CN113635701A - 一种于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法,包括句法:根据待摹复的古壁画的图像信息中的画面,于古壁画全息摹复基底材料上对画面中的图形进行轮廓线的双勾,再对双勾线内部区域进行填色,完成待摹复的古壁画图像中实色区域的绘制;刻摹:根据待摹复的古壁画的图像信息中的印刻痕迹情况,于绘制完成的实色区域内进行浅划刻,利用稀释的澄板土水溶液对浅划刻区域进行填充,完成印刻痕迹的摹复;印摹:根据待摹复的古壁画的图像信息中的表面印迹情况,先利用调和胶液或者调和胶液组合物于绘制完成的实色区域内勾勒表面印迹轮廓,之后于表面印迹轮廓内填刷矾水,再用淡矿物质颜料进行色彩区域的覆盖后进行点绘,完成表面印迹的摹复。
Description
技术领域
本发明涉及一种于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法,属于古壁画摹复技术领域。
背景技术
现有的古壁画摹复表现技法中的绘制技法和痕迹表现技法技术部分形式繁多,应用广泛,并且大多数表现手法都是在特定基底材料上,如纸本材料或者泥皮材料上进行古壁画的全息摹复,虽然该些表现手法可以实现在所述特定基底材料上进行古壁画的全息摹复,但是其也存在着诸多的弊端,如:纸本材料无法进行划刻,耐受性不够,多次胶色叠加后,会出现破损;对于泥皮材料,在划刻表现中,不容易控制痕迹的粗细,在划刻过程中,划痕印迹的边缘经常会出现泥质连带,使得划痕线条不均匀,尤其是对于喷水后的划痕制作或划痕制作后的涮水处理,通常都会出现带起和局部块状脱落问题。
对于古壁画全息摹复基底材料,因其材质及组成等的特殊性,使得部分传统表现技法不适用于所述基底材料上进行古壁画的全息摹复。因此,提供一种新型的于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法已经成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法。本发明所提供的所述绘制技法可体现古壁画现状中部分真实信息和特征,是一种现代工艺和传统工艺技术相结合的古壁画高仿真制作表现技术。
为了实现以上目的,本发明提供了一种于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法,其中,所述绘制技法包括:
句法:根据待摹复的古壁画的图像信息中的画面,于古壁画全息摹复基底材料上对所述画面中的图形进行轮廓线的双勾,再对双勾线内部区域进行填色,完成待摹复的古壁画图像中实色区域的绘制;
刻摹:根据待摹复的古壁画的图像信息中的印刻痕迹情况,于绘制完成的实色区域内进行浅划刻,再利用稀释的澄板土水溶液对浅划刻区域进行填充,完成印刻痕迹的摹复;
印摹:根据待摹复的古壁画的图像信息中的表面印迹情况,首先利用调和胶液或者调和胶液组合物于绘制完成的实色区域内勾勒表面印迹轮廓,之后于表面印迹轮廓内填刷矾水,再用淡矿物质颜料进行色彩区域的覆盖后进行点绘,完成表面印迹的摹复。
其中,本发明对刻摹和印摹的先后顺序不做具体要求,本领域技术人员可以根据现场实际作业需要合理调整二者的顺序,只要保证可以实现本发明的目的即可。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述句法包括以下具体步骤:
根据待摹复的古壁画的图像信息中的画面以及画面的颜色信息,用绘制工具蘸取稀释的矿物质色液并于古壁画全息摹复基底材料上对所述画面中的图形进行轮廓线的双勾,再对双勾线内部区域进行填色,并且双勾线内部区域所填充的颜色深于双勾线的颜色,完成待摹复的古壁画图像中实色区域的绘制。
其中,双勾轮廓线及填色所用的矿物质颜料及其颜色应与待摹复的古壁画的画面所使用的矿物质颜料及其颜色对应相同,并且本领域技术人员可以根据实际情况将所述矿物质颜料配制为合适浓度的矿物质色液并进行双勾及填色。
另外,绘制双勾线所使用的矿物质色液的颜色及浓度应淡于或小于填色所用的矿物质色液的颜色及浓度,以使双勾线为淡色并使双勾线内部区域与双勾线的颜色具有两个层次,即双勾线内部区域的颜色突出于边缘双勾线的颜色,完成待摹复的古壁画图像中实色区域的绘制。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述绘制工具为毛笔。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述刻摹包括以下具体步骤:根据待摹复的古壁画的图像信息中的印刻痕迹情况,利用铁针或者磨砂棒于绘制完成的实色区域内进行浅划刻,再利用毛笔蘸取稀释的澄板土水溶液对浅划刻区域进行填充,完成印刻痕迹的摹复。
其中,本发明对所述“浅划刻”的深度以及所述“稀释的澄板土水溶液”的浓度等均不做具体要求,本领域技术人员可以根据待摹复的古壁画的实际情况合理设置所述“浅划刻”的深度以及所述“稀释的澄板土水溶液”的浓度,只要可以保证实现待摹复的古壁画的全息摹复即可。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述印刻痕迹包括剥落痕迹、裂缝、早期被人为刻印于古壁画上的痕迹、由植物和/或动物活动而留存于古壁画的痕迹中的一种或者任意几种的组合。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,由植物和/或动物活动而留存于古壁画的痕迹包括由植物根系所产生的洞以及动物(如昆虫等)啃咬或打造而成的洞口。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,早期被人为刻印于古壁画上的痕迹是指:如待摹复的古壁画具有五百年的历史,留存至今,其上面留存有三百年前人为刻印痕迹,此痕迹也属于文物保护范围,在全息摹复的过程中,也需要表现出来。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,印摹过程中,利用毛笔蘸取调和胶液或者调和胶液组合物,并于绘制完成的实色区域内勾勒表面印迹轮廓。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述表面印迹包括水流冲刷印迹、动物粪便、血液或蛋类破损后留下的印迹、植物汁液形成的印迹、古壁画留存过程中补绘印迹、古壁画留存过程中人为留下的印迹中的一种或任意几种的组合。
其中,古壁画留存过程中因人为留下的印迹是指如有些留有古壁画的建筑在过去曾用于牛棚、厨房、居住、粮仓等等,会人为地在墙壁上涂抹其他保护或修补类材料,古壁画在发掘保护后,文物工作者会将古壁画清理,重新呈现,但是有些印记已渗入墙体内部结构,无法清理,会留存相应的表面印迹。
其中,本发明对所用矾水的具体组成以及淡矿物质颜料的具体颜色等不做具体要求,本领域技术人员可根据待摹复的古壁画的图像信息中的表面印迹情况合理对其进行设置,只要保证可以实现本发明的目的即可。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述调和胶液是由包括矿物质颜料绘制用胶液、鱼鳞胶、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵及水在内的原料组分经聚合反应制得的;
所述调和胶液组合物包括所述调和胶液以及鱼鳔胶胶液。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,以制备所述调和胶液所用的原料组分的总重量为100%计,矿物质颜料绘制用胶液的用量为20.0%、鱼鳞胶的用量为20.0%、邻苯二甲酸二丁酯的用量为3.0%、辛醇的用量为0.9%、过硫酸铵的用量为0.1%及水的用量为56.0%。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述鱼鳞胶的冻力为200-240Bloomg,勃氏粘度为4-10mPa·s,透明度为400-600mm。
其中,所述冻力、勃氏粘度及透明度分别采用本领域常规方法进行测量,如对于勃氏粘度的测量,其包括:
首先测量60℃时,100mL的质量浓度为6.67%的明胶溶液流过标准毛细管所需要的时间,再将所述时间按照摩擦系数自动换算成黏度值;
所述冻力的测定主要通过本领域常规的冻力测试***实现,测试过程中水浴温度控制为5-39.9℃。
所述透明度的测定主要通过本领域常规的透明度测试仪实现,测试过程在室内常温,如15-25℃进行。
其中,所述调和胶液是采用包括如下步骤的制备方法制得的:
1)将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合均匀,得到溶液a;
2)将矿物质颜料绘制用胶液和鱼鳞胶混合,再向所得混合物中加入水并使矿物质颜料绘制用胶液和鱼鳞胶完全溶解,得到溶液b;
3)将溶液a和溶液b混合均匀后升温,再加入过硫酸铵以引发聚合反应,反应结束后,得到所述矿物质颜料绘制用调和液(胶液)。
进一步地,步骤2)中,向所得混合物中加入水后升温至70℃以使矿物质颜料绘制用胶液和鱼鳞胶完全溶解。
进一步地,步骤3)中,所述升温为升温至65℃。
进一步地,步骤3)中,所述反应的时间为20-30min。
本发明中,在以上所述的矿物质颜料绘制用调和液的制备方法步骤3)中,加入聚合引发剂过硫酸铵后,溶液中的邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、矿物质颜料绘制用胶液和鱼鳞胶发生聚合反应,反应结束后,得到所述矿物质颜料绘制用调和液。
本发明中所用的鱼鳞胶为常规物质,其可以通过商购获得,也可以自制获得;例如在本发明一具体实施方式中,所述鱼鳞胶可以通过包括如下步骤的手工制备方法制得:
1.浸料。选择体积较大的鱼类的鱼鳞。为便于加工,必须先按类,如鱼鳞的大小规格等挑选鱼鳞,然后对所述鱼鳞依次经过浸碱、浸酸、浸灰、中和四个工序;
其中,浸碱为采用质量浓度为5%的烧碱溶液浸泡鱼鳞5分钟,以除去鱼鳞上的油脂并使鱼鳞膨胀,随后用清水冲洗至鱼鳞不含碱味;
然后再用稀盐酸溶液浸泡鱼鳞4次,称为浸酸,时间约为20-24小时,其中第一次宜短、第四次则长,浸酸后用清水反复清洗鱼鳞;
再将鱼鳞放在质量浓度为0.2%-0.4%的石灰水中浸泡,称为浸灰,时间约为10-14天,最后洗净,用稀盐酸中和;
2.熬胶。经过上述处理后,即可将鱼鳞放在蒸锅内熬胶,连续熬煮数次,直至胶质提净为止,其中熬煮温度以60-70℃为宜,每次熬煮时间为2-3小时,用水量为鱼鳞重量的1-1.5倍;
3.干燥。熬胶后,取出胶液,用滤布趁热过滤,并将滤液分装在浅盘中,使之冷却、凝固成胶冻;再用刮刀将胶冻刮成厚约为0.5-1厘米的薄片,并将薄片放在干燥室内进行干燥,干燥结束后即得成品鱼鳞胶。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述矿物质颜料绘制用胶液是由包括醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵及水在内的原料组分经聚合反应制得的。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,以制备矿物质颜料绘制用胶液所用的原料组分的总重量为100%计,醋酸乙烯酯的用量为44.9%、聚乙烯醇的用量为5.0%、邻苯二甲酸二丁酯的用量为4.0%、辛醇的用量为1.0%、过硫酸铵的用量为0.1%及水的用量为45.0%。
其中,所述矿物质颜料绘制用胶液是采用包括如下步骤的制备方法制得:
(1)将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合均匀,得到溶液A;
(2)将聚乙烯醇加入到热水中并使聚乙烯醇全部溶解;待所得体系降温后,再向其中加入醋酸乙烯酯并使醋酸乙烯酯完全溶解,得到溶液B;
(3)将溶液A和溶液B混合均匀后升温,再加入过硫酸铵以引发聚合反应,反应结束后,得到所述矿物质颜料绘制用胶液。
进一步地,步骤(2)中,将聚乙烯醇加入到70℃的热水中,再将体系升温至90℃以使聚乙烯醇全部溶解;待所得体系降温至65℃时,再向其中加入醋酸乙烯酯并使醋酸乙烯酯完全溶解,得到溶液B。
进一步地,步骤(3)中,将溶液A和溶液B混合均匀后升温至65℃。
进一步地,步骤(3)中,所述反应的时间为20-30min。
本发明中,在以上所述的矿物质颜料绘制用胶液的制备方法步骤(3)中,加入聚合引发剂过硫酸铵后,溶液中的邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、聚乙烯醇、醋酸乙烯酯发生聚合反应,反应结束后,得到所述矿物质颜料绘制用胶液。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述调和胶液与所述鱼鳔胶胶液的质量比为5:1。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,以所述鱼鳔胶胶液的总重量为100%计,其含有50wt%的鱼鳔胶及50wt%的水。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述鱼鳔胶为大黄鱼鱼鳔胶。
本发明中,将所述调和胶液以及鱼鳔胶胶液简单混合后即可得到所述矿物质颜料绘制用调和液组合物。
本发明中所用的鱼鳔胶也为常规物质,其可以通过商购获得,也可以自制获得;例如在本发明一具体实施方式中,所述鱼鳔胶可以通过包括如下步骤的手工制备方法制得:
第一步:泡发。
将选好的鱼鳔浸泡于清水中,待发软后,用剪子将所述鱼鳔剪成尽可能小的小块,继续浸泡24小时。
第二步:锅蒸。
待鱼鳔鳔体烂软,通体发白时,将其从水里捞出,攒干水分后放在盘子里,再于高压锅(或一般蒸笼)内蒸,约30-40min后,取一块用牙咬,感觉糯软、粘牙即可。
第三步:砸胶。
将胶取出,立即放入蒜臼中将其捣碎,其中捣碎时间越长将鱼鳔捣的越碎越好,以保证较高的出胶率;如果胶较干,可添加适量的开水,继续捣碎。
第四步:熬制。
将捣好的胶取出,放在纱布上,包好。用铁锅将水烧开,再将铁碗放在铁锅中并于铁碗中加入适量的开水,将纱布放在铁碗中,一边泡一边挤压,可反复进行,直至胶液全部渗透到铁碗中,完成鱼鳔胶的制作。剩下的鳔渣可晾干后重复使用。
其中,本发明的鱼鳔可为大黄鱼的鱼鳔,相应地,所述鱼鳔胶为大黄鱼鱼鳔胶。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,双勾过程所用的稀释的矿物质色液、填色过程所用的矿物质色液、色彩区域覆盖及点绘过程所用的矿物质色液等均可以采用以上所述调和胶液或者调和胶液组合物进行配制。
本发明中,本领域技术人员可以根据绘制效果控制所述调和胶液或者调和胶液组合物的浓度,具体而言,可通过向调和胶液或者调和胶液组合物中加入温水以调整其浓度,得到合适浓度的调和胶液或者调和胶液组合物后即可于绘制完成的实色区域内勾勒表面印迹轮廓;
当利用所述调和胶液或者调和胶液组合物配制以上所述的矿物质色液时,也可以通过向调和胶液或者调和胶液组合物中加入温水以调整其浓度,得到合适浓度的调和胶液或者调和胶液组合物,再将矿物质颜料于合适浓度的调和胶液或者调和胶液组合物中混合均匀后即可于全息摹复基底材料上进行颜色绘制。
本发明提供的调和胶液或者调和胶液组合物所能达成的技术效果如下所示:
本发明提供的调和胶液或者调和胶液组合物的原料组分包括鱼鳞胶,相较于明胶,其韧性和黏附度都更加优异,当利用所述调和液或者或者调和胶液组合物于全息摹复基底材料上进行颜色绘制时,不会出现龟裂现象;并且由于鱼鳞胶的黏附度更好,其能使矿物质颜色更好地粘附,即使层叠着色时,也能实现更好地黏附且不龟裂;
此外,所述鱼鳞胶具备水溶性,不影响绘制效果;且其呈半透明状,与矿物质颜料调和并于全息摹复基底材料上进行颜色绘制,待所述调和液或者或者调和胶液组合物干后,不会呈现对矿物质颜色本身的其他干扰色。
综上,将矿物质颜料于本发明所述调和胶液或者调和胶液组合物中混合均匀后于特定全息摹复基底材料(如中国专利CN 110802980 A中的绘画底材)上进行颜色绘制,可使矿物质颜色在基底材料上更好地应用表现技法,加强古壁画摹复的表现力,突破传统材质表现技法的局限,真实模拟古壁画现状的各种肌理效果,可以真正实现更完美的摹复效果。
作为本发明以上所述绘制技法的一具体实施方式,其中,所述古壁画全息摹复基底材料为中国专利CN 110802980 A中的绘画底材。
其中,中国专利CN 110802980 A中的绘画底材的基底层使用混合土质材料(即澄板土及麦草土)并通过胶和制得,因所述绘画底材具有胶状基质特性,所以在其上进行古壁画全息摹复时不会出现如纸本材料、泥皮材料等基底所出现的以上问题,具体而言,泥皮材料基底中胶的成分很少,泥质土的土质颗粒更为细密,本身具有粘结性状,所以在刻划过程中就会容易带起周围粘结部分,进而使得摹复准确度下降。
本发明所提供的于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法为句摹法,其中“句”是指相纠缭,以表达曲折意象,象植物的枝蔓扭曲盘勾之状。
本发明所提供的于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法可使古壁画非本体保护的效果表现更加完善,并可真实地反映出古壁画表面留存的图像和痕迹信息,同时丰富了全息摹复技术中特有底材绘制方式的丰富性,在其上的表现增加更多的可能性,同时增强了古壁画摹复的表现力,突破传统材质单一表现技法的局限,真实模拟古壁画现状的各种肌理效果,可以真正做到95%相似的全息摹复效果(即通过该绘制技法所得到的摹复壁画可达到与古壁画原文物现状95%以上相似程度),同时还可完全展现原古壁画绘制的所有信息。
附图说明
图1为本发明实施例1步骤S11中绘制完成后所得摹复壁画的示意图。
图2为本发明实施例1步骤S12中绘制完成后所得摹复壁画的示意图。
图3为本发明实施例1步骤S21中绘制完成后所得摹复壁画的示意图。
图4为本发明实施例1步骤S22中绘制完成后所得摹复壁画的示意图。
图5为本发明实施例1步骤S23中使用磨砂棒刻绘残缺部分的轮廓后所得摹复壁画的示意图。
图6为本发明实施例1步骤S23中使用磨砂棒刻绘残缺部分的外形并将表面的颜料层打磨掉,露出底层的土层后所得摹复壁画的示意图。
图7为本发明实施例1步骤S23中使用刮刀切割边缘的部分,使摹复壁画残缺部分的边缘厚度与原壁画残缺边缘的厚度大致相同后所得摹复壁画的示意图。
图8为本发明实施例1步骤S23中使用针刀刻绘残缺部分不同深浅的痕迹后所得摹复壁画的示意图。
图9为本发明实施例1步骤S23中绘制完成后所得摹复壁画的示意图。
图10为本发明实施例1步骤S24中绘制完成后所得摹复壁画的示意图。
图11为本发明实施例1步骤S31中绘制完成后所得摹复壁画的示意图。
图12为本发明实施例1步骤S32中使用毛笔蘸取调和胶液的稀释液勾勒表面印迹轮廓后所得摹复壁画的示意图。
图13为本发明实施例1步骤S32中于表面印迹轮廓内填刷矾水后所得摹复壁画的示意图。
图14为本发明实施例1步骤S32中用淡矿物质颜料进行色彩区域的覆盖后所得摹复壁画的示意图。
图15为本发明实施例1步骤S32中点绘后所得摹复壁画的示意图。
图16为本发明实施例1步骤S33中刷澄板土液后所得摹复壁画的示意图。
图17为本发明实施例1步骤S34中在阴干至半干时,撒上澄板土干土,用羊毛刷轻扫后所得摹复壁画的示意图。
图18为本发明实施例1步骤S34中摹复完成后所得天然水渍印迹的示意图。
图19为本发明实施例1中得到的全息摹复古壁画的示意图。
具体实施方式
为对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现结合以下具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法,其中,所述古壁画全息摹复基底材料包括地仗层(基底层)及面层(共六层),其中,地仗层(基底层)的制作包括以下具体步骤:
1)刮底胶:两遍底胶。所述底胶使用强效白乳胶(水基型胶粘剂),浓度为100%;
2)第一遍铺沙:第三遍刮底胶(水基型胶粘剂,100%浓度)后,立即喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及猪皮胶,二者质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及猪皮胶的混合物与水的调配质量比为1:4),喷胶后,铺第一遍沙(使用工具),快干时,再次喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者的质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为1:4);
3)第二遍铺沙:第一遍整体干透后,喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为3:7),铺沙,待沙子快干时,再次喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为1:4),阴干;
4)第三遍铺沙:第二遍整体干透后,喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为3:7),铺沙,待快干后,再次喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者的质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为1:4),阴干;
5)第四遍铺沙:第三遍整体干透后,喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为3:7),铺沙,待快干后,再次喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者的质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为1:4),阴干;
6)第五遍铺沙:第四遍整体干透后,喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者的质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为3:7),铺沙,待快干后,再次喷胶(所用胶为稀释调和胶:白乳胶及鱼骨胶,二者质量比为4:1,二者混合后与水调和,白乳胶及鱼骨胶的混合物与水的调配质量比为1:4),阴干;
其中,面层(共六层)的制作包括以下具体步骤:
1)以蛤粉和大白的总重量为100%计,称取30%的蛤粉和70%的大白,搅拌均匀,独立盛放;
2)配制稀释调和胶水溶液:取质量比为6:4的白乳胶及明胶,将二者混合后加入水中,搅拌均匀,得到质量浓度为50%的稀释调和胶水溶液,独立盛放;
3)将蛤粉及大白的混合物与稀释调和胶水溶液按照2:1的质量比进行混合,再将所得混合液按照质量比为1:1与温水调和,充分搅拌均匀后待用;
4)面层涂刷:用纯羊毛刷,均匀涂刷,共涂刷4遍,每遍干透后,涂刷下一遍,最终表面白色均匀;
5)称取蛤粉,独立盛放;
6)配制稀释调和胶水溶液:取质量比为6:4的白乳胶及明胶,将二者混合后加入水中,搅拌均匀,得到质量浓度为50%的稀释调和胶水溶液,独立盛放;
7)将蛤粉与步骤6)中所得稀释调和胶水溶液按照2:1的质量比进行混合,再将所得混合液按照质量比为1:2与温水调和,充分搅拌均匀后待用;
8)面层涂刷:用纯羊毛刷,于步骤4)中制得的第四层面层表面均匀涂刷,共涂刷2遍,每遍干透后,涂刷下一遍,最终表面白色均匀,可进行表面勾线填色绘制步骤,即完成绘画底材的制作;
需要注意的是针对句法、刻摹及印摹,本实施例仅以古壁画图像中的某一部分进行说明,如句法仅以古壁画中的眼部进行详细说明,其他部分可以参考眼部进行句法摹复;其中,本实施例所提供的于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法包括:
一、勾法
S11、根据待摹复的古壁画的图像信息中的画面以及画面的颜色信息,用毛笔蘸取稀释的矿物质色液并于以上古壁画全息摹复基底材料上摹印定型线(图中蓝色线部分),然后用矿物质色液涂刷基色三遍,每遍阴干后再刷,之后涂刷矾水液三遍,每遍阴干后再刷,再用墨液勾淡墨色和深墨色,步骤S11中绘制完成后所得摹复壁画的示意图如图1所示;
其中,所述矿物质色液为雪灰色粉色液,以所述雪灰色粉色液的总重量为100%计,其包含2000目的雪灰色粉40wt%、清水30wt%及调和胶液30wt%;
其中,所述调和胶液的原料组分包括矿物质颜料绘制用胶液、鱼鳞胶、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵以及水;以所述调和胶液的原料组分的总重量为100%计,矿物质颜料绘制用胶液的用量为20.0%、鱼鳞胶的用量为20.0%、邻苯二甲酸二丁酯的用量为3.0%、辛醇的用量为0.9%、过硫酸铵的用量为0.1%及水的用量为56.0%;
所述调和胶液是采用包括如下步骤的制备方法制得的:
1)将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合均匀(如可通过搅拌使邻苯二甲酸二丁酯完全溶解于辛醇中),得到溶液a;
2)将矿物质颜料绘制用胶液和鱼鳞胶混合,再向所得混合物中加入水后升温至70℃,搅拌以使矿物质颜料绘制用胶液和鱼鳞胶完全溶解,得到溶液b;
3)将溶液a和溶液b搅拌混合均匀后升温至65℃,再加入过硫酸铵并进行搅拌使过硫酸铵完全溶解,进而引发聚合反应,反应结束后,得到所述调和胶液;
其中,所述矿物质颜料绘制用胶液的原料组分包括醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵及水;以所述原料组分的总重量为100%计,醋酸乙烯酯的用量为44.9%、聚乙烯醇的用量为5.0%、邻苯二甲酸二丁酯的用量为4.0%、辛醇的用量为1.0%、过硫酸铵的用量为0.1%及水的用量为45.0%;
所述矿物质颜料绘制用胶液是采用包括如下步骤的制备方法制得的:
(1)将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合均匀(如可通过搅拌使邻苯二甲酸二丁酯完全溶解于辛醇中),得到溶液A;
(2)在不锈钢容器中加入水,加热至70℃,向不锈钢容器中加入聚乙烯醇并搅拌,再将体系升温至90℃以使聚乙烯醇于搅拌条件下全部溶解,待所得体系降温至65℃时,再向其中加入醋酸乙烯酯并使醋酸乙烯酯完全溶解,得到溶液B。
(3)将溶液A和溶液B搅拌混合均匀后升温至65℃,再加入过硫酸铵并进行搅拌使过硫酸铵完全溶解,进而引发聚合反应,反应结束后,得到所述矿物质颜料绘制用胶液;
其中,以所述矾水的总重量为100%计,其包含明矾50wt%及清水50wt%;
S12、填色,使用矿物质色液填充中间的空白区域,其中,所述矿物质色液为矿物质颜料细黑色液,以所述矿物质颜料细黑色液的总重量为100%计,其包含3000目矿物质颜料细黑50wt%、清水30wt%及以上所述调和胶液20wt%;
步骤S12中绘制完成后所得摹复壁画的示意图如图2所示;
二、刻摹
S21、对S12中所得图像需要刻摹的部分利用矿物质色液进行铺底色三遍,其中,所述矿物质色液为雪灰色粉色液,以所述雪灰色粉色液的总重量为100%计,其包含2000目的雪灰色粉40wt%、清水30wt%及以上所述的调和胶液30wt%;
步骤S21中绘制完成后所得摹复壁画的示意图如图3所示;
S22、设色,使用多种矿物质颜料进行反复由浅入深晕染,呈现出如图4中所示的多层次现状效果;
S23、待绘制区域完全阴干后,使用磨砂棒刻绘残缺部分的轮廓,如图5所示;
然后使用磨砂棒刻绘残缺部分的外形并将表面的颜料层打磨掉,露出底层的土层,如图6所示;
之后使用刮刀切割边缘的部分,使摹复壁画残缺部分的边缘厚度与原壁画残缺边缘的厚度大致相同,如图7所示;再使用针刀刻绘残缺部分不同深浅的痕迹,如图8所示;
步骤S23中绘制完成后所得摹复壁画的示意图如图9所示;
S24、使用含有澄板土和矿物质颜料的溶液在残缺部分点绘颜料,以绘制痕迹的不同色差效果,其中,以所述溶液的总重量为100%计,其包含澄板土40wt%、清水30wt%、以上调和胶液20wt%以及2000目的矿物质颜料10wt%;其中,所述矿物质颜料是由细度均为2000目的中黑、橄榄灰、藤黄、头青色等几种颜料调和而得;
步骤S24中绘制完成后所得摹复壁画的示意图如图10所示;
三、印摹
S31、在画面上共进行三遍底色铺刷,其中,三遍底色铺刷所用的色液分别记为色液A-C,以色液A的总重量为100%计,其包含蛤粉50wt%、清水30wt%及以上所述的调和胶液20wt%;以色液B的总重量为100%计,其包含2000目雪灰色粉40wt%、2000目黄橡色粉10wt%、清水30wt%及以上所述的调和胶液20wt%;以色液C的总重量为100%计,其包含明矾50wt%、清水40wt%及以上所述的调和胶液10wt%;
步骤S31中绘制完成后所得摹复壁画的示意图如图11所示;
S32、根据待摹复的古壁画的图像信息中的表面印迹情况,首先使用毛笔蘸取调和胶液的稀释液勾勒表面印迹轮廓,如图12所示;其中,以所述调和胶液的稀释液的总重量为100%计,其包含以上所述的调和胶液60wt%及清水40wt%;
之后于表面印迹轮廓内填刷矾水,如图13所示;其中,以所述矾水的总重量为100%计,其包含明矾50wt%及清水50wt%;
再用由中黑和头青混合调配得到的淡矿物质颜料进行色彩区域的覆盖,形成天然水渍印迹,如图14所示;最后进行点绘,如图15所示;
S33、刷澄板土液后准备进行阴干,如图16所示;其中,以所述澄板土液的总重量为100%计,其包含澄板土30wt%及颜料水70wt%;其中,以颜料水的总重量为100%计,其包含15%的2000目的浅石灰色颜料、75%的水及10%的以上所述调和胶液;
S34、在阴干至半干时,撒上澄板土干土,用羊毛刷轻扫,如图17所示,将澄板土与半干的天然水渍印迹结合,完成天然水渍印迹的摹复,如图18所示。
实施例1中最终得到的全息摹复古壁画的示意图如图19所示。
以上所述,仅为本发明的具体实施例,不能以其限定发明实施的范围,所以其等同组件的置换,或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰,都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外,本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。
Claims (10)
1.一种于古壁画全息摹复基底材料上进行的绘制技法,其特征在于,所述绘制技法包括:
句法:根据待摹复的古壁画的图像信息中的画面,于古壁画全息摹复基底材料上对所述画面中的图形进行轮廓线的双勾,再对双勾线内部区域进行填色,完成待摹复的古壁画图像中实色区域的绘制;
刻摹:根据待摹复的古壁画的图像信息中的印刻痕迹情况,于绘制完成的实色区域内进行浅划刻,再利用稀释的澄板土水溶液对浅划刻区域进行填充,完成印刻痕迹的摹复;
印摹:根据待摹复的古壁画的图像信息中的表面印迹情况,首先利用调和胶液或者调和胶液组合物于绘制完成的实色区域内勾勒表面印迹轮廓,之后于表面印迹轮廓内填刷矾水,再用淡矿物质颜料进行色彩区域的覆盖后进行点绘,完成表面印迹的摹复。
2.根据权利要求1所述的绘制技法,其特征在于,所述句法包括以下具体步骤:
根据待摹复的古壁画的图像信息中的画面以及画面的颜色信息,用绘制工具蘸取稀释的矿物质色液并于古壁画全息摹复基底材料上对所述画面中的图形进行轮廓线的双勾,再对双勾线内部区域进行填色,并且双勾线内部区域所填充的颜色深于双勾线的颜色,完成待摹复的古壁画图像中实色区域的绘制。
3.根据权利要求2所述的绘制技法,其特征在于,所述绘制工具为毛笔。
4.根据权利要求1所述的绘制技法,其特征在于,所述刻摹包括以下具体步骤:根据待摹复的古壁画的图像信息中的印刻痕迹情况,利用铁针或者磨砂棒于绘制完成的实色区域内进行浅划刻,再利用毛笔蘸取稀释的澄板土水溶液对浅划刻区域进行填充,完成印刻痕迹的摹复。
5.根据权利要求1或4所述的绘制技法,其特征在于,所述印刻痕迹包括剥落痕迹、裂缝、早期被人为刻印于古壁画上的痕迹、由植物和/或动物活动而留存于古壁画的痕迹中的一种或者任意几种的组合。
6.根据权利要求5所述的绘制技法,其特征在于,由植物和/或动物活动而留存于古壁画的痕迹包括由植物根系所产生的洞以及动物啃咬或打造而成的洞口。
7.根据权利要求1所述的绘制技法,其特征在于,印摹过程中,利用毛笔蘸取调和胶液或者调和胶液组合物,并于绘制完成的实色区域内勾勒表面印迹轮廓。
8.根据权利要求1或7所述的绘制技法,其特征在于,所述表面印迹包括水流冲刷印迹、动物粪便、血液或蛋类破损后留下的印迹、植物汁液形成的印迹、古壁画留存过程中补绘印迹、古壁画留存过程中人为留下的印迹中的一种或任意几种的组合。
9.根据权利要求1或7所述的绘制技法,其特征在于,所述调和胶液是由包括矿物质颜料绘制用胶液、鱼鳞胶、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵及水在内的原料组分经聚合反应制得的;
所述调和胶液组合物包括所述调和胶液以及鱼鳔胶胶液;
优选地,以制备调和胶液所用的原料组分的总重量为100%计,矿物质颜料绘制用胶液的用量为20.0%、鱼鳞胶的用量为20.0%、邻苯二甲酸二丁酯的用量为3.0%、辛醇的用量为0.9%、过硫酸铵的用量为0.1%及水的用量为56.0%;
更优选地,所述鱼鳞胶的冻力为200-240Bloomg,勃氏粘度为4-10mPa·s,透明度为400-600mm;
还优选地,所述矿物质颜料绘制用胶液是由包括醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵及水在内的原料组分经聚合反应制得的;
还更优选地,以制备矿物质颜料绘制用胶液所用的原料组分的总重量为100%计,醋酸乙烯酯的用量为44.9%、聚乙烯醇的用量为5.0%、邻苯二甲酸二丁酯的用量为4.0%、辛醇的用量为1.0%、过硫酸铵的用量为0.1%及水的用量为45.0%;
还优选地,所述调和胶液与所述鱼鳔胶胶液的质量比为5:1;
还更优选地,以所述鱼鳔胶胶液的总重量为100%计,其含有50wt%的鱼鳔胶及50wt%的水;
进一步优选地,所述鱼鳔胶为大黄鱼鱼鳔胶。
10.根据权利要求1所述的绘制技法,其特征在于,所述古壁画全息摹复基底材料为中国专利CN 110802980 A中的绘画底材。
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