CN113634955A - 熔透焊缝一次成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接技术领域,具体是熔透焊缝一次成型设备,包括作业架,以及用以固定待焊接材料的定位架;定位架上设置有若干夹持件,定位架设置有:支撑架;安装于定位架,支撑架为框式结构并且设置于作业架的***;位移组件;包括第一位移模组以及第二位移模组,第一位移模组以及第二位移模组均安装于支撑架分别分别位于定位架的两侧;焊接组件;包括前置焊枪和后置焊枪,前置焊枪和后置焊枪分别安装于第一位移模组、第二位移模组,前置焊枪和后置焊枪沿着第一位移模组、第二位移模组呈同步移动,并且前置焊枪和后置焊枪交错设置于焊缝的两侧。本发明可实现板条类焊件“熔透焊缝一次成形”,降低了熔透焊缝操作难度,有效提升焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体是熔透焊缝一次成型设备。
背景技术
焊接过程中熔透焊件的焊接法。简称熔透法。深熔焊采用一定的焊接工艺或专用焊条以获得大熔深焊道的焊接法;根据焊接方法的原理,焊接可分为熔化焊(简称熔焊)、加压焊和钎焊。可见只有熔焊才能熔透。 熔焊缝分为三种形式:对接焊缝、角接焊缝和搭接焊缝。而在这三种形式中,只有对接焊缝可以保证熔透。
现阶段,很多工程要求焊接标准最低为焊后熔透,其焊接方式与一级焊缝一致,需要经过打底气刨盖面等一系列操作。现有焊缝作业技术存在一定的问题:此种操作方式对焊工专业技能要求高,从而导致焊接效率低并可能出现焊接质量过剩操作,浪费车间人力及耗材。
发明内容
本发明的目的在于提供熔透焊缝一次成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
熔透焊缝一次成型设备,包括作业架,以及用以固定待焊接材料的定位架;所述定位架上设置有若干夹持件,所述定位架设置有:
支撑架;安装于定位架,所述支撑架为框式结构并且设置于作业架的***;
位移组件;包括第一位移模组以及第二位移模组,所述第一位移模组以及第二位移模组均安装于支撑架分别分别位于定位架的两侧;
焊接组件;包括前置焊枪和后置焊枪,所述前置焊枪和后置焊枪分别安装于第一位移模组、第二位移模组,所述前置焊枪和后置焊枪沿着第一位移模组、第二位移模组呈同步移动,并且前置焊枪和后置焊枪交错设置于焊缝的两侧,前置焊枪和后置焊枪存在一定的距离差。
作为本发明进一步的方案:所述第一位移模组、第二位移模组均设置有位移机架,所述位移机架上设置有位移轨道,所述位移轨道处设置滑动块,所述滑动块处安装有锁合栓,所述锁合栓通过安装板与相应的前置焊枪或者后置焊枪固定安装。
作为本发明进一步的方案:所述前置焊枪或者后置焊枪均包括焊枪安装座,所述焊枪安装座上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的杆端安装有焊枪架,所述焊枪架上设置有焊接枪具。
作为本发明进一步的方案:所述焊接枪具包括调节端、安装于调节端上的焊接头,安装于焊接头上的焊接枪杆。
作为本发明进一步的方案:所述焊枪架上设置有弧形限位槽,所述调节端的外呈球结构并且内嵌于弧形限位槽中,所述调节端的两外侧分别安装有拨动块,所述焊枪架的两侧分独立设置有调节槽,所述调节槽处均安装有调节块,所述调节块通过传动链与相应位置的拨动块相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述焊枪架上还设置有支撑辊,所述传动链通过支撑辊绷紧后再与相应位置的拨动块相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请用以对板条类作焊接处理,前置焊枪和后置焊枪交错设置于焊缝的两侧,轨道模组控制焊枪前进速度。靠前焊枪焊接后,板条一侧焊缝熔深1/2,在此焊缝未冷却前,另一侧靠后焊枪将另一侧焊缝同样熔深1/2,实现焊缝熔透。使用改进后设备,可实现板条类焊件“熔透焊缝一次成形”,降低了熔透焊缝操作难度,有效提升焊接效率,且焊接质量得到有效保障。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
图1为本发明实施例提供的熔透焊缝一次成型设备的整体结构示意图。
图2为本发明实施例提供的前置焊枪与后置焊枪的位置示意图。
图3为本发明图1中A区域的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的焊***构示意图。
图5为本发明图4中B区域的结构示意图。
图中:11、定位架;12、夹持件;13、作业架;14、支撑架;15、第一位移模组;16、第二位移模组;18、前置焊枪;19、后置焊枪;21、位移机架;22、位移轨道;23、滑动块;24、锁合栓;25、安装板;31、焊枪安装座;32、伸缩杆;33、焊枪架;34、焊接枪具;35、调节端;36、焊接头;37、焊接枪杆;41、弧形限位槽;42、调节槽;43、调节块;44、支撑辊;45、拨动块;46、传动链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中;
请参阅图1和图2,提供了熔透焊缝一次成型设备,包括作业架13,以及用以固定待焊接材料的定位架11;所述定位架11上设置有若干夹持件12,所述定位架11设置有:
支撑架14;安装于定位架11,所述支撑架14为框式结构并且设置于作业架13的***;
位移组件;包括第一位移模组15以及第二位移模组16,所述第一位移模组15以及第二位移模组16均安装于支撑架14分别分别位于定位架11的两侧。
焊接组件;包括前置焊枪18和后置焊枪19,所述前置焊枪18和后置焊枪19分别安装于第一位移模组15、第二位移模组16,所述前置焊枪18和后置焊枪19沿着第一位移模组15、第二位移模组16呈同步移动,并且前置焊枪18和后置焊枪19交错设置于焊缝的两侧,前置焊枪18和后置焊枪19存在一定的距离差。
本实施例用以对板条类作焊接处理,作业架13为熔透焊缝的实施支架,定位架11为待焊接的材料的固定支架,夹持件12用于对待焊接的材料进行固定;其中,前置焊枪18和后置焊枪19分别用于对板条材料的两侧进行焊接,第一位移模组15以及第二位移模组16分别用于带动前置焊枪18和后置焊枪19移动。
前置焊枪18和后置焊枪19交错设置于焊缝的两侧(如图2所示),本实施例中,前置焊枪18和后置焊枪19的前后距离约为5mm;轨道模组控制焊枪前进速度。靠前焊枪焊接后,板条一侧焊缝熔深1/2,在此焊缝未冷却前,另一侧靠后焊枪将另一侧焊缝同样熔深1/2,实现焊缝熔透。
使用改进后设备,可实现板条类焊件“熔透焊缝一次成形”,降低了熔透焊缝操作难度,有效提升焊接效率,且焊接质量得到有效保障;改进后存在明显的经济效益,提升板条类熔透焊缝焊接效率,板条类熔透焊缝焊接效率提升约30%;有效节约了人力和碳棒等耗材,在青海鱼卡一托素(德令哈)750千伏线路工程中板条类组焊件(-8m以下)约4吨,节约人工工资及焊接耗材费用约95元/吨,累计节约4275元;板条类的焊接质量较以往得到了有效提升。
在一个实施例中;
请参阅图1和图3,所述第一位移模组15、第二位移模组16均设置有位移机架21,所述位移机架21上设置有位移轨道22,所述位移轨道22处设置滑动块23,所述滑动块23处安装有锁合栓24,所述锁合栓24通过安装板25与相应的前置焊枪18或者后置焊枪19固定安装;
用于轨道传动用以带动前置焊枪18或者后置焊枪19的移动,对于前置焊枪18或者后置焊枪19的驱动方式,位移轨道22内可设置有传动丝杆,通过丝杆传动带动滑动块23沿着位移轨道22运动,第一位移模组15、第二位移模组16内置的传动丝杆采用同步作业的电机驱动。
在一个实施例中;
请参阅图1和图4,对于焊枪的实施结构,本实施例公开如下,所述前置焊枪18或者后置焊枪19均包括焊枪安装座31,所述焊枪安装座31上设置有伸缩杆32,所述伸缩杆32的杆端安装有焊枪架33,所述焊枪架33上设置有焊接枪具34。
焊接枪具34为焊枪的实施结构,伸缩杆32为焊接枪具34的升降结构,带动焊接枪具34移动,使得焊接枪具34与焊缝区域相接触。
在一个实施例中;
请参阅图4和图5,所述焊接枪具34包括调节端35、安装于调节端35上的焊接头36,安装于焊接头36上的焊接枪杆37。所述焊枪架33上设置有弧形限位槽41,所述调节端35的外呈球结构并且内嵌于弧形限位槽41中,所述调节端35的两外侧分别安装有拨动块45,所述焊枪架33的两侧分独立设置有调节槽42,所述调节槽42处均安装有调节块43,所述调节块43通过传动链46与相应位置的拨动块45相连接。
本实施例设计焊接枪具34的焊接枪杆37的角度可调节,从而能够调节焊接枪具34在焊接作业时,其熔透焊缝的熔透角度;调节端35的外呈球结构并且内嵌于弧形限位槽41,从而以弧形限位槽41的内腔轴点作为调节的支持点,调节端35可以摆动一定的角度,而焊枪架33的两侧分独立设置有调节块43,调节块43分别采用电控推动的方式,调节调节相应侧边的调节块43位置,继而通过传动链46拉动调节端35发生相应角度的转向,继而调节焊接枪杆37的喷火角度,即调节焊接作业时的熔透角度,用以适应不同的作业需求。
在本实施例的一种情况中,
所述焊枪架33上还设置有支撑辊44,所述传动链46通过支撑辊44绷紧后再与相应位置的拨动块45相连接。从而对调节端35的转向进行定位,保证调节端35的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.熔透焊缝一次成型设备,包括作业架,以及用以固定待焊接材料的定位架;其特征在于,所述定位架上设置有若干夹持件,所述定位架设置有:
支撑架;安装于定位架,所述支撑架为框式结构并且设置于作业架的***;
位移组件;包括第一位移模组以及第二位移模组,所述第一位移模组以及第二位移模组均安装于支撑架分别分别位于定位架的两侧;
焊接组件;包括前置焊枪和后置焊枪,所述前置焊枪和后置焊枪分别安装于第一位移模组、第二位移模组,所述前置焊枪和后置焊枪沿着第一位移模组、第二位移模组呈同步移动,并且前置焊枪和后置焊枪交错设置于焊缝的两侧,前置焊枪和后置焊枪存在一定的距离差。
2.根据权利要求1所述的熔透焊缝一次成型设备,其特征在于,所述第一位移模组、第二位移模组均设置有位移机架,所述位移机架上设置有位移轨道,所述位移轨道处设置滑动块,所述滑动块处安装有锁合栓,所述锁合栓通过安装板与相应的前置焊枪或者后置焊枪固定安装。
3.根据权利要求2所述的熔透焊缝一次成型设备,其特征在于,所述前置焊枪或者后置焊枪均包括焊枪安装座,所述焊枪安装座上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的杆端安装有焊枪架,所述焊枪架上设置有焊接枪具。
4.根据权利要求3所述的熔透焊缝一次成型设备,其特征在于,所述焊接枪具包括调节端、安装于调节端上的焊接头,安装于焊接头上的焊接枪杆。
5.根据权利要求4所述的熔透焊缝一次成型设备,其特征在于,所述焊枪架上设置有弧形限位槽,所述调节端的外呈球结构并且内嵌于弧形限位槽中,所述调节端的两外侧分别安装有拨动块,所述焊枪架的两侧分独立设置有调节槽,所述调节槽处均安装有调节块,所述调节块通过传动链与相应位置的拨动块相连接。
6.根据权利要求5所述的熔透焊缝一次成型设备,其特征在于,所述焊枪架上还设置有支撑辊,所述传动链通过支撑辊绷紧后再与相应位置的拨动块相连接。
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