CN113618834B - 一种pvc管加工用外壁开孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种PVC管加工用外壁开孔装置，包括底板，所述底板顶面左侧设有铰接板，通过铰接板在所述底板的顶面设有可向左旋转的固定座，所述固定座的顶面左侧固定有左导板，所述固定座的顶面右侧固定有右导板，所述左导板和所述固定座上开设有在同一轴线上的料孔，由所述固定座左侧向右开设有插槽，所述插槽内设有可沿其槽腔底面自左向右移动的料舱，在左右两导板底部设有对应于PVC管***侧的料舱，左右两导板底部所在的固定座是通过铰连接的方式安装在底板上的，因此PVC管钻孔后，留在管腔中的废料可在固定座朝一侧旋转时排到料舱中收集，而固定座带着PVC管再次回落到底板上时，料舱会旋转，令收集的废料集于内端，便于后续废料的再次收集。

Description

一种PVC管加工用外壁开孔装置

技术领域

本发明涉及开孔装置技术领域，特别涉及一种PVC管加工用外壁开孔装置。

背景技术

PVC是的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，通过上述原料制成的PVC管材，具有较好的韧性，并同时具有一定的抗腐蚀性，因此其多使用于建材或建筑行业。PVC管材在实际使用时，需要开孔，通过开设的安装孔可将其它PVC管材连接到母管上，构成PVC管路。

PVC管道开孔过程中，会在管腔中留下大量的废料，如果管道较长，则不易清理，清理时需要将管道竖立起来，劳动强度大、工作效率低。并且钻头钻孔时由于PVC管道原料的原因，会形成大量的废气，因此急需设计一款更加合理的开孔装置在对PVC管道开孔时能够解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种PVC管加工用外壁开孔装置，将PVC管开孔后，可在PVC管无需竖立的情况下废料得以排出，并可对钻孔时产生的废气向外吸排。

本发明的技术方案是，一种PVC管加工用外壁开孔装置，包括底板，所述底板顶面左侧设有铰接板，通过铰接板在所述底板的顶面设有可向左旋转的固定座，所述固定座的顶面左侧固定有左导板，所述固定座的顶面右侧固定有右导板，所述左导板和所述固定座上开设有在同一轴线上的料孔，由所述固定座左侧向右开设有插槽，所述插槽内设有可沿其槽腔底面自左向右移动的料舱，所述固定座的前端面左侧固定有轨道座，所述轨道座是L形的拐座，所述轨道座的一端伸于所述固定座，所述轨道座的另一端伸于所述底板，所述轨道座内沿其轮廓走向设有导轨，通过所述导轨在所述轨道座内设有可沿所述导轨轨迹移动的配重块，所述料舱的前端面右侧固定有铆杆，所述铆杆与所述配重块之间连接有在所述料舱移动时带动所述配重块在所述轨道座内移动的拉绳；

所述左导板和所述右导板上固定有朝向于所述底板前端面延伸的伸臂，所述伸臂内侧设有第一马达，所述第一马达的左右侧壁固定有伸于所述导槽内的移动板，后侧的所述移动板底端固定有拐杆，所述拐杆底端设有滑块，所述底板顶面固定有斜座，所述斜座上开设有与所述滑块接触的斜面。

作为优选的，所述伸臂前端中部固定有连接于所述第一马达的电缸，所述第一马达后端固定有伸于所述左导板和右导板之间的钻头。

作为优选的，所述左导板的内侧面顶部固定有弧口朝下的左弧板，所述右导板内侧面底部固定有弧口朝上的右弧板。

作为优选的，所述左导板顶部固定有位于所述左弧板上方的第二马达，所述第二马达的马达轴上安装有位于所述左导板外侧的滚轮。

作为优选的，所述固定座前侧开设有缺口，所述铆杆和所述拉绳位于所述缺口内，L形的所述轨道座的顶部水平段对应于所述缺口右侧。

作为优选的，所述伸臂顶面固定有与所述电缸、第一马达以及第二马达电性连接的脚踏开关。

作为优选的，所述移动板右端固定有同步板，所述同步板后端固定有位于所述右导板外侧的挡板，

作为优选的，所述移动板和所述挡板之间贯穿有一排吸气管，所述吸气管的管口方向朝向于所述料孔。

本发明相比于现有技术的有益效果是，设置有用于插放PVC管的左右导板，在左右两导板底部设有对应于PVC管***侧的料舱，左右两导板底部所在的固定座是通过铰连接的方式安装在底板上的，因此PVC管钻孔后，留在管腔中的废料可在固定座朝一侧旋转时排到料舱中收集，而固定座带着PVC管再次回落到底板上时，料舱会旋转，令收集的废料集于内端，便于后续废料的再次收集。PVC管钻孔完毕后，钻头向外移出，钻头从孔内移出后就会通过滑块结构，使固定座带着PVC管朝一侧旋转，从而把PVC管腔中的废料向外排出，联动动作，可使结构更加简便，便于操作，工作行程较小，工作效率较高。以联动连接的方式还在滑块机构上设有同步板，同步板后端设有挡板，挡板随同步板移动后可把PVC管钻孔时形成的废气遮挡于管腔中，避免污染环境，达到了钻孔时废气处理的目的，提高了功能性。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的PVC管加工用外壁开孔装置的第一整体视图；

图2为本发明由图1引出的A部放大结构示意图；

图3为本发明在使用时的使用原理图，图中G表示PVC管；

图4为本发明实施方式提供的拉板的俯视图；

图5为本发明右侧底部仰视视角下的结构示意图；

图6为本发明将底板去除后的底部仰视视角示意图。

图中：1、底板；2、铰接板；3、固定座；301、插槽；4、左导板； 5、右导板；6、左弧板；7、右弧板；8、料孔；9、料舱；10、伸臂；11、导槽；12、电缸；13、第一马达；15、脚踏开关；16、移动板；1601、同步板；17、拐杆；18、滑块；19、斜座；20、斜面；21、挡板；22、吸气管；23、铆杆；24、轨道座；25、导轨；26、配重块；27、拉绳； 28、缺口；29、钻头；30、第二马达；31、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。

在一种实施方式中，如图1-3所示。

本实施方式提供的PVC管加工用外壁开孔装置，其包括底板1，底板1顶面左侧设有铰接板2，通过铰接板2在底板1的顶面设有可向左旋转的固定座3，固定座3的顶面左侧固定有左导板4，固定座3的顶面右侧固定有右导板5，左导板4和固定座3上开设有在同一轴线上的料孔8，由固定座3左侧向右开设有插槽301，插槽301内设有可沿其槽腔底面自左向右移动的料舱9，固定座3的前端面左侧固定有轨道座24，轨道座 24是L形的拐座，轨道座24的一端伸于固定座3，轨道座24的另一端伸于底板1，轨道座24内沿其轮廓走向设有导轨25，通过导轨25在轨道座24内设有可沿导轨25轨迹移动的配重块26，料舱9的前端面右侧固定有铆杆23，铆杆23与配重块26之间连接有在料舱9移动时带动配重块26在轨道座24内移动的拉绳27。

本实施方式实施时，根据PVC管道的长度尺寸，通过底板1将本装置放置于地面上或者安装于较高的工作平台上，把将要被开孔的PVC管 G通过料孔8自左导板4伸于右导板5内，在打孔过程中会在PVC管G 的管腔内留下大量的废料杂质，从上述描述中可以看出，因固定座3是通过铰接板2铰连接的方式安装于底板1上，因此固定座3可向左旋转，向左旋转时，PVC管G也会向左旋转，利用其向左旋转的过程中把残留在管腔中的废料杂质向左倾倒于料舱9中，在固定座3向左旋转的过程中料舱9也会向左旋转，并自插槽301内向左滑出接取废料，且拉绳27 带着配重块26从轨道座24的底部段上升到顶部段上，当固定座3带着PVC管G向右旋转时，配重块26就会自轨道座24的顶部段再次回落于底部段，受配重块26拉力影响下，通过拉绳27带着料舱9再次收纳于插槽301内，并将料舱9向右拉斜，使其内腔呈现出左高右低的状态，利用这种方式，可使料舱9接取的废料自左侧滑到右侧，防止下次接取废料时，废料会在料舱9左侧形成堆积，为了令拉绳27动作时更加合理，不会受到固定座3外壁面的影响，因此还在固定座3前侧开设有缺口28，铆杆23和拉绳27位于缺口28内，L形的轨道座24的顶部水平段对应于缺口28右侧。

在一种实施方式中，如图1、图5以及图6所示。

左导板4和右导板5上固定有朝向于底板1前端面延伸的伸臂10，伸臂10内侧设有第一马达13，第一马达13的左右侧壁固定有伸于导槽 11内的移动板16，后侧的移动板16底端固定有拐杆17，拐杆17底端设有滑块18，底板1顶面固定有斜座19，斜座19上开设有与滑块18接触的斜面20，伸臂10前端中部固定有连接于第一马达13的电缸12，第一马达13后端固定有伸于左导板4和右导板5之间的钻头29。

本实施方式实施时，电缸12推着第一马达13朝向于PVC管G方向移动，并利用正在旋转的钻头29在PVC管G上钻孔，钻孔过程中产生的部分废料会进入PVC管G的管腔中，钻孔完毕后电缸12再拉着第一马达13向前移动并令钻头29离开PVC管G钻孔完毕，钻头29退出，而第一马达13继续向前退出时，就会利用拐杆17底端的滑块18沿着斜座19顶部的斜面20移动，由于斜面20是倾斜状的，因此根据滑块式机械结构原理可知，滑块18沿着斜面20移动时就会导致第一马达13向左旋转，最终使得第一马达13通过伸臂10所在的固定座3沿着铰接板2 为旋转中心向左旋转，从而令PVC管G也向左旋转，迫使PVC管G钻孔时留在管腔中的废料向左排出，因此可以看出，由滑块18和斜座19 构成的机构，可令PVC管G钻孔后接着可把PVC管G在钻孔时留于管腔中的废料向外排出，结构合理简便、设计巧妙，便于操作，工作行程较小，钻孔与废料排出时的工作效率较高。

为了令插放于左导板4和右导板5内的PVC管道G更加稳定，因此还在左导板4的内侧面顶部固定有弧口朝下的左弧板6，右导板5内侧面底部固定有弧口朝上的右弧板7。

在一种实施方式中，如图1、图5以及图6所示。

作为优选的，左导板4顶部固定有位于左弧板6上方的第二马达30，第二马达30的马达轴上安装有位于左导板4外侧的滚轮31，第二马达 30旋转时还可通过摩擦的方式将PVC管道G带动旋转，使其某个位置开孔后再改变位置，再接着钻取另一个孔。

为了使上述各动作实现快速控制，因此还在伸臂10顶面固定有与电缸12、第一马达13以及第二马达30电性连接的脚踏开关15。

在一种实施方式中，如图4、图5以及图6所示。

移动板16右端固定有同步板1601，同步板1601后端固定有位于右导板5外侧的挡板21，移动板16和挡板21之间贯穿有一排吸气管22，吸气管22的管口方向朝向于料孔8，即电缸12推着第一马达13朝着PVC 管道G方向移动时，也会通过拐杆17带着同步板1601向同侧方向移动，而同步板1601移动时也会带着挡板21向同侧方向移动，钻头29钻孔时，同步板1601会带着挡板21把右导板5上的料孔8遮挡，即把料孔8内 PVC管道G的右端遮挡，使其在打孔过程中产生的废气由吸气管22向外吸排，不会污染环境，需要说明的是，在实际工作之前，需要利用外部吸尘设备通过管道连接在吸气管22上，因现在的加工车间，为了达到环保要求，都会设置吸尘环保设备，因此直接把吸尘管连接到吸气管22 上即可。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PVC管加工用外壁开孔装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶面左侧设有铰接板（2），通过铰接板（2）在所述底板（1）的顶面设有可向左旋转的固定座（3），所述固定座（3）的顶面左侧固定有左导板（4），所述固定座（3）的顶面右侧固定有右导板（5），所述左导板（4）和所述固定座（3）上开设有在同一轴线上的料孔（8），由所述固定座（3）左侧向右开设有插槽（301），所述插槽（301）内设有可沿其槽腔底面自左向右移动的料舱（9），所述固定座（3）的前端面左侧固定有轨道座（24），所述轨道座（24）是L形的拐座，所述轨道座（24）的一端伸于所述固定座（3），所述轨道座（24）的另一端伸于所述底板（1），所述轨道座（24）内沿其轮廓走向设有导轨（25），通过所述导轨（25）在所述轨道座（24）内设有可沿所述导轨（25）轨迹移动的配重块（26），所述料舱（9）的前端面右侧固定有铆杆（23），所述铆杆（23）与所述配重块（26）之间连接有在所述料舱（9）移动时带动所述配重块（26）在所述轨道座（24）内移动的拉绳（27）；

所述左导板（4）和所述右导板（5）上固定有朝向于所述底板（1）前端面延伸的伸臂（10），伸臂（10）开设有导槽（11），所述伸臂（10）内侧设有第一马达（13），所述第一马达（13）的左右侧壁固定有伸于所述导槽（11）内的移动板（16），后侧的所述移动板（16）底端固定有拐杆（17），所述拐杆（17）底端设有滑块（18），所述底板（1）顶面固定有斜座（19），所述斜座（19）上开设有与所述滑块（18）接触的斜面（20）；

所述伸臂（10）前端中部固定有连接于所述第一马达（13）的电缸（12），所述第一马达（13）后端固定有伸于所述左导板（4）和右导板（5）之间的钻头（29）；

所述左导板（4）的内侧面顶部固定有弧口朝下的左弧板（6），所述右导板（5）内侧面底部固定有弧口朝上的右弧板（7）；

所述左导板（4）顶部固定有位于所述左弧板（6）上方的第二马达（30），所述第二马达（30）的马达轴上安装有位于所述左导板（4）外侧的滚轮（31）；

所述固定座（3）前侧开设有缺口（28），所述铆杆（23）和所述拉绳（27）位于所述缺口（28）内，L形的所述轨道座（24）的顶部水平段对应于所述缺口（28）右侧。

2.根据权利要求1所述的PVC管加工用外壁开孔装置，其特征在于，所述伸臂（10）顶面固定有与所述电缸（12）、第一马达（13）以及第二马达（30）电性连接的脚踏开关（15）。

3.根据权利要求2所述的PVC管加工用外壁开孔装置，其特征在于，所述移动板（16）右端固定有同步板（1601），所述同步板（1601）后端固定有位于所述右导板（5）外侧的挡板（21）。

4.根据权利要求3所述的PVC管加工用外壁开孔装置，其特征在于，所述移动板（16）和所述挡板（21）之间贯穿有一排吸气管（22），所述吸气管（22）的管口方向朝向于所述料孔（8）。

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