CN113647580A - 一种蟹***的加工***及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种蟹***的加工***，包括壳体，壳体的顶部设有进料管，壳体的一侧设有出料管，所述壳体的一侧外壁固定连接有安装板，且安装板的上表面固定连接有电机；本发明还提出了一种蟹***的加工工艺，包括以下步骤：S1：准备原料；S2：原料验收，在验收时按原辅料进货查验管理制度验收，检查进货检验记录，在验收时验收员进行签名确认；S3：解冻。本发明原料配比合理，成本低，制作而成的蟹***口感舒适，有嚼劲、色泽诱人，加工工艺简单，易于操作，营养丰富，具有良好的生产效益，通过套衣的步骤能够防止在下面的蒸煮阶段烟气破坏产品的质量，使其免受烟气的污染，更加安全健康。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种蟹***的加工***及加工工艺。
背景技术
蟹***是以优质鱼糜为主要原料,添加蛋清、淀粉、蟹味精、蟹香精、水、糖、味精等辅料,经过原料,辅料的验收、配料、斩拌、成型、着色、细切成型、真空包装、蒸煮杀菌、低温速冻、成品包装、金属探测器探测、冷库冷藏等工艺精制而成，蟹棒因鱼肉具有弹性结构，含有大量的肌纤维蛋白成为良好的食物营养源，仅味道鲜美，而且营养价值高，其蛋白质属于优质蛋白，人体吸收率高。
经检索，授权公开号为CN103772754B的专利，公开了一种即溶蟹***外套及其制备方法。即溶蟹***外套的制备方法包括配制魔芋葡甘聚糖混合凝胶、均质、离心脱气、倒板制膜和制套。本发明的即溶蟹***外套以魔芋葡甘聚糖为载体并辅以其他助剂，具有优良的成膜性、吸水性、抗菌性并且拉伸强度，上述专利存在以下不足：原料配方不够优良，成本高，口感不够好，不够安全卫生，不能满足人们的要求。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种蟹***的加工***及加工工艺，主要为解决了现有的蟹***加工工艺原料配方不够优良，成本高，口感不够好，不够安全卫生，不能满足人们的要求的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蟹***的加工***，包括壳体，壳体的顶部设有进料管，壳体的一侧设有出料管，所述壳体的一侧外壁固定连接有安装板，且安装板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的一端活动连接有第一连接杆，所述壳体的内部设有拌料装置，且拌料装置包括两个齿带和传动杆，传动杆活动连接在壳体的内壁上，传动杆的一侧键连接有两个齿轮，齿轮与齿带啮合，所述传动杆的一侧固定连接有多个搅拌刀片，两个所述齿带的一侧固定连接有固定杆，且固定杆的一侧与第一连接杆活动连接，所述齿带的底部固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有滑轮，所述壳体的底部内壁上固定连接有两个滑轨，且滑轨与滑轮滑动连接。
进一步的，所述固定杆的底部固定连接有多个搅动杆，且搅动杆的底部固定连接有挡板。
在前述方案的基础上，所述外壳的一侧外壁上固定连接有加热器，且加热器连接有加热杆，加热杆位于壳体的内部。
本发明还提出了一种蟹***的加工工艺，包括以下步骤：
S1：准备原料，冷冻鱼糜40-50份、冰水15-33份、淀粉8-15份、蟹肉7-17份、白砂糖4-8份、葡萄糖1-6份、卡拉胶0.3-2份、D-异抗坏血酸钠0.1-0.5份、麦芽糖0.08-0.3份、大豆蛋白0.1-0.3份、食用盐0.1-0.6份、味精0.05-0.2份、香辛料0.03-0.2份、食品用香精0.03-0.15份、红曲红0.003-0.01份；
S2：原料验收，在验收时按原辅料进货查验管理制度验收，检查进货检验记录，在验收时验收员进行签名确认；
S3：解冻，把冷冻鱼糜放入解冻机中进行解冻；
S4：绞切，把解冻后的冷冻鱼糜加入绞切机中绞切5-20分钟；
S5：斩拌，把绞切后的鱼糜放入斩拌机中，然后加入蟹肉、大豆蛋白、食用盐、淀粉、葡萄糖、卡拉胶、D-异抗坏血酸钠、麦芽糖，高速斩拌4-8分钟，然后再加入食用香精、白砂糖、冰水、味精、香辛料、红曲红高速斩拌2-5分钟，正转1-5分钟后，再反转2-6分钟；
S6：注浆一次成型，把斩拌后的原料放入注浆机中进行注浆处理，使其一次成型；
S7：烘烤，成型后的产品放入烘烤线中进行循环烘烤，烘烤时间为20-80分钟，烘烤时保证产品持续旋转；
S8：套衣切断，把烘烤后的产品套入事先准备好的外衣中，然后按照需要进行剪切成小段的形式，制成蟹***；
S9：蒸煮，把蟹***放入烟熏炉中进行蒸煮处理，控制时间在5-15分钟，温度为80-100摄氏度；
S10：冷却去皮，把蒸煮后的原料放入冷却室中进行冷却，冷却时进行通风，冷却后去掉外皮；
S11：拌料，把去皮后的原料放入食品用香精进行拌料；
S12：包装杀菌，首先用内包装材料进行内包装，然后进行杀菌处理；
S13：冷却干燥，把杀菌后的成品放入冷却室中进行冷却，冷却时进行通风，然后进行干燥，干燥温度在50-80摄氏度，干燥后进行外包装，然后入库。
进一步的，所述S3进行解冻时解冻时间为35-60分钟，解冻时使用常温的水即可，解冻时要换水2-5次。
在前述方案的基础上，所述S7中在通风时要在通风口设置过滤罩。
作为本发明再进一步的方案，所述S12杀菌时把蟹***放入蒸煮杀菌锅中进行加热高温杀菌，时间控制在20-25分钟，恒温阶段温度控制在110-120摄氏度。
进一步的，所述S12和S13中进行包装前首先要检查内包装和外包装的材料是否合格，对其进行验收，内包装完成后对其进行巴氏杀菌处理，杀菌时间为10-20分钟，温度为80-100摄氏度。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种蟹***的加工***及加工工艺，具备以下有益效果：
1、本发明的原料配比合理，成本低，制作而成的蟹***口感舒适，有嚼劲、色泽诱人，加工工艺简单，易于操作，营养丰富，具有良好的生产效益。
2、本发明通过严格的原料验收步骤能够充分把控产品质量，防止原料不合格影响产品质量，通过分步斩拌的操作，能够充分的把原料充分粉碎，而且与配料充分混合，保留其原有的风味，充分的脱水，提高成品口感，提高混合质量。
3、本发明中，通过套衣的步骤能够防止在下面的蒸煮阶段烟气破坏产品的质量，使其免受烟气的污染，更加安全健康，通过材料验收和杀菌的步骤能够防止制成的蟹***由于包装材料的不合格而不能满足人们的需要，而且经过杀菌后更加安全。
4、本发明中，通过第二连接杆的设置能够在电机的带动下转动，在第一连接杆和固定杆的配合下带动齿带在滑轨上往复运动，从而在齿轮的配合下带动搅拌刀片正反转动，进行拌料，提高拌料效果，而且在拌料时搅拌杆和挡板能够配合搅动，提高拌料效果，通过加热器的设置能够根据不同的要求进行加热，提高适用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种蟹***的加工工艺的流程结构示意图；
图2为本发明提出的一种蟹***的加工***的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种蟹***的加工***的拌料装置立体结构示意图。
图中：1、壳体；2、出料管；3、滑轨；4、滑轮；5、支撑杆；6、齿带；7、传动杆；8、齿轮；9、搅拌刀片；10、挡板；11、搅动杆；12、固定杆；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、安装板；16、电机；17、进料管；18、加热器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-3，一种蟹***的加工***，包括壳体1，壳体1的顶部设有进料管17，壳体的一侧设有出料管2，壳体1的一侧外壁焊接有安装板15，且安装板15的上表面通过螺栓固定有电机16，电机16输出轴的一端通过螺栓固定有第二连接杆14，且第二连接杆14的一端转动连接有第一连接杆13，壳体1的内部设有拌料装置，且拌料装置包括两个齿带6和传动杆7，传动杆7转动连接在壳体1的内壁上，传动杆7的一侧键连接有两个齿轮8，齿轮8与齿带6啮合，传动杆7的一侧通过螺栓固定有多个搅拌刀片9，两个齿带6的一侧通过螺栓固定有固定杆12，且固定杆12的一侧与第一连接杆13转动连接，齿带6的底部焊接有多个支撑杆5，且支撑杆5的底部通过螺栓固定有滑轮4，壳体1的底部内壁上通过螺栓固定有两个滑轨3，且滑轨3与滑轮4滑动连接，通过第二连接杆14的设置能够在电机16的带动下转动，在第一连接杆13和固定杆12的配合下带动齿带6在滑轨3上往复运动，从而在齿轮8的配合下带动搅拌刀片9正反转动，进行拌料，提高拌料效果。
本发明中，固定杆12的底部焊接有多个搅动杆11，且搅动杆11的底部通过螺栓固定有挡板10，在拌料时搅拌杆11和挡板10能够配合搅动，提高拌料效果，外壳1的一侧外壁上通过螺栓固定有加热器18，且加热器18连接有加热杆，加热杆位于壳体1的内部，通过加热器18的设置能够根据不同的要求进行加热，提高适用性。
本发明还提出了一种蟹***的加工工艺，包括以下步骤：
S1：准备原料，冷冻鱼糜45份、冰水20份、淀粉12份、蟹肉9份、白砂糖5份、葡萄糖2份、卡拉胶1份、D-异抗坏血酸钠0.3份、麦芽糖0.1份、大豆蛋白0.15份、食用盐0.18份、味精0.08份、香辛料0.09份、食品用香精0.07份、红曲红0.007份，原料配比合理，成本低，制作而成的蟹***口感舒适，有嚼劲、色泽诱人，加工工艺简单，易于操作，营养丰富，具有良好的生产效益；
S2：原料验收，在验收时按原辅料进货查验管理制度验收，检查进货检验记录，在验收时验收员进行签名确认，通过严格的原料验收步骤能够充分把控产品质量，防止原料不合格影响产品质量；
S3：解冻，把冷冻鱼糜放入解冻机中进行解冻；
S4：绞切，把解冻后的冷冻鱼糜加入绞切机中绞切15分钟；
S5：斩拌，把绞切后的鱼糜放入斩拌机中，然后加入蟹肉、大豆蛋白、食用盐、淀粉、葡萄糖、卡拉胶、D-异抗坏血酸钠、麦芽糖，高速斩拌5分钟，然后再加入食用香精、白砂糖、冰水、味精、香辛料、红曲红高速斩拌2分钟，正转3分钟后，再反转4分钟，通过分步斩拌的操作，能够充分的把原料充分粉碎，而且与配料充分混合，保留其原有的风味，充分的脱水，提高成品口感，提高混合质量；
S6：注浆一次成型，把斩拌后的原料放入注浆机中进行注浆处理，使其一次成型；
S7：烘烤，成型后的产品放入烘烤线中进行循环烘烤，烘烤时间为50分钟，烘烤时保证产品持续旋转；
S8：套衣切断，把烘烤后的产品套入事先准备好的外衣中，然后按照需要进行剪切成小段的形式，制成蟹***，通过套衣的步骤能够防止在下面的蒸煮阶段烟气破坏产品的质量，使其免受烟气的污染，更加安全健康；
S9：蒸煮，把蟹***放入烟熏炉中进行蒸煮处理，控制时间在8分钟，温度为90摄氏度；
S10：冷却去皮，把蒸煮后的原料放入冷却室中进行冷却，冷却时进行通风，冷却后去掉外皮；
S11：拌料，把去皮后的原料放入食品用香精进行拌料；
S12：包装杀菌，首先用内包装材料进行内包装，然后进行杀菌处理；
S13：冷却干燥，把杀菌后的成品放入冷却室中进行冷却，冷却时进行通风，然后进行干燥，干燥温度在60摄氏度，干燥后进行外包装，然后入库。
本发明S3进行解冻时解冻时间为40分钟，解冻时使用常温的水即可，解冻时要换水3次，S7中在通风时要在通风口设置过滤罩，S12杀菌时把蟹***放入蒸煮杀菌锅中进行加热高温杀菌，时间控制在22分钟，恒温阶段温度控制在115摄氏度，S12和S13中进行包装前首先要检查内包装和外包装的材料是否合格，对其进行验收，内包装完成后对其进行巴氏杀菌处理，杀菌时间为12分钟，温度为90摄氏度，通过材料验收和杀菌的步骤能够防止制成的蟹***由于包装材料的不合格而不能满足人们的需要，而且经过杀菌后更加安全。
本实施例的工作原理：原料通过进料管17放入壳体1中，然后启动电机16，第二连接杆14在电机16的带动下转动，在第一连接杆13和固定杆12的配合下带动齿带6在滑轨3上往复运动，从而在齿轮8的配合下带动搅拌刀片9正反转动，进行拌料，提高拌料效果，而且在拌料时搅拌杆11和挡板10能够配合搅动，通过加热器18根据不同的要求进行加热，拌料完成后通过出料管2排出。
实施例2
参照图1-3，一种蟹***的加工***，包括壳体1，壳体1的顶部设有进料管17，壳体的一侧设有出料管2，壳体1的一侧外壁焊接有安装板15，且安装板15的上表面通过螺栓固定有电机16，电机16输出轴的一端通过螺栓固定有第二连接杆14，且第二连接杆14的一端转动连接有第一连接杆13，壳体1的内部设有拌料装置，且拌料装置包括两个齿带6和传动杆7，传动杆7转动连接在壳体1的内壁上，传动杆7的一侧键连接有两个齿轮8，齿轮8与齿带6啮合，传动杆7的一侧通过螺栓固定有多个搅拌刀片9，两个齿带6的一侧通过螺栓固定有固定杆12，且固定杆12的一侧与第一连接杆13转动连接，齿带6的底部焊接有多个支撑杆5，且支撑杆5的底部通过螺栓固定有滑轮4，壳体1的底部内壁上通过螺栓固定有两个滑轨3，且滑轨3与滑轮4滑动连接，通过第二连接杆14的设置能够在电机16的带动下转动，在第一连接杆13和固定杆12的配合下带动齿带6在滑轨3上往复运动，从而在齿轮8的配合下带动搅拌刀片9正反转动，进行拌料，提高拌料效果。
本发明中，固定杆12的底部焊接有多个搅动杆11，且搅动杆11的底部通过螺栓固定有挡板10，在拌料时搅拌杆11和挡板10能够配合搅动，提高拌料效果，外壳1的一侧外壁上通过螺栓固定有加热器18，且加热器18连接有加热杆，加热杆位于壳体1的内部，通过加热器18的设置能够根据不同的要求进行加热，提高适用性。
本发明还提出了一种蟹***的加工工艺，包括以下步骤：
S1：准备原料，冷冻鱼糜48份、冰水23份、淀粉15份、蟹肉9份、白砂糖5份、葡萄糖2份、卡拉胶1份、D-异抗坏血酸钠0.3份、麦芽糖0.1份、大豆蛋白0.15份、食用盐0.18份、味精0.09份、香辛料0.09份、食品用香精0.07份、红曲红0.01份，原料配比合理，成本低，制作而成的蟹***口感舒适，有嚼劲、色泽诱人，加工工艺简单，易于操作，营养丰富，具有良好的生产效益；
S2：原料验收，在验收时按原辅料进货查验管理制度验收，检查进货检验记录，在验收时验收员进行签名确认，通过严格的原料验收步骤能够充分把控产品质量，防止原料不合格影响产品质量；
S3：解冻，把冷冻鱼糜放入解冻机中进行解冻；
S4：绞切，把解冻后的冷冻鱼糜加入绞切机中绞切15分钟；
S5：斩拌，把绞切后的鱼糜放入斩拌机中，然后加入蟹肉、大豆蛋白、食用盐、淀粉、葡萄糖、卡拉胶、D-异抗坏血酸钠、麦芽糖，高速斩拌6分钟，然后再加入食用香精、白砂糖、冰水、味精、香辛料、红曲红高速斩拌3分钟，正转3分钟后，再反转5分钟，通过分步斩拌的操作，能够充分的把原料充分粉碎，而且与配料充分混合，保留其原有的风味，充分的脱水，提高成品口感，提高混合质量；
S6：注浆一次成型，把斩拌后的原料放入注浆机中进行注浆处理，使其一次成型；
S7：烘烤，成型后的产品放入烘烤线中进行循环烘烤，烘烤时间为50分钟，烘烤时保证产品持续旋转；
S8：套衣切断，把烘烤后的产品套入事先准备好的外衣中，然后按照需要进行剪切成小段的形式，制成蟹***，通过套衣的步骤能够防止在下面的蒸煮阶段烟气破坏产品的质量，使其免受烟气的污染，更加安全健康；
S9：蒸煮，把蟹***放入烟熏炉中进行蒸煮处理，控制时间在9分钟，温度为90摄氏度；
S10：冷却去皮，把蒸煮后的原料放入冷却室中进行冷却，冷却时进行通风，冷却后去掉外皮；
S11：拌料，把去皮后的原料放入食品用香精进行拌料；
S12：包装杀菌，首先用内包装材料进行内包装，然后进行杀菌处理；
S13：冷却干燥，把杀菌后的成品放入冷却室中进行冷却，冷却时进行通风，然后进行干燥，干燥温度在60摄氏度，干燥后进行外包装，然后入库。
本发明S3进行解冻时解冻时间为40分钟，解冻时使用常温的水即可，解冻时要换水4次，S7中在通风时要在通风口设置过滤罩，S12杀菌时把蟹***放入蒸煮杀菌锅中进行加热高温杀菌，时间控制在22分钟，恒温阶段温度控制在115摄氏度，S12和S13中进行包装前首先要检查内包装和外包装的材料是否合格，对其进行验收，内包装完成后对其进行巴氏杀菌处理，杀菌时间为12分钟，温度为95摄氏度，通过材料验收和杀菌的步骤能够防止制成的蟹***由于包装材料的不合格而不能满足人们的需要，而且经过杀菌后更加安全。
本实施例的工作原理：原料通过进料管17放入壳体1中，然后启动电机16，第二连接杆14在电机16的带动下转动，在第一连接杆13和固定杆12的配合下带动齿带6在滑轨3上往复运动，从而在齿轮8的配合下带动搅拌刀片9正反转动，进行拌料，提高拌料效果，而且在拌料时搅拌杆11和挡板10能够配合搅动，通过加热器18根据不同的要求进行加热，拌料完成后通过出料管2排出。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种蟹***的加工***，包括壳体（1），壳体（1）的顶部设有进料管（17），壳体的一侧设有出料管（2），其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁固定连接有安装板（15），且安装板（15）的上表面固定连接有电机（16），电机（16）输出轴的一端固定连接有第二连接杆（14），且第二连接杆（14）的一端活动连接有第一连接杆（13），所述壳体（1）的内部设有拌料装置，且拌料装置包括两个齿带（6）和传动杆（7），传动杆（7）活动连接在壳体（1）的内壁上，传动杆（7）的一侧键连接有两个齿轮（8），齿轮（8）与齿带（6）啮合，所述传动杆（7）的一侧固定连接有多个搅拌刀片（9），两个所述齿带（6）的一侧固定连接有固定杆（12），且固定杆（12）的一侧与第一连接杆（13）活动连接，所述齿带（6）的底部固定连接有多个支撑杆（5），且支撑杆（5）的底部固定连接有滑轮（4），所述壳体（1）的底部内壁上固定连接有两个滑轨（3），且滑轨（3）与滑轮（4）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蟹***的加工***，其特征在于，所述固定杆（12）的底部固定连接有多个搅动杆（11），且搅动杆（11）的底部固定连接有挡板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种蟹***的加工***，其特征在于，所述外壳（1）的一侧外壁上固定连接有加热器（18），且加热器（18）连接有加热杆，加热杆位于壳体（1）的内部。
4.一种蟹***的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料，冷冻鱼糜40-50份、冰水15-33份、淀粉8-15份、蟹肉7-17份、白砂糖4-8份、葡萄糖1-6份、卡拉胶0.3-2份、D-异抗坏血酸钠0.1-0.5份、麦芽糖0.08-0.3份、大豆蛋白0.1-0.3份、食用盐0.1-0.6份、味精0.05-0.2份、香辛料0.03-0.2份、食品用香精0.03-0.15份、红曲红0.003-0.01份；
S2：原料验收，在验收时按原辅料进货查验管理制度验收，检查进货检验记录，在验收时验收员进行签名确认；
S3：解冻，把冷冻鱼糜放入解冻机中进行解冻；
S4：绞切，把解冻后的冷冻鱼糜加入绞切机中绞切5-20分钟；
S5：斩拌，把绞切后的鱼糜放入斩拌机中，然后加入蟹肉、大豆蛋白、食用盐、淀粉、葡萄糖、卡拉胶、D-异抗坏血酸钠、麦芽糖，高速斩拌4-8分钟，然后再加入食用香精、白砂糖、冰水、味精、香辛料、红曲红高速斩拌2-5分钟，正转1-5分钟后，再反转2-6分钟；
S6：注浆一次成型，把斩拌后的原料放入注浆机中进行注浆处理，使其一次成型；
S7：烘烤，成型后的产品放入烘烤线中进行循环烘烤，烘烤时间为20-80分钟，烘烤时保证产品持续旋转；
S8：套衣切断，把烘烤后的产品套入事先准备好的外衣中，然后按照需要进行剪切成小段的形式，制成蟹***；
S9：蒸煮，把蟹***放入烟熏炉中进行蒸煮处理，控制时间在5-15分钟，温度为80-100摄氏度；
S10：冷却去皮，把蒸煮后的原料放入冷却室中进行冷却，冷却时进行通风，冷却后去掉外皮；
S11：拌料，把去皮后的原料放入食品用香精进行拌料；
S12：包装杀菌，首先用内包装材料进行内包装，然后进行杀菌处理；
S13：冷却干燥，把杀菌后的成品放入冷却室中进行冷却，冷却时进行通风，然后进行干燥，干燥温度在50-80摄氏度，干燥后进行外包装，然后入库。
5.根据权利要求4所述的一种蟹***的加工工艺，其特征在于，所述S3进行解冻时解冻时间为35-60分钟，解冻时使用常温的水即可，解冻时要换水2-5次。
6.根据权利要求4所述的一种蟹***的加工工艺，其特征在于，所述S7中在通风时要在通风口设置过滤罩。
7.根据权利要求4所述的一种蟹***的加工工艺，其特征在于，所述S12杀菌时把蟹***放入蒸煮杀菌锅中进行加热高温杀菌，时间控制在20-25分钟，恒温阶段温度控制在110-120摄氏度。
8.根据权利要求4所述的一种蟹***的加工工艺，其特征在于，所述S12和S13中进行包装前首先要检查内包装和外包装的材料是否合格，对其进行验收，内包装完成后对其进行巴氏杀菌处理，杀菌时间为10-20分钟，温度为80-100摄氏度。
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