CN113649624A

CN113649624A - 一种多方位铸件钻孔装置

Info

Publication number: CN113649624A
Application number: CN202111001099.3A
Authority: CN
Inventors: 李孙德; 张益艳
Original assignee: Maanshan Sanchuan Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Maanshan Sanchuan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2021-11-16

Abstract

本产品为一种多方位铸件钻孔装置，涉及铸件加工技术领域：包括主机架以及安装在其底部的废料箱，所述主机架底部设有夹持台且其一侧安装有吸尘罩，所述主机架底部设有下料槽，所述下料槽两侧对称安装有扫料杆，所述主机架内部安装有多组用于调整钻头位置的调位组件，安装有所述钻头的安装台四角与调位组件之间通过连杆活动连接；本发明具有如下有益效果：本发明能够在铸件的任意位置进行打孔，免去每次钻孔之后都需要重新拆装铸件的麻烦，扫料杆的设置不仅能够保持钻孔台面的整洁，还便于后续的清理，大大降低清理工作量。

Description

一种多方位铸件钻孔装置

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，具体公开了一种多方位铸件钻孔装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

铸件在应用到实际应用中时，需要对它进行加工，为了安装方便，会对铸件进行钻孔处理，而每次钻完孔后都需要重新调整铸件位置才能再进行第二次钻孔作业，不仅损耗人力且严重拖滞钻孔效率。

申请号为CN202020064583.5的专利文件公开了一种铸件加工用定位钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台的顶部固定安装有升降柱，所述升降柱的一端固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有钻孔电机，钻孔电机输出轴的一端固定连接有钻头，所述安装架的底部活动插接有连接杆，连接杆的一端固定安装有定位管，安装架的一侧外壁固定连接有上连接板，该装置虽能够调节在铸件上的钻孔的位置，使钻孔精确性得以提升，但每次钻孔后依旧需要手动调整铸件位置，且钻孔产生的碎料碎屑不能及时清理干净，因此，需要设计一种能够多方位对铸件进行钻孔的装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种多方位铸件钻孔装置，用以改善现有技术的不足之处。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种多方位铸件钻孔装置，包括主机架以及安装在其底部的废料箱，所述主机架底部设有夹持台且其一侧安装有吸尘罩，所述主机架底部设有下料槽，所述下料槽两侧对称安装有扫料杆，所述主机架内部安装有多组用于调整钻头位置的调位组件，安装有所述钻头的安装台四角与调位组件之间通过连杆活动连接。

作为上述方案的进一步优化，所述夹持台对称设置且活动安装有水平的螺杆，所述螺杆一端连接有抵料板，另一端连接有手轮，转动所述手轮能够使抵料板与铸件紧密接触，从而达到固定铸件的目的。

作为上述方案的进一步优化，所述吸尘罩通过吸尘管与废料箱相连通，所述吸尘管上设置有吸尘机，用于吸收钻孔过程中漂浮在空气中的碎屑粉尘。

作为上述方案的进一步优化，所述下料槽位于夹持台之间，槽底均匀分布有下料孔，所述下料孔向下延伸并与废料箱相连通。

作为上述方案的进一步优化，所述扫料杆呈弧形且连接有第一电机，所述第一电机安装在废料箱内顶上，所述第一电机驱动扫料杆转动将钻孔产生的碎料进行归拢并推送到下料槽内，使台面保持整洁。

作为上述方案的进一步优化，所述调位组件共四组，包括两个对称的L型座，所述L型座上分别安装有第二电机及第一U型座，所述第二电机、第一U型座之间通过皮带轮及皮带连接，所述L型座之间通过滑杆滑动设置有滑座，所述滑座通过第二U型座与连杆活动连接。

作为上述方案的进一步优化，所述滑座一侧与皮带固定相连，通过皮带的运动带动滑座。

作为上述方案的进一步优化，所述第二电机为正反步进电机。

作为上述方案的进一步优化，所述安装台呈矩形且其四角均设有凸块，其中三个所述凸块上活动安装有转动键，所述连杆前端分别与转动键、凸块活动连接。

本发明具有如下有益效果：

1）本发明公布的一种多方位铸件钻孔装置，通过多个调位组件的相互配合，并在第一连杆、第二连杆的传动下，钻头能够在水平面或竖直面上随意移动，不仅能够在铸件的任意位置进行打孔，免去每次钻孔之后都需要重新拆装铸件的麻烦，还能够控制钻孔深度，提高钻孔准确性。

2）本发明公布的一种多方位铸件钻孔装置，扫料杆能够将钻孔产生的碎料碎屑进行归拢并推送到下料槽中，再经由下料孔落入废料箱，不仅能够保持钻孔台面的整洁，还便于后续的清理，大大降低清理工作量。

3）本发明公布的一种多方位铸件钻孔装置，吸风罩能够有效吸收钻孔产生的碎屑，防止其漂浮在空气中对人体健康造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度结构示意图；

图2为本发明的第二角度结构主视图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为图3的A处放大示意图；

图5为本发明的扫料杆结构示意图；

图6为本发明的调位组件结构示意图；

图中： 1-主机架、2-吸尘罩、3-吸尘管、4-吸尘机、5-废料箱、6-夹持台、7-螺杆、8-抵料板、9-手轮、10-下料槽、1001-下料孔、11-扫料杆、1101-第一电机、12-调位组件、1201-L型座、1202-第二电机、1203-第一皮带轮、1204-第一U型座、1205-第二皮带轮、1206-皮带、1207-滑杆、1208-滑座、1209-第二U型座、1210-联动块、13-第一连杆、14-第二连杆、15-安装台、1501-凸块、1502-转动键、16-第三电机、17-钻头、18-控制面板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公布了一种多方位铸件钻孔装置，包括主机架1，主机架1底板上对称设置有夹持台6，夹持台6上活动安装有水平设置的螺杆7，螺杆7一端连接有抵料板8，另一端连接有手轮9，通过转动手轮9可调节两个抵料板8的间距，从而达到固定铸件的目的，主机架1内安装有调位组件12，调位组件共4组且分别安装于主机架1的左右侧及底板上，调位组件12包括两个对称设置的L型座1201，其中一个L型座1201上安装有第二电机1202，第二电机1202输出轴上连接有第一皮带轮1203，另一个L型座1201上通过第一U型座1204安装有第二皮带轮1205，第一皮带轮1203与第二皮带轮1205之间通过皮带1206连接，两个L型座1201之间固定连接有滑杆1207，滑杆1207上滑动安装有滑座1208，滑座1208在靠近皮带1206的一侧安装有联动块1210，并通过联动块1210与皮带1206同步运动，联动块1210的对侧固定有第二U型座1209，第二U型座1209上转动连接有第一连杆13，第一连杆13前端活动连接有第二连杆14，第二连杆14前端活动连接着同一个安装台15，安装台15呈矩形且其四角均设有凸块1501，其中三个凸块1501上活动安装有转动键1502，第二连杆14前端分别与转动键1502、凸块1501相连接，安装台15上设置有第三电机16，第三电机16输出轴上连接着钻头17。

实施例2

实施例2在实施例1基础上稍做改动，相同部分不作充重复说明，其区别在于，主机架1底部设有废料箱5，主机架1底板在两个夹持台6之间开有下料槽10，槽底均匀分布有下料孔1001，下料孔1001向下延伸并与废料箱5相连通，主机架1底板在下料槽10两侧活动安装有呈弧形的扫料杆11，扫料杆11由第一电机1101驱动，第一电机1101安装在废料箱5内顶上，其输出轴穿过废料箱5、主机架1后与扫料杆11相连接。

此外，主机架1一侧还安装有吸尘罩2，吸尘罩2上连接有吸尘管3且吸尘管3另一端延伸至废料箱5内，吸尘管3上设置有吸尘机4。

废料箱5外侧安装有控制面板18用于集中控制第一电机1101、第二电机1202以及第三电机16，其中，第二电机1202为正反步进电机。

本发明公布的多方位铸件钻孔装置原理如下：

铸件放置在夹持台上，通过转动手轮可调节两个抵料板的间距，从而达到固定铸件的目的，而后在第二电机的驱动下，滑座受皮带传动在滑杆上移动，滑座的运动使得第一连杆、第二连杆之间产生相对转动，从而带动安装台上的钻头移动，通过四个调位组件的相互配合，钻头对铸件的任意位置进行打孔，打孔产生的碎屑被吸尘罩所吸收，粒径较大的碎料碎渣落在主机架上，通过扫料杆进行归拢并推送到下料槽中，再经由下料孔落入废料箱中。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多方位铸件钻孔装置，包括主机架以及安装在其底部的废料箱，所述主机架底部设有夹持台且其一侧安装有吸尘罩，其特征在于，所述主机架底部设有下料槽，所述下料槽两侧对称安装有扫料杆，所述主机架内部安装有多组用于调整钻头位置的调位组件，安装有所述钻头的安装台四角与调位组件之间通过连杆活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多方位铸件钻孔装置，其特征在于，所述夹持台对称设置且活动安装有水平的螺杆，所述螺杆一端连接有抵料板，另一端连接有手轮。

3.根据权利要求1所述的一种多方位铸件钻孔装置，其特征在于，所述吸尘罩通过吸尘管与废料箱相连通，所述吸尘管上设置有吸尘机。

4.根据权利要求1所述的一种多方位铸件钻孔装置，其特征在于，所述下料槽位于夹持台之间，槽底均匀分布有下料孔，所述下料孔向下延伸并与废料箱相连通。

5.根据权利要求1所述的一种多方位铸件钻孔装置，其特征在于，所述扫料杆呈弧形且连接有第一电机。

6.根据权利要求1所述的一种多方位铸件钻孔装置，其特征在于，所述调位组件共四组，包括两个对称的L型座，所述L型座上分别安装有第二电机及第一U型座，所述第二电机、第一U型座之间通过皮带轮及皮带连接，所述L型座之间通过滑杆滑动安装有滑座，所述滑座通过第二U型座与连杆活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多方位铸件钻孔装置，其特征在于，所述滑座一侧与皮带固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种多方位铸件钻孔装置，其特征在于，所述安装台呈矩形且其四角均设有凸块，其中三个所述凸块上活动安装有转动键，所述连杆前端分别与转动键、凸块活动连接。