CN113629508A - 一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，包括配电柜柜体、外壳体、进风风扇、驱动机构和活动架，所述外壳体中前方窗口和后方窗口均对应设置有进风风扇，所述进风风扇通过螺栓固定安装在外壳体的连接部上，且进风风扇安装后穿过配电柜柜体的正方孔部插至腔体内，所述外壳体的框体部内腔中部设置有驱动机构，所述驱动机构的上端活动安装有活动架，所述活动架的架体部内采用卡合的方式安装有防尘网板。该具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，在毛刷擦拭过程中实现自清洁功能，另外利用翻面功能，清洁机构对网板的正反面都实现擦拭处理，保障了网板的清洁质量，同时保障了网板良好的通风效果。

Description

一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置

技术领域

本发明涉及配电柜散热相关技术领域，具体为一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置。

背景技术

配电柜主要应用于各种场合的供电***中，其功能是控制电能、分配电能和对电能进行计量，配电柜在使用过程中，其内部的电气元件容易出现发热现象，为了避免电气元件过热出现损坏，需要通过散热装置对配电柜进行散热处理；

现有的配电柜散热装置，往往通过排风装置和进风装置，实现配电柜柜体内空气置换，从而达到柜体降温散热的目的，就进风装置来说，在输送外界空气时，容易将外界空气中的飘浮物和灰尘吸进柜体内，导致电气元件出现短路现象，影响使用寿命；

为了避免飘浮物和灰尘的进入，会在进风装置上安置防尘网板，用于过滤空气中的飘浮物和灰尘，防尘网板长时间使用后，飘浮物和灰尘的堆积影响空气的通过，因此需要定期对防尘网板进行清理。

经过检索专利号为CN110071432B的发明专利，公开了一种带有清尘装置的配电柜：包括底柜、动力装置、清洁装置、结构架、防尘柜门、排水堵、主柜、蓄水薄壁和封锁柜门，扇叶用于将本发明外部的冷空气通过防尘网的过滤后吹至主柜主体内进行对电器元件散热，上升的热空气最后会通过防尘网II排出；移动的毛刷可对防尘网进行清洁；若灰尘过多不易清理时，可通过向薄壁主体内部加入清洁液，下落的清洁液会冲在防尘网上，配合毛刷同时进行清洗作业，清洗效果更好；防水壁和防水罩的设置还有扇叶的位置便于用水直接清洗扇叶；走水斜体I和走水斜体II的结构便于将清洁扇叶和防尘网的水排出。

基于针对上述专利，现有技术背景下所使用的配电柜进风装置，仍存在一定的缺点，例如：

1.现有的配电柜进风装置，其装置上的防尘网板多直接固定在柜体上，且防尘网板上不具备自动化的清理机构，在清洁防尘网板时，需要人工手动擦洗清理，增加工作负担的同时也影响了工作效率；

2.上述专利中的防尘网板清理机构，通过前后移动的配合构件带动清洁板前后移动，毛刷随着清洁板移动后对防尘网进行擦拭，但上述专利中的清理机构，只能对防尘网的一侧面进行擦拭，实际使用时，防尘网另一面的灰尘还是会影响空气的通过；

3.上述专利中的防尘网板清理机构，对防尘网板进行清理工作后，无法实现毛刷的自清洁，絮状飘浮物或灰尘容易粘附在毛刷，导致后续清理时，清理效果不够理想；

因此，我们提出一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，以解决上述背景技术提出的无法对防尘网的正反两面都进行擦拭，另外无法实现清洁毛刷的自清洁，影响清理效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，包括：

配电柜柜体，所述配电柜柜体的侧壁上前后两方对称开设有正方孔部，且配电柜柜体的前后正方孔部之间的正下方开设有长方孔部，并且配电柜柜体的长方孔部右侧设置有一体化结构的“U”形框部，所述配电柜柜体侧壁的右侧贴合设置有外壳体；

外壳体，所述外壳体是由呈“口”字形结构的框体部和位于框体部正下方的开放式盒体部两部分组合构成，所述外壳体的框体部左侧中间位置上设置有一体化结构的隔板部，且外壳体的框体部左侧通过其隔板部分隔形成前后对称的两个窗口，并且外壳体中前方窗口的前后内壁上和其后方窗口的前后内壁上均设置有一体化结构的连接部，所述外壳体贴合安装后通过螺栓固定连接在配电柜柜体的侧壁上，且外壳体安装后其盒体部卡接在配电柜柜体的框部内，并且外壳体安装后其框体部上侧壁与配电柜柜体的上侧壁位于同一水平面，所述外壳体中前方窗口和后方窗口均对应设置有进风风扇；

进风风扇，所述进风风扇通过螺栓固定安装在外壳体的连接部上，且进风风扇安装后穿过配电柜柜体的正方孔部插至腔体内，所述外壳体的框体部内腔中部设置有驱动机构；

驱动机构，所述驱动机构的上端活动安装有活动架，所述活动架是由管套部和前后对称设置在管套部外侧的“U”形架体部两部分组合构成；

活动架，所述活动架的架体部内采用卡合的方式安装有防尘网板，且防尘网板安装后通过螺栓与活动架的架体部固定连接在一起。

优选的，所述外壳体的框体部前后侧壁内均开设有长槽部，所述外壳体的框体部上侧壁右侧设置有一体化结构的储灰盒部，且外壳体的储灰盒部关于外壳体的垂直中轴线前后对称设置，所述外壳体的储灰盒部左侧壁上端开设有进灰开口部，且外壳体的储灰盒部右侧壁下端开设有出灰开口部，所述外壳体的出灰开口部上侧边处活动铰接有盒盖板，且盒盖板翻转闭合后其下端与外壳体的出灰开口部下侧边处卡合连接在一起。

优选的，所述外壳体的前后储灰盒部内均设置有毛刷辊，所述外壳体中前方毛刷辊的前后两端均设置有刷辊座，且外壳体中前方毛刷辊的轴体后端活动插设在后侧刷辊座上，并且外壳体中前方毛刷辊的轴体前端贯穿前侧刷辊座后活动连接在一起，所述外壳体中前方毛刷辊的轴体前端固定卡接有从动齿轮，且外壳体中前方毛刷辊的右侧插设有梳板，所述外壳体中后方毛刷辊上同样设置有刷辊座、从动齿轮和梳板，且外壳体中后方毛刷辊与其前方毛刷辊呈前后镜像设置；

其中，所述毛刷辊安置后其左侧穿过外壳体的进灰开口部伸至外侧，且毛刷辊受从动齿轮的驱动在刷辊座上构成转动结构；

其中，所述刷辊座安装后通过螺栓固定连接在外壳体的储灰盒部内壁上，且刷辊座带着毛刷辊安装后使毛刷辊呈水平状态设置，并使毛刷辊上的从动齿轮置于外壳体的长槽部上端；

其中，所述梳板安装后其前端固定卡接在前侧刷辊座上，且梳板安装后其后端固定卡接在后侧刷辊座上，并且梳板安装后在毛刷辊上呈倾斜状态设置。

优选的，所述驱动机构包括支撑管、主动丝杆、驱动电机、丝杆螺母和换向机构，所述支撑管分为管体部和盘体部两个部分，且支撑管的管体部内腔从上到下依次设置有上管腔室和下管腔室，所述支撑管的下管腔室左右侧壁上对称开设有滑槽部，且支撑管的左右滑槽部均与其管腔呈相连通设置，所述支撑管插接安装后其盘体部通过螺栓固定连接在外壳体的框体部下侧壁上，且支撑管的管体部贯穿外壳体的框体部上侧壁伸至外侧，所述支撑管的下管腔室内转动连接有主动丝杆，且主动丝杆的下端固定卡接在驱动电机的输出端上，并且主动丝杆的上端套接有与其相适配的丝杆螺母，所述支撑管的上管腔室内安装有换向机构；

其中，所述驱动电机安装后通过螺栓与外壳体的框体部下侧壁固定连接在一起，且驱动电机安装后置于外壳体的盒体部内；

其中，所述丝杆螺母下端外侧壁的左右两侧均垂直设置有一体结构的方柱部，且丝杆螺母安装后其左方柱部贯穿支撑管的左滑槽部伸至外侧，并且丝杆螺母安装后其右方柱部贯穿支撑管的右滑槽部伸至外侧，所述丝杆螺母顺着支撑管的滑槽部在支撑管的管体部上构成上下滑动结构。

优选的，所述活动架安装后其管套部活动套设在支撑管的管体部上，且活动架套设后使换向机构置于活动架的管套部管腔内，所述活动架的管套部下底面侧边向外突出设置有一体化结构的限位环部，所述活动架的下端活动安装有架体座，且活动架通过架体座的推拉在支撑管的管体部上构成升降结构；

其中，所述架体座从中轴线对半分开形成两个部分，且架体座的前半部上端和其后半部上端均开设有半环形凹槽部，并且架体座的前后半部对接后使两个半环形凹槽部组合构成圆环凹槽部，所述架体座安装后活动架的限位环部活动卡接在架体座的圆环凹槽部内，且架体座安装后丝杆螺母的方柱部固定卡接在架体座的前后半部连接处，并且架体座与丝杆螺母的方柱部卡接后通过螺栓固定连接在一起，所述架体座在活动架的管套部下端构成转动结构，且架体座与活动架的转动连接处安装有辅助转动的圆形环；

其中，所述圆形环安装后其上侧活动卡接在活动架的管套部下底面，且圆形环安装后其下侧活动卡接在架体座的内壁上。

优选的，所述活动架中前方架体部的前纵向架侧壁和其后方架体部的后纵向架侧壁均呈齿条状结构，且活动架收纳后使其前方架体部的前纵向架插置于外壳体的前长槽部内，并使其后方架体部的后纵向架插置于外壳体的后长槽部内，所述活动架收纳后使其前方架体部的前纵向架与前方毛刷辊上的从动齿轮啮合连接在一起，并使后方架体部的后纵向架与后方毛刷辊上的从动齿轮也采用啮合的方式相连接。

优选的，所述活动架的管套部从上到下依次设置有宽腔室和窄腔室，且活动架的窄腔室下端左内壁上开设有螺旋槽，所述螺旋槽的上端部向上垂直延伸开设有与其相连通的第一辅助槽，且螺旋槽的下端部也向上垂直延伸开设有与其相连通的第二辅助槽，并且第二辅助槽和第一辅助槽均延伸至活动架的宽腔室内，所述螺旋槽、第一辅助槽和第二辅助槽组合构成一组槽路。

优选的，所述支撑管的上管腔室中心位置向上垂直设置有呈中空结构的圆柱部，且支撑管的圆柱部延伸至支撑管的上管腔室外侧，所述支撑管的圆柱部左右侧壁均开设有条形槽部，且支撑管的圆柱部前后侧壁均向外突出设置有截面呈扇形的条板部，所述支撑管的条板部下端呈倾斜设置，且支撑管的前条板部倾斜方向与其后条板部倾斜方向呈相反设置。

优选的，所述换向机构包括活动柱、固定栓、第一弹簧、转动件、第二弹簧、挡块和压盖，所述活动柱安装后活动插设在支撑管的圆柱部腔体内，且活动柱下端的左右侧壁上均安装有起限位作用的固定栓，并且活动柱与支撑管的圆柱部活动连接处设置有第一弹簧，所述活动柱的外侧设置有转动件，且转动件与支撑管的活动连接处设置有第二弹簧，并且转动件的左右内壁上均通过螺栓固定连接有挡块，而且转动件左右两侧的挡块呈相反设置，所述活动柱的上端通过螺栓固定连接有压盖；

其中，所述固定栓安装后其栓帽端活动卡接在支撑管的条形槽部内，且固定栓安装后穿过支撑管的条形槽部螺纹连接在活动柱上，所述活动柱通过固定栓的辅助在支撑管的圆柱部上构成上下滑动结构；

其中，所述第一弹簧安装后其一端抵在活动柱的下底面，且第一弹簧安装后其另一端抵在支撑管的圆柱部腔体内壁上；

其中，所述转动件是由圆管部和垂直于圆管部前侧壁上端的销钉部两部分组合构成，所述转动件安装后其圆管部活动套设在支撑管的圆柱部上，且转动件顺着支撑管的圆柱部在支撑管的上管腔室内构成上下滑动结构，所述转动件安装后其销钉部活动插设在螺旋槽内，且转动件的销钉部在螺旋槽、第一辅助槽和第二辅助槽组合的槽路内构成滑动结构；

其中，所述第二弹簧安装后其一端抵在转动件的下底面，且第二弹簧安装后其另一端抵在支撑管的上管腔室内壁上；

其中，所述挡块的上端呈倾斜状态设置，且挡块上端的倾斜角度与支撑管的条板部下端倾斜角度相同；

其中，所述压盖的前后侧壁均开设有开口槽部，且压盖中前开口槽部右侧边和其后开口槽部左侧边均垂直向下突出设置有一体化结构的压板部，所述压盖的压板部下端也呈倾斜设置，且压盖一侧的压板部倾斜角度与其相对应挡块的倾斜角度相同，并且压盖前压板部的倾斜角度与其后压板部的倾斜角度呈相反设置，所述压盖安装后活动插设在转动件的圆管部内，且压盖安装后其压板部的倾斜面与挡块的倾斜面呈贴合设置。

优选的，所述转动件安装后使支撑管的条板部下端活动插设在左右挡块之间的间隙处，并使支撑管的条板部上端活动插设在压盖的开口槽部内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，在毛刷擦拭过程中实现自清洁功能，另外利用翻面功能，清洁机构对网板的正反面都实现擦拭处理，保障了网板的清洁质量，同时保障了网板良好的通风效果；

1.设有驱动机构和毛刷辊，驱动机构主要是由支撑管、主动丝杆、驱动电机和丝杆螺母组合构成，启动驱动电机运转工作，利用丝杆驱动原理，使丝杆螺母在支撑管的管体部上进行滑动，并通过架体座的推拉使活动架在外壳体的管体部上进行伸缩滑动，活动架的架体部纵向架侧壁与从动齿轮啮合连接，活动架滑动过程中，通过从动齿轮驱动毛刷辊进行同步转动，实现防尘网板的自动化擦拭清理，毛刷辊的右侧呈倾斜状态插设有梳板，当毛刷辊正向转动时，梳板剥离毛刷辊上的絮状杂物，使其顺着梳板的上表面滑落进行收集，当毛刷辊反向转动时，梳板剥离毛刷辊上的絮状杂物，使其顺着梳板的下表面滑落进行收集，在毛刷擦拭过程中实现自清洁功能，保障了清洁效果，另外对剥离后的杂物收集，易于后期的集中处理；

2.设有活动架和螺旋槽，活动架滑动展开与外壳体的框体部脱离开来后，转动件的销钉部顺着第一辅助槽滑动至螺旋槽的上端部，由于活动架的套管部通过圆形环的辅助在架体座上构成转动结构，活动架持续展开时，转动件的销钉部受螺旋槽限制后顺着螺旋槽滑动，使活动架在架体座上进行转动完成翻面处理，活动架下移过程中，再次通过从动齿轮驱动毛刷辊，对防尘网板的另一侧面进行擦拭，利用翻面功能，清洁机构对网板的正反面都实现擦拭处理，保障了网板的清洁质量，同时保障了网板良好的通风效果；

3.设有换向机构和螺旋槽，活动架的宽腔室内壁下压压盖，压盖顺着支撑管的条板部向下滑动过程中，其压板部下压挡块，使转动件收缩进支撑管的上管腔室内，压盖下压后其压板部倾斜面与支撑管的条板部倾斜面相重合，利用第二弹簧的弹性形变复位，挡块顺着压盖的压板部倾斜面和支撑管的条板部倾斜面滑动，使挡块带动转动件完成转向，并使转动件的销钉部重新与螺旋槽上端部的第一辅助槽相对应，确保活动架再次展开时重复翻面步骤，利用换向机构的设置，优化了操作步骤，使转动件的销钉部实现自动化调节朝向，保证网板能够循环翻面，易于后续网板的双面擦拭。

附图说明

图1为本发明展开正视立体结构示意图；

图2为本发明收纳侧视立体结构示意图；

图3为本发明分解正视立体结构示意图；

图4为本发明分解侧视立体结构示意图；

图5为本发明驱动机构与活动架安装正视立体结构示意图；

图6为本发明外壳体与毛刷辊连接侧视剖面立体结构示意图；

图7为本发明毛刷辊与从动齿轮安装正视剖面立体结构示意图；

图8为本发明毛刷辊与梳板连接侧视剖面立体结构示意图；

图9为本发明外壳体与驱动机构连接正视剖面立体结构示意图；

图10为本发明驱动机构正视剖面立体结构示意图；

图11为本发明驱动机构与架体座安装正视立体结构示意图；

图12为本发明活动架与架体座连接侧视剖面立体结构示意图；

图13为本发明活动架与从动齿轮连接侧视剖面立体结构示意图；

图14为本发明螺旋槽与第一辅助槽连接正视立体结构示意图；

图15为本发明螺旋槽与第二辅助槽连接侧视立体结构示意图；

图16为本发明换向机构分解正视立体结构示意图；

图17为本发明支撑管与活动柱连接正视剖面立体结构示意图；

图18为本发明支撑管与转动件连接侧视剖面立体结构示意图；

图19为本发明压盖与转动件连接正视剖面立体结构示意图。

图中：1、配电柜柜体；2、外壳体；3、进风风扇；4、驱动机构；5、活动架；6、防尘网板；7、盒盖板；8、毛刷辊；9、刷辊座；10、从动齿轮；11、梳板；12、支撑管；13、主动丝杆；14、驱动电机；15、丝杆螺母；16、换向机构；17、架体座；18、圆形环；19、螺旋槽；20、第一辅助槽；21、第二辅助槽；22、活动柱；23、固定栓；24、第一弹簧；25、转动件；26、第二弹簧；27、挡块；28、压盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-19，本发明提供一种技术方案：一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，包括配电柜柜体1、外壳体2、进风风扇3、驱动机构4和活动架5。

根据附图1、图2、图3和图4所示，通过外壳体2的隔板部分隔，使外壳体2的框体部左侧形成两个前后对称的窗口，外壳体2的前窗口连接部上和其后窗口连接部上均安装有进风风扇3，外壳体2安装在配电柜柜体1的侧壁上后，使前后两个进风风扇3分别穿过配电柜柜体1侧壁上的前后正方孔部伸至柜体内，该进风装置工作过程中，启动两个进风风扇3运转，由于活动架5的前后“U”形架体部上均固定安装有防尘网板6，且活动架5带着防尘网板6收纳后置于外壳体2的“口”字形框体部内，使外界冷空气经过防尘网板6过滤后，输送进配电柜柜体1的柜体内与其柜体内的热空气进行置换，达到配电柜散热的目的；

外界冷空气在输送时，空气中的飘浮絮状物和灰尘容易堆积在防尘网板6上，对防尘网板6上的网眼造成阻挡，影响空气的通过，当需要对防尘网板6上的飘浮絮状物或灰尘进行清理时，启动外壳体2内的驱动机构4运转工作，根据附图1、图2、图3、图4、图5和图9所示，驱动电机14固定安装在外壳体2的框体部下侧壁上后置于外壳体2的盒体部内，由于外壳体2的盒体部左侧壁和下侧壁均呈开放式设置，且外壳体2安装后其盒体部固定卡接在配电柜柜体1的“U”形框部内，并且外壳体2的左侧壁开放口与配电柜柜体1的长方孔部对应设置，使驱动电机14在配电柜柜体1上呈可视状态，易于线路连接的同时也易于后期检修；

根据附图5、图9和图10所示，驱动电机14的输出端固定卡接在主动丝杆13的下端，且主动丝杆13的上端转动连接在支撑管12的下管腔室内壁上，启动驱动电机14运转工作，驱动主动丝杆13后使其在支撑管12的下管腔室内进行正向转动，主动丝杆13上套接有与其相适配的丝杆螺母15，由于支撑管12的盘体部通过螺栓与外壳体2的框体部下侧壁固定连接在一起，形成一体化结构，又由于丝杆螺母15左右呈垂直状态的方柱部分别贯穿支撑管12的左右滑槽部伸至外侧，主动丝杆13正向转动过程中驱动丝杆螺母15，丝杆螺母15的方柱部受限制后，使丝杆螺母15顺着支撑管12的滑槽部在支撑管12的管体部上向上移动；

根据附图10、图11和图12所示，架体座17的前后半部对接组合后活动套设在支撑管12的管体部上，且架体座17安装后丝杆螺母15的方柱部通过螺栓固定连接在架体座17的前后半部连接处，并且支撑管12的管体部活动插设在活动架5的管套部内，丝杆螺母15向上移动时，由于架体座17固定在丝杆螺母15上形成一体化结构，又由于架体座17受活动架5的限位环部限制后转动连接在活动架5的管套部下端，丝杆螺母15通过架体座17向上推动活动架5，活动架5前方架体部的前纵向架和其后方架体部的后纵向架分别插设在外壳体2的前后长槽部内，活动架5受限制后使其在外壳体2的框体部上向上滑动展开；

根据附图6、图7、图8、图11、图12、图13、图14和图15所示，换向机构16置于活动架5的管套部管腔内，活动架5向上移动过程中，使换向机构16从活动架5的宽腔室向窄腔室移动，并使活动架5前方架体部的前纵向架和其后方架体部的后纵向架分别顺着外壳体2的前后长槽部进行滑动，毛刷辊8上的从动齿轮10置于外壳体2的长槽部上端，且活动架5前方架体部的前纵向架齿条状侧壁与前方毛刷辊8上的从动齿轮10啮合连接，并且活动架5后方架体部的后纵向架齿条状侧壁与后方毛刷辊8上的从动齿轮10啮合连接，活动架5的前后架体部滑动时，通过从动齿轮10驱动毛刷辊8，由于毛刷辊8的轴体在刷辊座9上构成转动结构，且刷辊座9通过螺栓固定安装在外壳体2的储灰盒部内壁上形成一体化结构，又由于毛刷辊8靠近外壳体2的长槽部一端轴体上固定卡接有从动齿轮10，使前方毛刷辊8和后方毛刷辊8分别在外壳体2的前后储灰盒部内进行正向转动；

根据附图6、图7和图8所示，毛刷辊8的左侧穿过外壳体2的进灰开口部伸至外侧，且毛刷辊8在外壳体2的储灰盒部内呈水平状态设置，毛刷辊8转动后对防尘网板6的表面进行清扫，将灰尘清扫掉，并将絮状物清扫起钩挂在毛刷辊8上，两个刷辊座9之间卡接安装有梳板11，且梳板11在毛刷辊8上呈倾斜状态设置，通过梳板11将毛刷辊8上的絮状物剥离，使絮状物顺着梳板11的上表面滑落至外壳体2的储灰盒部内进行收集，以此通过毛刷辊8完成防尘网板6的一侧面清理；

根据附图3、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图18所示，螺旋槽19的上端部向上垂直开设有与其相连通的第一辅助槽20，且第一辅助槽20向上延伸至活动架5的宽腔室内，当活动架5滑动展开过半后，转动件25的销钉部活动插接进第一辅助槽20内，并顺着第一辅助槽20向螺旋槽19的方向滑动，支撑管12的管体部贯穿外壳体2的框体部上侧壁伸至外侧，外壳体2的框体部上侧壁与配电柜柜体1的上侧壁位于同一水平面，当活动架5滑动完全展开后，使活动架5与外壳体2的框体部分离开来，并使转动件25顺着螺旋槽19进行滑动，由于支撑管12的条板部活动插设在压盖28的开口槽部内，使压盖28受支撑管12的条板部限制实现定位，又由于架体座17安装后使活动架5的限位环部活动卡接在架体座17的圆环凹槽部内，并使活动架5通过圆形环18的辅助在架体座17上构成转动结构，活动架5持续滑动时，通过螺旋槽19的限制，使活动架5滑动后在外壳体2的管体部上进行转动，并使活动架5带动防尘网板6实现翻面，使防尘网板6的另一侧面与毛刷辊8相对应；

当需要对防尘网板6的另一侧面进行清理时，根据附图5、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，依据上述，再次启动驱动电机14，通过驱动电机14驱动主动丝杆13在支撑管12的管体部内进行反向转动，使丝杆螺母15拉动架体座17在支撑管12的管体部上向下滑动，并使活动架5带动防尘网板6重新收纳进外壳体2的框体部内，活动架5的架体部纵向架重新与从动齿轮10啮合，活动架5驱动从动齿轮10使毛刷辊8在外壳体2的储灰盒部内进行反向转动，通过毛刷辊8对防尘网板6的另一侧面进行清理，当毛刷辊8反向转动进行清理工作时，通过梳板11将毛刷辊8的絮状物剥离，使絮状物顺着梳板11的下表面滑落至外壳体2的储灰盒部内进行收集；

根据附图12、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，螺旋槽19的下端部向上垂直开设有与其相连通的第二辅助槽21，且第二辅助槽21向上延伸至活动架5的宽腔室内，活动架5向上移动过程中，转动件25顺着第二辅助槽21重新滑动至活动架5的宽腔室内，当活动架5滑动收纳后重新卡合进外壳体2的框体部内，使活动架5的宽腔室上内壁挤压压盖28，支撑管12的前后条板部分别活动插设在压盖28的前后开口槽部内，且压盖28活动插设在转动件25的圆管部内，并且压盖28通过螺栓固定安装在活动柱22的上端，压盖28受压后顺着支撑管12的条板部在转动件25的圆管部内向下移动，活动柱22随着压盖28的下移在支撑管12的圆柱部中空腔内向下移动，由于固定栓23的栓帽端活动卡接在支撑管12的条形槽部内，且固定栓23顺着支撑管12的条形槽部在支撑管12的圆柱部上构成滑动结构，活动柱22通过固定栓23的辅助下移后，使第一弹簧24受压后发生弹性形变；

根据附图12、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，由于压盖28的前压板部倾斜面与右挡块27的倾斜面上端部呈贴合设置，且压盖28的后压板部倾斜面与左挡块27的倾斜面上端部呈贴合设置，又由于挡块27通过螺栓固定安装在转动件25的圆管部内壁上形成一体化结构，压盖28下移过程中通过其压板部推动挡块27，使转动件25顺着支撑管12的圆柱部下滑至支撑管12的上管腔室内，并使第二弹簧26受压后发生弹性形变；

根据附图12、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，支撑管12的前后条板部分别活动插设在左右挡块27之间的前后间隙处，压盖28推动转动件25下移后，由于压盖28的压板部倾斜面与挡块27的倾斜面呈同角度，且挡块27的倾斜面与支撑管12的条板部倾斜面也呈同角度，使挡块27与支撑管12的条板部失去接触，并使压盖28的压板部倾斜面与支撑管12的条板部倾斜面相重合，利用第二弹簧26的弹性形变复位，挡块27的倾斜面顺着压盖28的压板部倾斜面和支撑管12的条板部倾斜面进行滑动，使转动件25转动半周后，挡块27的侧壁重新抵在支撑管12的条板部上实现限位，以此实现转动件25的销钉部朝向转换，使转动件25的销钉部与第一辅助槽20重新对应；

根据附图12、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，依据上述，活动架5重新展开后，活动架5的宽腔室内壁与压盖28分离开来，利用第一弹簧24和第二弹簧26的弹性形变复位，使转动件25和压盖28分别在支撑管12上滑动复位，并使支撑管12的条板部上下两端分别重新插至压盖28的开口槽部内和左右挡块27之间的间隙处，完成转动件25复位后的定位，通过来回升降活动架5实现循环翻面，达到反复擦拭的目的；

根据附图6和图8所示，在清理外壳体2的储灰盒部内杂物时，拨动盒盖板7，使盒盖板7的下端与外壳体2的出灰开口部下侧边处失去卡合，盒盖板7翻转展开后，对外壳体2的出灰开口部失去遮挡，通过外壳体2的出灰开口部完成杂物的清理，这就是该具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于，包括：

配电柜柜体（1），所述配电柜柜体（1）的侧壁上前后两方对称开设有正方孔部，且配电柜柜体（1）的前后正方孔部之间的正下方开设有长方孔部，并且配电柜柜体（1）的长方孔部右侧设置有一体化结构的“U”形框部，所述配电柜柜体（1）侧壁的右侧贴合设置有外壳体（2）；

外壳体（2），所述外壳体（2）是由呈“口”字形结构的框体部和位于框体部正下方的开放式盒体部两部分组合构成，所述外壳体（2）的框体部左侧中间位置上设置有一体化结构的隔板部，且外壳体（2）的框体部左侧通过其隔板部分隔形成前后对称的两个窗口，并且外壳体（2）中前方窗口的前后内壁上和其后方窗口的前后内壁上均设置有一体化结构的连接部，所述外壳体（2）贴合安装后通过螺栓固定连接在配电柜柜体（1）的侧壁上，且外壳体（2）安装后其盒体部卡接在配电柜柜体（1）的框部内，并且外壳体（2）安装后其框体部上侧壁与配电柜柜体（1）的上侧壁位于同一水平面，所述外壳体（2）中前方窗口和后方窗口均对应设置有进风风扇（3）；

进风风扇（3），所述进风风扇（3）通过螺栓固定安装在外壳体（2）的连接部上，且进风风扇（3）安装后穿过配电柜柜体（1）的正方孔部插至腔体内，所述外壳体（2）的框体部内腔中部设置有驱动机构（4）；

驱动机构（4），所述驱动机构（4）的上端活动安装有活动架（5），所述活动架（5）是由管套部和前后对称设置在管套部外侧的“U”形架体部两部分组合构成；

活动架（5），所述活动架（5）的架体部内采用卡合的方式安装有防尘网板（6），且防尘网板（6）安装后通过螺栓与活动架（5）的架体部固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述外壳体（2）的框体部前后侧壁内均开设有长槽部，所述外壳体（2）的框体部上侧壁右侧设置有一体化结构的储灰盒部，且外壳体（2）的储灰盒部关于外壳体（2）的垂直中轴线前后对称设置，所述外壳体（2）的储灰盒部左侧壁上端开设有进灰开口部，且外壳体（2）的储灰盒部右侧壁下端开设有出灰开口部，所述外壳体（2）的出灰开口部上侧边处活动铰接有盒盖板（7），且盒盖板（7）翻转闭合后其下端与外壳体（2）的出灰开口部下侧边处卡合连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述外壳体（2）的前后储灰盒部内均设置有毛刷辊（8），所述外壳体（2）中前方毛刷辊（8）的前后两端均设置有刷辊座（9），且外壳体（2）中前方毛刷辊（8）的轴体后端活动插设在后侧刷辊座（9）上，并且外壳体（2）中前方毛刷辊（8）的轴体前端贯穿前侧刷辊座（9）后活动连接在一起，所述外壳体（2）中前方毛刷辊（8）的轴体前端固定卡接有从动齿轮（10），且外壳体（2）中前方毛刷辊（8）的右侧插设有梳板（11），所述外壳体（2）中后方毛刷辊（8）上同样设置有刷辊座（9）、从动齿轮（10）和梳板（11），且外壳体（2）中后方毛刷辊（8）与其前方毛刷辊（8）呈前后镜像设置；

其中，所述毛刷辊（8）安置后其左侧穿过外壳体（2）的进灰开口部伸至外侧，且毛刷辊（8）受从动齿轮（10）的驱动在刷辊座（9）上构成转动结构；

其中，所述刷辊座（9）安装后通过螺栓固定连接在外壳体（2）的储灰盒部内壁上，且刷辊座（9）带着毛刷辊（8）安装后使毛刷辊（8）呈水平状态设置，并使毛刷辊（8）上的从动齿轮（10）置于外壳体（2）的长槽部上端；

其中，所述梳板（11）安装后其前端固定卡接在前侧刷辊座（9）上，且梳板（11）安装后其后端固定卡接在后侧刷辊座（9）上，并且梳板（11）安装后在毛刷辊（8）上呈倾斜状态设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括支撑管（12）、主动丝杆（13）、驱动电机（14）、丝杆螺母（15）和换向机构（16），所述支撑管（12）分为管体部和盘体部两个部分，且支撑管（12）的管体部内腔从上到下依次设置有上管腔室和下管腔室，所述支撑管（12）的下管腔室左右侧壁上对称开设有滑槽部，且支撑管（12）的左右滑槽部均与其管腔呈相连通设置，所述支撑管（12）插接安装后其盘体部通过螺栓固定连接在外壳体（2）的框体部下侧壁上，且支撑管（12）的管体部贯穿外壳体（2）的框体部上侧壁伸至外侧，所述支撑管（12）的下管腔室内转动连接有主动丝杆（13），且主动丝杆（13）的下端固定卡接在驱动电机（14）的输出端上，并且主动丝杆（13）的上端套接有与其相适配的丝杆螺母（15），所述支撑管（12）的上管腔室内安装有换向机构（16）；

其中，所述驱动电机（14）安装后通过螺栓与外壳体（2）的框体部下侧壁固定连接在一起，且驱动电机（14）安装后置于外壳体（2）的盒体部内；

其中，所述丝杆螺母（15）下端外侧壁的左右两侧均垂直设置有一体结构的方柱部，且丝杆螺母（15）安装后其左方柱部贯穿支撑管（12）的左滑槽部伸至外侧，并且丝杆螺母（15）安装后其右方柱部贯穿支撑管（12）的右滑槽部伸至外侧，所述丝杆螺母（15）顺着支撑管（12）的滑槽部在支撑管（12）的管体部上构成上下滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述活动架（5）安装后其管套部活动套设在支撑管（12）的管体部上，且活动架（5）套设后使换向机构（16）置于活动架（5）的管套部管腔内，所述活动架（5）的管套部下底面侧边向外突出设置有一体化结构的限位环部，所述活动架（5）的下端活动安装有架体座（17），且活动架（5）通过架体座（17）的推拉在支撑管（12）的管体部上构成升降结构；

其中，所述架体座（17）从中轴线对半分开形成两个部分，且架体座（17）的前半部上端和其后半部上端均开设有半环形凹槽部，并且架体座（17）的前后半部对接后使两个半环形凹槽部组合构成圆环凹槽部，所述架体座（17）安装后活动架（5）的限位环部活动卡接在架体座（17）的圆环凹槽部内，且架体座（17）安装后丝杆螺母（15）的方柱部固定卡接在架体座（17）的前后半部连接处，并且架体座（17）与丝杆螺母（15）的方柱部卡接后通过螺栓固定连接在一起，所述架体座（17）在活动架（5）的管套部下端构成转动结构，且架体座（17）与活动架（5）的转动连接处安装有辅助转动的圆形环（18）；

其中，所述圆形环（18）安装后其上侧活动卡接在活动架（5）的管套部下底面，且圆形环（18）安装后其下侧活动卡接在架体座（17）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述活动架（5）中前方架体部的前纵向架侧壁和其后方架体部的后纵向架侧壁均呈齿条状结构，且活动架（5）收纳后使其前方架体部的前纵向架插置于外壳体（2）的前长槽部内，并使其后方架体部的后纵向架插置于外壳体（2）的后长槽部内，所述活动架（5）收纳后使其前方架体部的前纵向架与前方毛刷辊（8）上的从动齿轮（10）啮合连接在一起，并使后方架体部的后纵向架与后方毛刷辊（8）上的从动齿轮（10）也采用啮合的方式相连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述活动架（5）的管套部从上到下依次设置有宽腔室和窄腔室，且活动架（5）的窄腔室下端左内壁上开设有螺旋槽（19），所述螺旋槽（19）的上端部向上垂直延伸开设有与其相连通的第一辅助槽（20），且螺旋槽（19）的下端部也向上垂直延伸开设有与其相连通的第二辅助槽（21），并且第二辅助槽（21）和第一辅助槽（20）均延伸至活动架（5）的宽腔室内，所述螺旋槽（19）、第一辅助槽（20）和第二辅助槽（21）组合构成一组槽路。

8.根据权利要求4所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述支撑管（12）的上管腔室中心位置向上垂直设置有呈中空结构的圆柱部，且支撑管（12）的圆柱部延伸至支撑管（12）的上管腔室外侧，所述支撑管（12）的圆柱部左右侧壁均开设有条形槽部，且支撑管（12）的圆柱部前后侧壁均向外突出设置有截面呈扇形的条板部，所述支撑管（12）的条板部下端呈倾斜设置，且支撑管（12）的前条板部倾斜方向与其后条板部倾斜方向呈相反设置。

9.根据权利要求4所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述换向机构（16）包括活动柱（22）、固定栓（23）、第一弹簧（24）、转动件（25）、第二弹簧（26）、挡块（27）和压盖（28），所述活动柱（22）安装后活动插设在支撑管（12）的圆柱部腔体内，且活动柱（22）下端的左右侧壁上均安装有起限位作用的固定栓（23），并且活动柱（22）与支撑管（12）的圆柱部活动连接处设置有第一弹簧（24），所述活动柱（22）的外侧设置有转动件（25），且转动件（25）与支撑管（12）的活动连接处设置有第二弹簧（26），并且转动件（25）的左右内壁上均通过螺栓固定连接有挡块（27），而且转动件（25）左右两侧的挡块（27）呈相反设置，所述活动柱（22）的上端通过螺栓固定连接有压盖（28）；

其中，所述固定栓（23）安装后其栓帽端活动卡接在支撑管（12）的条形槽部内，且固定栓（23）安装后穿过支撑管（12）的条形槽部螺纹连接在活动柱（22）上，所述活动柱（22）通过固定栓（23）的辅助在支撑管（12）的圆柱部上构成上下滑动结构；

其中，所述第一弹簧（24）安装后其一端抵在活动柱（22）的下底面，且第一弹簧（24）安装后其另一端抵在支撑管（12）的圆柱部腔体内壁上；

其中，所述转动件（25）是由圆管部和垂直于圆管部前侧壁上端的销钉部两部分组合构成，所述转动件（25）安装后其圆管部活动套设在支撑管（12）的圆柱部上，且转动件（25）顺着支撑管（12）的圆柱部在支撑管（12）的上管腔室内构成上下滑动结构，所述转动件（25）安装后其销钉部活动插设在螺旋槽（19）内，且转动件（25）的销钉部在螺旋槽（19）、第一辅助槽（20）和第二辅助槽（21）组合的槽路内构成滑动结构；

其中，所述第二弹簧（26）安装后其一端抵在转动件（25）的下底面，且第二弹簧（26）安装后其另一端抵在支撑管（12）的上管腔室内壁上；

其中，所述挡块（27）的上端呈倾斜状态设置，且挡块（27）上端的倾斜角度与支撑管（12）的条板部下端倾斜角度相同；

其中，所述压盖（28）的前后侧壁均开设有开口槽部，且压盖（28）中前开口槽部右侧边和其后开口槽部左侧边均垂直向下突出设置有一体化结构的压板部，所述压盖（28）的压板部下端也呈倾斜设置，且压盖（28）一侧的压板部倾斜角度与其相对应挡块（27）的倾斜角度相同，并且压盖（28）前压板部的倾斜角度与其后压板部的倾斜角度呈相反设置，所述压盖（28）安装后活动插设在转动件（25）的圆管部内，且压盖（28）安装后其压板部的倾斜面与挡块（27）的倾斜面呈贴合设置。

10.根据权利要求9所述的一种具有自清洁机构的配电柜散热用进风装置，其特征在于：所述转动件（25）安装后使支撑管（12）的条板部下端活动插设在左右挡块（27）之间的间隙处，并使支撑管（12）的条板部上端活动插设在压盖（28）的开口槽部内。

Images