CN113632832A - 一种果蔬预处理一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及果蔬加工技术领域，具体地说，涉及一种果蔬预处理一体机。其包括进料仓、烫漂箱和冷却池，进料仓包括仓体，仓体内部安装有若干隔离柱，烫漂箱包括箱体，箱体一体成型于仓体一端，箱体内壁安装有加热管，箱体上转动连接有安装辊，安装辊外壁连接有输送带，输送带远离安装辊的一端连接有转动轴，转动轴一端连接有电机，输送带外壁安装有若干隔板，隔板上开设有若干通孔，箱体远离仓体的一端一体成型有输送板，冷却池包括池体，池体一体成型于箱体一端，通过设置的烫漂箱和冷却池，使得装置在使用过程中可以依次对果蔬进行烫漂和冷却、减菌的预处理工序，避免了烫漂之后的后污染，导致产品微生物指标上升的情况出现。

Description

一种果蔬预处理一体机
技术领域
本发明涉及果蔬加工技术领域，具体地说，涉及一种果蔬预处理一体机。
背景技术
微酸电解水是一种新型的、拥有广阔前景的食品工业非热杀菌技术，具有绿色安全、杀菌范围广、制取成本低、存放较稳定等优势，在高效杀菌的同时，还能较好的保持食品的营养物质及感官特性。其有效氯主要成分是次氯酸，杀菌能力极强，能够通过影响微生物生理生化反应和破坏其细胞结构来杀灭大部分有害微生物及致病菌，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌等均有较强的杀灭作用，己有研究证实微酸电解水对果蔬和肉制品等表面的微生物有较好的杀灭效果。
超声波是一种机械波，它必须依靠介质进行传播，当用足够大强度的超声波作用于液体介质时，介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离，液体介质就会发生断裂，形成微泡。这些微粒间这种剧烈的相互作用，起到了很好的搅拌作用，在液体中能通过空化效应杀灭微生物，但其单独作用于果蔬杀菌时，灭菌效果并不理想，与微酸电解水配合使用，能够增强胃酸电解水的减菌效果。
目前，果蔬预处理的生产流水线中，超声辅助使用的不多，第一，单独使用效果不显著，第二，高强度的超声处理还可能导致果蔬品质下降，因此，需要一种不破坏果蔬组织细胞、减菌效果又显著的机械化果蔬预处理设备。鉴于此，我们提出了一种清洗干净、预处理减菌效果好的果蔬预处理一体机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果蔬预处理一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种果蔬预处理一体机，包括进料仓、烫漂箱和冷却池，所述进料仓包括仓体，所述仓体内部安装有若干隔离柱，所述烫漂箱包括箱体，所述箱体一体成型于仓体一端，所述箱体内壁安装有加热管，所述箱体上转动连接有安装辊，所述安装辊外壁连接有输送带，所述输送带远离安装辊的一端连接有转动轴，所述转动轴一端连接有电机，所述输送带外壁安装有若干隔板，所述隔板上开设有若干通孔，所述箱体远离仓体的一端一体成型有输送板，所述冷却池包括池体，所述池体一体成型于箱体一端，所述池体内壁安装有pH值传感器，所述池体底端安装有超声波发生装置，所述池体内壁安装有微酸水电解装置正、负极和有效余氯检测仪，所述池体一端安装有显示和控制面板，所述加热管、pH值传感器、电解装置正极、电机、有效氯检测仪和超声波发生装置分别与显示和控制面板电性连接，所述箱体、仓体和池体底端均安装有若干支撑柱。
作为本技术方案的进一步改进，所述仓体底端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有与其尺寸相匹配的废料箱。
作为本技术方案的进一步改进，所述废料箱与仓体滑动连接，所述废料箱一端一体成型有手柄。
作为本技术方案的进一步改进，所述箱体上铰接有挡板，所述挡板两端一体成型有配重块。
作为本技术方案的进一步改进，所述池体两端安装有伸缩杆，所述伸缩杆与显示和控制面板电性连接，所述伸缩杆顶端连接有连接块，所述连接块一端一体成型有连接柱，所述连接柱底端连接有安装块，所述安装块内部安装有若干沥水杆。
作为本技术方案的进一步改进，所述池体一端连接有水泵，所述水泵远离池体的一端连接有冷却水塔，所述冷却水塔一端连接有水管，所述水管远离冷却水塔的一端连接有池体，所述池体与冷却水塔内部相通，所述水泵与显示和控制面板电性连接，所述池体一端连接有连接管，所述连接管远离池体的一端连接自来水管道，所述连接管上安装有电动控制阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明的果蔬预处理一体机的各种传送和升降翻滚机械结构设计合理，在使用时不会损失到果蔬本身，经过检测，本果蔬预处理后的西兰花的损伤率为0，不会有各种翻滚损伤。
2、本发明在预处理一体机的池体内壁安装有微酸水电解装置正极、微酸水电解装置负极、pH值传感器和有效余氯检测仪以及超声发生装置，并通过电子控制阀控制稀盐酸溶液的进入，时刻可以使得池体内保持最佳的超声及微酸电解条件，其不同于其它微酸电解溶液的是可以通过电子阀及功率的调控，使得电解及超声条件稳定在最佳值，显著降低了预处理果蔬的微生物数量，通过后来的验证试验也证明了电解及超声稳定的必要性。
3、果蔬预处理一体机中，通过设置的烫漂箱和冷却池，使得装置在使用过程中可以依次对果蔬进行烫漂和冷却的预处理工序，且冷却水的循环利用，可以实现不破坏果蔬组织细胞、减菌效果又显著的效果。
4、本果蔬预处理一体机中，通过设置的烫漂箱，使得装置使用过程中通过电机带动转动轴转动，转动轴转动过程中带动输送带运动，从而带动隔板将加入装置的果蔬向冷却池方向移动，隔板上的通孔便于烫漂箱中的热水流过，从而便于果蔬与热水接触，提升了装置的烫漂效果。
5、本果蔬预处理一体机中整个预处理过程均为自动化操作，首次将微酸电解水引入到果蔬预处理一体机中，经过检测，微酸电解水的预处理效果很好，申请人测试了西兰花、青豆和菠菜，分别代表了十字花科、豆科、藜科性质完全不同的几种蔬菜。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体结构剖面图；
图3为实施例1的烫漂箱内部结构拆分图；
图4为实施例1的整体结构示意图；
图5为实施例1的冷却池内部结构示意图。
图中各个标号意义为：1、进料仓；10、仓体；11、废料箱；12、手柄；13、隔离柱；14、安装槽；15、支撑柱；16、安装辊；
2、烫漂箱；20、箱体；21、挡板；22、配重块；23、加热管；24、输送板；40、电机；41、转动轴；42、通孔；43、隔板；44、输送带；
3、冷却池；30、池体；31、伸缩杆；32、pH值传感器；33、微酸水电解装置正极(电解装置负极未画出)；34、超声波发生装置；35、显示和控制面板；36、有效余氯检测仪；37、水泵；38、水管；39、冷却水塔；50、连接柱；51、连接块；52、安装块；53、沥水杆；60、连接管；61、电动控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，特别说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参阅图1-图4所示，本发明提供一种果蔬预处理一体机，包括进料仓1、烫漂箱2和冷却池3，所述进料仓1包括仓体10，所述仓体10内部安装有若干隔离柱13，所述烫漂箱2包括箱体20，所述箱体20一体成型于仓体10一端，所述箱体20内壁安装有加热管23，所述箱体20上转动连接有安装辊16，所述安装辊16外壁连接有输送带44，所述输送带44远离安装辊16的一端连接有转动轴41，所述转动轴41一端连接有电机40，所述输送带44外壁安装有若干隔板43，所述隔板43上开设有若干通孔42，所述箱体20远离仓体10的一端一体成型有输送板24，所述冷却池3包括池体30，所述池体30一体成型于箱体20一端，所述池体30内壁安装有pH值传感器32，pH值传感器是高智能化在线连续监测仪，由传感器和二次表两部分组成。可配三复合或两复合电极，以可以准确的测定池体30的pH值。池体30底端安装有超声波发生装置34，本实施例中超声波发生装置34可以产生20～300w功率的超声波，以在池体30内产生空化效应，当超声波接触到液体介质时，产生的冲击波能够使局部区域的温度和压力瞬间升高，使得介质的温度和压力同时发生变化。空化效应能够破坏微生物的细胞膜结构。池体30内壁的一侧安装有微酸水电解装置正极33、和有效余氯检测仪36，另一侧与之对称的位置安装微酸水电解装置负极，池体30一端安装有显示和控制面板35，加热管23、电解装置正极33、pH值传感器32、电机40、有效氯检测仪36和超声波发生装置34分别与显示和控制面板35电性连接，箱体20、仓体10和池体30底端均安装有若干支撑柱15，使得装置在使用过程中可以依次对果蔬进行烫漂和冷却、减菌的预处理工序，可以实现不破坏果蔬组织细胞、减菌效果又显著的效果。
除此之外，仓体10底端开设有安装槽14，安装槽14内部安装有与其尺寸相匹配的废料箱11，当向仓体10内部加入果蔬时，果蔬外部的杂质通过隔离柱13之间的缝隙进入废料箱11内部，降低了进入箱体20中的杂质。
进一步的，废料箱11与仓体10滑动连接，废料箱11一端一体成型有手柄12，当需要对废料箱11内部的杂质进行清理时，便于拉动手柄12将废料箱11与仓体10分离。
进一步的，箱体20上铰接有挡板21，挡板21两端一体成型有配重块22，果蔬沿隔离柱13滚落时与挡板21接触，从而带动挡板21转动，随后在配重块22的影响下复位，对果蔬起到了缓冲作用，避免果蔬与箱体20中的热水接触时造成飞溅。
除此之外，池体30两端安装有伸缩杆31，本实施例中伸缩杆31优选采有伸缩式液压缸，其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，伸缩式液压缸是由两个或多个活塞式液压缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，其工作原理为，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出，伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快，伸缩杆31与显示和控制面板35电性连接，伸缩杆31顶端连接有连接块51，连接块51一端一体成型有连接柱50，连接柱50底端连接有安装块52，安装块52内部安装有若干沥水杆53，当烫漂后的果蔬进入池体30与池体30内部的冷水接触冷却后，通过显示和控制面板35控制伸缩杆31伸长，从而带动连接块51和连接柱50向上移动连接柱50向上移动的过程中带动安装块52向上移动，安装块52向上移动时水通过沥水杆53之间的缝隙流回池体30内部，果蔬沿沥水杆53向远离箱体20的一端滚落，便于处理完成的果蔬排出装置。
池体30一端连接有水泵37，水泵37远离池体30的一端连接有冷却水塔39，本实施例中冷却水塔工作原理为干燥低焓值的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热高焓值的水自播水***洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，将水中的热量带走即蒸发潜热，从而达到降温之目的。冷却水塔39一端连接有水管38，水管38远离冷却水塔39的一端连接有池体30，池体30与冷却水塔39内部相通，水泵37与显示和控制面板35电性连接，当装置工作过程中通过显示和控制面板35控制水泵37接通电源，进行工作，水泵37将池体30内部的水导入冷却水塔39内部进行冷却，经过冷却的水随后通过水管38回流进入池体30内部，从而保持池体30内部液体处于较低的温度，池体30一端连接有连接管60，连接管60远离池体30的一端连接稀盐酸溶液的管道，可以让稀盐酸溶液源源不断的进入到池体30内，连接管60上安装有电动控制阀61，当池体30的pH升高时，打开电动控制阀61，使得稀盐酸水溶液管中的水经过连接管60流入池体30内部，从而降低了池体30内部的pH值，当pH值达到设定范围时，停止添加。
本发明在使用中，首先通过显示和控制面板35控制加热管23和电机40接通电源，使其工作，加热管23对箱体20内部的水进行加热，电机40带动转动轴41转动，转动轴41转动过程中带动输送带44运动，44运动过程中带动隔板43运动，随后将果蔬从仓体10顶端倒入，果蔬落入仓体10后与隔离柱13接触，随后沿隔离柱13落入箱体20中的热水中进行烫漂，果蔬与输送带44和隔板43接触后隔板43运动过程中将果蔬向池体30方向推送，果蔬运输到输送板24顶端后，沿输送板24滑入池体30中与池体30内部的冷水接触，进行减菌冷却，冷却后，通过显示和控制面板35控制伸缩杆31伸长，伸缩杆31伸长过程中带动带动连接块51和连接柱50向上移动连接柱50向上移动的过程中带动安装块52向上移动，安装块52向上移动时水通过沥水杆53之间的缝隙流回池体30内部，果蔬沿沥水杆53向远离箱体20的一端滚落，便于处理完成的果蔬排出装置。
本发明以西兰花为例，对比采用上述果蔬预处理一体机预处理后的效果。
首先，采用本果蔬预处理一体机后，通过输送带44、隔板43及非常少的机械运动方式，使得经过清洗、热烫、超声辅助微酸电解水减菌冷却处理后的西兰花达到零损伤的目的，而传统的果蔬加工设备至少有1～5％的损伤，可见，本发明虽然简单，但可以有效的保护果蔬在预处理上的损伤。
第二，测定采用本实施例果蔬预处理一体机后的西兰花微生物含量，结果显示，采用超声和电解稀盐酸的方法后，微生物含量下降了80％，而且整个过程对西兰花没有任何损伤，具体的效果如下：
本实施例处理对西兰花微生物含量的影响
Figure BDA0003216249470000071
注：小写字母a、b、c、d、e等表示组间显著性差异水平(p<0.05，相同字母表示组间无显著性差异)(以下同)
不同功率的超声处理对本实施例西兰花上菌落总数的影响
Figure BDA0003216249470000072
注：微酸电解水ACC浓度30.28mg/L；pH为5.9；ORP值为832mV
由上表的数据可以看出，经过本发明的预处理装置处理后的西兰花的菌落总数由显著下降，大肠菌群数和金黄色葡萄球菌数均未检出。
本实施例预处理对青豆、菠菜微生物含量的影响
Figure BDA0003216249470000081
由上表的数据可以看出，经过本发明的预处理装置处理后的青豆、菠菜的菌落总数显著下降，说明微酸电解水也显著提高了保鲜和杀菌效果，其贮藏安全性显著提高。

Claims (6)

1.一种果蔬预处理一体机，包括：进料仓(1)、烫漂箱(2)和冷却池(3)，其特征在于，所述进料仓(1)包括仓体(10)，所述仓体(10)内部安装有若干隔离柱(13)，所述烫漂箱(2)包括箱体(20)，所述箱体(20)一体成型于仓体(10)一端，所述箱体(20)内壁安装有加热管(23)，所述箱体(20)上转动连接有安装辊(16)，所述安装辊(16)外壁连接有输送带(44)，所述输送带(44)远离安装辊(16)的一端连接有转动轴(41)，所述转动轴(41)一端连接有电机(40)，所述输送带(44)外壁安装有若干隔板(43)，所述隔板(43)上开设有若干通孔(42)，所述箱体(20)远离仓体(10)的一端一体成型有输送板(24)，所述冷却池(3)包括池体(30)，所述池体(30)一体成型于箱体(20)一端，所述池体(30)底端安装有超声波发生装置(34)，所述池体(30)内壁安装有微酸水电解装置正极(33)、微酸水电解装置负极、pH值传感器(32)和有效余氯检测仪(36)，所述池体(30)一端安装有显示和控制面板(35)；
所述加热管(23)、pH值传感器(32)、电解装置正极(33)、电解装置负极、电机(40)、有效氯检测仪(36)和超声波发生装置(34)分别与显示和控制面板(35)电性连接，所述箱体(20)、仓体(10)和池体(30)底端均安装有若干支撑柱(15)。
2.根据权利要求1所述的果蔬预处理一体机，其特征在于：所述仓体(10)底端开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部安装有与其尺寸相匹配的废料箱(11)。
3.根据权利要求2所述的果蔬预处理一体机，其特征在于：所述废料箱(11)与仓体(10)滑动连接，所述废料箱(11)一端一体成型有手柄(12)。
4.根据权利要求1所述的果蔬预处理一体机，其特征在于：所述箱体(20)上铰接有挡板(21)，所述挡板(21)两端一体成型有配重块(22)。
5.根据权利要求1所述的果蔬预处理一体机，其特征在于：所述池体(30)两端安装有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)与显示和控制面板(35)电性连接，所述伸缩杆(31)顶端连接有连接块(51)，所述连接块(51)一端一体成型有连接柱(50)，所述连接柱(50)底端连接有安装块(52)，所述安装块(52)内部安装有若干沥水杆(53)。
6.根据权利要求1所述的果蔬预处理一体机，其特征在于：所述池体(30)一端连接有水泵(37)，所述水泵(37)远离池体(30)的一端连接有冷却水塔(39)，所述冷却水塔(39)一端连接有水管(38)，所述水管(38)远离冷却水塔(39)的一端连接有池体(30)，所述池体(30)与冷却水塔(39)内部相通，所述水泵(37)与显示和控制面板(35)电性连接，所述池体(30)一端连接有连接管(60)，所述连接管(60)远离池体(30)的一端连接自来水管道，所述连接管(60)上安装有电动控制阀(61)。
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