CN113635663B - 一种电路板印刷固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷固定装置，尤其涉及一种电路板印刷固定装置。需要设计一种方便人们对电路板进行印刷，工作效率高，且可对电路板进行固定，不影响电路板印刷精度的电路板印刷固定装置。一种电路板印刷固定装置，包括有：支撑底箱，支撑底箱上设有固定底座；密封顶板，密封顶板安装在支撑底箱上；定向杆，定向杆对称式安装在支撑底箱上。本发明在定位机构和压制功能的配合下，首先将电路板放置在定位横杆上，定位卡块向内摆动对电路板进行限位，启动电动推杆，升降横板带动发热模组向下移动与电路板接触，发热模组对电路板进行印刷，如此，可方便人们对电路板进行印刷，工作效率高，且不易偏移。

Description

一种电路板印刷固定装置

技术领域

本发明涉及一种印刷固定装置，尤其涉及一种电路板印刷固定装置。

背景技术

在电路板生产过程中，一般是在基板上印刷线路，然后制作成电路板。目前，大多数人们都是配合机器对电路板进行印刷，首先人们将待印刷的基板与机器的网版对应，然后启动机器进行印刷，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且印刷过程中电路板存在偏移的情况，影响电路板印刷精度。

因此需要设计一种方便人们对电路板进行印刷，工作效率高，且可对电路板进行固定，不影响电路板印刷精度的电路板印刷固定装置，以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服将待印刷的基板与机器的网版对应，启动机器进行印刷，操作麻烦，工作效率低，且电路板存在偏移的情况，影响印刷精度的缺点，本发明的技术问题：提供一种方便人们对电路板进行印刷，工作效率高，且可对电路板进行固定，不影响电路板印刷精度的电路板印刷固定装置。

本发明的技术实施方案是：一种电路板印刷固定装置，包括有：支撑底箱，支撑底箱上设有固定底座；密封顶板，密封顶板安装在支撑底箱上；定向杆，定向杆对称式安装在支撑底箱上；开合板，开合板滑动式安装在两根定向杆之间；散热顶窗，散热顶窗安装在密封顶板上；密闭盖，密闭盖铰接式安装在密封顶板上；启动按钮，启动按钮安装在密封顶板上；停止按钮，停止按钮安装在密封顶板上；定位机构，安装在支撑底箱上，用于对电路板进行固定；压制功能，安装在支撑底箱上，用于对电路板进行印刷。

进一步的是，定位机构包括有：复位短杆，复位短杆对称式安装在支撑底箱上；定位横杆，定位横杆滑动上安装在两根复位短杆之间；固定短轴，固定短轴对称转动式安装在支撑底箱上；定位卡块，定位卡块安装在固定短轴上。

进一步的是，压制功能包括有：散热窗，散热窗嵌入式安装在支撑底箱上；电动推杆，电动推杆安装在支撑底箱上；接触按钮，接触按钮滑动式安装在电动推杆上；升降顶板，升降顶板安装在电动推杆上；定位立柱，定位立柱间隔安装在支撑底箱上；升降横板，升降横板滑动式安装在定位立柱之间；发热模组，发热模组安装在升降横板上；温度传感器，温度传感器安装在发热模组上。

进一步的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：伸缩电磁阀，伸缩电磁阀安装在支撑底箱上；定位杆，定位杆间隔安装在支撑底箱上；夹紧底块，夹紧底块滑动式安装在两根定位杆之间，其中一个夹紧底块与伸缩电磁阀固定连接；滚轮板，滚轮板滑动式安装在夹紧底块上；第一驱动齿条，第一驱动齿条安装在其中一个夹紧底块上；换向齿轮，换向齿轮转动式安装在支撑底箱上，换向齿轮与第一驱动齿条啮合；第一从动齿条，第一从动齿条安装在另外一个夹紧底块上，换向齿轮与第一从动齿条啮合；第一压力传感器，第一压力传感器安装在支撑底箱上。

进一步的是，还包括有出料机构，出料机构包括有：第二驱动齿条，第二驱动齿条对称式安装在升降横板上；第一换向短轴，第一换向短轴对称式转动安装在支撑底箱上；第一从动齿轮，第一从动齿轮安装在第一换向短轴上，第一从动齿轮与第二驱动齿条啮合；第二换向短轴，第二换向短轴对称式转动安装在支撑底箱上；传动皮带组件，传动皮带组件安装在第二换向短轴与第一换向短轴之间；第二从动齿轮，第二从动齿轮安装在第二换向短轴上；第二从动齿条，第二从动齿条对称式滑动安装在支撑底箱上，第二从动齿条与第二从动齿轮啮合；定位底块，定位底块安装在第二从动齿条上；升降连杆，升降连杆安装在定位底块上；运料架，运料架滑动式安装在两根升降连杆之间；定位抬板，定位抬板安装在运料架上；缓冲杆，缓冲杆间隔安装在定位抬板上；复位导杆，复位导杆间隔安装在运料架上；定位滚轮，定位滚轮滑动式安装在复位导杆之间；辅助滚轮，辅助滚轮对称式转动安装在运料架上；第一导向块，第一导向块对称式安装在支撑底箱上；第二导向块，第二导向块对称式安装在支撑底箱上；导向板，导向板安装在支撑底箱上。

进一步的是，还包括有吸附机构，吸附机构包括有：橡胶吸嘴，橡胶吸嘴安装在定位抬板上；抽气泵，抽气泵安装在支撑底箱上；伸缩导气管，伸缩导气管安装在抽气泵与橡胶吸嘴之间并连通；光电传感器，安装在定位抬板上；第二压力传感器，第二压力传感器安装在支撑底箱上；防尘罩，防尘罩安装在抽气泵上。

进一步的是，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：升降球杆，升降球杆间隔滑动式安装在支撑底箱上；缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在升降球杆与支撑底箱之间；万向橡胶块，万向橡胶块转动式安装在升降球杆上。

进一步的是，还包括有电控箱，电控箱安装于靠近伸缩电磁阀的支撑底箱一侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本印刷固定装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮、停止按钮、接触按钮、温度传感器、光电传感器、第一压力传感器和第二压力传感器都与控制模块电性连接，电动推杆、伸缩电磁阀、发热模组、抽气泵都与控制模块通过***电路连接。

本发明具有如下优点：

1、本发明在定位机构和压制功能的配合下，首先将电路板放置在定位横杆上，定位卡块向内摆动对电路板进行限位，启动电动推杆，升降横板带动发热模组向下移动与电路板接触，发热模组对电路板进行印刷，如此，可方便人们对电路板进行印刷，工作效率高，且不易偏移。

2、本发明在夹紧机构的作用下，启动伸缩电磁阀使得前后两侧夹紧底块向内移动对电路板进行限位，如此，可避免电路板产生移动。

3、本发明在吸附机构的作用下，抽气泵通过伸缩导气管开始吸气，橡胶吸嘴也就对电路板进行吸附固定，如此，可避免电路板从定位抬板上滑落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明的定位机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明的压制功能的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的压制功能的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明B部分的放大示意图。

图9为本发明的夹紧机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的夹紧机构的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明的出料机构的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的出料机构的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明的出料机构的第三种部分立体结构示意图。

图14为本发明的吸附机构的第一种部分立体结构示意图。

图15为本发明的吸附机构的第二种部分立体结构示意图。

图16为本发明的缓冲机构的部分立体结构示意图。

图17为本发明的电路框图。

图18为本发明的电路原理图。

以上附图中：1：支撑底箱，2：固定底座，3：密封顶板，4：开合板，41：定向杆，5：散热顶窗，6：电控箱，61：密闭盖，62：启动按钮，63：停止按钮，7：定位机构，71：定位横杆，72：定位卡块，73：固定短轴，74：复位短杆，8：压制功能，81：散热窗，82：电动推杆，83：接触按钮，84：升降顶板，85：升降横板，86：定位立柱，87：发热模组，88：温度传感器，9：夹紧机构，91：伸缩电磁阀，92：夹紧底块，93：定位杆，94：滚轮板，95：第一驱动齿条，96：换向齿轮，97：第一从动齿条，98：第一压力传感器，10：出料机构，101：第二驱动齿条，102：第一换向短轴，103：第一从动齿轮，104：传动皮带组件，105：第二换向短轴，106：第二从动齿轮，107：第二从动齿条，108：定位底块，109：升降连杆，1010：运料架，1011：定位抬板，1012：缓冲杆，1013：定位滚轮，1014：复位导杆，1015：辅助滚轮，1016：第一导向块，1017：第二导向块，1018：导向板，11：吸附机构，111：橡胶吸嘴，112：伸缩导气管，113：抽气泵，114：光电传感器，115：第二压力传感器，116：防尘罩，12：缓冲机构，121：升降球杆，122：缓冲弹簧，123：万向橡胶块。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种电路板印刷固定装置，如图1-图6所示，包括有支撑底箱1、固定底座2、密封顶板3、开合板4、定向杆41、散热顶窗5、密闭盖61、启动按钮62、停止按钮63、定位机构7和压制功能8，支撑底箱1底部固接有固定底座2，支撑底箱1顶部固接有密封顶板3，密封顶板3前部右侧上下对称固接有定向杆41，上下两侧定向杆41之间滑动式设有开合板4，密封顶板3上部固接有散热顶窗5，密封顶板3外前侧面左上部铰接式设有密闭盖61，密封顶板3外前侧面左上部固接有启动按钮62，密封顶板3外前侧面左上部固接有停止按钮63，停止按钮63位于启动按钮62右侧，支撑底箱1上设有定位机构7，支撑底箱1上还设有压制功能8。

定位机构7包括有定位横杆71、定位卡块72、固定短轴73和复位短杆74，支撑底箱1左部前后对称设有复位短杆74，前后两侧复位短杆74之间滑动式设有定位横杆71，支撑底箱1左部上侧前后对称转动式设有固定短轴73，固定短轴73中部周向固接有定位卡块72，定位卡块72与定位横杆71配合。

压制功能8包括有散热窗81、电动推杆82、接触按钮83、升降顶板84、升降横板85、定位立柱86、发热模组87和温度传感器88，支撑底箱1左侧面中部嵌入式设有散热窗81，支撑底箱1内底部左中侧固接有电动推杆82，电动推杆82上滑动式设有接触按钮83，电动推杆82上连接有升降顶板84，支撑底箱1顶部左侧间隔设有定位立柱86，定位立柱86之间滑动式设有升降横板85，升降横板85与升降顶板84固定连接，升降横板85中部滑动式设有发热模组87，发热模组87前部中侧设有温度传感器88。

人们按下电源总开关，将印刷固定装置上电，温度传感器88开始工作，首先操作人员将电路板放置在定位横杆71上，因重力的作用，电路板使得定位横杆71向下移动，定位横杆71向下移动带动定位卡块72向内摆动，定位卡块72向内摆动对电路板进行限位，按动启动按钮62一次，启动按钮62发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆82收缩，电动推杆82带动升降顶板84向下移动，升降顶板84向下移动带动升降横板85向下移动，定位立柱86起到缓冲作用，升降横板85向下移动带动发热模组87向下移动，发热模组87向下移动与电路板接触，同时，升降顶板84向下移动与接触按钮83接触，接触按钮83发出信号，控制模块接收信号后控制发热模组87工作，发热模组87对电路板进行印刷，温度传感器88对温度进行监控，当温度传感器88检测到温度高于控制模块额定值时，温度传感器88发出信号，控制模块接收信号后控发热模组87停止，且控制模块接收信号后还控制电动推杆82伸长3秒，电动推杆82通过升降顶板84带动升降横板85向上移动复位，发热模组87也就向上移动复位，3秒后，控制模块控制电动推杆82停止，再取下电路板进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-图13所示，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有伸缩电磁阀91、夹紧底块92、定位杆93、滚轮板94、第一驱动齿条95、换向齿轮96、第一从动齿条97和第一压力传感器98，支撑底箱1内左部上前侧设有伸缩电磁阀91，支撑底箱1内左部上侧间隔设有定位杆93，左右两侧定位杆93之间滑动式设有夹紧底块92，前方夹紧底块92与伸缩电磁阀91固定连接，夹紧底块92上部滑动式设有滚轮板94，前方夹紧底块92右侧面下部固接有第一驱动齿条95，支撑底箱1左部上后侧转动式设有换向齿轮96，换向齿轮96与第一驱动齿条95啮合，后方夹紧底块92右侧面下部固接有第一从动齿条97，换向齿轮96与第一从动齿条97啮合，支撑底箱1左部上中侧第一压力传感器98。

还包括有出料机构10，出料机构10包括有第二驱动齿条101、第一换向短轴102、第一从动齿轮103、传动皮带组件104、第二换向短轴105、第二从动齿轮106、第二从动齿条107、定位底块108、升降连杆109、运料架1010、定位抬板1011、缓冲杆1012、定位滚轮1013、复位导杆1014、辅助滚轮1015、第一导向块1016、第二导向块1017和导向板1018，升降横板85底部右侧前后对称固接有第二驱动齿条101，支撑底箱1左部上侧前后对称转动式设有第一换向短轴102，第一换向短轴102内侧周向固接有第一从动齿轮103，第一从动齿轮103与第二驱动齿条101啮合，支撑底箱1右部前后对称转动式设有第二换向短轴105，第二换向短轴105内侧周向固接有第二从动齿轮106，第一换向短轴102外侧周向与第二换向短轴105外侧周向之间连接有传动皮带组件104，支撑底箱1右部下侧前后对称滑动式设有第二从动齿条107，第二从动齿条107与第二从动齿轮106啮合，第二从动齿条107左侧面固接有定位底块108，定位底块108顶部内侧固接有升降连杆109，前后两侧升降连杆109之间滑动式设有运料架1010，运料架1010左部中侧固接有定位抬板1011，定位抬板1011上间隔设有缓冲杆1012，运料架1010右部间隔设有复位导杆1014，复位导杆1014之间滑动式设有定位滚轮1013，运料架1010左部外前后两侧都转动式设有辅助滚轮1015，支撑底箱1内前后两侧右上部都固接有第一导向块1016，支撑底箱1内前后两侧右上部都固接有第二导向块1017，第二导向块1017位于第一导向块1016右侧，支撑底箱1内顶部右中侧固接有导向板1018。

当人们将电路板放置在定位横杆71上时，电路板使得定位横杆71向下移动，定位横杆71向下移动与第一压力传感器98接触，第一压力传感器98发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀91收缩，伸缩电磁阀91带动前方夹紧底块92向后移动，前方夹紧底块92向后移动带动第一驱动齿条95向后移动，第一驱动齿条95向后移动带动换向齿轮96反转，换向齿轮96反转带动第一从动齿条97向前移动，第一从动齿条97向前移动带动后方夹紧底块92向前移动，前后两侧夹紧底块92向内移动对电路板进行限位，且电路板印刷完成后，取下电路板进行后续处理，滚轮板94起到导向作用，进而定位横杆71向上移动与第一压力传感器98脱离，第一压力传感器98再次发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀91伸长复位，前后两侧夹紧底块92也就向外移动复位，如此，可避免电路板产生移动。

初始时，升降连杆109处于压缩状态，当升降横板85向下移动时，升降横板85向下移动还带动第二驱动齿条101向下移动，第二驱动齿条101向下移动带动第一从动齿轮103正转，第一从动齿轮103正转带动第一换向短轴102正转，第一换向短轴102正转带动传动皮带组件104正转，传动皮带组件104正转带动第二换向短轴105正转，第二换向短轴105正转带动第二从动齿轮106正转，第二从动齿轮106正转带动第二从动齿条107向左移动，第二从动齿条107向左移动带动定位底块108向左移动，定位底块108向左移动带动升降连杆109向左移动，升降连杆109向左移动带动运料架1010向左移动，且辅助滚轮1015在第一导向块1016底部滚动，运料架1010向左移动带动定位抬板1011向左移动，定位抬板1011向左移动至电路板底部，定位滚轮1013起到导向辅助作用，电路板印刷固定完成后，升降横板85带动第二驱动齿条101向上移动复位，因升降连杆109的作用，运料架1010带动定位抬板1011向上移动复位，定位抬板1011向上移动将电路板抬起，缓冲杆1012起到缓冲作用，进而运料架1010通过定位抬板1011带动电路板向右移动，滚轮板94起到导向作用，且辅助滚轮1015在第一导向块1016滚动，然后辅助滚轮1015沿第二导向块1017滚动使得运料架1010向下移动一定距离，升降连杆109被压缩，取下电路板进行后续处理，如此，可方便人们取下电路板。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图14-图16所示，还包括有吸附机构11，吸附机构11包括有橡胶吸嘴111、伸缩导气管112、抽气泵113、光电传感器114、第二压力传感器115和防尘罩116，定位抬板1011中部设有橡胶吸嘴111，支撑底箱1右部中侧设有抽气泵113，抽气泵113与橡胶吸嘴111之间设有伸缩导气管112并连通，定位抬板1011顶部左侧固接有光电传感器114，支撑底箱1内右部上前侧设有第二压力传感器115，抽气泵113右部设有防尘罩116。

还包括有缓冲机构12，缓冲机构12包括有升降球杆121、缓冲弹簧122和万向橡胶块123，支撑底箱1左部间隔滑动式设有升降球杆121，升降球杆121底端与支撑底箱1内左部之间设有缓冲弹簧122，升降球杆121上部转动式设有万向橡胶块123。

当定位抬板1011向左移动至电路板底部时，光电传感器114检测到光线被阻挡，光电传感器114发出信号，控制模块接收信号后控制抽气泵113工作，抽气泵113通过伸缩导气管112开始吸气，橡胶吸嘴111也就对电路板进行吸附固定，进而运料架1010通过定位抬板1011带动电路板向右移动，运料架1010与第二压力传感器115接触，第二压力传感器115发出信号，控制模块接收信号后控制抽气泵113停止，橡胶吸嘴111停止对电路板吸附固定，再取下电路板进行后续处理，如此，可避免电路板从定位抬板1011上滑落。

当电路板放置在定位横杆71上时，万向橡胶块123通过缓冲弹簧122起到一定的缓冲作用，如此，可对电路板印刷固定时进行缓冲。

如图1、图17和图18所示，还包括有电控箱6，电控箱6安装于支撑底箱1前部中下侧，电控箱6内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本印刷固定装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮62、停止按钮63、接触按钮83、温度传感器88、光电传感器114、第一压力传感器98和第二压力传感器115都与控制模块电性连接，电动推杆82、伸缩电磁阀91、发热模组87、抽气泵113都与控制模块通过***电路连接。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (3)

1.一种电路板印刷固定装置，其特征是，包括有：

支撑底箱（1），支撑底箱（1）上设有固定底座（2）；

密封顶板（3），密封顶板（3）安装在支撑底箱（1）上；

定向杆（41），定向杆（41）对称式安装在支撑底箱（1）上；

开合板（4），开合板（4）滑动式安装在两根定向杆（41）之间；

散热顶窗（5），散热顶窗（5）安装在密封顶板（3）上；

密闭盖（61），密闭盖（61）铰接式安装在密封顶板（3）上；

启动按钮（62），启动按钮（62）安装在密封顶板（3）上；

停止按钮（63），停止按钮（63）安装在密封顶板（3）上；

定位机构（7），安装在支撑底箱（1）上，用于对电路板进行固定；

压制功能（8），安装在支撑底箱（1）上，用于对电路板进行印刷；

定位机构（7）包括有：

复位短杆（74），复位短杆（74）对称式安装在支撑底箱（1）上；

定位横杆（71），定位横杆（71）滑动上安装在两根复位短杆（74）之间；

固定短轴（73），固定短轴（73）对称转动式安装在支撑底箱（1）上；

定位卡块（72），定位卡块（72）安装在固定短轴（73）上，因重力的作用，电路板使得定位横杆（71）向下移动，定位横杆（71）向下移动带动定位卡块（72）向内摆动，定位卡块（72）向内摆动对电路板进行限位；

压制功能（8）包括有：

散热窗（81），散热窗（81）嵌入式安装在支撑底箱（1）上；

电动推杆（82），电动推杆（82）安装在支撑底箱（1）上；

接触按钮（83），接触按钮（83）滑动式安装在电动推杆（82）上；

升降顶板（84），升降顶板（84）安装在电动推杆（82）上；

定位立柱（86），定位立柱（86）间隔安装在支撑底箱（1）上；

升降横板（85），升降横板（85）滑动式安装在定位立柱（86）之间；

发热模组（87），发热模组（87）安装在升降横板（85）上；

温度传感器（88），温度传感器（88）安装在发热模组（87）上，按动启动按钮（62）一次，启动按钮（62）发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆（82）收缩，驱动发热模组（87）向下移动与电路板接触，同时，升降顶板（84）向下移动与接触按钮（83）接触，接触按钮（83）发出信号，控制模块接收信号后控制发热模组（87）工作，发热模组（87）对电路板进行印刷；

还包括有夹紧机构（9），夹紧机构（9）包括有：

伸缩电磁阀（91），伸缩电磁阀（91）安装在支撑底箱（1）上；

定位杆（93），定位杆（93）间隔安装在支撑底箱（1）上；

夹紧底块（92），夹紧底块（92）滑动式安装在两根定位杆（93）之间，其中一个夹紧底块（92）与伸缩电磁阀（91）固定连接；

滚轮板（94），滚轮板（94）滑动式安装在夹紧底块（92）上；

第一驱动齿条（95），第一驱动齿条（95）安装在其中一个夹紧底块（92）上；

换向齿轮（96），换向齿轮（96）转动式安装在支撑底箱（1）上，换向齿轮（96）与第一驱动齿条（95）啮合；

第一从动齿条（97），第一从动齿条（97）安装在另外一个夹紧底块（92）上，换向齿轮（96）与第一从动齿条（97）啮合；

第一压力传感器（98），第一压力传感器（98）安装在支撑底箱（1）上，定位横杆（71）向下移动与第一压力传感器（98）接触，第一压力传感器（98）发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀（91）收缩，伸缩电磁阀（91）带动前方夹紧底块（92）向后移动，前方夹紧底块（92）向后移动带动第一驱动齿条（95）向后移动，第一驱动齿条（95）向后移动带动换向齿轮（96）反转，换向齿轮（96）反转带动第一从动齿条（97）向前移动，第一从动齿条（97）向前移动带动后方夹紧底块（92）向前移动，前后两侧夹紧底块（92）对电路板进行限位；

还包括有吸附机构（11），吸附机构（11）包括有：

橡胶吸嘴（111），橡胶吸嘴（111）安装在定位抬板（1011）上；

抽气泵（113），抽气泵（113）安装在支撑底箱（1）上；

伸缩导气管（112），伸缩导气管（112）安装在抽气泵（113）与橡胶吸嘴（111）之间并连通；

光电传感器（114），安装在定位抬板（1011）上；

第二压力传感器（115），第二压力传感器（115）安装在支撑底箱（1）上；

防尘罩（116），防尘罩（116）安装在抽气泵（113）上；

还包括有缓冲机构（12），缓冲机构（12）包括有：

升降球杆（121），升降球杆（121）间隔滑动式安装在支撑底箱（1）上；

缓冲弹簧（122），缓冲弹簧（122）安装在升降球杆（121）与支撑底箱（1）之间；

万向橡胶块（123），万向橡胶块（123）转动式安装在升降球杆（121）上。

2.按照权利要求1所述的一种电路板印刷固定装置，其特征是，还包括有出料机构（10），出料机构（10）包括有：

第二驱动齿条（101），第二驱动齿条（101）对称式安装在升降横板（85）上；

第一换向短轴（102），第一换向短轴（102）对称式转动安装在支撑底箱（1）上；

第一从动齿轮（103），第一从动齿轮（103）安装在第一换向短轴（102）上，第一从动齿轮（103）与第二驱动齿条（101）啮合；

第二换向短轴（105），第二换向短轴（105）对称式转动安装在支撑底箱（1）上；

传动皮带组件（104），传动皮带组件（104）安装在第二换向短轴（105）与第一换向短轴（102）之间；

第二从动齿轮（106），第二从动齿轮（106）安装在第二换向短轴（105）上；

第二从动齿条（107），第二从动齿条（107）对称式滑动安装在支撑底箱（1）上，第二从动齿条（107）与第二从动齿轮（106）啮合；

定位底块（108），定位底块（108）安装在第二从动齿条（107）上；

升降连杆（109），升降连杆（109）安装在定位底块（108）上；

运料架（1010），运料架（1010）滑动式安装在两根升降连杆（109）之间；

定位抬板（1011），定位抬板（1011）安装在运料架（1010）上；

缓冲杆（1012），缓冲杆（1012）间隔安装在定位抬板（1011）上；

复位导杆（1014），复位导杆（1014）间隔安装在运料架（1010）上；

定位滚轮（1013），定位滚轮（1013）滑动式安装在复位导杆（1014）之间；

辅助滚轮（1015），辅助滚轮（1015）对称式转动安装在运料架（1010）上；

第一导向块（1016），第一导向块（1016）对称式安装在支撑底箱（1）上；

第二导向块（1017），第二导向块（1017）对称式安装在支撑底箱（1）上；

导向板（1018），导向板（1018）安装在支撑底箱（1）上。

3.按照权利要求2所述的一种电路板印刷固定装置，其特征是，还包括有电控箱（6），电控箱（6）安装于靠近伸缩电磁阀（91）的支撑底箱（1）一侧，电控箱（6）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本印刷固定装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮（62）、停止按钮（63）、接触按钮（83）、温度传感器（88）、光电传感器（114）、第一压力传感器（98）和第二压力传感器（115）都与控制模块电性连接，电动推杆（82）、伸缩电磁阀（91）、发热模组（87）、抽气泵（113）都与控制模块通过***电路连接。