CN113629625B - 一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，属于电缆支撑夹具技术领域，包括主支撑体和侧支撑体，所述主支撑体的侧壁上固定安装有侧支撑体，所述主支撑体的内部横置固定安装有安装横架，所述主支撑体的内部转动安装有稳固定位组件，所述主支撑体的内部螺纹安装有调节螺柱；本发明中，通过在内设置有稳固定位组件，安装时通过联动作用第一定位螺杆与第二定位螺杆螺纹自动卡入安装区域结构两侧的卡位孔内，即完成对于整体结构的快速安装定位，整个过程并未使用到任何其他零件与配件，也并未使用任何安装工具，即直接对位放置即可完成安装，同时多定位结构可实现多方位定位的功能，提高该夹具的稳定性，保证安装电缆的稳定性。

Description

一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具

技术领域

本发明属于电缆支撑夹具技术领域，尤其涉及一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具。

背景技术

电缆顾名思义就是用于导电输电的缆线，电缆的用途非常广泛，电缆的作用也非常重要，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆在进行使用或者安装定位时，需要使用到电缆夹具。

中国专利文献CN201210234721.X公开了电缆夹具，该夹具利用设置于一对相对配置的滑盖上的第一倾斜面和与该第一倾斜面互补的设置于锥形垫圈上的第二倾斜面，当将贯通这些倾斜面的安装螺钉旋入并固定到面板上时，位于不动的锥形垫圈和面板之间的滑盖彼此相对地靠近，能够使滑盖和电缆包封体之间以及电缆包封体和电缆之间防水地压接，但在实际使用时，仍存在一定的缺陷：

例如，该电缆夹具并未设置有快速定位结构，整体夹具的定位需要借助额外的定位结构进行定位，需要使用到许多额外定位零件，定位零件细小，安装时间长了后稳定性受到影响，同时定位操作麻烦，且需要借助安装工具实现，需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决电缆夹具并未设置有快速定位结构，整体夹具的定位需要借助额外的定位结构进行定位，需要使用到许多额外定位零件，定位零件细小，安装时间长了后稳定性受到影响，同时定位操作麻烦的问题，而提出的一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，包括主支撑体和侧支撑体，所述主支撑体的侧壁上固定安装有侧支撑体，所述主支撑体的内部横置固定安装有安装横架，所述主支撑体的内部转动安装有稳固定位组件，所述主支撑体的内部螺纹安装有调节螺柱，所述调节螺柱上螺纹安装有两个移动螺套，所述两个移动螺套的一侧固定安装有支架，所述两个移动螺套位于主支撑体的侧壁上设置的行程槽内，所述支架的顶部固定安装有电缆夹座，所述主支撑体的两侧外壁上固定安装有侧凸柱；

所述稳固定位组件包括第一定位螺杆、轴承、第二定位螺杆与安装螺套，所述轴承通过连杆固定安装在安装横架上，所述安装螺套转动安装在轴承内，所述安装螺套的外部固定安装有外啮合齿套，所述安装螺套的内部螺纹安装有第一定位螺杆与第二定位螺杆，所述第一定位螺杆与第二定位螺杆的螺纹方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位螺杆与第二定位螺杆的直径大小一致，所述第一定位螺杆与第二定位螺杆的外表面上均开设有限位滑槽，所述主支撑体的内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆与限位滑槽滑动连接，所述第一定位螺杆与第二定位螺杆的一端侧壁上均设置有两条热膨胀弹性拉条，所述两条热膨胀弹性拉条通过其内部开设的内穿孔与侧凸柱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电缆夹座的顶面内壁上设置有两个侧夹紧组件，所述侧夹紧组件包括侧夹紧片，所述侧夹紧片的外壁与电缆夹座的顶面内壁与侧壁之间分别固定安装有纵向弹簧与横向弹簧，所述电缆夹座的底面内壁上通过支撑轴固定安装有底搁置夹片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧夹紧片与底搁置夹片的大小规格一致，所述侧夹紧片与底搁置夹片的内表面上设置有隔热垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电缆夹座的顶部固定安装有存料器，所述存料器内设置有灭火基质，所述存料器底部开设的出口下方位于电缆夹座的顶部开设有放料口，所述电缆夹座的顶部壳腔内设置有控料组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控料组件包括放料环、热膨胀袋与阻料片，所述热膨胀袋的内部设置有热膨胀基质，所述热膨胀袋的一侧通过连接条安装有放料环，所述放料环的侧壁上固定安装有阻料片，所述阻料片位于放料口内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主支撑体的内部纵置固定安装有内限位滑条，所述内限位滑条上滑动安装有压动齿条，所述压动齿条的一端位于主支撑体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主支撑体的侧壁上与第一定位螺杆及第二定位螺杆的水平对应位置处设置有侧孔，所述压动齿条与外啮合齿套之间相互啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧支撑体的侧壁上固定安装有内导轨，所述侧支撑体的内部固定安装有外顶弹簧，所述内导轨上滑动安装有内支撑组件，所述外顶弹簧的一端与内支撑组件的侧壁固定连接，所述内支撑组件包括三角支撑体、内弹簧与卡位销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三角支撑体的内部设置有内槽，内槽内固定安装有内弹簧，所述内弹簧的一端固定安装有卡位销，所述卡位销与内槽滑动连接，所述卡位销的一端穿过内导轨位于侧支撑体的外侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在内设置有稳固定位组件，在对于该电缆夹具进行整体定位安装时，直接将该夹具放置在安装区域结构内，由于结构本身重力的原因，会使压动齿条向上位移，从而可带动稳固定位组件转动，在稳固定位组件转动的同时，由于安装螺套与第一定位螺杆、第二定位螺杆之间的螺纹连接关系，同时第一定位螺杆与第二定位螺杆螺纹相反，因此第一定位螺杆与第二定位螺杆会跟随限位杆发生位移，同时转出，自动卡入安装区域结构两侧的卡位孔内，即完成对于整体结构的快速安装定位，整个过程并未使用到任何其他零件与配件，同时，也并未使用任何安装工具，即直接对位放置即可完成安装，同时多定位结构可实现多方位定位的功能，提高该夹具的稳定性，保证安装电缆的稳定性，同时通过在第一定位螺杆与第二定位螺杆的侧壁上设置有热膨胀弹性拉条，在第一定位螺杆与第二定位螺杆放出使热膨胀弹性拉条拉长，拉长的热膨胀弹性拉条会贴服在第一定位螺杆与第二定位螺杆的外表面上，若卡入的卡孔的孔径与第一定位螺杆与第二定位螺杆的直径并不完全吻合时，在入孔时，热膨胀弹性拉条受到挤压摩擦会发热，从而发生内膨胀，有效对于第一定位螺杆、第二定位螺杆与卡孔之间的间隙进行填补，从而进一步保证了该结构安装的稳定性，同时扩展了适用范围，有效解决了一些孔径与定位螺杆孔径不对应安装稳定性不佳的问题。

2、本发明中，通过在电缆夹座内设置有侧夹具组件与底搁置夹片，在对于电缆进行夹取安装时，将电缆至于底搁置夹片上，横向弹簧与纵向弹簧会同时对于电缆进行夹紧，由于弹簧的自适应伸缩性，该电缆夹座可对于不同直径的电缆进行定位，整体适用范围广泛，同时在侧夹具组件与底搁置夹片内侧均设置有隔热垫，可对于安装夹紧的电缆进行有效隔热，避免电缆过热，保护电缆，同时设置有调节螺柱，在电缆安装后，可通过转盘转动调节螺柱从而对于支架的高度进行调节，适用范围广泛，使用效果好。

3、本发明中，通过电缆夹座上设置有存料器，同时在内设置有控料组件，正常状态时，控料组件会对于放料口进行阻隔，当夹紧的电缆由于短路或者其他原因发生自燃的情况时，外焰的高温会快速传导至控料组件内，控料组件的热膨胀袋内的热膨胀基质会受热膨胀，热膨胀袋会同时膨胀扩展，会使放料环与阻料片同步向一侧位移，由于控料组件的实心与空心的构型，当阻料片位移至放料口下方时，控料组件内的灭火基质会快速掉落至电缆的着火点的位置处，从而对于火焰进行控制与扑灭，同时，随着火势的不同大小，控料组件感测的温度的速率会有所不同，因此，放料环与阻料片的运动速率也会有差别，可实现对于灭火基质的自动控料，避免浪费，设计合理巧妙，实现了对于夹取电缆的有效自动监测功能，可有效对于电缆起火现象进行有效控制，避免引发更严重的后果。

4、本发明中，通过在侧支撑体内设置有内支撑组件，在整体结构放置安装的同时，内支撑组件的卡位销也会受压向内侧移动，移动至内槽中，此时外顶弹簧失去限定，可自动将内支撑组件推出，内支撑组件可有效提高主支撑体与地面的接触面积，从而有效提高该结构的整体安装稳定性，同时，由于三角支撑体的整体三角构型设计，利用了三角结构的稳定性原理，提高了该主支撑体的侧向支撑效果，进一步提高结构稳定性，且此过程可在安装时自动发生，使用方便，无需操作控制。

附图说明

图1为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具的立体结构示意图。

图2为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具的内部结构示意图。

图3为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具中内支撑组件的放大***立体结构示意图。

图4为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具中A处的放大结构示意图。

图5为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具中控料组件的放大立体结构示意图。

图6为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具中B处的放大结构示意图。

图7为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具中稳固定位组件的放大立体结构示意图。

图8为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具中C处的放大结构示意图。

图9为一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具中底搁置夹片的放大立体结构示意图。

图例说明：

1、主支撑体；2、电缆夹座；3、存料器；4、转盘；5、侧孔；6、支架；7、侧支撑体；8、内导轨；9、内支撑组件；91、三角支撑体；92、内弹簧；93、卡位销；94、侧滑槽；10、内限位滑条；11、调节螺柱；12、侧夹紧组件；121、横向弹簧；122、侧夹紧片；123、纵向弹簧；13、底搁置夹片；14、压动齿条；15、控料组件；151、放料环；152、热膨胀基质；153、热膨胀袋；154、阻料片；155、连接条；16、放料口；17、限位杆；18、稳固定位组件；181、第一定位螺杆；182、轴承；183、外啮合齿套；184、第二定位螺杆；185、安装螺套；186、限位滑槽；187、热膨胀弹性拉条；188、内穿孔；19、隔热垫；20、移动螺套；21、安装横架；22、行程槽；23、外顶弹簧；24、侧凸柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，包括主支撑体1和侧支撑体7，所述主支撑体1的侧壁上固定安装有侧支撑体7，所述主支撑体1的内部横置固定安装有安装横架21，所述主支撑体1的内部转动安装有用于主支撑体1定位的稳固定位组件18，所述主支撑体1的内部螺纹安装有调节螺柱11，所述调节螺柱11上螺纹安装有两个移动螺套20，所述两个移动螺套20的一侧固定安装有支架6，所述两个移动螺套20位于主支撑体1的侧壁上设置的行程槽22内，所述支架6的顶部固定安装有电缆夹座2，所述主支撑体1的两侧外壁上固定安装有侧凸柱24；

所述稳固定位组件18包括第一定位螺杆181、轴承182、第二定位螺杆184与安装螺套185，所述轴承182通过连杆固定安装在安装横架21上，所述安装螺套185转动安装在轴承182内，所述安装螺套185的外部固定安装有外啮合齿套183，所述安装螺套185的内部螺纹安装有第一定位螺杆181与第二定位螺杆184，所述第一定位螺杆181与第二定位螺杆184的螺纹方向相反，所述第一定位螺杆181与第二定位螺杆184的直径大小一致，所述第一定位螺杆181与第二定位螺杆184的外表面上均开设有限位滑槽186，所述主支撑体1的内壁上固定安装有限位杆17，所述限位杆17与限位滑槽186滑动连接，所述第一定位螺杆181与第二定位螺杆184的一端侧壁上均设置有两条热膨胀弹性拉条187，所述两条热膨胀弹性拉条187通过其内部开设的内穿孔188与侧凸柱24固定连接；

其具体实施方式为：将该夹具放置在安装区域结构内，由于结构本身重力的原因，会使压动齿条14向上位移，从而可带动稳固定位组件18转动，在稳固定位组件18转动的同时，由于安装螺套185与第一定位螺杆181、第二定位螺杆184之间的螺纹连接关系，同时第一定位螺杆181与第二定位螺杆184螺纹相反，因此第一定位螺杆181与第二定位螺杆184会跟随限位杆17发生位移，同时转出，自动卡入安装区域结构两侧的卡位孔内，即完成对于整体结构的快速安装定位，拆卸时，使用一推轴从第一定位螺杆181、第二定位螺杆184的两侧向内推动第一定位螺杆181、第二定位螺杆184使整体稳固定位组件18复位即可完成快速拆卸，同时通过在第一定位螺杆与第二定位螺杆的侧壁上设置有热膨胀弹性拉条，在第一定位螺杆181与第二定位螺杆184放出使热膨胀弹性拉条187拉长，拉长的热膨胀弹性拉条187会贴服在第一定位螺杆181与第二定位螺杆184的外表面上，若卡入的卡孔的孔径与第一定位螺杆181与第二定位螺杆184的直径并不完全吻合时，在入孔时，热膨胀弹性拉条187受到挤压摩擦会发热，从而发生内膨胀，有效对于第一定位螺杆181、第二定位螺杆184与卡孔之间的间隙进行填补，从而进一步保证了该结构安装的稳定性；

所述电缆夹座2的顶部固定安装有存料器3，所述存料器3内设置有灭火基质，所述存料器3底部开设的出口下方位于电缆夹座2的顶部开设有放料口16，所述电缆夹座2的顶部壳腔内设置有用于自动有效控料的控料组件15，所述控料组件15包括放料环151、热膨胀袋153与阻料片154，所述热膨胀袋153的内部设置有热膨胀基质152，所述热膨胀袋153的一侧通过连接条155安装有放料环151，所述放料环151的侧壁上固定安装有阻料片154，所述阻料片154位于放料口16内，灭火基质为小苏打与碳酸铵的混合物，热膨胀基质152为石墨粉材质；

其具体实施方式为：正常状态时，控料组件15会对于放料口16进行阻隔，当夹紧的电缆由于短路或者其他原因发生自燃的情况时，外焰的高温会快速传导至控料组件15内，控料组件15的热膨胀袋153内的热膨胀基质152会受热膨胀，热膨胀袋153会同时膨胀扩展，会使放料环151与阻料片154同步向一侧位移，由于控料组件15的实心与空心的构型，当阻料片154位移至放料口16下方时，控料组件15内的灭火基质会快速掉落至电缆的着火点的位置处，从而对于火焰进行控制与扑灭，同时，随着火势的不同大小，控料组件15感测的温度的速率会有所不同，因此，放料环151与阻料片154的运动速率也会有差别，可实现对于灭火基质的自动控料；

所述电缆夹座2的顶面内壁上设置有两个侧夹紧组件12，所述侧夹紧组件12包括侧夹紧片122，所述侧夹紧片122的外壁与电缆夹座2的顶面内壁与侧壁之间分别固定安装有纵向弹簧123与横向弹簧121，所述电缆夹座2的底面内壁上通过支撑轴固定安装有底搁置夹片13，所述侧夹紧片122与底搁置夹片13的大小规格一致，所述侧夹紧片122与底搁置夹片13的内表面上设置有隔热垫19；

其具体实施方式为：在对于电缆进行夹取安装时，将电缆至于底搁置夹片13上，横向弹簧121与纵向弹簧123会同时对于电缆进行夹紧，隔热垫19可对于安装夹紧的电缆进行有效隔热，避免电缆过热，保护电缆；

所述主支撑体1的内部纵置固定安装有内限位滑条10，所述内限位滑条10上滑动安装有压动齿条14，所述压动齿条14的一端位于主支撑体1的外侧，所述主支撑体1的侧壁上与第一定位螺杆181及第二定位螺杆184的水平对应位置处设置有侧孔5，所述压动齿条14与外啮合齿套183之间相互啮合连接，所述侧支撑体7的侧壁上固定安装有内导轨8，所述侧支撑体7的内部固定安装有外顶弹簧23，所述内导轨8上滑动安装有用于进一步提升主支撑体1安装稳定性的内支撑组件9，所述外顶弹簧23的一端与内支撑组件9的侧壁固定连接，所述内支撑组件9包括三角支撑体91、内弹簧92与卡位销93，所述三角支撑体91的内部设置有内槽，内槽内固定安装有内弹簧92，所述内弹簧92的一端固定安装有卡位销93，所述卡位销93与内槽滑动连接，所述卡位销93的一端穿过内导轨8位于侧支撑体7的外侧；

其具体实施方式为：在整体结构放置安装的同时，内支撑组件9的卡位销93也会受压向内侧移动，移动至内槽中，此时外顶弹簧23失去限定，可自动将内支撑组件9推出，内支撑组件9可有效提高主支撑体1与地面的接触面积，从而有效提高该结构的整体安装稳定性，同时，由于三角支撑体91的整体三角构型设计，利用了三角结构的稳定性原理，提高了该主支撑体1的侧向支撑效果。

工作原理：先对于结构进行安装，直接将该夹具放置在安装区域结构内，由于结构本身重力的原因，会使压动齿条14向上位移，从而可带动稳固定位组件18转动，在稳固定位组件18转动的同时，由于安装螺套185与第一定位螺杆181、第二定位螺杆184之间的螺纹连接关系，同时第一定位螺杆181与第二定位螺杆184螺纹相反，因此第一定位螺杆181与第二定位螺杆184会跟随限位杆17发生位移，同时转出，自动卡入安装区域结构两侧的卡位孔内，即完成对于整体结构的快速安装定位，拆卸时，使用一推轴从第一定位螺杆181、第二定位螺杆184的两侧向内推动第一定位螺杆181、第二定位螺杆184使整体稳固定位组件18复位即可完成快速拆卸，同时通过在第一定位螺杆与第二定位螺杆的侧壁上设置有热膨胀弹性拉条，在第一定位螺杆181与第二定位螺杆184放出使热膨胀弹性拉条187拉长，拉长的热膨胀弹性拉条187会贴服在第一定位螺杆181与第二定位螺杆184的外表面上，若卡入的卡孔的孔径与第一定位螺杆181与第二定位螺杆184的直径并不完全吻合时，在入孔时，热膨胀弹性拉条187受到挤压摩擦会发热，从而发生内膨胀，有效对于第一定位螺杆181、第二定位螺杆184与卡孔之间的间隙进行填补，从而进一步保证了该结构安装的稳定性，在整体结构放置安装的同时，内支撑组件9的卡位销93也会受压向内侧移动，移动至内槽中，此时外顶弹簧23失去限定，可自动将内支撑组件9推出，内支撑组件9可有效提高主支撑体1与地面的接触面积，从而有效提高该结构的整体安装稳定性，同时，由于三角支撑体91的整体三角构型设计，利用了三角结构的稳定性原理，提高了该主支撑体1的侧向支撑效果，在对于电缆进行夹取安装时，将电缆至于底搁置夹片13上，横向弹簧121与纵向弹簧123会同时对于电缆进行夹紧，隔热垫19可对于安装夹紧的电缆进行有效隔热，避免电缆过热，保护电缆，正常状态时，控料组件15会对于放料口16进行阻隔，当夹紧的电缆由于短路或者其他原因发生自燃的情况时，外焰的高温会快速传导至控料组件15内，控料组件15的热膨胀袋153内的热膨胀基质152会受热膨胀，热膨胀袋153会同时膨胀扩展，会使放料环151与阻料片154同步向一侧位移，由于控料组件15的实心与空心的构型，当阻料片154位移至放料口16下方时，控料组件15内的灭火基质会快速掉落至电缆的着火点的位置处，从而对于火焰进行控制与扑灭，同时，随着火势的不同大小，控料组件15感测的温度的速率会有所不同，因此，放料环151与阻料片154的运动速率也会有差别，对于灭火基质的自动控料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，包括主支撑体（1）和侧支撑体（7），其特征在于：所述主支撑体（1）的侧壁上固定安装有侧支撑体（7），所述主支撑体（1）的内部横置固定安装有安装横架（21），所述主支撑体（1）的内部转动安装有稳固定位组件（18），所述主支撑体（1）的内部螺纹安装有调节螺柱（11），所述调节螺柱（11）上螺纹安装有两个移动螺套（20），所述两个移动螺套（20）的一侧固定安装有支架（6），所述两个移动螺套（20）位于主支撑体（1）的侧壁上设置的行程槽（22）内，所述支架（6）的顶部固定安装有电缆夹座（2），所述主支撑体（1）的两侧外壁上固定安装有侧凸柱（24）；

所述稳固定位组件（18）包括第一定位螺杆（181）、轴承（182）、第二定位螺杆（184）与安装螺套（185），所述轴承（182）通过连杆固定安装在安装横架（21）上，所述安装螺套（185）转动安装在轴承（182）内，所述安装螺套（185）的外部固定安装有外啮合齿套（183），所述安装螺套（185）的内部螺纹安装有第一定位螺杆（181）与第二定位螺杆（184），所述第一定位螺杆（181）与第二定位螺杆（184）的螺纹方向相反，所述主支撑体（1）的内部纵置固定安装有内限位滑条（10），所述内限位滑条（10）上滑动安装有压动齿条（14），所述压动齿条（14）的一端位于主支撑体（1）的外侧，所述主支撑体（1）的侧壁上与第一定位螺杆（181）及第二定位螺杆（184）的水平对应位置处设置有侧孔（5），所述压动齿条（14）与外啮合齿套（183）之间相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，其特征在于，所述第一定位螺杆（181）与第二定位螺杆（184）的直径大小一致，所述第一定位螺杆（181）与第二定位螺杆（184）的外表面上均开设有限位滑槽（186），所述主支撑体（1）的内壁上固定安装有限位杆（17），所述限位杆（17）与限位滑槽（186）滑动连接，所述第一定位螺杆（181）与第二定位螺杆（184）的一端侧壁上均设置有两条热膨胀弹性拉条（187），所述两条热膨胀弹性拉条（187）通过其内部开设的内穿孔（188）与侧凸柱（24）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，其特征在于，所述电缆夹座（2）的顶面内壁上设置有两个侧夹紧组件（12），所述侧夹紧组件（12）包括侧夹紧片（122），所述侧夹紧片（122）的外壁与电缆夹座（2）的顶面内壁与侧壁之间分别固定安装有纵向弹簧（123）与横向弹簧（121），所述电缆夹座（2）的底面内壁上通过支撑轴固定安装有底搁置夹片（13）。

4.根据权利要求3所述的一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，其特征在于，所述侧夹紧片（122）与底搁置夹片（13）的大小规格一致，所述侧夹紧片（122）与底搁置夹片（13）的内表面上设置有隔热垫（19）。

5.根据权利要求4所述的一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，其特征在于，所述电缆夹座（2）的顶部固定安装有存料器（3），所述存料器（3）内设置有灭火基质，所述存料器（3）底部开设的出口下方位于电缆夹座（2）的顶部开设有放料口（16），所述电缆夹座（2）的顶部壳腔内设置有控料组件（15）。

6.根据权利要求5所述的一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，其特征在于，所述控料组件（15）包括放料环（151）、热膨胀袋（153）与阻料片（154），所述热膨胀袋（153）的内部设置有热膨胀基质（152），所述热膨胀袋（153）的一侧通过连接条（155）安装有放料环（151），所述放料环（151）的侧壁上固定安装有阻料片（154），所述阻料片（154）位于放料口（16）内。

7.根据权利要求6所述的一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，其特征在于，所述侧支撑体（7）的侧壁上固定安装有内导轨（8），所述侧支撑体（7）的内部固定安装有外顶弹簧（23），所述内导轨（8）上滑动安装有内支撑组件（9），所述外顶弹簧（23）的一端与内支撑组件（9）的侧壁固定连接，所述内支撑组件（9）包括三角支撑体（91）、内弹簧（92）与卡位销（93）。

8.根据权利要求7所述的一种能够自适应不同电缆直径的稳定型电缆夹具，其特征在于，所述三角支撑体（91）的内部设置有内槽，内槽内固定安装有内弹簧（92），所述内弹簧（92）的一端固定安装有卡位销（93），所述卡位销（93）与内槽滑动连接，所述卡位销（93）的一端穿过内导轨（8）位于侧支撑体（7）的外侧。

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