CN113651188A - 一种纱线接头元件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械设备领域,具体涉及一种纱线接头元件。包括纱线通道一和纱线通道二,纱线通道一和纱线通道二分别位于接头元件的两侧且未贯穿,并有部分交叉重合形成纱线导入通道;纱线通道一和纱线通道二的上侧分别为斜坡形的纱线导入面一和纱线导入面二;纱线通道一和纱线通道二上部分别设置有气流进入口,气流进入口通过左右两侧的气流通道一和气流通道二连通到纱线通道一和纱线通道二;所述纱线通道一和纱线通道二的左右两侧设置有挡纱板,挡纱板与纱线接头元件滑动连接。设计两个气流通道的中心线在纱线通道中心线偏上的位置,易形成气旋,提高接纱质量;挡纱板位置可调,可根据纱线的接头要求,控制纱线通道出口处尺寸大小。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械设备领域,具体涉及一种纱线接头元件。
背景技术
在纺织领域,纱线的接头质量直接影响下道工序的生产效率和布面质量,因此纱线的接头质量在纱线卷绕技术领域是一项关键技术。在纱线卷绕设备上,当纱线上的纱疵被切除或是在管纱更换时,筒纱吸嘴和管纱吸嘴分别将筒纱和管纱上的纱线喂入纱线处理装置,同时送入喂入纱线处理装置的纱线接头元件。两根纱线在气流的作用下,在纱线处理装置的纱线准备元件里经过退捻后,在接头元件里,在气流的作用下两根纱线缠绕在一起。
以往的纱线接头元件有两种,一种纱线接头元件必须使用一种盖,保证纱线在气流的作用下不跑出纱线通道。这种接头元件的弊端是,这种盖易磨损,且盖所在的机械机构复杂,容易积花毛。还有一种接头元件,不使用盖,但两个气流通道的中心线经过纱线通道的中心线,所以气流在进入纱线通道后,不易形成气旋,影响纱线接头质量。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种纱线接头元件。
本发明的技术方案为:
一种纱线接头元件,包括纱线通道一和纱线通道二,纱线通道一和纱线通道二分别位于接头元件的两侧且未贯穿,并有部分交叉重合形成纱线导入通道;纱线通道一和纱线通道二的上侧分别为斜坡形的纱线导入面一和纱线导入面二;纱线通道一和纱线通道二下部设置有气流进入口,气流进入口通过左右两侧的气流通道一和气流通道二连通到纱线通道一和纱线通道二;所述纱线通道一和纱线通道二的左右两侧设置有挡纱板,挡纱板与纱线接头元件滑动连接。
进一步的,所述气流通道一连通道纱纱线通道一的中心线一错开纱线通道一中心线三;气流通道二连通道纱纱线通道二处中心线二错开纱线通道二(4b)的中心线四。
进一步的,所述挡纱板上开设有椭圆孔,纱线接头元件上设置有紧固螺钉,椭圆孔在紧固螺钉的限位下左右滑动,到合适的位置可进行紧固挡纱板。
本发明所达到的有益效果为:
本发明提供的一种纱线接头元件,不使用盖,且为了使气流进入纱线通道后易形成气旋,设计两个气流通道的中心线在纱线通道中心线偏上的位置。总供气口在底部,然后均分两路,进入气流通道,然后进入纱线通道。本发明提供的一种纱线接头元件设计有挡纱板,位置可调,可根据纱线的接头要求,控制纱线通道出口处尺寸大小。
附图说明
图1是一种纱线接头元件的立体结构示意图;
图2是一种纱线接头元件的侧视图;
图3是一种纱线接头元件的俯视图;
图4是一种纱线接头元件局部剖视图;
图5是一种纱线接头元件在捻纱装置中的位置图;
图中,1、挡纱板;2a、导入面一;2b、纱线导入面二;3、纱线导入通道;4a、纱线通道一;41a、中心线三;4b、纱线通道二;41b、中心线四;5、气流进入口;6a、气流通道一;61a、中心线一;6b、气流通道二;61b、中心线二;61、中心线二;8、椭圆孔;11a、筒纱;11b、管纱;12、纱线处理装置;13a、夹纱机构一;13b、夹纱机构二;14a、剪断机构一;14b、剪断机构二;15a、拨纱机构一;15b、拨纱机构二;16a、纱线准备元件一;16b、纱线准备元件二;17、纱线接头元件。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本发明,下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1~5所示,本发明提供了一种纱线接头元件,包括纱线通道一4a和纱线通道二4b,纱线通道一4a和纱线通道二4b分别位于接头元件的两侧且未贯穿,并有部分交叉重合形成纱线导入通道3;纱线通道一4a和纱线通道二4b的上侧分别为斜坡形的纱线导入面一2a和纱线导入面二2b;纱线通道一4a和纱线通道二4b下部设置有气流进入口5,气流进入口5通过左右两侧的气流通道一6a和气流通道二6b连通到纱线通道一4a和纱线通道二4b;所述纱线通道一4a和纱线通道二4b的左右两侧设置有挡纱板1,挡纱板1与纱线接头元件滑动连接。所述气流通道一6a连通道纱纱线通道一4a的中心线一61a错开纱线通道一4a中心线三41a;气流通道二6b连通道纱纱线通道二4b处中心线二61b错开纱线通道二4b的中心线四41b。所述挡纱板1上开设有椭圆孔8,纱线接头元件上设置有紧固螺钉,椭圆孔8在紧固螺钉的限位下左右滑动,到合适的位置可进行紧固挡纱板1。
总供气口即气流进入口5,设置在底部,然后均分两路(气流通道一6a和气流通道二6b),通过直径较小的气流通道进入纱线通道,纱线通道包括纱线通道一4a和纱线通道二4b。
气流通道一6a和气流通道二6b设置在纱线通道的两端,且分别分布在纱线通道的两侧。纱线通道分前后两部分,错开排布,有重合的部分。气流通道的中心线偏移纱线通道的中心线位置,由利于形成气旋,提高纱线接头质量。
根据纱线的接头要求,设计有挡纱板1,位置可调,可控制纱线通道出口处尺寸大小,挡纱板1的设置有利于形成气旋。
如图5所示,11a筒纱和11b管纱两根纱线被送入12纱线处理装置后,12纱线处理装置就会接到运行信号。首先13a夹纱机构一和13b夹纱机构二先将纱线夹住,然后14a剪断机构一和14b剪断机构二将纱线剪断,接着控制气流的控制***在程序的控制下为供气,11a筒纱和11b管纱在气流的作用下被吸入16a纱线准备元件一和16b纱线准备元件二内,纱线在气流的作用下完成纱线接头准备。之后,15a拨纱机构一和15b拨纱机构二,将11a筒纱和11b管纱拉入17纱线接头元件内。控制气流的控制***在程序的控制下为17纱线接头元件供气,11a筒纱和11b管纱在气流的作用下完成纱线的接头。纱线接头完毕,纱线处理装置返回零位,等待纱线卷绕。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纱线接头元件,其特征在于:包括纱线通道一(4a)和纱线通道二(4b),纱线通道一(4a)和纱线通道二(4b)分别位于接头元件的两侧且未贯穿,并有部分交叉重合形成纱线导入通道(3);纱线通道一(4a)和纱线通道二(4b)的上侧分别为斜坡形的纱线导入面一(2a)和纱线导入面二(2b);纱线通道一(4a)和纱线通道二(4b)下部设置有气流进入口(5),气流进入口(5)通过左右两侧的气流通道一(6a)和气流通道二(6b)连通到纱线通道一(4a)和纱线通道二(4b);所述纱线通道一(4a)和纱线通道二(4b)的左右两侧设置有挡纱板(1),挡纱板(1)与纱线接头元件滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纱线接头元件,其特征在于:所述气流通道一(6a)连通纱线通道一(4a)的中心线一(61a)错开纱线通道一(4a)中心线三(41a);气流通道二(6b)连通纱线通道二(4b)处中心线二(61b)错开纱线通道二(4b)的中心线四(41b)。
3.根据权利要求1所述的一种纱线接头元件,其特征在于:所述挡纱板(1)上开设有椭圆孔(8),纱线接头元件上设置有紧固螺钉,椭圆孔(8)在紧固螺钉的限位下左右滑动。
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