CN113622848A - 一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置及方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置及方法。包括车架、动力装置、升降装置和卷管装置。通过液压装置实现提升装置高低升降,同时为绞盘提供动力。解决了井内设备提升装置重心过高导致通过性差及无法在复杂地形进行井内设备提升作业,提高了井内设备提升效率,降低了人员劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于原地浸出采铀井场工艺钻孔井内设备维修领域,具体涉及一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置及方法。
背景技术
井内设备提升技术是CO2+O2原地浸出采铀工程井场工艺核心技术之一,通过井内设备提升装置将井内管、井内电缆及多级潜水泵提出。经维修人员检修后再通过井内设备提升装置将抽液井内管、井内电缆及多级潜水泵下入钻孔中。含铀溶液通过潜水泵、井内管、地表管汇集至集控室内。
在生产运行过程中,部分抽液钻孔井内设备在使用过程中出现潜水泵故障、电缆故障等现象。导致抽液钻孔无法正常运行,在检修时需将井内设备提出,目前所采用的提升装置主要存在一下几点问题:1)提升装置无法将1900-2500mm多级潜水泵完全提出井内,需人工将多级潜水泵提出人员劳动强度较大;2)提升装置重心较高无法实现设备快速转运。
为减少人员劳动强度,提高设备转运及提升效率。发明了一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置及方法。通过液压装置实现提升装置高低升降,同时为绞盘提供动力。解决了井内设备提升装置重心过高导致通过性差及无法在复杂地形进行井内设备提升作业,提高了井内设备提升效率,降低了人员劳动强度。
本发明的技术方案如下:一种包括车架、动力装置、升降装置和卷管装置;
所述的动力装置包括液压泵、旋转控制器、高压油管组、液压马达和传动轴:其中高压油管组包括液压油管A、液压油管B、液压油管C、液压油管D;旋转控制器的上入口端连接液压泵的输出端,旋转控制器的上出口端连接液压马达的入口端,旋转控制器的下入口端连接液压马达的出口端,旋转控制器的下出口端连接液压油箱的入口端,液压泵入口端连接液压油箱3出口端;所述的旋转控制器和液压油箱放置在车架上;活动支架上端连接传动轴,活动支架连接在车架上;通过液压泵、旋转控制器带动液压马达,进而通过液压马达带动传动轴转动;
所述的液压升降装置包括:升降控制器、液压油缸;升降控制器的上入口端连接液压泵的输出端,升降控制器的上出口端连接液压油缸的入口端,升降控制器的下入口端连接液压油缸的出口端,升降控制器的下出口端连接液压油箱的入口端,液压油缸包括活动端与固定端,活动端连接与活动支架上。升降控制器放置在车架上;液压油缸的固定端放与车架上相连接;通过液压泵、升降控制器带动液压油缸,进而通过液压油缸带活动支架及盘管装置升降;
所述的卷管装置包括:盘管装置、限宽装置;通过传动轴带动盘管装置转动。
限宽装置固定于活动支架上。
所述盘管器直径为1000mm,宽度为1000mm,转动角速度为18-22rad/min。
限宽装置外径为3000mm,内径为1050mm。
限宽装置以活动支架下端为界,其上端形状固定,下端折叠,随限宽装置高度升降,进行折叠、打开。
旋转控制器正反两向旋转。
升降控制器上升下降两向活动。
一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,包括以下步骤:
步骤1:将可升降井内设备提升装置拖拽至异常钻孔;
步骤2:启动液压泵,调节升降控制器液压油依次通过液压油箱、液压泵、升降控制器、高压油管D进入液压油缸,通过油压带动液压油缸伸展进而带动活动支架、盘管器升降,待盘管器中心达到1900-2500mm时,关闭升降控制器;
步骤3:将聚乙烯管顶端固定在盘管器上;
步骤4:调节旋转控制器液压油依次通过液压油箱、液压泵、旋转控制器、高压油管进入液压马达、高压油管、旋转控制器回到液压油箱带动液压马达转动;液压马达通过传动轴带动盘管器转动;将聚乙烯管缠绕于盘管装置,聚乙烯管连接1900-2500mm潜水泵,从而通过聚乙烯管将1900-2500mm潜水泵提出井口;
步骤5:完成井内设备维修;
步骤6:调节旋转控制器液压油依次通过液压油箱、液压泵、旋转控制器、高压油管B、进入液压马达、高压油管D、旋转控制器回到液压油箱带动液压马达转动;液压马达通过传动轴带动盘管器转动;将聚乙烯管、1900-2500mm潜水泵下入井内;
步骤7:调节升降控制器液压油依次通过液压油缸、高压胶管C、升降控制器回到液压油箱,带动液压油缸收缩将活动支架回到原位置完成井内设备提升。
所述步骤3中,聚乙烯管为Φ63*8。
所述步骤3中,聚乙烯管长度为100-400m。
本发明的显著效果在于:
⑴本发明通过液压装置进行升降降低了设备高度,提高了设备运移中稳定性和通过性,减少了设备运移所需时间。
⑵本发明通过液压装置进行升降,提高了设备提升过程中设备高度,可完全将潜水泵提出井内,避免了需要工人将潜水泵从井内提出,降低了劳动强度。
⑶本发明通过液压装置进行高度调节,可将根据潜水泵长度提调节设备高低,避免了设备过高造成的重心不稳现象。
⑷本发明通过液压泵提供动力代替电机提供动力,有效减低了人员劳动强度,避免了接电、用电过程中的安全隐患。
附图说明
图1为地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置主视图;
图2为地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置右视图;
图中:1车架;2限宽装置;3液压油箱;4盘管器;5活动支架;6液压油缸;7升降控制器;8旋转控制器;9液压泵;10液压油管A、11液压油管B、12液压油管C、13液压油管D;14液压马达;15传动轴
具体实施方式
一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置,其包括车架1、动力装置、升降装置和卷管装置。
所述的动力装置包括液压泵9、旋转控制器8、高压油管组、液压马达14和传动轴15:其中高压油管组包括液压油管A10、液压油管B11、液压油管C12、液压油管D13;旋转控制器8的上入口端连接液压泵9的输出端,旋转控制器8的上出口端连接液压马达14的入口端,旋转控制器的8下入口端连接液压马达14的出口端,旋转控制器8的下出口端连接液压油箱3的入口端,液压泵9入口端连接液压油箱3出口端。上述所述的旋转控制器8和液压油箱3放置在车架1上。活动支架5上端连接传动轴15,活动支架5连接在车架1上;通过液压泵9、旋转控制器8带动液压马达14,进而通过液压马达14带动传动轴15转动。
所述的液压升降装置包括:升降控制器7、液压油缸6;升降控制器7的上入口端连接液压泵9的输出端,升降控制器7的上出口端连接液压油缸6的入口端,升降控制器7的下入口端连接液压油缸6的出口端,升降控制器7的下出口端连接液压油箱3的入口端,液压油缸6包括活动端与固定端,活动端连接与活动支架5上。升降控制器7放置在车架1上。液压油缸6的固定端放与车架1上相连接;通过液压泵9、升降控制器7带动液压油缸6,进而通过液压油缸6带活动支架5及盘管装置4升降。
所述的卷管装置包括:盘管装置4、限宽装置2;通过传动轴15带动盘管装置4转动;限宽装置2固定于活动支架5上。
本发明所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,包括以下步骤:
步骤1:将可升降井内设备提升装置拖拽至异常钻孔。
步骤2:启动液压泵9,调节升降控制器7液压油依次通过液压油箱3、液压泵9、升降控制器7、高压油管D13进入液压油缸6,通过油压带动液压油缸6伸展进而带动活动支架5、盘管器4升降,待盘管器4中心达到1900-2500mm时,关闭升降控制器7;
步骤3:将Φ63*8聚乙烯管顶端固定在盘管器4上;
步骤4:调节旋转控制器8液压油依次通过液压油箱3、液压泵9、旋转控制器8、高压油管10进入液压马达14、高压油管11、旋转控制器8回到液压油箱3带动液压马达14转动。液压马达14通过传动轴15带动盘管器4转动。将160米Φ63*8聚乙烯管缠绕于盘管装置4,聚乙烯管连接1900-2500mm潜水泵,从而通过聚乙烯管将1900-2500mm潜水泵提出井口;
步骤5:完成井内设备维修。
步骤6:调节旋转控制器8液压油依次通过液压油箱3、液压泵9、旋转控制器8、高压油管B11、进入液压马达14、高压油管D10、旋转控制器8回到液压油箱3带动液压马达14转动。液压马达14通过传动轴15带动盘管器4转动。将160米Φ63*8聚乙烯管、1900-2500mm潜水泵下入井内。
步骤7:调节升降控制器7液压油依次通过液压油缸6、高压胶管C12、升降控制器7回到液压油箱3,带动液压油缸6收缩将活动支架5回到原位置完成井内设备提升。
盘管器4直径为1000mm,宽度为1000mm,转动角速度为18-22rad/min。
限宽装置2外径为3000mm,内径为1050mm,限宽装置2以活动支架5下端为界,其上端形状固定,下端可折叠,随限宽装置高度升降,进行折叠、打开。
旋转控制器8可实现正反两向旋转。
升降控制器7可实现上升下降两向活动。
所述的管子为聚乙烯管,长度为100-400m。
Claims (10)
1.一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置,其特征在于:包括车架(1)、动力装置、升降装置和卷管装置;
所述的动力装置包括液压泵(9)、旋转控制器(8)、高压油管组、液压马达(14)和传动轴(15):其中高压油管组包括液压油管A(10)、液压油管B(11)、液压油管C(12)、液压油管D(13);旋转控制器(8)的上入口端连接液压泵(9)的输出端,旋转控制器(8)的上出口端连接液压马达(14)的入口端,旋转控制器的(8)下入口端连接液压马达(14)的出口端,旋转控制器(8)的下出口端连接液压油箱(3)的入口端,液压泵(9)入口端连接液压油箱(3)出口端;所述的旋转控制器(8)和液压油箱(3)放置在车架(1)上;活动支架(5)上端连接传动轴(15),活动支架(5)连接在车架(1)上;通过液压泵(9)、旋转控制器(8)带动液压马达(14),进而通过液压马达(14)带动传动轴(15)转动;
所述的液压升降装置包括:升降控制器(7)、液压油缸(6);升降控制器(7)的上入口端连接液压泵(9)的输出端,升降控制器(7)的上出口端连接液压油缸(6)的入口端,升降控制器(7)的下入口端连接液压油缸(6)的出口端,升降控制器(7)的下出口端连接液压油箱(3)的入口端,液压油缸(6)包括活动端与固定端,活动端连接与活动支架(5)上。升降控制器(7)放置在车架(1)上;液压油缸(6)的固定端放与车架(1)上相连接;通过液压泵(9)、升降控制器(7)带动液压油缸(6),进而通过液压油缸(6)带活动支架(5)及盘管装置(4)升降;
所述的卷管装置包括:盘管装置(4)、限宽装置(2);通过传动轴(15)带动盘管装置(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置,其特征在于:限宽装置(2)固定于活动支架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,其特征在于:所述盘管器(4)直径为1000mm,宽度为1000mm,转动角速度为18-22rad/min。
4.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,其特征在于:限宽装置(2)外径为3000mm,内径为1050mm。
5.根据权利要求4所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,其特征在于:限宽装置(2)以活动支架(5)下端为界,其上端形状固定,下端折叠,随限宽装置高度升降,进行折叠、打开。
6.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,其特征在于:旋转控制器(8)正反两向旋转。
7.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,其特征在于:升降控制器(7)上升下降两向活动。
8.一种应用如权利要求2所述的地浸采铀矿山可升降井内设备提升装置的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将可升降井内设备提升装置拖拽至异常钻孔;
步骤2:启动液压泵(9),调节升降控制器(7)液压油依次通过液压油箱(3)、液压泵(9)、升降控制器(7)、高压油管D(13)进入液压油缸(6),通过油压带动液压油缸(6)伸展进而带动活动支架(5)、盘管器(4)升降,待盘管器(4)中心达到1900-2500mm时,关闭升降控制器(7);
步骤3:将聚乙烯管顶端固定在盘管器(4)上;
步骤4:调节旋转控制器(8)液压油依次通过液压油箱(3)、液压泵(9)、旋转控制器(8)、高压油管(10)进入液压马达(14)、高压油管(11)、旋转控制器(8)回到液压油箱(3)带动液压马达(14)转动;液压马达(14)通过传动轴(15)带动盘管器(4)转动;将聚乙烯管缠绕于盘管装置(4),聚乙烯管连接1900-2500mm潜水泵,从而通过聚乙烯管将1900-2500mm潜水泵提出井口;
步骤5:完成井内设备维修;
步骤6:调节旋转控制器(8)液压油依次通过液压油箱(3)、液压泵(9)、旋转控制器(8)、高压油管B(11)、进入液压马达(14)、高压油管D(10)、旋转控制器(8)回到液压油箱(3)带动液压马达(14)转动;液压马达(14)通过传动轴(15)带动盘管器(4)转动;将聚乙烯管、1900-2500mm潜水泵下入井内;
步骤7:调节升降控制器(7)液压油依次通过液压油缸(6)、高压胶管C(12)、升降控制器(7)回到液压油箱(3),带动液压油缸(6)收缩将活动支架(5)回到原位置完成井内设备提升。
9.根据权利要求8所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,其特征在于:所述步骤3中,聚乙烯管为Φ63*8。
10.根据权利要求9所述的一种地浸采铀矿山可升降井内设备提升方法,其特征在于:所述步骤3中,聚乙烯管长度为100-400m。
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