CN113617888A - 一种长u形金属板折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长U形金属板折弯设备，涉及金属板材加工技术领域，包括固定台、旋转台、压紧台和手动压紧机构；固定台包括两块竖直设置的侧板，侧板之间固定连接有一块水平设置的固定台板；旋转台包括两块竖直设置的小侧板，小侧板位于侧板内侧且两块小侧板分别通过旋转台连接件与侧板转动连接，小侧板之间固定连接有旋转台板；压紧台包括水平设置的底板，小侧板顶部固定连接有竖直设置的固定板，固定板前侧固定安装有若干压板，压板内侧安装有边立刀，边立刀底部固定连接有边压刀。本发明设备可以对长U形金属板进行两次次折弯，直接获得U形折弯板，一体成型、折弯效果好，精度高，且操作方便，操作难度低。

Description

一种长U形金属板折弯设备

技术领域

本发明涉及金属板材加工技术领域，具体是一种长U形金属板折弯设备。

背景技术

U型金属板即截面呈U型的金属板，U型金属板在机械加工领域十分常见，为了方便使用，往往需要对U型金属板进行再加工，将其折弯成L型折弯板或U型折弯板等。

正常的长U型金属板，由于现有设备折弯范围受限，无法通过两次折弯形成U型折弯板，需要先通过折弯机把一块U型金属板折弯成L型折弯板，再把另一块U型金属板与L型折弯板焊接成U型折弯板，由于U型折弯板通过焊接成型，导致质量不高，且加工效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长U形金属板折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种长U形金属板折弯设备，包括固定台、旋转台、压紧台和手动压紧机构；所述固定台包括两块竖直设置的侧板，所述侧板之间固定连接有一块水平设置的固定台板，所述固定台板底部前后两侧分别固定连接有前立板和后立板；所述固定台板底部还固定连接有气缸固定板，气缸固定板的另一端转动安装有气缸；所述旋转台包括两块竖直设置的小侧板，小侧板位于侧板内侧且两块小侧板分别通过旋转台连接件与侧板转动连接，所述小侧板之间固定连接有旋转台板，所述小侧板底部后侧固定连接有窄立板；所述旋转台板底部还固定连接有两块气杆孔板，所述气缸的气缸杆延伸至气杆孔板之间且与气杆孔板转动连接；所述压紧台包括水平设置的底板，所述小侧板顶部固定连接有竖直设置的固定板，固定板前侧固定安装有若干压板，压板内侧安装有边立刀，边立刀底部固定连接有边压刀；所述手动压紧机构包括水平设置的转轴，转轴两端分别与两块侧板转动连接，转轴其中一端延伸至侧板外且固定连接有旋柄；所述手动压紧机构还包括两根竖直设置的丝杆，丝杆穿过固定台板且与固定台板转动连接，所述丝杆底端与转轴之间分别固定安装有相互配合的锥齿轮组；所述底板顶部还固定设置有螺母，所述丝杆穿过螺母且与螺母螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定台板底部还固定设置有若干与前立板和后立板固定连接的加强筋。

作为本发明再进一步的方案：所述小侧板与窄立板之间固定连接有若干加强筋。

作为本发明再进一步的方案：所述压板内侧设置有滑槽，所述边立刀顶部设置有滑轨且滑动安装于压板滑槽内。

作为本发明再进一步的方案：两块所述侧板内侧还分别固定设置有轴承固定台，两根所述丝杆顶端分别通过轴承与轴承固定台转动连接。

作为本发明再进一步的方案：还包括定位滑块导轨，所述定位滑块导轨包括两块竖直设置的支撑，支撑前端与后立板固定连接，所述支撑顶部固定设置有导轨，导轨上通过滑块滑动连接有移动台。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑之间固定连接有斜撑和横撑。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、设备可以对长U形金属板进行两次次折弯，直接获得U形折弯板，一体成型、折弯效果好，精度高，且操作方便，操作难度低，有利于提高整体加工效率，降低加工成本；

2、边立刀可以轻松拆卸更换，边立刀对应边压刀宽度规格不同，从而可以对不同宽度规格的金属板压紧，进行折弯加工，适用范围更广；

3、通过丝杆转动即可带动底板升降，使得边压刀随之升降，从而可以对不同厚度规格的金属板压紧，进行折弯加工，进一步提高设备适用范围，保证折弯效果；

4、通过设置移动台移动金属板，移动台前端与旋转台后端保持平行，保证折弯处足够平直，避免工作人员手推导致金属板偏移，造成折弯精度不够，还能防止工作人员手推导致手指划破，更安全。

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图。

图2为本发明实施例的侧视结构示意图。

图3为本发明实施例的仰视结构示意图。

图4为本发明实施例中压板和边立刀配合的结构示意图。

图5为本发明实施例加工的长U形金属板的结构示意图。

附图标记注释：1-固定台、11-侧板、12-固定台板、13-前立板、14-后立板、15-旋转台连接件、16-气缸固定板、17-轴承固定台、2-旋转台、21-小侧板、22-旋转台板、23-窄立板、24-气杆孔板、3-气缸、4-压紧台、41-底板、42-固定板、43-压板、44-边立刀、45-边压刀、46-螺母、5-手动压紧机构、51-旋柄、52-转轴、53-锥齿轮组、54-丝杆、6-定位滑块导轨、61-支撑、62-导轨、63-滑块、64-移动台、65-斜撑、66-横撑。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种长U形金属板折弯设备，包括固定台1、旋转台2、压紧台4和手动压紧机构5；所述固定台1包括两块竖直设置的侧板11，所述侧板11之间固定连接有一块水平设置的固定台板12，所述固定台板12底部前后两侧分别固定连接有前立板13和后立板14；所述固定台板12底部还固定设置有若干与前立板13和后立板14固定连接的加强筋，保证前立板13和后立板14与固定台板12之间的连接强度；所述固定台板12底部还固定连接有气缸固定板16，气缸固定板16的另一端转动安装有气缸3；

所述旋转台2包括两块竖直设置的小侧板21，小侧板21位于侧板11内侧且两块小侧板21分别通过旋转台连接件15与侧板11转动连接，所述小侧板21之间固定连接有旋转台板22，所述小侧板21底部后侧固定连接有窄立板23，所述小侧板21与窄立板23之间固定连接有若干加强筋，保证窄立板23与小侧板21之间的连接强度；所述旋转台板22底部还固定连接有两块气杆孔板24，所述气缸3的气缸杆延伸至气杆孔板24之间且与气杆孔板24转动连接，通过控制气缸3的气缸杆伸缩即可控制旋转台2旋转；

所述压紧台4包括水平设置的底板41，所述小侧板21顶部固定连接有竖直设置的固定板42，固定板42前侧固定安装有若干压板43，压板43内侧安装有边立刀44，边立刀44底部固定连接有边压刀45；边压刀45用于将待折弯的金属板压住，通过旋转台2转动将金属板折弯；进一步的，所述压板43内侧设置有滑槽，所述边立刀44顶部设置有滑轨且滑动安装于压板43滑槽内，从而使得边立刀44可以轻松拆卸更换，边立刀44对应边压刀45宽度规格不同，从而可以对不同宽度规格的金属板压紧，进行折弯加工，适用范围更广；

所述手动压紧机构5包括水平设置的转轴52，转轴52两端分别与两块侧板11转动连接，转轴52其中一端延伸至侧板11外且固定连接有旋柄51，转动旋柄51即可带动转轴52转动；所述手动压紧机构5还包括两根竖直设置的丝杆54，丝杆54穿过固定台板12且与固定台板12转动连接，两块所述侧板11内侧还分别固定设置有轴承固定台17，两根所述丝杆54顶端分别通过轴承与轴承固定台17转动连接，保证丝杆54的稳定转动；所述丝杆54底端与转轴52之间分别固定安装有相互配合的锥齿轮组53，通过转轴52转动带动丝杆54转动；所述底板41顶部还固定设置有螺母46，所述丝杆54穿过螺母46且与螺母46螺纹连接，通过丝杆54转动即可带动底板41升降，使得边压刀45随之升降，从而可以对不同厚度规格的金属板压紧，进行折弯加工，进一步提高设备适用范围，保证折弯效果；

还包括定位滑块导轨6，所述定位滑块导轨6包括两块竖直设置的支撑61，支撑61前端与后立板14固定连接，所述支撑61之间固定连接有斜撑65和横撑66，从而保证支撑61之间的强度，防止形变；所述支撑61顶部固定设置有导轨62，导轨62上通过滑块63滑动连接有移动台64，加工过程中移动台64前端抵住金属板末端，向前移动移动台64即可推动金属板前进，从而方便对金属板进行多次折弯，通过设置移动台64移动金属板，移动台64前端与旋转台2后端保持平行，保证折弯处足够平直，避免工作人员手推导致金属板偏移，造成折弯精度不够，还能防止工作人员手推导致手指划破，更安全。

使用设备时，先通过工具在长U形金属板待折弯处裁剪出合适的缺口，将金属板送入本设备中，推动移动台64使金属板缺口正对固定台板12与旋转台板22接缝处，通过转动旋柄51控制压紧台4升降，左右调整边压刀45位置后，控制边压刀45下降将金属板压紧，控制气缸3气缸杆伸长使得旋转台板22翻转对金属板进行折弯，折弯到合适角度后控制气缸3气缸杆收缩至原始状态，转动旋柄51使边压刀45上升即可取出，可获得L型折弯板；需要二次折弯时，再推动移动台64使金属板另一缺口正对固定台板12与旋转台板22接缝处，进行第二次折弯，从而获得U型折弯板；设备可以对长U形金属板进行两次次折弯，直接获得U形折弯板，一体成型、折弯效果好，精度高，且操作方便，操作难度低，有利于提高整体加工效率，降低加工成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种长U形金属板折弯设备，其特征在于，包括固定台(1)、旋转台(2)、压紧台(4)和手动压紧机构(5)；所述固定台(1)包括两块竖直设置的侧板(11)，所述侧板(11)之间固定连接有一块水平设置的固定台板(12)，所述固定台板(12)底部前后两侧分别固定连接有前立板(13)和后立板(14)；所述固定台板(12)底部还固定连接有气缸固定板(16)，气缸固定板(16)的另一端转动安装有气缸(3)；

所述旋转台(2)包括两块竖直设置的小侧板(21)，小侧板(21)位于侧板(11)内侧且两块小侧板(21)分别通过旋转台连接件(15)与侧板(11)转动连接，所述小侧板(21)之间固定连接有旋转台板(22)，所述小侧板(21)底部后侧固定连接有窄立板(23)；所述旋转台板(22)底部还固定连接有两块气杆孔板(24)，所述气缸(3)的气缸杆延伸至气杆孔板(24)之间且与气杆孔板(24)转动连接；

所述压紧台(4)包括水平设置的底板(41)，所述小侧板(21)顶部固定连接有竖直设置的固定板(42)，固定板(42)前侧固定安装有若干压板(43)，压板(43)内侧安装有边立刀(44)，边立刀(44)底部固定连接有边压刀(45)；

所述手动压紧机构(5)包括水平设置的转轴(52)，转轴(52)两端分别与两块侧板(11)转动连接，转轴(52)其中一端延伸至侧板(11)外且固定连接有旋柄(51)；所述手动压紧机构(5)还包括两根竖直设置的丝杆(54)，丝杆(54)穿过固定台板(12)且与固定台板(12)转动连接，所述丝杆(54)底端与转轴(52)之间分别固定安装有相互配合的锥齿轮组(53)；所述底板(41)顶部还固定设置有螺母(46)，所述丝杆(54)穿过螺母(46)且与螺母(46)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的长U形金属板折弯设备，其特征在于，所述固定台板(12)底部还固定设置有若干与前立板(13)和后立板(14)固定连接的加强筋。

3.根据权利要求2所述的长U形金属板折弯设备，其特征在于，所述小侧板(21)与窄立板(23)之间固定连接有若干加强筋。

4.根据权利要求1所述的长U形金属板折弯设备，其特征在于，所述压板(43)内侧设置有滑槽，所述边立刀(44)顶部设置有滑轨且滑动安装于压板(43)滑槽内。

5.根据权利要求1所述的长U形金属板折弯设备，其特征在于，两块所述侧板(11)内侧还分别固定设置有轴承固定台(17)，两根所述丝杆(54)顶端分别通过轴承与轴承固定台(17)转动连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的长U形金属板折弯设备，其特征在于，还包括定位滑块导轨(6)，所述定位滑块导轨(6)包括两块竖直设置的支撑(61)，支撑(61)前端与后立板(14)固定连接，所述支撑(61)顶部固定设置有导轨(62)，导轨(62)上通过滑块(63)滑动连接有移动台(64)。

7.根据权利要求6所述的长U形金属板折弯设备，其特征在于，所述支撑(61)之间固定连接有斜撑(65)和横撑(66)。

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