CN113622937A - 一种淤泥地层顶管纠偏装置及纠偏方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种淤泥地层顶管纠偏装置及纠偏方法，属于顶管施工的领域，淤泥地层顶管纠偏装置包括导向管，所述导向管一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管内固定安装有多个千斤顶，且多个所述千斤顶一端抵触在所述导向管内，多个所述千斤顶用于对管道顶进竖直方向以及水平方向进行调节。本申请具有及时对管道顶进方向纠偏，提高管道施工效率的效果。

Description

一种淤泥地层顶管纠偏装置及纠偏方法

技术领域

本申请涉及顶管施工的领域，尤其是涉及一种淤泥地层顶管纠偏装置及纠偏方法。

背景技术

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。

在某工程中，需要并排铺设多根管道，相邻的管道之间距离较近，并且是在淤泥地质地层中进行顶管施工，在管道顶进过程中，如果管道发生偏移，不能及时纠偏，会挤压到相邻的管道，对管道位置及管道之间的连接产生影响，造成管道施工质量下降。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在顶管过程中，不能对管道顶进方向及时纠偏，会影响管道施工质量的缺陷。

发明内容

为了改善在顶管过程中，不能对管道顶进方向及时纠偏，会影响管道施工质量的技术问题，本申请提供一种淤泥地层顶管纠偏装置及纠偏方法。

第一方面，本申请提供的一种淤泥地层顶管纠偏装置，采用如下的技术方案：

一种淤泥地层顶管纠偏装置，包括导向管，所述导向管一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管内固定安装有多个千斤顶，且多个所述千斤顶一端抵触在所述导向管内，多个所述千斤顶用于对管道顶进竖直方向以及水平方向进行调节。

通过采用上述技术方案，设置导向管以及伸缩管，并在伸缩管内设置千斤顶，通过千斤顶对导向管进行顶推，从而调整导向管的朝向，从而使导向管对管道顶进的方向进行调整，避免管道顶进位置偏差，对相邻的管道产生印象，从而提高管道的施工质量；此外通过设置伸缩管，并且伸缩管具有一定的伸缩能力，避免改变导向管顶进方向时，导向管与管道之间产生缝隙，淤泥流入到管道中。

可选的，所述千斤顶设置有四个，且四个千斤顶分别固设在所述伸缩管的侧壁上，两个所述千斤顶沿竖直方向间隔设置，另外两个所述千斤顶沿水平方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过设置四个千斤顶能够对管道顶进竖直方向的高程以及水平方向的位置进行调整，并且调整方式简单，便于操作。

可选的，所述伸缩管两端分别一体成型有翻边，且所述翻边向所述伸缩管外部延伸，两个所述翻边上分别开设有多个限位孔，相对的所述限位孔中穿设限位杆，所述限位杆两端分别固定套设有两个限位片，且两个限位片分别位于所述翻边的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆以及限位片，对伸缩管的伸缩长度进行限位，从而避免伸缩管伸长量过大而破坏。

可选的，所述导向管内还安装有钻杆，且所述钻杆设置在所述导向管远离所述伸缩杆的一端，所述钻杆上固定套设有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，通过安装钻杆，在调整导向管方向的同时，能够调整钻杆的朝向，通过钻杆的钻进，能够提高对管道纠偏的效果；此外通过螺旋叶片能够起到阻挡淤泥的作用，减缓淤泥流入导向管中的速度，避免路面坍塌。

可选的，所述导向管内还固定安装有阻流格栅，且所述阻流格栅靠近所述导向管远离所述伸缩管的一端设置。

通过采用上述技术方案，阻流格栅能够阻挡淤泥，避免在钻杆钻进时，淤泥坍塌，短时间内大量淤泥流入到导向管中，造成路面坍塌。

可选的，所述阻流格栅中间位置开设有通孔，所述钻杆穿设在所述通孔中。

通过采用上述技术方案，将钻杆穿设在通孔中，使阻流格栅对钻杆起到固定作用，使钻杆安装更加稳固。

可选的，所述导向管侧壁上相对固设有两块与所述千斤顶一一对应的侧板，与所述侧板对应的所述千斤顶一端抵触在所述侧板上。

通过采用上述技术方案，千斤顶伸出的一端抵触在侧板上，从而对导向管进行顶推，顶推方式简单，结构形式也简单，便于制作加工。

可选的，所述侧板远离所述导向管侧壁的一端固设有挡板，且所述挡板设置在所述挡板靠近所述千斤顶的一面。

通过采用上述技术方案，挡板能够避免千斤顶顶推导向管时滑移脱离侧板，使顶推过程更加稳定。

第二方面，本申请提供一种淤泥地层顶管纠偏装置的纠偏方法，采用如下技术方案：

一种淤泥地层顶管纠偏装置的纠偏方法，包括以下步骤：

S1、纠偏装置安装：将伸缩管远离导向管的一端固定连接在顶进的第一节管道上，然后对管道进行顶进施工；

S2、测量：对第一节管道轴线进行测量，测量出管道轴线与顶进轴线水平方向的误差以及竖直方向的误差；

S3、纠偏：通过竖直方向的两个千斤顶对管道竖直方向进行调节，通过水平方向的两个千斤顶对管道的水平方向进行调节；

S4、复测：在纠偏过程中对管道顶进50cm后，对管道轴线进行复测，复核管道轴线与顶进方向轴线的误差，然后根据误差数据对四个千斤顶进行调整。

通过采用上述技术方案，通过千斤顶对管道顶进方向进行纠偏，纠偏方式简单，便于操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置导向管以及伸缩管，并在伸缩管内设置千斤顶，通过千斤顶对导向管进行顶推，从而调整导向管的朝向，从而使导向管对管道顶进的方向进行调整，避免管道顶进位置偏差，对相邻的管道产生印象，从而提高管道的施工质量；此外通过设置伸缩管，并且伸缩管具有一定的伸缩能力，避免改变导向管顶进方向时，导向管与管道之间产生缝隙，淤泥流入到管道中；

2.通过设置四个千斤顶能够对管道顶进竖直方向的高程以及水平方向的位置进行调整，并且调整方式简单，便于操作；

3.通过安装钻杆，在调整导向管方向的同时，能够调整钻杆的朝向，通过钻杆的钻进，能够提高对管道纠偏的效果；此外通过螺旋叶片能够起到阻挡淤泥的作用，减缓淤泥流入导向管中的速度，避免路面坍塌。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图。

图2是本申请内部结构示意图。

图3是图1中A的放大图。

附图标记说明：1、导向管；11、钻杆；111、螺旋叶片；12、轴承；13、连接杆；14、阻流格栅；15、侧板；151、挡板；2、伸缩管；21、翻边；211、限位孔；22、千斤顶；23、限位杆；24、限位片；3、管道。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种淤泥地层顶管纠偏装置。参照图1和图2，一种淤泥地层顶管纠偏装置包括导向管1、伸缩管2以及固设在伸缩管2内的千斤顶22。

参照图1和图3，导向管1为金属圆管，在导向管1的一端焊接固定有伸缩管2，伸缩管2为金属波纹管，其具有一定伸缩形变量；在伸缩管2的两端分别一体成型有翻边21，翻边21竖直设置，且翻边21向伸缩管2外部延伸，在两个翻边21上分别对应开设有两个限位孔211，且两个限位孔211位于伸缩管2的两侧；在相对的限位孔211中分别穿设限位杆23，并在限位杆23的两端固定套设有两个限位片24，且两个限位片24分别位于翻边21的两侧，并且两个限位片24与翻边21之间分别留有空隙，在伸缩管2伸缩过程中，限位片24能够起到限位作用，防止伸缩管2形变量过大而破坏。

参照图2，在伸缩管2内还固设有四个千斤顶22，四个千斤顶22沿伸缩管2周向间隔均匀设置，且两个千斤顶22沿竖直方向间隔设置，另外两个千斤顶22沿水平方向间隔设置。在导向管1内焊接固定四个与四个千斤顶22一一对应的侧板15，且侧板15靠近导向管1连接伸缩管2的一端设置，千斤顶22的伸出端抵触在侧板15上；在管道3顶进过程中，通过设置在伸缩管2顶部与底部的千斤顶22顶推导向管1，改变导向管1的朝向，从而对管道3顶进的高程进行调节，并且以同样的方式通过设置在伸缩管2两侧的千斤顶22对管道3顶进的水平方向进行调节。进一步的，在侧板15靠近千斤顶22的一面上分别固设有挡板151，挡板151竖直设置，且挡板151设置在侧板15远离导向管1侧壁的一端，挡板151能够防止千斤顶22对导向管1顶推的过程中与侧板15脱离。

参照图1和图2，在导向管1内还设置有钻杆11，钻杆11设置在导向管1远离伸缩管2的一端，且钻杆11一端位于导向管1外，另一端位于导向管1内，在导向管1远离伸缩管2的一端内壁上固设有多根连接杆13，多根连接杆13间隔均匀设置，且多根连接杆13一端与导向管1内壁固定连接，另一端朝向导向管1轴线延伸，在多根连接杆13远离导向管1侧壁的一端固定连接有轴承12，且多根连接杆13固定连接在轴承12的外周壁上，钻杆11穿设在轴承12中，且钻杆11与轴承12内周壁固定连接，从而将钻杆11转动安装在导向管1内。

在通过千斤顶22对导向管1方向进行调整时，同时钻杆11方向随导向管1方向改变，通过转动钻杆11进行钻进，能够提高对管道3顶进的纠偏效果，更加便于对管道3顶进方向进行调整。

在钻杆11位于导向管1外的部分固定套设有螺旋叶片111，螺旋叶片111能够增大钻杆11钻进的面积，并且能够阻挡淤泥塌落，避免淤泥大面积塌落进入导向管1中，造成路面塌陷。

在导向管1内还固定安装有阻流格栅14，阻流格栅14的外周壁固定焊接在导向管1的内周壁上，阻流格栅14能够起到阻挡淤泥的作用，避免大量淤泥塌落短时间内全部流入到导向管1中，造成路面塌陷。在阻流格栅14中心位置开设有通孔，钻杆11位于导向管1内的一端穿设在通孔内，从而使钻杆11安装更加稳固。

本申请实施例还公开一种淤泥地层顶管纠偏装置的纠偏方法。一种淤泥地层顶管纠偏装置的纠偏方法，包括以下步骤：

S1、纠偏装置安装：在顶管施工前，将伸缩管2远离导向管1的一端固定连接在顶进的第一节管道3上，安装好后，将第一节管道3以及纠偏装置共同下放到顶管施工的工作坑中，然后对管道3开始顶进。

S2、测量：在对管道3顶进50cm后，对管道3顶进方向轴线的高程与水平位置进行测量，将测量后所得的数据与管道3设计轴线高程与水平位置进行对比，计算出管道3顶进竖直方向与水平方向的偏移距离。

S3、纠偏：根据测量结果算出的管道3顶进竖直方向和水平方向的误差调整四个千斤顶22；若当管道3顶进竖直方向低于设计高程时，控制设置在伸缩管2底部的千斤顶22对导向管1进行顶推，继续顶进时使导向管1向上运动，从而调整管道3竖直方向的高程，反之通过设置在伸缩管2顶部的千斤顶22对管道3竖直方向进行调整；若当管道3在水平方向位置向左侧偏移时，控制设置在伸缩管2左侧的千斤顶22伸出对导向管1进行顶推，继续顶进时，使导向管1向右侧偏移运动，从而对管道3顶进的水平方向进行调整，反之通过设置在伸缩管2右侧的千斤顶22对管道3水平方向进行调整。

S4、复测：在纠偏过程中，对管道3顶进50cm后，在对管道3顶进的轴线竖直方向高程以及水平方向位置进行复测，根据测得所得出的数据，与管道3设计轴线进行对比，计算出误差，继续根据误差，按上述S3中纠偏方法对管道3顶进方向进行调整，继续顶进管道3。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种淤泥地层顶管纠偏装置，其特征在于：包括导向管(1)，所述导向管(1)一端固定连接有伸缩管(2)，所述伸缩管(2)内固定安装有多个千斤顶(22)，且多个所述千斤顶(22)一端抵触在所述导向管(1)内，多个所述千斤顶(22)用于对管道(3)顶进竖直方向以及水平方向进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥地层顶管纠偏装置，其特征在于：所述千斤顶(22)设置有四个，且四个千斤顶(22)分别固设在所述伸缩管(2)的侧壁上，两个所述千斤顶(22)沿竖直方向间隔设置，另外两个所述千斤顶(22)沿水平方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种淤泥地层顶管纠偏装置，其特征在于：所述伸缩管(2)两端分别一体成型有翻边(21)，且所述翻边(21)向所述伸缩管(2)外部延伸，两个所述翻边(21)上分别开设有多个限位孔(211)，相对的所述限位孔(211)中穿设限位杆(23)，所述限位杆(23)两端分别固定套设有两个限位片(24)，且两个限位片(24)分别位于所述翻边(21)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种淤泥地层顶管纠偏装置，其特征在于：所述导向管(1)内还安装有钻杆(11)，且所述钻杆(11)设置在所述导向管(1)远离所述伸缩杆的一端，所述钻杆(11)上固定套设有螺旋叶片(111)。

5.根据权利要求4所述的一种淤泥地层顶管纠偏装置，其特征在于：所述导向管(1)内还固定安装有阻流格栅(14)，且所述阻流格栅(14)靠近所述导向管(1)远离所述伸缩管(2)的一端设置。

6.根据权利要求5所述的一种淤泥地层顶管纠偏装置，其特征在于：所述阻流格栅(14)中间位置开设有通孔，所述钻杆(11)穿设在所述通孔中。

7.根据权利要求1所述的一种淤泥地层顶管纠偏装置，其特征在于：所述导向管(1)侧壁上相对固设有两块与所述千斤顶(22)一一对应的侧板(15)，与所述侧板(15)对应的所述千斤顶(22)一端抵触在所述侧板(15)上。

8.根据权利要求6所述的一种淤泥地层顶管纠偏装置，其特征在于：所述侧板(15)远离所述导向管(1)侧壁的一端固设有挡板(151)，且所述挡板(151)设置在所述挡板(151)靠近所述千斤顶(22)的一面。

9.根据权利要求1-8所述的任一项一种淤泥地层顶管纠偏装置的纠偏方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、纠偏装置安装：将伸缩管(2)远离导向管(1)的一端固定连接在顶进的第一节管道(3)上，然后对管道(3)进行顶进施工；

S2、测量：对第一节管道(3)轴线进行测量，测量出管道(3)轴线与顶进轴线水平方向的误差以及竖直方向的误差；

S3、纠偏：通过竖直方向的两个千斤顶(22)对管道(3)竖直方向进行调节，通过水平方向的两个千斤顶(22)对管道(3)的水平方向进行调节；

S4、复测：在纠偏过程中对管道(3)顶进50cm后，对管道(3)轴线进行复测，复核管道(3)轴线与顶进方向轴线的误差，然后根据误差数据对四个千斤顶(22)进行调整。

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