CN113649203A - 一种基于建筑工程的管道喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于建筑工程的管道喷涂装置，包括需要被喷涂的管体、用于支撑管体的支撑机构和用于对管体外表面进行喷涂的螺旋喷涂机构，所述螺旋喷涂机构和支撑机构均设置在管体上，所述支撑机构包括支撑杆、垫板、支撑臂和底座，所述底座的表面固定连接有支撑臂，涉及建筑工程领域。该基于建筑工程的管道喷涂装置根据现有的现有的喷涂装置存在的在圆形管外表面喷涂不均的问题，设计出可以沿着螺旋路径稳定移动的特殊的喷涂结构，从而有效的解决了一般的管道喷涂装置在对圆形管道外表面进行喷涂的时候，不易把控喷头间距，一次性喷涂不均匀，反复的喷涂不仅容易增加材料的损耗，且效率较低，在一定程度上影响了加工效率的问题。

Description

一种基于建筑工程的管道喷涂装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种基于建筑工程的管道喷涂装置。

背景技术

在建筑工程中，经常需要对一些管道进行喷涂防腐材料和喷漆，在对管道外表面进行喷涂的时候，由于管道外壁呈圆形状，其喷涂过程最好是在圆周方向上进行喷涂，这样会相对比较均匀且圆周方向统一喷涂会更加的快速，但是由于圆周方向上同步喷涂的时候，相邻两个喷头之间存在一定的交叉区域，同步移动，在喷涂完成后会出现管道外表面厚薄不均的情况，如果两个喷头之间间距较大的话，则可能会导致喷涂不全面的问题，针对不同外径的管道喷涂，常常需要不同间距的喷头进行喷涂，调节十分的麻烦，一般的管道喷涂装置在对圆形管道外表面进行喷涂的时候，不易把控喷头间距，一次性喷涂不均匀，反复的喷涂不仅容易增加材料的损耗，且效率较低，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种基于建筑工程的管道喷涂装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于建筑工程的管道喷涂装置，解决了一般的管道喷涂装置在对圆形管道外表面进行喷涂的时候，不易把控喷头间距，一次性喷涂不均匀，反复的喷涂不仅容易增加材料的损耗，且效率较低，在一定程度上影响了加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于建筑工程的管道喷涂装置，包括需要被喷涂的管体、用于支撑管体的支撑机构和用于对管体外表面进行喷涂的螺旋喷涂机构，所述螺旋喷涂机构和支撑机构均设置在管体上。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆、垫板、支撑臂和底座，所述底座的表面固定连接有支撑臂，所述支撑臂延伸至管体的内部，所述支撑臂的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有垫板，所述垫板的表面呈弧形状。

优选的，所述螺旋喷涂机构包括三个弧形管、三个连接管和三组喷头，三个所述弧形管和三个所述连接管交错分布，所述连接管的两端分别与两侧的弧形管的内壁滑动连接，相邻两个所述弧形管之间固定连接有强力拉簧，每一个所述弧形管的一侧面均固定安装有三个喷头，同一个所述弧形管上的是哪个喷头的喷射角度相通。

优选的，每一个所述弧形管的底部均固定连接有一个支撑腿，所述支撑腿的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的底部固定连接有两个伸缩板，两个所述伸缩板之间转动连接有橡胶轮，所述橡胶轮的表面与管体的外表面接触。

优选的，所述螺旋喷涂机构还包括大调节环，所述大调节环的表面设置有与齿轮盘上轮齿相适配的齿，所述大调节环的表面与齿轮盘的表面啮合，每一个所述支撑腿的表面均固定连接有支撑块，所述支撑块的表面铰接有两个对称分布的限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有一端弧形卡块，所述大调节环的内外两侧面与弧形卡块的表面滑动连接。

优选的，每一个所述支撑块的表面均铰接有一对呈对称分布的抵杆，所述抵杆的一端铰接有限位凸齿，所述支撑块的表面固定连接有指针，所述大调节环的一侧面设置有角度标记。

优选的，所述弧形管的表面套接有压力进料管，所述弧形管的表面固定连接有拉绳。

(三)有益效果

(1)本发明通过设置螺旋喷涂机构，可以精准的调节橡胶轮的角度，使得多组喷头沿着统一的螺旋方向在管体的外壁上稳定的移动，进而可以沿着螺旋方向对管体的外表面进行全面的均匀的喷涂，随着管道外径的大小变化，只需要调节角度就可以改变路径，使得各组喷头统一螺旋前进，与现有技术相比调节方便，喷涂更加均匀。

(2)本发明通过设置多组喷头，因此在喷头沿着螺旋方向稳定前进的时候，喷头可以在管体圆周方向上稳定的均匀的叠加喷涂，进而可以避免喷涂厚薄不一和需要重复喷涂的情况发生，极大的提高了工作效率。

(3)本发明通过设置强力拉簧，强力拉簧在将螺旋喷涂机构从管体上取下来的时候，将大调节环取出的时候，可以起到弹性伸缩的作用，进而可以起到对螺旋喷涂机构的防撞等保护作用，便于移动和运输。

(4)本发明通过设置伸缩板，在针对不同外径的管体，可以通过调节伸缩板的长度来适应管体的外径，进而可以对不同的管体进行喷涂。

(5)本发明通过对移动轮角度的调节，不仅可以达到上述稳定移动的效果，而且可以对喷涂厚度进行精准均匀的控制，增强喷涂效果。

(6)本发明根据现有的现有的喷涂装置存在的在圆形管外表面喷涂不均的问题，设计出可以沿着螺旋路径稳定移动的特殊的喷涂结构，从而有效的解决了一般的管道喷涂装置在对圆形管道外表面进行喷涂的时候，不易把控喷头间距，一次性喷涂不均匀，反复的喷涂不仅容易增加材料的损耗，且效率较低，在一定程度上影响了加工效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大图；

图3为本发明弧形管结构侧视图；

图4为本发明图3中B处结构放大图；

图5为本发明弧形管结构剖视图。

其中，1管体、2支撑机构、21支撑杆、22垫板、23支撑臂、24底座、3螺旋喷涂机构、31弧形管、32连接管、33喷头、34强力拉簧、35支撑腿、36连接轴、37齿轮盘、38伸缩板、39橡胶轮、310大调节环、311支撑块、312限位杆、313限位块、314弧形卡块、315抵杆、316限位凸齿、317压力进料管、318拉绳、319指针。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明实施例提供一种基于建筑工程的管道喷涂装置，包括需要被喷涂的管体1、用于支撑管体1的支撑机构2和用于对管体1外表面进行喷涂的螺旋喷涂机构3，螺旋喷涂机构3和支撑机构2均设置在管体1上。

支撑机构2包括支撑杆21、垫板22、支撑臂23和底座24，底座24的表面固定连接有支撑臂23，支撑臂23延伸至管体1的内部，支撑臂23的表面固定连接有支撑杆21，支撑杆21的表面固定连接有垫板22，垫板22的表面呈弧形状。

螺旋喷涂机构3包括三个弧形管31、三个连接管32和三组喷头33，三个弧形管31和三个连接管32交错分布，连接管32的两端分别与两侧的弧形管31的内壁滑动连接，相邻两个弧形管31之间固定连接有强力拉簧34，每一个弧形管31的一侧面均固定安装有三个喷头33，同一个弧形管31上的是哪个喷头33的喷射角度相通，每一个弧形管31的底部均固定连接有一个支撑腿35，支撑腿35的底部转动连接有连接轴36，连接轴36的底端固定连接有齿轮盘37，齿轮盘37的底部固定连接有两个伸缩板38，两个伸缩板38之间转动连接有橡胶轮39，橡胶轮39的表面与管体1的外表面接触。

螺旋喷涂机构3还包括大调节环310，大调节环310的表面设置有与齿轮盘37上轮齿相适配的齿，大调节环310的表面与齿轮盘37的表面啮合，每一个支撑腿35的表面均固定连接有支撑块311，支撑块311的表面铰接有两个对称分布的限位杆312，限位杆312的一端固定连接有限位块313，限位块313的表面固定连接有一端弧形卡块314，大调节环310的内外两侧面与弧形卡块314的表面滑动连接，每一个支撑块311的表面均铰接有一对呈对称分布的抵杆315，抵杆315的一端铰接有限位凸齿316，支撑块311的表面固定连接有指针319，大调节环310的一侧面设置有角度标记，弧形管31的表面套接有压力进料管317，弧形管31的表面固定连接有拉绳318。

使用时，首先将管体1垫在垫板22上，将弧形管31和连接管32套在管体1上，然后调节各个伸缩板38使得橡胶轮39与管体1的表面接触，然后将大调节环310上的齿与齿轮盘37上的齿啮合，再转动各个限位杆312，使得各个限位杆312一端的限位块313上的弧形卡块314卡在大调节环310上，然后转动大调节环310，大调节环310带动各个齿轮盘37同步转动，使得橡胶轮39发生一定角度的转变，然后转动各个抵杆315，将抵杆315一端的限位凸齿316卡在大调节环310的齿间，然后通过压力进料管317向弧形管31和连接管32内部注入待喷涂物料，开启各个喷头33并拉动拉绳318，橡胶轮39在管体1的表面按照一定的角度进行螺旋线路前进，弧形管31和连接管32在管体1表面螺旋旋转前进，喷头33在移动的时候对管体1表面进行喷涂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种基于建筑工程的管道喷涂装置，包括需要被喷涂的管体(1)、用于支撑管体(1)的支撑机构(2)和用于对管体(1)外表面进行喷涂的螺旋喷涂机构(3)，其特征在于：所述螺旋喷涂机构(3)和支撑机构(2)均设置在管体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑工程的管道喷涂装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑杆(21)、垫板(22)、支撑臂(23)和底座(24)，所述底座(24)的表面固定连接有支撑臂(23)，所述支撑臂(23)延伸至管体(1)的内部，所述支撑臂(23)的表面固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的表面固定连接有垫板(22)，所述垫板(22)的表面呈弧形状。

3.根据权利要求2所述的一种基于建筑工程的管道喷涂装置，其特征在于：所述螺旋喷涂机构(3)包括三个弧形管(31)、三个连接管(32)和三组喷头(33)，三个所述弧形管(31)和三个所述连接管(32)交错分布，所述连接管(32)的两端分别与两侧的弧形管(31)的内壁滑动连接，相邻两个所述弧形管(31)之间固定连接有强力拉簧(34)，每一个所述弧形管(31)的一侧面均固定安装有三个喷头(33)，同一个所述弧形管(31)上的是哪个喷头(33)的喷射角度相通。

4.根据权利要求3所述的一种基于建筑工程的管道喷涂装置，其特征在于：每一个所述弧形管(31)的底部均固定连接有一个支撑腿(35)，所述支撑腿(35)的底部转动连接有连接轴(36)，所述连接轴(36)的底端固定连接有齿轮盘(37)，所述齿轮盘(37)的底部固定连接有两个伸缩板(38)，两个所述伸缩板(38)之间转动连接有橡胶轮(39)，所述橡胶轮(39)的表面与管体(1)的外表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种基于建筑工程的管道喷涂装置，其特征在于：所述螺旋喷涂机构(3)还包括大调节环(310)，所述大调节环(310)的表面设置有与齿轮盘(37)上轮齿相适配的齿，所述大调节环(310)的表面与齿轮盘(37)的表面啮合，每一个所述支撑腿(35)的表面均固定连接有支撑块(311)，所述支撑块(311)的表面铰接有两个对称分布的限位杆(312)，所述限位杆(312)的一端固定连接有限位块(313)，所述限位块(313)的表面固定连接有一端弧形卡块(314)，所述大调节环(310)的内外两侧面与弧形卡块(314)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于建筑工程的管道喷涂装置，其特征在于：每一个所述支撑块(311)的表面均铰接有一对呈对称分布的抵杆(315)，所述抵杆(315)的一端铰接有限位凸齿(316)，所述支撑块(311)的表面固定连接有指针(319)，所述大调节环(310)的一侧面设置有角度标记。

7.根据权利要求6所述的一种基于建筑工程的管道喷涂装置，其特征在于：所述弧形管(31)的表面套接有压力进料管(317)，所述弧形管(31)的表面固定连接有拉绳(318)。

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