CN113649935B - 高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床，包含一固定底座，所述的固定底座上设有一第一支撑板和一U型支撑板，所述的第一支撑板的一侧设有一第二支撑板和一支撑连接背板，所述的支撑连接背板的上部设有一支撑连接顶板，所述的第二支撑板上设有一砂轮轴，所述的砂轮轴上设有一砂轮，所述的固定底座上设有一电机，所述的U型支撑板上设有一检测底座，所述的检测底座上设有一摆杆、一横梁杆和一延长杆，在所述的延长杆的末端设有一检测头，所述的支撑连接顶板上设有一液压机构和一摆臂机构。该高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床可以实现主轴外圆面和偏心外圆面可在一次装夹中加工完成，辅助时间少，操作方便。

Description

高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床
技术领域
本发明涉及一种曲轴抛光工具，更确切地说，是一种高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床。
背景技术
在汽车摩托车发动机中，曲轴作为最为重要零件，具有结构复杂，加工困难的特点。对于一般曲轴，通常具有两个或两个以上的偏心轴，这些轴的轴线与主轴轴线偏置，当夹具装夹主轴时，常规磨床只可以对主轴外圆面进行磨削，而无法对偏心外圆面进行有效磨削。目前的通用的偏心外圆面的加工方法是设计特殊的夹具，使得工件可以绕偏心轴的轴线旋转，从而对偏心外圆面进行有效磨削。这种方法适用于绝大多数的曲轴类零件，而且只需要一般的通用磨床即可进行加工。但是由于需要对夹具进行特殊的设计，具有极大的局限性。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床，其特征在于，所述的高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床包含一固定底座，所述的固定底座上设有一纵向设置的第一支撑板和一横向设置的U型支撑板，所述的第一支撑板的一侧设有一可拆卸的第二支撑板和一支撑连接背板，所述的支撑连接背板的上部设有一支撑连接顶板，
所述的第二支撑板上设有一砂轮轴，所述的砂轮轴上设有一砂轮，所述的固定底座上设有一电机，所述的电机驱动所述的砂轮轴，
所述的U型支撑板上设有一检测底座，所述的检测底座上设有一摆杆、一横梁杆和一延长杆，在所述的延长杆的末端设有一检测头，
所述的支撑连接顶板上设有一液压机构和一摆臂机构，所述的液压机构驱动所述的摆臂机构。
作为本发明较佳的实施例，
所述的液压机构包含一液压缸支架座，所述的液压缸支架座上设有一液压缸支架板，所述的液压缸支架板上设有一可拆卸的液压缸，
所述的摆臂机构包含一摆臂轴座，所述的摆臂轴座上设有一T型连接块，所述的摆臂轴座上设有一可摆动的三角连接板和一对加强筋，所述的加强筋分居在所述的三角连接板的两侧，所述的三角连接板的头部设有一摆动块，所述的摆动块的下部设有一可拆卸的砂轮修整块。
作为本发明较佳的实施例，所述的摆动块上设有一可拆卸的磨削液管路接口座，所述的摆动块的头部设有一可拆卸的T型连接块，所述的T型连接块的两侧分别设有一磨削液喷管，所述的T型连接块上设有一可拆卸的防溅罩。
本发明的高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床具有以下优点：该高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床可以实现主轴外圆面和偏心外圆面可在一次装夹中加工完成，辅助时间少，操作方便，随动磨削工艺灵活，适应性强，利用砂轮随动磨削可以很容易地解决曲轴类零件的加工，具有更高的加工精度以及加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床的结构示意图；
图2为图1中的高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床的结构示意图，为另一个视角；
图3为图1中的高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床的结构示意图，为另一个视角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示，该高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床包含一固定底座17，该固定底座17上设有一纵向设置的第一支撑板18和一横向设置的U型支撑板24，该第一支撑板18的一侧设有一可拆卸的第二支撑板3和一支撑连接背板4，该支撑连接背板4的上部设有一支撑连接顶板5。
该第二支撑板3上设有一砂轮轴2，该砂轮轴2上设有一砂轮1，该固定底座17上设有一电机25，该电机25驱动该砂轮轴2。
该U型支撑板24上设有一检测底座23，该检测底座23上设有一摆杆22、一横梁杆21和一延长杆20，在该延长杆20的末端设有一检测头19。该检测头19中安置有高精度百分表头，检测时V型的检测头19卡住圆柱外圆面，根据中部的百分表头应变程度即可计算出圆柱的直径。
该支撑连接顶板5上设有一液压机构M1和一摆臂机构M2，该液压机构M1驱动该摆臂机构M2。
该液压机构M1包含一液压缸支架座6，该液压缸支架座6上设有一液压缸支架板7，该液压缸支架板7上设有一可拆卸的液压缸8。
该摆臂机构M2包含一摆臂轴座9，该摆臂轴座9上设有一T型连接块14，该摆臂轴座9上设有一可摆动的三角连接板11和一对加强筋10，该加强筋10分居在该三角连接板11的两侧。
该三角连接板11的头部设有一摆动块13，该摆动块13上设有一可拆卸的磨削液管路接口座12，该摆动块13的头部设有一可拆卸的T型连接块14，该T型连接块14的两侧分别设有一磨削液喷管15，该T型连接块14上设有一可拆卸的防溅罩16，该摆动块13的下部设有一可拆卸的砂轮修整块26。
需要说明的是，在砂轮修整块26与砂轮1之间设有应变片，可记录修整砂轮修整块26和砂轮1之间的压力，从而及时做出调整。
另外，在磨削液管路接口座12上设有管螺纹接口，可连接磨削液管道。在在T型连接块14和摆动块13内部设有磨削液管路，磨削液可由接口座进入，由磨削液喷管15喷出。
下面对该高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床的工作方式进行说明。
磨削偏心外圆时，砂轮1接触偏心外圆表面，并随着偏心外圆的位置沿径向移动从而保证磨削时砂轮1始终和偏心外圆表面保持接触。同时，检测机构的V型的检测头19卡住偏心外圆面，对其直径进行实时检测，以确保加工精度。
该高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床可以实现主轴外圆面和偏心外圆面可在一次装夹中加工完成，辅助时间少，操作方便，随动磨削工艺灵活，适应性强，利用砂轮随动磨削可以很容易地解决曲轴类零件的加工，具有更高的加工精度以及加工效率。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床，其特征在于，所述的高精度曲轴偏心外圆随动抛光磨床包含一固定底座(17)，所述的固定底座(17)上设有一纵向设置的第一支撑板(18)和一横向设置的U型支撑板(24)，所述的第一支撑板(18)的一侧设有一可拆卸的第二支撑板(3)和一支撑连接背板(4)，所述的支撑连接背板(4)的上部设有一支撑连接顶板(5)，
所述的第二支撑板(3)上设有一砂轮轴(2)，所述的砂轮轴(2)上设有一砂轮(1)，所述的固定底座(17)上设有一电机(25)，所述的电机(25)驱动所述的砂轮轴(2)，
所述的U型支撑板(24)上设有一检测底座(23)，所述的检测底座(23)上设有一摆杆(22)、一横梁杆(21)和一延长杆(20)，在所述的延长杆(20)的末端设有一检测头(19)，
所述的支撑连接顶板(5)上设有一液压机构(M1)和一摆臂机构(M2)，所述的液压机构(M1)驱动所述的摆臂机构(M2)，
所述的液压机构(M1)包含一液压缸支架座(6)，所述的液压缸支架座(6)上设有一液压缸支架板(7)，所述的液压缸支架板(7)上设有一可拆卸的液压缸(8)，
所述的摆臂机构(M2)包含一摆臂轴座(9)，所述的摆臂轴座(9)上设有一T型连接块(14)，所述的摆臂轴座(9)上设有一可摆动的三角连接板(11)和一对加强筋(10)，所述的加强筋(10)分居在所述的三角连接板(11)的两侧，所述的三角连接板(11)的头部设有一摆动块(13)，所述的摆动块(13)的下部设有一可拆卸的砂轮修整块(26)，所述的摆动块(13)上设有一可拆卸的磨削液管路接口座(12)，所述的摆动块(13)的头部设有一可拆卸的T型连接块(14)，所述的T型连接块(14)的两侧分别设有一磨削液喷管(15)，所述的T型连接块(14)上设有一可拆卸的防溅罩(16)，
其中，所述的砂轮修整块(26)与砂轮( 1) 之间设有应变片，所述的应变片用于记录和修整砂轮修整块(26)与砂轮(1)之间的压力。
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