CN113619294A - 一种塑料包装袋自动打号机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料包装袋自动打号机，包括生产传送带、步进式驱动装置和连续式打号装置，所述连续式打号装置设于生产传送带上方，所述步进式驱动装置设于生产传送带一侧，所述连续式打号装置包括支撑架、油墨盒、打号电机、驱动轮、驱动杆、从动杆、平行杆、连接杆、打号杆和打号章，所述驱动轮偏心旋转设于支撑架上，所述打号电机设于支撑架上，所述打号电机输出端设于驱动轮的偏心旋转轴上；本发明属于打号机领域，具体是一种通过连续式打号装置可实现连续打号的操作运动，提高打号效率，并通过步进式驱动装置带动生产传送带步进运输，辅助连续式打号装置的操作，快速烘干油墨，避免发生剐蹭和污染的塑料包装袋自动打号机。
Description
技术领域
本发明属于打号机技术领域，具体是指一种塑料包装袋自动打号机。
背景技术
现有的塑料包装袋生产日期的打号装置，主要是由包装机通过链条带动装有橡胶字的橡胶辊转动，通过橡胶字将快于油墨印在塑料袋上，此种方式容易发生错印、漏印或重复印的情况，倒是打号效率降低，并且由于快于油墨在塑料包装袋上的干燥也需要一定的时间，在进入下一工序时，由于塑料包装袋与其他机械的接触，未干的油墨容易将塑料包装袋上的画面污染，严重影响塑料包装袋的外观质量。这种打号机所印的被包装物的生产日期，在运输过程中和出售时容易被擦掉，不符合有关的要求。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种通过连续式打号装置可实现连续打号的操作运动，提高打号效率，并通过步进式驱动装置带动生产传送带步进运输，辅助连续式打号装置的操作，并通过烘干机的设置，快速烘干油墨，避免发生剐蹭和污染的塑料包装袋自动打号机。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种塑料包装袋自动打号机，包括生产传送带、步进式驱动装置和连续式打号装置，所述连续式打号装置设于生产传送带上方，所述步进式驱动装置设于生产传送带一侧，所述连续式打号装置包括支撑架、油墨盒、打号电机、驱动轮、驱动杆、从动杆、平行杆、连接杆、打号杆和打号章，所述驱动轮偏心旋转设于支撑架上，所述打号电机设于支撑架上，所述打号电机输出端设于驱动轮的偏心旋转轴上，所述驱动杆一端铰接于支撑架上，所述支撑架上固定设有固定杆，所述驱动杆另一端和固定杆铰接，所述从动杆一端铰接于支撑架上，所述从动杆铰接端和驱动杆连接，所述平行杆一端铰接于支撑架上，所述连接杆两端和从动杆及平行杆铰接，所述打号杆设于连接杆上，所述打号章设于打号杆上，所述油墨盒设于生产传送带一侧。
进一步地，所述步进式驱动装置包括支撑板、传送电机、棘爪和旋转杆，所述生产传送带上设有棘齿条，所述旋转杆旋转设于支撑板上，所述传送电机设于支撑板上，所述传送电机输出端设于支撑板上，所述传送电机输出端设于旋转杆上，所述棘爪铰接于旋转杆上，所述棘爪和棘齿条搭接。
进一步地，所述驱动杆、从动杆和平行杆相互平行。
进一步地，所述生产传送带上方设有烘干机。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种塑料包装袋自动打号机，通过连续式打号装置可实现连续打号的操作运动，提高打号效率，并通过步进式驱动装置带动生产传送带步进运输，辅助连续式打号装置的操作，并通过烘干机的设置，快速烘干油墨，避免发生剐蹭和污染。
附图说明
图1为本发明一种塑料包装袋自动打号机的整体结构示意图；
图2为本发明一种塑料包装袋自动打号机的步进式驱动装置结构示意图。
其中，1、生产传送带，2、步进式驱动装置，3、连续式打号装置，4、支撑架，5、油墨盒，6、打号电机，7、驱动轮，8、驱动杆，9、从动杆，10、平行杆，11、连接杆，12、打号杆，13、打号章，14、固定杆，15、支撑板，16、传送电机，17、棘爪，18、旋转杆，19、棘齿条，20、烘干机。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2示，本发明一种塑料包装袋自动打号机，包括生产传送带1、步进式驱动装置2和连续式打号装置3，所述连续式打号装置3设于生产传送带1上方，所述步进式驱动装置2设于生产传送带1一侧，所述连续式打号装置3包括支撑架4、油墨盒5、打号电机6、驱动轮7、驱动杆8、从动杆9、平行杆10、连接杆11、打号杆12和打号章13，所述驱动轮7偏心旋转设于支撑架4上，所述打号电机6设于支撑架4上，所述打号电机6输出端设于驱动轮7的偏心旋转轴上，所述驱动杆8一端铰接于支撑架4上，所述支撑架4上固定设有固定杆14，所述驱动杆8另一端和固定杆14铰接，所述从动杆9一端铰接于支撑架4上，所述从动杆9铰接端和驱动杆8连接，所述平行杆10一端铰接于支撑架4上，所述连接杆11两端和从动杆9及平行杆10铰接，所述打号杆12设于连接杆11上，所述打号章13设于打号杆12上，所述油墨盒5设于生产传送带1一侧。
进一步地，所述步进式驱动装置2包括支撑板15、传送电机16、棘爪17和旋转杆18，所述生产传送带1上设有棘齿条19，所述旋转杆18旋转设于支撑板15上，所述传送电机16设于支撑板15上，所述传送电机16输出端设于支撑板15上，所述传送电机16输出端设于旋转杆18上，所述棘爪17铰接于旋转杆18上，所述棘爪17和棘齿条19搭接。
进一步地，所述驱动杆8、从动杆9和平行杆10相互平行。
进一步地，所述生产传送带1上方设有烘干机20。
具体使用时，当启动装置，传送电机16带动旋转杆18旋转，进而带动棘爪17在棘齿条19上做推拉动作，进而带动生产传送带1步进运转，进而将产品步进运输，启动打号电机6带动驱动轮7旋转，进而通过固定杆14推拉驱动杆8，带动驱动杆8做往复摆动，进而带动从动杆9同步摆动，进而带动平行杆10做同步摆动，进而带动打号杆12做沿圆弧弧形做周期运动，进而可实现打号章13沾染油墨盒5后盖在生产传送带1的产品上的运动效果，而后烘干机20对油墨烘干。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种塑料包装袋自动打号机，其特征在于：包括生产传送带、步进式驱动装置和连续式打号装置，所述连续式打号装置设于生产传送带上方，所述步进式驱动装置设于生产传送带一侧，所述连续式打号装置包括支撑架、油墨盒、打号电机、驱动轮、驱动杆、从动杆、平行杆、连接杆、打号杆和打号章，所述驱动轮偏心旋转设于支撑架上，所述打号电机设于支撑架上，所述打号电机输出端设于驱动轮的偏心旋转轴上，所述驱动杆一端铰接于支撑架上，所述支撑架上固定设有固定杆，所述驱动杆另一端和固定杆铰接，所述从动杆一端铰接于支撑架上，所述从动杆铰接端和驱动杆连接，所述平行杆一端铰接于支撑架上，所述连接杆两端和从动杆及平行杆铰接，所述打号杆设于连接杆上，所述打号章设于打号杆上，所述油墨盒设于生产传送带一侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋自动打号机，其特征在于：所述步进式驱动装置包括支撑板、传送电机、棘爪和旋转杆，所述生产传送带上设有棘齿条，所述旋转杆旋转设于支撑板上，所述传送电机设于支撑板上，所述传送电机输出端设于支撑板上，所述传送电机输出端设于旋转杆上，所述棘爪铰接于旋转杆上，所述棘爪和棘齿条搭接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋自动打号机，其特征在于：所述驱动杆、从动杆和平行杆相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋自动打号机，其特征在于：所述生产传送带上方设有烘干机。
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