CN113636769A - 一种减少水泥熟料生产碳排放的方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种减少水泥熟料生产碳排放的方法及其设备。一种减少水泥熟料生产碳排放的方法，其特征在于：1)采用电加热提供热量完成水泥熟料生产所需的热量；2)用本发明的设备代替现有水泥熟料烧成用的燃烧器，即用电加热产生热量代替煤粉或天然气燃烧产生热量来生产熟料；3)智能控制，温度在0℃～1500℃范围连续可调。该设备的特征在于包括吊架，所述吊架上设有行走小车，所述行走小车下设有发热器，所述发热器有三个风道、五个进风口、五类出风口、两层硅钼棒；所述发热器配备智能电控***，温度及风速、风量连续可控可调；所述发热器最外层设有高导热性防尘材料。该方法及设备适用于水泥生产及用煤粉或天然气燃烧提供热量的企业。
Description
技术领域
本发明涉及一种减少水泥熟料生产碳排放的方法及其设备，属于建筑材料技术领域。
背景技术
水泥行业的CO2排放主要来源于石灰石煅烧分解以及煤粉燃烧排出的CO2，据资料统计，水泥生产占全球二氧化碳排放的8％，其中中国水泥生产占世界的57％，中国水泥生产排放 CO2占全球CO2排放量的4.56％。根据行业统计，生产1吨水泥约排放940kg CO2，2020年我国水泥产量为23.77亿吨，排放二氧化碳22.34亿吨。
针对国内外水泥熟料生产企业普遍采用煤粉或天然气作为燃料烧成生产熟料、排出大量 CO2现状，结合国家“碳达峰、碳中和”目标以及国家大力发展清洁能源现状，发明了一种减少水泥熟料生产碳排放的方法及其设备替代现有的使用煤粉或天然气燃烧产生热量烧成熟料的方法及其燃烧器，减少CO2排放，提高社会效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少水泥熟料生产碳排放的方法及其设备，该方法及设备适用于水泥生产及用煤粉或天然气燃烧提供热量的企业。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种减少水泥熟料生产碳排放的方法，其特征在于：
1)采用电加热提供热量完成水泥熟料生产所需的热量；
2)用本发明的设备代替现有水泥熟料烧成用的燃烧器，即用电加热产生热量代替煤粉或天然气燃烧产生热量来生产熟料；
3)智能控制，温度在0℃～1500℃范围连续可调。
所述设备的特征在于由吊架(1)吊起固定于一定高度空间，行走小车(2)在吊架上由电机驱动可连续自由移动，风机分别连接进风口(3)(5)(7)，三股风分别从不同通道进入及从不同出风口喷出，互不干涉，设备产生的热量由两层硅钼棒(9)(11)提供，所产生热量由五类出风口(10)(12)(13)喷出及高导热防尘外壳(14)带出，每个出风口有防尘网，其中出风口(10)(12)角度为30°，出风口(10)和(12)分别为30个。
所述设备包括吊架(1)，所述吊架上设有行走小车(2)，所述行走小车下设有发热器，所述发热器有三个风道(4)(6)(8)、五个进风口(3)(5)(7)、五类出风口(10) (12)(13)、两层硅钼棒(9)(11)；所述发热器配备智能电控***，温度及风速、风量连续可控可调；所述发热器最外层设有高导热性防尘材料(14)。该方法及设备适用于水泥生产及用煤粉或天然气燃烧提供热量的企业。
所述设备的优点有：
1)采用纯电加热，取代国内外现用的燃烧煤粉或天然气来生产水泥熟料的方法，减少燃烧煤粉或天然气产生的CO2，减少水泥行业生产过程中的碳排放；
2)所述设备结构简单，便于更换和安装；
3)所述设备充分考虑了使用工况的防尘问题，包括出风口的角度、防护网、外壳等；
4)所述设备采用智能控制方法，便于生产人员操作。
附图说明
图1为本发明设备的主视图
图2为本发明设备的俯视图
图3为本发明设备的右视图
其中：1、吊架，2、行走小车，3、中心风管进风口，4、中心风管，5、二环风管进风口、6、二环风管，7、三环风管进风口，8、三环风管，9、内层硅钼棒，10、二环出风口，11、外层硅钼棒，12、三环出风口，13、中心风管出风口，14、高导热材料防尘外壳。
具体实施方式
实施例1：
一种减少水泥熟料生产碳排放的方法，包括如下步骤：
1)采用电加热产生热量完成水泥熟料生产所需的热量；
2)将本发明的设备通电使硅钼棒(9)(11)产生热量，打开五个进风口(3)(5)(7)的风机，空气流通过三个不同通风道(4)(6)(8)进入，将硅钼棒(9)(11)产生的热量由五类出风口(10)(12)(13)喷出以及高导热防尘外壳(14)带出，提供水泥熟料生产所需的热量；
3)所述设备代替现有水泥熟料烧成用的燃烧器，即用电加热产生热量代替煤粉或天然气燃烧产生热量来生产熟料；
4)通过智能控制***，温度在0℃～1500℃范围连续可调。
将所述设备的吊架(1)吊起固定于一定高度空间，通过电控***控制行走小车(2)在吊架(1)上连续自由移动，将风机分别连接进风口(3)(5)(7)，三股风分别从不同通道(4)(6)(8)进入、从不同出风口(10)(12)(13)喷出，互不干涉，设备产生的热量由通电后的两层硅钼棒(9)(11)提供，所产生热量由五类出风口(10)(12)(13)喷出以及高导热防尘外壳(14)带出，每个出风口有耐高温防尘网，其中出风口(10)(12) 角度为30°，出风口(10)和(12)分别为30个，由螺栓连接，可根据使用情况及时更新更换。通过智能控制***，调整硅钼棒温度以及不同通风道的风量、风速，即可将温度在0℃～1500℃范围连续调整，满足各种生产工况的需要。
所述设备各部分尺寸可根据生产所需要的热量来调整不同规格的尺寸，生产不同规格型号的设备。
Claims (3)
1.一种减少水泥熟料生产碳排放的方法，其特征在于：
1)采用电加热提供热量完成水泥熟料生产所需的热量；
2)用本发明的设备代替现有水泥熟料烧成用的燃烧器，即用电加热产生热量代替煤粉或天然气燃烧产生热量来生产熟料；
3)智能控制，温度在0℃～1500℃范围连续可调。
2.一种减少水泥熟料生产碳排放的设备，其特征在于，该设备的特征在于由吊架(1)吊起固定于一定高度空间，行走小车(2)在吊架上由电机驱动可连续自由移动，风机分别连接进风口(3)(5)(7)，三股风分别从不同通道进入及从不同出风口喷出，互不干涉，设备产生的热量由两层硅钼棒(9)(11)提供，所产生热量由五类出风口(10)(12)(13)喷出及高导热防尘外壳(14)带出，每个出风口有防尘网，其中出风口(10)(12)角度为30°，出风口(10)和(12)分别为30个。
3.一种减少水泥熟料生产碳排放的设备，其特征在于，所述设备包括吊架(1)，所述吊架上设有行走小车(2)，所述行走小车下设有发热器，所述发热器有三个风道(4)(6)(8)、五个进风口(3)(5)(7)、五类出风口(10)(12)(13)、两层硅钼棒(9)(11)；所述发热器配备智能电控***，温度及风速、风量连续可控可调；所述发热器最外层设有高导热性防尘材料(14)。
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