物料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出后，进行真空定型模具，经冷水喷淋冷却定型后，以570-580rpm的速度牵引、切割后，得到PVC钙塑中空板。
具体地，所述双螺杆挤出机的工艺参数为：
双螺杆挤出机的喂料速度为10.05rpm；
双螺杆转速为17.65rpm；
双螺杆挤出机采用分区温度控制，六段分区温度分别为180-190℃、185-195℃、180-190℃、175-185℃、170-180℃、165-175℃，机头温度为190℃，合流芯温度为165℃。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的PVC钙塑中空板成分中，同时添加两种功能改性剂VTER树脂和VCE树脂，两种功能改性剂协同作用，显著改善了PVC钙塑中空板的抗冲性能和力学强度；
(2)VTER树脂为氯乙烯-乙烯酯类结构，氯乙烯链结构与PVC、CPE均具有良好的相容性，可提高CPE在体系中的分散均匀性，充分发挥CPE的抗冲性能；
(3)VCE树脂含有醋酸酯、叔碳酸酯、丙烯酸酯结构的大分子链，在PVC中具有较好的增塑效果，提升制品的力学性能；
(4)本发明所使用的VTER树脂和VCE树脂之间有较大的分子量差距，可以兼顾塑化和熔体强度、抗冲性能；VTER树脂具有较低分子量玻璃化转变温度较低与较高分子量的VCE树脂复配使用，可显著改善PVC制品在低温下的抗冲性能。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明以下实施例中所采用的稳定剂为钙锌稳定剂。
本发明以下实施例中所采用的碳酸钙为重质碳酸钙或轻质碳酸钙与纳米碳酸钙的混合物。
本发明以下实施例中所采用的钛白粉为金红石型钛白粉。
本发明以下实施例中所采用的功能改性剂I为VTER树脂，无锡洪汇新材料科技股份有限公司，数均分子量约为34000g/mol。
本发明以下实施例中所采用的功能改性剂II为VCE树脂，无锡洪汇新材料科技股份有限公司，数均分子量约为120000g/mol。
本发明以下实施例中的PVC钙塑中空板，包括以下步骤：
(1)按照配方量，将PVC SG-5、稳定剂、碳酸钙、钛白粉、抗冲改性剂、功能改性剂I、功能改性剂II、松香、EBS、单甘酯、硬脂酸钙、PE蜡、荧光增白剂并混合均匀得到混合物料，10-12min内从室温升至115-125℃后；转移至冷混锅进行冷混，降至45-50℃，放置24h，得到预处理物料；
(2)将预处理物料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出，进行真空定型模具，经冷水喷淋冷却定型后，以570-580rpm的速度牵引、切割后，得到PVC钙塑中空板；双螺杆挤出机的喂料速度为10.05rpm；双螺杆转速为17.65rpm；双螺杆挤出机采用分区温度控制，六段分区温度分别为180-190℃、185-195℃、180-190℃、175-185℃、170-180℃、165-175℃，机头温度为190℃，合流芯温度为165℃。
实施例1
PVC钙塑中空板，以重量份数计，包括以下成分：
Figure BDA0003251573560000041
Figure BDA0003251573560000051
实施例2
PVC钙塑中空板，以重量份数计，包括以下成分：
Figure BDA0003251573560000052
实施例3
PVC钙塑中空板，以重量份数计，包括以下成分：
Figure BDA0003251573560000053
Figure BDA0003251573560000061
实施例4
PVC钙塑中空板，以重量份数计，包括以下成分：
Figure BDA0003251573560000062
实施例5
PVC钙塑中空板，以重量份数计，包括以下成分：
Figure BDA0003251573560000071
对比例1同实施例1，不同之处在于，对比例1的PVC钙塑中空板成分中功能改性剂I的重量份数为1.2份，功能改性剂II的重量份数为0.18份。
对比例2同实施例1，不同之处在于，对比例2的PVC钙塑中空板成分中功能改性剂I的重量份数为1.2份，功能改性剂II的重量份数为0.75份。
对比例3同实施例1，不同之处在于，对比例3的PVC钙塑中空板成分中未添加VCE树脂，VTER树脂添加的重量份数为1.5份。
性能测试：
对实施例1-5以及对比例1-3所获PVC钙塑中空板进行相关性能测试，
(1)塑化时间：采用转矩流变仪测试产品的热稳定性，混炼室预热温度180℃，转速35r/min。
(2)维卡软化点：按照标准GB/T 1633-2000进行测试。
(3)简支梁冲击性能：按照标准GB/T 1043.1-2008进行测试。
(4)力学性能测试：按照标准GB/T 1040.1-2018进行测试。
(5)室温落锤冲击试验：中空板于23℃的恒温室中放置12h，以1kg的钢球，1m高度自由落体冲击制品，每个制品冲击10次，记录破坏个数，记为：破坏个数/10。
(6)低温落锤冲击试验：中空板于0℃的恒温室中放置12h，以1kg的钢球，1m高度自由落体冲击制品，每个制品冲击10次，记录破坏个数，记为：破坏个数/10。
具体测试结果如表1所示：
表1
Figure BDA0003251573560000081
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种PVC钙塑中空板，其特征在于，以重量份数计，包括以下成分：
PVCSG-5 100份；
稳定剂 4.5-5.2份；
碳酸钙 45-50份；
钛白粉 1份；
抗冲改性剂CPE 8-10份；
功能改性剂I 1.2-2.25份；
功能改性剂II 0.15-0.75份；
松香 1份；
EBS 0.1份；
单甘酯 0.2-0.3份；
硬脂酸钙 0.4-0.5份；
PE蜡 0.25-0.35份；
荧光增白剂 0.3份；
所述功能改性剂I为VTER树脂，购自无锡洪汇新材料科技股份有限公司，数均分子量约为34000g/mol；
所述功能改性剂II为VCE树脂，购自无锡洪汇新材料科技股份有限公司，数均分子量约为120000g/mol；
所述功能改性剂I与功能改性剂II的重量比为4:1。
2.根据权利要求1所述的一种PVC钙塑中空板，其特征在于：所述稳定剂为钙锌稳定剂。
3.根据权利要求1所述的一种PVC钙塑中空板，其特征在于：所述碳酸钙为重质碳酸钙或轻质碳酸钙与纳米碳酸钙的混合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种PVC钙塑中空板，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按照配方量，将PVC SG-5、稳定剂、碳酸钙、钛白粉、抗冲改性剂、功能改性剂I、功能改性剂II、松香、EBS、单甘酯、硬脂酸钙、PE蜡、荧光增白剂并混合均匀得到混合物料，10-12min内从室温升至115-125℃后；转移至冷混锅进行冷混，降至45-50℃，放置24h，得到预处理物料；
（2）将预处理物料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出后，进行真空定型模具，经冷水喷淋冷却定型后，以570-580rpm的速度牵引、切割后，得到PVC钙塑中空板。
5.根据权利要求4所述的一种PVC钙塑中空板，其特征在于：所述双螺杆挤出机的工艺参数为：
双螺杆挤出机的喂料速度为10.05rpm；
双螺杆转速为17.65rpm；
双螺杆挤出机采用分区温度控制，六段分区温度分别为180-190℃、185-195℃、180-190℃、175-185℃、170-180℃、165-175℃，机头温度为190℃，合流芯温度为165℃。
CN202111047849.0A 2021-09-08 2021-09-08 一种pvc钙塑中空板及其制备方法 Active CN113652041B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111047849.0A CN113652041B (zh) 2021-09-08 2021-09-08 一种pvc钙塑中空板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111047849.0A CN113652041B (zh) 2021-09-08 2021-09-08 一种pvc钙塑中空板及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113652041A CN113652041A (zh) 2021-11-16
CN113652041B true CN113652041B (zh) 2023-03-17

Family

ID=78493652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111047849.0A Active CN113652041B (zh) 2021-09-08 2021-09-08 一种pvc钙塑中空板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113652041B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105885276A (zh) * 2015-01-26 2016-08-24 新疆石河子中发化工有限责任公司 一种硬质透明增塑pvc树脂组合物
CN107759921B (zh) * 2017-10-09 2019-11-05 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) 一种抗霉变耐低温聚氯乙烯组合物的制备方法
CN112795115B (zh) * 2021-01-20 2022-09-16 无锡洪汇新材料科技股份有限公司 一种pvc异型材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113652041A (zh) 2021-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102617915B (zh) 一种防霉变无卤阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法
CN105001510B (zh) 一种耐低温无卤阻燃光扩散聚丙烯组合物及其制备方法
CN101693778B (zh) 一种pvc/abs共混物及其管材
CN103483716B (zh) 一种硬质抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法
CN101635386B (zh) 一种基站天线用耐高温pvc异型材外罩及其制备方法
CN102911460B (zh) 一种高耐候性低烟无卤阻燃硬聚氯乙烯管材及其制备工艺
CN101880429A (zh) 高韧耐热耐老化氯化聚氯乙烯合金材料及其制备方法
CN101705063B (zh) 一种铝塑板高分子粘合树脂及其制备方法
CN102391604A (zh) 一种改性asa材料及其制备方法
CN109370107A (zh) 一种高抗冲型pvc-u管件及其制备方法
CN103613863B (zh) 一种可回收反射隔热阻燃高分子防水卷材及其制备方法
CN106188987A (zh) 一种潜水眼镜用改性pvc材料及其制备方法
KR102152066B1 (ko) 액상 및 분말을 포함하는 하이브리드 타입 pvc용 복합 안정제 및 이를 포함하는 pvc 수지 조성물
CN104530593A (zh) 一种增强增韧pvc管材及其制备方法
CN102731945A (zh) 一种改性氯化聚氯乙烯合金材料及其制备方法
CN113861587A (zh) 一种高层建筑雨水排放专用管材及其制备方法与应用
CN107418107A (zh) 一种塑料型材及其加工工艺
CN113652041B (zh) 一种pvc钙塑中空板及其制备方法
CN106046603A (zh) 耐候型pvc
CN109880265A (zh) 一种高热稳定性的cpvc共混料制备方法
CN107474435B (zh) 一种pvc板材及其制备方法
CN107418094A (zh) 一种高强度塑钢瓦及其制备方法
CN115284703B (zh) 宽幅低温抗冲击耐弯折pvc发泡共挤板材及其制备方法
RU2473575C1 (ru) Наполненная композиция на основе поливинилхлорида для профильных изделий и способ ее получения
CN107236214A (zh) 一种耐候型机械护套材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant