CN113638425A - 基坑支护***及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基坑支护***及其施工方法，属于基坑支护的技术领域，其包括设置于基坑侧壁的支护桩，还包括插接杆、加固杆以及转动件，插接杆穿设于支护桩并***至基坑侧壁，插接杆内设置有活动槽，插接杆***基坑侧壁的外侧开设有至少一组滑动槽，加固杆与滑动槽对应设置有多个，且各加固杆滑移配合于各滑动槽内，转动件包括转动轴和弧形叶片，转动轴转动安装于插接杆，且转动轴的一端穿出插接杆外，弧形叶片与滑动槽对应设置有多个，各弧形叶片均固定连接于转动轴、且各弧形叶片远离转动轴的弧形面抵触于各加固杆。本申请具有进一步增强锚杆与基坑侧壁件的连接稳定性，从而实现对支护桩的稳定支撑的效果。
Description
技术领域
本发明涉及基坑支护的领域，尤其是涉及一种基坑支护***及其施工方法。
背景技术
基坑支护是建筑施工过程中对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，其主要目的是用于保证地下结构施工及基坑周边环境的安全。
相关技术中的基坑支护***通常包括围设于基坑侧壁的支护桩，通过支护桩实现对基坑侧壁的支护，为对支护桩的桩体结构进行支撑，通过还会设置锚杆，通过将锚杆穿设于支护桩并***至基坑侧壁实现对支护桩的进一步支撑。
针对上述中的相关技术，发明人认为锚杆***至基坑侧壁时，锚杆一般通过自身杆体与基坑侧壁相连接，锚杆与基坑侧壁间的连接稳定性较差，不便于实现对支护桩的稳定支撑。
发明内容
为了进一步增强锚杆与基坑侧壁件的连接稳定性，从而实现对支护桩的稳定支撑，本申请提供一种基坑支护***。
第一方面，本申请提供基坑支护***，采用如下的技术方案：
一种基坑支护***，包括设置于基坑侧壁的支护桩，还包括插接杆、加固杆以及转动件，所述插接杆穿设于支护桩并***至基坑侧壁，所述插接杆内设置有活动槽，所述插接杆***基坑侧壁的外侧开设有至少一组滑动槽，每组所述滑动槽绕插接杆的轴线周向分布有至少两个、且各所述滑动槽均与活动槽连通，所述加固杆与滑动槽对应设置有多个，且各所述加固杆滑移配合于各滑动槽内，所述转动件包括转动轴和弧形叶片，所述转动轴转动安装于插接杆，且所述转动轴的一端穿出插接杆外，所述弧形叶片与滑动槽对应设置有多个，各所述弧形叶片均固定连接于转动轴、且各所述弧形叶片远离转动轴的弧形面抵触于各加固杆。
通过采用上述技术方案，将插接杆穿设于支护桩并***至基坑侧壁时，施力对转动轴进行转动使得弧形叶片随转动轴一同转动，从而推动各加固杆在滑动槽内滑移，使得各加固杆***至基坑侧壁内，从而起到对插接杆所在位置进一步的限位作用，有利于提升插接杆与基坑侧壁间的连接稳定性，进而实现对支护桩的稳定支撑。转动轴穿出插接杆外的设置便于工作人员施力对转动轴进行转动。
可选的，所述插接杆设置有限位组件，所述限位组件包括棘轮、棘爪、固定环以及复位弹簧，所述棘轮同轴固定连接于转动轴，所述固定环固定连接于插接杆，所述棘爪转动连接于固定环并与棘轮相啮合，所述复位弹簧用于使棘爪进行复位。
通过采用上述技术方案，转动轴转动时，棘轮随转动轴一同转动，棘爪起到对棘轮转动时的限位作用，从而有利于保证棘轮和转动轴转动时的稳定性，复位弹簧对棘爪的弹力作用便于使棘爪始终处于与棘轮相啮合时的状态，进而保证棘轮转动后所在位置的稳定性。
可选的，所述转动轴穿出插接杆外的一端固定连接有转动板，所述转动板的截面尺寸大于固定环的截面尺寸。
通过采用上述技术方案，转动板的设置便于共工作人员对转动轴进行转动，同时，转动板的设置起到对固定环内棘轮和棘爪的防护作用，从而有利于保证转动轴转动过程中，棘轮和棘爪之间的啮合稳定性。
可选的，所述加固杆包括限位部和固定连接于限位部的插接部，所述限位部位于活动槽内，所述插接部位于滑动槽内并与滑动槽滑移配合，所述插接部远离限位部的一端呈尖端设置，所述弧形叶片远离转动轴的弧形面抵触于限位部。
通过采用上述技术方案，限位部的设置使得加固杆在滑动槽内滑移时不易脱离滑动槽，从而有利于保证加固杆在滑动槽内滑移时的滑移稳定性，同时，插接部远离限位部一端呈尖端的设置便于插接部***至基坑内壁。
可选的，所述滑动槽和加固杆沿插接杆的长度方向均匀分布有多组，每组的各所述加固杆分别抵触于各弧形叶片远离转动轴的弧形面，所述转动轴与弧形叶片之间固定设置有加强筋。
通过采用上述技术方案，均匀分布有多组的加固杆有利于进一步保证插接杆***至基坑侧壁时、插接杆与基坑侧壁件的连接稳定性，从而增强插接杆的抗拉抗拔性能，起到进一步对插接杆稳定限位的作用，同时，加强筋的设置有利于保证转动轴和弧形叶片的结构强度，从而使得弧形叶片不易受外力作用而受损，有利于保证转动轴和弧形叶片的使用寿命。
可选的，所述插接杆包括插接杆体和插接盖体，所述活动槽开设于插接杆体的一端，所述插接盖体通过螺栓固定于插接杆体的一端并封闭活动槽的槽口，所述转动轴穿设于插接盖体并与插接盖体转动配合，所述转动轴的一端***至活动槽远离自身槽口的槽壁并与插接杆体转动配合。
通过采用上述技术方案，插接盖体通过螺栓固定于插接杆体的设置使得插接盖体和转动连接于插接盖体的转动轴能够从插接杆体拆下，从而使得插接盖体和转动轴能够重复使用，有利于实现节能环保，转动轴与插接杆体转动配合的设置有利于增强转动轴转动时的稳定性。
可选的，所述支护桩固定安装有水平设置的连接板，所述插接杆外周面固定连接有固定板，所述固定板抵触于连接板的远离支护桩的一侧。
通过采用上述技术方案，连接板的设置起到对相邻两支护桩的连接作用，从而有利于增强相邻两支护桩所在位置的稳定性，同时，固定板的设置起到对插接杆安装时的定位作用，便于工作人员将插接杆安装至与支护桩和连接板相固定时的所在位置。
可选的，所述插接杆和固定板沿水平方向分布有多组，所述固定板设置有两连接杆，其中一所述固定板的连接杆与相邻另一固定板的连接杆通过螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案，连接杆的设置有利于进一步增强相邻两固定板和插接杆间的连接强度，从而对单根插接杆的受力进行分散，有利于进一步保证各插接杆体和固定板所在位置的稳定性。
可选的，所述连接杆包括转动部和连接于转动部的连接部，所述固定板的周面开设有环形设置的转动槽，所述转动部位于转动槽内并与转动槽滑移配合，其中一所述连接部的一端开设有与相邻另一连接部卡接配合的卡位槽，相邻两所述连接部通过螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案，卡位槽的配合起到对相邻两连接部进行固定时的定位作用，从而便于工作人员实现对相邻两连接部的稳固固定，同时，转动部与转动槽的配合使得连接杆的角度位置能够进行调节，从而便于对插接杆固定后的不同角度位置进行适应，适用性强。
第二方面，本申请提供一种基坑支护***施工方法，采用如下的技术方案：
一种基坑支护***施工方法，包括具体以下步骤：
S1、在基坑边缘处安装多个沿水平方向均匀分布的支护桩；
S2、在支护桩远离基坑的表面固定安装水平设置连接板；
S3、将插接杆依次穿过连接板和支护桩并***至基坑侧壁，使得插接杆外的固定板与连接板的表面相贴合；
S4、对转动轴进行转动，使得与转动轴固定连接的弧形叶片将各加固杆顶出至***基坑侧壁时的所在位置；
S5、依次转动相邻两固定板的连接杆，使得其中一连接杆卡入至另一连接杆的卡位槽，并通过螺栓对相邻两固定板的连接杆进行固定。
通过采用上述技术方案，各插接杆和加固杆***至基坑侧壁内，加固杆起到对插接杆所在位置进一步的限位作用，从而有利于提升插接杆与基坑侧壁间的连接稳定性，进而实现对支护桩的稳定支撑，同时，连接杆的设置有利于进一步增强相邻两固定板和插接杆间的连接强度，从而对单根插接杆的受力进行分散，有利于进一步保证各插接杆体和固定板所在位置的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、各加固杆***至基坑侧壁时，起到对插接杆所在位置进一步的限位作用，从而有利于提升插接杆与基坑侧壁间的连接稳定性，进而实现对支护桩的稳定支撑。
2、转动轴转动时，棘轮随转动轴一同转动，棘爪起到对棘轮转动时的限位作用，从而有利于保证棘轮和转动轴转动时的稳定性。
3、连接板的设置起到对相邻两支护桩的连接作用，从而有利于增强相邻两支护桩所在位置的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中插接杆的局部剖视示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本申请实施例中转动件的截面示意图。
图5是本申请实施例中插接杆和固定环的***示意图。
图6是图5中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明：
1、支护桩；2、插接杆；201、插接杆体；202、插接盖体；3、加固杆；301、限位部；302、插接部；4、转动件；401、转动轴；402、弧形叶片；5、连接板；6、活动槽；7、加强筋；8、滑动槽；9、转动板；10、棘轮；11、棘爪；12、固定环；13、复位弹簧；14、解锁杆；15、解锁槽；16、固定板；17、连接杆；171、转动部；172、连接部；18、转动槽；19、卡位部；20、卡位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑支护***。
参照图1和图2，基坑支护***包括支护桩1、插接杆2、加固杆3以及转动件4，其中，支护桩1设置安装于基坑的侧壁并沿水平方向均匀分布有多个，各支护桩1远离基坑侧壁的一侧均固定安装有水平设置的连接板5，相邻两支护桩1的连接板5一体设置，以增强相邻两支护桩1所在位置的稳定性。
继续参照图1和图2，插接杆2大致呈圆柱状，插接杆2包括插接杆体201和插接盖体202，插接杆体201的一端呈尖端设置，且插接杆体201尖端的一端自上而下依次斜向穿过连接板5、支护桩1并***至基坑侧壁，以起到对支护桩1的初步固定作用。插接杆体201远离尖端的一端开设有活动槽6，插接盖体202通过绕自身轴线分布的四个螺栓固定安装于插接杆体201远离自身尖端的一端，插接盖体202的截面尺寸大于活动槽6的槽径，以使得插接盖体202实现对活动槽6槽口的启闭。
参照图2和图3，转动件4包括转动轴401和弧形叶片402，转动轴401与插接杆体201同轴设置，转动轴401的一端穿设于插接盖体202外并与插接盖体202转动配合，转动轴401的另一端***至活动槽6远离自身槽口的槽壁并与插接杆体201转动配合，以使得转动轴401绕自身轴线的转动过程稳定。
参照图3和图4，弧形叶片402在本申请实施例设置有四个，四个弧形叶片402均固定安装于转动轴401的外周面并绕转动轴401的轴线周向均匀分布，各弧形叶片402均位于活动槽6内并沿转动轴401的长度方向延伸，为保证弧形叶片402的结构强度，弧形叶片402固定连接有与弧形叶片402等长的加强筋7，加强筋7远离弧形叶片402的一侧固定连接于转动轴401。
参照图2和图3，插接杆体201***基坑侧壁的外周面开设有三组滑动槽8，三组滑动槽8沿插接杆体201的轴向方向延伸，每组滑动槽8绕插接杆体201的轴线周向均匀分布有四个，各滑动槽8均与活动槽6连通。加固杆3与滑动槽8一一对应设置有多个，加固杆3包括限位部301和固定连接于限位部301的插接部302，限位部301的截面尺寸大于插接部302的截面尺寸，各加固杆3的插接部302分别位于各滑动槽8内并与各滑动槽8滑移配合。
继续参照图2和图3，弧形叶片402远离转动轴401的弧形面分别抵触于各加固杆3的限位部301，以使得弧形叶片402随转动轴401转动时，各加固杆3的插接部302朝远离转动轴401轴线的方向运动，各加固杆3的插接部302***至基坑侧壁时，加固杆3起到对插接杆体201进一步的限位作用，从而有利于进一步增强插接杆体201所在位置的稳定性。插接部302远离限位部301的一端均呈尖端设置，以便于各插接部302***至基坑侧壁。转动轴401穿出插接盖体202外的一端固定连接呈圆形板状的转动板9，以便于工作人员施力对转动轴401转动。
参照图5和图6，为保证转动轴401转动时的稳定性，插接盖体202设置有限位组件，限位组件包括棘轮10、棘爪11、固定环12以及复位弹簧13，其中，固定环12固定连接于插接盖体202远离插接杆体201的一端。棘轮10同轴固定连接于转动轴401、并位于固定环12内，棘爪11转动连接于固定环12并与棘轮10啮合，以起到对棘轮10和转动轴401转动时的限位作用。转动板9的截面尺寸大于固定环12的截面尺寸、且转动板9的一侧抵触于固定环12远离插接盖体202的一侧，以使得转动板9能够起到对固定环12内棘轮10和棘爪11的防护作用，从而保证棘轮10和棘爪11之间的啮合稳定性。
参照图6，复位弹簧13的一端固定连接固定环12的内壁、另一端固定连接于棘爪11，以对棘爪11进行复位，从而保证棘轮10与棘爪11间的啮合稳定性。为便于对棘轮10和棘爪11间的啮合进行解锁，棘爪11固定连接有解锁杆14，解锁杆14固定连接于棘爪11远离棘轮10的一侧，固定环12的外侧开设有贯穿且绕自身轴线周向延伸的解锁槽15，解锁杆14位于解锁槽15内并与解锁槽15滑移配合，拉动解锁杆14在解锁槽15内滑移时，棘爪11朝远离棘轮10的方向转动，从而实现棘轮10和棘爪11间的解锁。
回看图1，插接杆体201的外周面固定连接有呈圆形的固定板16，插接杆体201***至基坑侧壁时，固定板16抵触于连接板5的远离支护桩1的一侧，固定板16的设置起到对插接杆体201安装时的定位作用，从而便于插接杆体201安装至***基坑侧壁时的所在位置。
参照图1和图2，插接杆2和固定板16与支护桩1一一对应设置有多个，各插接杆2和固定板16沿水平方向分布，为增强相邻两固定板16的连接稳定性，固定板16均设置有两连接杆17，连接杆17包括转动部171和转动连接于转动部171的连接部172。固定板16的外周面开设有呈环形设置的转动槽18，转动部171位于转动槽18内并与转动槽18滑移配合，转动部171与转动槽18的截面均呈燕尾形，以保证转动部171沿转动槽18滑移时的稳定性。相邻两固定板16的连接部172通过螺栓进行固定，以分散单个固定板16的受力，从而进一步保证固定板16和插接杆体201的稳定性。
继续参照图1和图2，为便于相邻两固定板16的连接部172进行连接，其中一连接部172的一端一体设置有卡位部19，另一相邻连接部172的一端开设有与卡位部19卡接配合的卡位槽20，卡位部19与卡位槽20的配合起到对相邻两连接部172固定时的初步定位作用，从而便于实现对相连两连接部172的稳固固定。
本申请实施例一种基坑支护***的实施原理为：将插接杆2的插接杆体201依次穿过连接板5、支护桩1并***至基坑侧壁，使得固定板16抵触于连接板5时，施力对转动轴401进行转动，各弧形叶片402随转动轴401一同转动，从而推动各加固杆3的插接部302在滑动槽8内滑移，各加固杆3的插接部302***至基坑侧壁内时，插接部302起到对插接杆2所在位置进一步的限位作用，从而有利于提升插接杆2与基坑侧壁间的连接稳定性，进而实现对支护桩1的稳定支撑。通过螺栓对相邻两固定板16的连接杆17进行固定，有利于进一步保证插接杆体201所在位置的稳定性。同时，插接杆体201与插接杆体201通过螺栓进行固定的方式使得插接盖体202和转动轴401能够从插接杆体201取下，从而便于实现对插接盖体202和转动轴401的重复使用。
本申请实施例还公开一种基坑支护***施工方法。基坑支护***施工方法包括具体以下步骤：
S1、在基坑边缘处安装多个沿水平方向均匀分布且竖直设置的支护桩1；
S2、在支护桩1远离基坑的表面固定安装水平设置连接板5；
S3、将插接杆2依次穿过连接板5和支护桩1并***至基坑侧壁，并使得插接杆2外的固定板16与连接板5的表面相贴合；
S4、对转动轴401进行转动，使得与转动轴401固定连接的弧形叶片402将各加固杆3的插接部302顶出至***基坑侧壁时的所在位置；
S5、依次转动相邻两固定板16的连接杆17，使得其中一连接杆17的卡位部19卡入至另一连接杆17的卡位槽20，并通过螺栓对相邻两固定板16的连接杆17进行固定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基坑支护***，包括设置于基坑侧壁的支护桩(1)，其特征在于：还包括插接杆(2)、加固杆(3)以及转动件(4)，所述插接杆(2)穿设于支护桩(1)并***至基坑侧壁，所述插接杆(2)内设置有活动槽(6)，所述插接杆(2)***基坑侧壁的外侧开设有至少一组滑动槽(8)，每组所述滑动槽(8)绕插接杆(2)的轴线周向分布有至少两个、且各所述滑动槽(8)均与活动槽(6)连通，所述加固杆(3)与滑动槽(8)对应设置有多个，且各所述加固杆(3)滑移配合于各滑动槽(8)内，所述转动件(4)包括转动轴(401)和弧形叶片(402)，所述转动轴(401)转动安装于插接杆(2)，且所述转动轴(401)的一端穿出插接杆(2)外，所述弧形叶片(402)与滑动槽(8)对应设置有多个，各所述弧形叶片(402)均固定连接于转动轴(401)、且各所述弧形叶片(402)远离转动轴(401)的弧形面抵触于各加固杆(3)。
2.根据权利要求1所述的基坑支护***，其特征在于：所述插接杆(2)设置有限位组件，所述限位组件包括棘轮(10)、棘爪(11)、固定环(12)以及复位弹簧(13)，所述棘轮(10)同轴固定连接于转动轴(401)，所述固定环(12)固定连接于插接杆(2)，所述棘爪(11)转动连接于固定环(12)并与棘轮(10)相啮合，所述复位弹簧(13)用于使棘爪(11)进行复位。
3.根据权利要求2所述的基坑支护***，其特征在于：所述转动轴(401)穿出插接杆(2)外的一端固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的截面尺寸大于固定环(12)的截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的基坑支护***，其特征在于：所述加固杆(3)包括限位部(301)和固定连接于限位部(301)的插接部(302)，所述限位部(301)位于活动槽(6)内，所述插接部(302)位于滑动槽(8)内并与滑动槽(8)滑移配合，所述插接部(302)远离限位部(301)的一端呈尖端设置，所述弧形叶片(402)远离转动轴(401)的弧形面抵触于限位部(301)。
5.根据权利要求4所述的基坑支护***，其特征在于：所述滑动槽(8)和加固杆(3)沿插接杆(2)的长度方向均匀分布有多组，每组的各所述加固杆(3)分别抵触于各弧形叶片(402)远离转动轴(401)的弧形面，所述转动轴(401)与弧形叶片(402)之间固定设置有加强筋(7)。
6.根据权利要求1所述的基坑支护***，其特征在于：所述插接杆(2)包括插接杆体(201)和插接盖体(202)，所述活动槽(6)开设于插接杆体(201)的一端，所述插接盖体(202)通过螺栓固定于插接杆体(201)的一端并封闭活动槽(6)的槽口，所述转动轴(401)穿设于插接盖体(202)并与插接盖体(202)转动配合，所述转动轴(401)的一端***至活动槽(6)远离自身槽口的槽壁并与插接杆体(201)转动配合。
7.根据权利要求1所述的基坑支护***，其特征在于：所述支护桩(1)固定安装有水平设置的连接板(5)，所述插接杆(2)外周面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)抵触于连接板(5)的远离支护桩(1)的一侧。
8.根据权利要求7所述的基坑支护***，其特征在于：所述插接杆(2)和固定板(16)沿水平方向分布有多组，所述固定板(16)设置有两连接杆(17)，其中一所述固定板(16)的连接杆(17)与相邻另一固定板(16)的连接杆(17)通过螺栓进行固定。
9.根据权利要求8所述的基坑支护***，其特征在于：所述连接杆(17)包括转动部(171)和连接于转动部(171)的连接部(172)，所述固定板(16)的周面开设有环形设置的转动槽(18)，所述转动部(171)位于转动槽(18)内并与转动槽(18)滑移配合，其中一所述连接部(172)的一端开设有与相邻另一连接部(172)卡接配合的卡位槽(20)，相邻两所述连接部(172)通过螺栓进行固定。
10.一种基坑支护***施工方法，其特征在于：包括具体以下步骤：
S1、在基坑边缘处安装多个沿水平方向均匀分布的支护桩(1)；
S2、在支护桩(1)远离基坑的表面固定安装水平设置连接板(5)；
S3、将插接杆(2)依次穿过连接板(5)和支护桩(1)并***至基坑侧壁，使得插接杆(2)外的固定板(16)与连接板(5)的表面相贴合；
S4、对转动轴(401)进行转动，使得与转动轴(401)固定连接的弧形叶片(402)将各加固杆(3)顶出至***基坑侧壁时的所在位置；
S5、依次转动相邻两固定板(16)的连接杆(17)，使得其中一连接杆(17)卡入至另一连接杆(17)的卡位槽(20)，并通过螺栓对相邻两固定板(16)的连接杆(17)进行固定。
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