CN113614420A - 膜片式波纹管 - Google Patents
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Abstract
一种膜片式波纹管,具有多个膜片(2)和至少一个引导部件(8),用于在穿过所述膜片式波纹管的内部通孔的杆(6)的外表面上进行引导,或者用于在围绕所述膜片式波纹管的管(14)的内表面上进行引导。该引导部件(8)具有:保持翅片(9),该保持翅片边缘处位于相邻膜片(2)的边缘之间,并且与这些膜片焊接;和围绕所述纵向中心轴线(7)的引导套筒(10),该引导套筒带有引导面(12),用于在所述杆(6)的外表面上或者在所述管(14)的内表面上引导所述膜片式波纹管。所述引导套筒(10)的壁厚是所述保持翅片的壁厚的三倍值以上。所述引导套筒(10)具有台阶,该台阶带有接触面(11)。所述保持翅片(9)在邻接其边缘的区域中靠在所述接触面(11)上,并且形状配合地固定,以防止从所述接触面(11)抬起。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有多个膜片的膜片式波纹管,这些膜片带有外边缘和内边缘,其中,在膜片式波纹管的纵向中心轴线方向上,彼此相继的膜片交替地在它们的内边缘区域中和在它们的外边缘区域中相互焊接,其中,膜片式波纹管还具有至少一个引导部件,用于在穿过膜片式波纹管的内部通孔的杆的外表面上进行引导,该引导部件具有:保持翅片,该保持翅片在其外边缘区域中位于膜片式波纹管的相邻膜片之间,并且与这些相邻的膜片焊接,并且其中,围绕保持翅片的中心开口的内边缘比这些相邻膜片的内边缘更靠近膜片式波纹管的纵向中心轴线;和围绕纵向中心轴线的引导套筒,引导套筒带有引导面,用于在杆的外表面上引导膜片式波纹管,其中,引导套筒被保持翅片的中心开口穿过并且与保持翅片连接。
此外,本发明涉及一种具有多个膜片的膜片式波纹管,这些膜片带有外边缘和内边缘,其中,在膜片式波纹管的纵向中心轴线方向上,彼此相继的膜片交替地在它们的内边缘区域中和在它们的外边缘区域中相互焊接,其中,膜片式波纹管还具有至少一个引导部件,用于在围绕膜片式波纹管的管的内表面上进行引导,该引导部件具有:保持翅片,该保持翅片在其内边缘区域中位于膜片式波纹管的相邻膜片之间,并且与这些相邻的膜片焊接,并且其中,外边缘比这些相邻膜片的外边缘更远离膜片式波纹管的纵向中心轴线;和围绕纵向中心轴线的引导套筒,引导套筒带有引导面,用于在管的内表面上引导膜片式波纹管,其中,引导套筒围绕保持翅片的外边缘,并且与保持翅片连接。
背景技术
膜片式波纹管通常用作柔性密封部件,以便在应用中把不同的压力区域分隔开。于是,膜片式波纹管例如用于真空阀的真空馈通,其中,膜片式波纹管包围阀门的传动杆,并在阀门打开和关闭时将真空区与大气区分隔开。除了用于将运动引入真空的真空馈通的应用之外,膜片式波纹管例如还可以用作补偿器,以便吸收热膨胀或组装公差。另一个应用例如在于真空***中的例如在真空泵与测量设备之间的振动解耦。
膜片式波纹管由膜片组成,这些膜片在它们的外边缘和内边缘处交替地相互焊接。在制造时,首先将这些膜片在它们的内边缘处相互焊接,然后将膜片对相互并拢成排且在它们的外边缘处相互焊接。使用这种膜片式波纹管,可以实现在轴向和/或横向和/或成角度的方向上的行程。
除了膜片式波纹管之外,波纹式波纹管也是已知的,其中,管像波纹管一样变形,由此实现移动性。波纹波纹管的特殊设计例如由US 4,650,160 A和GB 2 062 132 A已知。
使用膜片式波纹管时,在膜片式波纹管的内腔与外侧之间通常存在压力差,其中,膜片式波纹管内的压力可以小于或大于在膜片式波纹管外存在的压力。由于这种压力差(特别是当在膜片式波纹管内部产生比膜片式波纹管外部高的压力时)和/或由于重力,如果膜片式波纹管足够长,因膜片式波纹管的侧向刚度小,膜片式波纹管会出现程度或大或小的侧向弯曲。膜片式波纹管由此例如会在膜片内边缘的焊接区域中贴靠到穿过膜片式波纹管的内部通孔的杆(例如真空阀的驱动杆)上。因此当杆移动时,膜片内边缘在杆上出现摩擦,这导致在膜片内边缘之间的焊缝磨损,随着时间的推移,这些焊缝的强度由此会出现受损,导致泄漏。
因此,已经使用引导部件,用来对膜片式波纹管在其纵向伸展范围的中间区域中予以引导。由US 2002/0175480 A1已知,具有向外突出的突起的环形引导部件(=滑动环),这些引导部件伸入到在膜片式波纹管的相邻膜片之间的空间中,并且形状配合地固定引导部件,以防止在膜片式波纹管的轴向方向上的位移。两个膜片的内边缘靠在滑动环的外表面上,在这两个膜片之间保持着相应的滑环。在膜片式波纹管的压缩状态下,相邻膜片的内边缘也布置在滑环的外表面上。这种滑环的一个缺点在于,膜片式波纹管的可能的轴向行程减小了。此外,与膜片相比,这种滑环具有相对大的质量,膜片由此出现额外的动态负荷。在竖直方向安装的状态下,由于滑环的质量,在相应滑环的下方和上方,膜片式波纹管也会出现不同的延展,这在使用多个滑环的情况下会加剧,并且同样导致膜片式波纹管的较大负荷。
对于由CN 203 363 518 U已知的膜片式波纹管,把实心的支撑环焊接在膜片式波纹管的两个区段之间。这里出现了与上述类似的问题。
JP 2013221 596 A示出了具有剪刀形构造的引导构件的波纹管。这是一种复杂的结构。
US 4,183,289 A公开了一种波纹管,其带有用于限制波纹管拉伸的机构。在此设有环形板片,这些板片的外边缘位于波纹管的相邻膜片之间,并且在其径向内边缘的区域中与套筒形的部件连接,在其端部设置有止挡突起。
还已知在可植入的输液泵中使用膜片式波纹管来输出药物。药物位于膜片式波纹管内部,膜片式波纹管在底侧由底部封闭,在顶侧由输液泵的底板封闭。通过作用到底部上的压力,膜波纹管被压缩,药物被配给。为了确定膜片式波纹管的剩余容积,进而确定药物的剩余量,使用了电子谐振电路,其在膜片式波纹管的底部中包括线圈。为了提高用于确定膜片式波纹管容积的谐振电路的灵敏度,在EP 2 177 792 A1中使用了膜片式波纹管的附加的中间板,该中间板具有至少一个供药物通过的开口。具有十字形布置的保持臂的保持环用于固定中间板,这些保持臂在中央连接区域中彼此连接,并且中间板与这些保持臂焊接。保持环在其外边缘的区域中位于两个膜片的外边缘之间,并与它们焊接。由于膜片式波纹管较短,因此在这种机构中已经不需要防止膜片式波纹管侧向弯曲的引导件。
US 2,657,075 A公开了一种双壁膜片式波纹管,其具有成对的外膜片以及成对的内膜片,由此在外膜片和内膜片之间形成封闭的空气腔。
EP 2 982 888 A1公开了开头所述类型的膜片式波纹管。该膜片式波纹管具有用于在杆上引导的由金属板制成的引导部件,这些引导部件分别具有保持翅片和与保持翅片连接的引导套筒。保持翅片和引导套筒具有薄的壁厚,并且根据一种可能的实施方式彼此焊接。在所示的另一实施方式中,引导部件一体地构造,确切地说,横截面为L形。以类似的方式,在围绕膜片式波纹管的管的内表面上,膜片式波纹管构造有用于引导的引导部件。
发明内容
本发明的目的是,提供一种开头提到类型的有利的膜片式波纹管,其至少一个引导部件稳定地构造,并且能够相对于穿过膜片式波纹管的杆或相对于围绕膜片式波纹管的管实现良好的引导,并且该膜片式波纹管易于制造。根据本发明,这通过具有权利要求1或2的特征的膜片式波纹管实现。
根据本发明,至少一个引导部件的引导套筒的壁厚是引导部件的保持翅片的壁厚的三倍值以上。根据本发明的第一变型,其中,至少一个引导部件用于在穿过膜片式波纹管的杆上引导膜片式波纹管,引导套筒具有通过其外直径的梯级形成的台阶,该台阶具有特别是与纵向中心轴线成直角的接触面。保持翅片在邻接其内边缘的区域中靠在接触面上,并且形状配合地固定,以防止从接触面抬起。根据本发明的第二变型,其中,至少一个引导部件用于在围绕膜片式波纹管的管的内表面上引导膜片式波纹管,至少一个引导部件的引导套筒具有通过其内直径的梯级形成的台阶,该台阶具有特别是与纵向中心轴线成直角的接触面。引导部件的保持翅片在邻接其外边缘的区域中靠在接触面上,并且形状配合地固定,以防止从接触面抬起。
在根据本发明的设计中,至少一个引导部件在引导套筒的区域中具有稳定的构造,其中,引导套筒和保持翅片之间的固定有利地无需焊接即可实现。在此可以实现在穿过膜片式波纹管的杆上或在围绕膜片式波纹管的管的内表面上实现精确的引导。
根据一种将保持翅片形状配合地固定在台阶的接触面上的有利设计规定,台阶位于引导套筒的边缘区域中,并且引导套筒的具有较小外直径的端部区区段弯曲,用来对保持翅片予以保持。在穿过膜片式波纹管的杆上进行引导的变型中,引导套筒的该端部区段因此向外(在远离纵向中心轴线的方向上)弯曲。在围绕膜片式波纹管的管的内表面上进行引导的变型中,引导套筒的该端部区段因此向内(在朝向纵向中心轴线的方向上)弯曲。
在另一有利的用于将保持翅片形状配合地保持在台阶的接触面上的实施方式中规定,把固定套筒推到引导套筒的具有较小壁厚的区段上,并且固定在引导套筒的该区段上。保持翅片于是布置在台阶和固定套筒之间。在穿过膜片式波纹管的杆上进行引导的变型中,固定套筒因此在外侧被推到引导套筒上。在围绕膜片式波纹管的管的内表面上进行引导的变型中,固定套筒因此在内侧被推入到引导套筒中。
引导套筒的在膜片式波纹管的纵向中心轴线的方向上测量的长度优选地比引导套筒的引导面的直径大至少20%。在穿过膜片式波纹管的杆的外表面上进行引导的变型中,引导套筒的引导面是引导套筒的内表面。在围绕膜片式波纹管的管的内表面上进行引导的变型中,引导面是引导套筒的外表面。通过这种设计能够实现稳定的引导,其中,避免了引导套筒卡住的风险。
有利地,保持翅片在径向区域中具有至少一个开口,该径向区域位于使得保持翅片与引导套筒连接的区域和使得保持翅片与两个相邻膜片连接的区域之间。在穿过膜片式波纹管的杆上进行引导的变型中,该至少一个开口因此位于引导套筒的径向之外。在围绕膜片式波纹管的管的内表面上进行引导的变型中,该开口因此位于引导套筒的径向之内。通过该至少一个开口,可以在膜片式波纹管的被引导部件分开的区段之间实现有效的通风。
附图说明
下面借助附图介绍本发明的其它优点和细节。其中:
图1为在膜片式波纹管的压缩最终状态下根据本发明的第一设计变型的膜片式波纹管的侧视图,该膜片式波纹管具有安置于其上的连接件和穿过膜片式波纹管的杆;
图2为沿着图1的线AA剖切的剖视图;
图3示出图2的放大的细节部分B;
图4为在膜片式波纹管的膨胀最终状态下相应于图1的侧视图;
图5为沿着图4的线CC剖切的剖视图;
图6示出图5的放大的细节部分D;
图7为沿着图5的线EE剖切的剖视图;
图8和9为膜片式波纹管的引导部件的从不同的观察方向观察的斜视图;
图10为端侧的视图;和
图11为引导部件的侧视图;
图12为沿着图11的线FF剖切的剖视图;
图13示出图12的放大的细节部分G;
图14、15、16和17为膜片式波纹管的引导部件的另一实施例的相应于图8-11的视图;
图18为沿着图17的线HH剖切的剖视图;
图19示出图18的放大的细节部分I;
图20为根据本发明的第二设计变型的相应于图1的侧视图;
图21为沿着图20的线JJ剖切的剖视图;
图22示出图21的放大的细节部分K;
图23为在膜片式波纹管的膨胀最终状态下相应于图20的侧视图;
图24为沿着图23的线LL剖切的剖视图;
图25示出图24的放大的细节部分M;
图26为沿着图24的线NN剖切的剖视图;
图27和28为根据本发明的第二设计变型的膜片式波纹管的引导部件之一的斜视图;
图29和30为引导部件的端侧视图和侧视图;
图31为沿着图30的线OO剖切的剖视图;
图32示出图31的放大的细节部分P;
图33为引导部件的另一实施例的局部剖视图(剖切线类似于图30的剖切线OO)。
具体实施方式
下面借助图1至13介绍根据本发明的膜片式波纹管的第一设计变型。图1至7中示出膜片式波纹管1,其带有安置在端侧的膜片2上的仅示意性地示出的连接件3、4和穿过膜片式波纹管的内部通孔的杆6。
膜片式波纹管1包括多个膜片2,这些膜片也可以称为膜片盘片或环形膜片。相应的膜片2具有外边缘2a和内边缘2b。外边缘和内边缘2a、2b具有圆形形状。
有利地,这些膜片2在没有外力作用的情况下波纹状地并且略微锥形地设计,如已知的。在此,所有膜片的外边缘2a都具有相同的直径,内边缘2b也是如此。特别地,膜片2设计成旋转对称的。膜片2由金属板例如钢板构成,其厚度优选在0.07mm至0.3mm的范围内。
在膜片式波纹管的纵向中心轴线7的方向上,彼此相继的膜片1在它们的外边缘2b和内边缘2a处交替地彼此焊接,由此产生类似手风琴的设计。
此外,膜片式波纹管具有引导部件8,在该实施例中为两个引导部件8。此外,取决于膜片式波纹管1的长度,也可以设置更多或更少的引导部件8。
相应的引导部件8具有保持翅片9和引导套筒10。保持翅片9在其外边缘9a的区域中,位于膜片式波纹管的相邻的即在纵向中心轴线7的方向上彼此相继的膜片2的外边缘2a的区域之间。这些相邻膜片2的和保持翅片9的彼此贴靠的外边缘2a、9a相互焊接。该焊接可以按类似于膜片式波纹管的其余相邻膜片1的焊接的方式设计,这些膜片在它们的外边缘2a处彼此焊接。
从保持翅片9的外边缘9a开始,保持翅片9在引导套筒10的方向上逐渐接近膜片式波纹管的纵向中心轴线7,并且在纵向中心轴线7的方向上突出于膜片式波纹管的膜片2的内边缘2b。因此,保持翅片9的内边缘9b比膜片2的内边缘2b更靠近膜片式波纹管的纵向中心轴线7。
保持翅片9的中心开口9c位于保持翅片9的内边缘9b内。
保持翅片9的壁厚(金属板厚度)小于膜片的壁厚值的五倍、优选三倍,保持翅片9布置在这些膜片之间。保持翅片9的壁厚可以等于膜片2的壁厚。
被保持翅片9的中央开口9c所穿过的引导套筒10在保持翅片9的内边缘9b的区域中与该保持翅片连接。
引导套筒的壁厚大于保持翅片9的壁厚值的三倍、优选地大于其五倍。
为了将引导套筒10与保持翅片9连接,引导套筒10在其外侧具有台阶,该台阶由引导套筒10的外直径的梯级部形成。因此,引导套筒10在台阶的一侧具有较大的壁厚,而在台阶的另一侧具有较小的壁厚。该台阶形成与纵向中心轴线7成直角的接触面11,即该接触面11上的表面法线平行于纵向中心轴线7。
台阶位于引导套筒的边缘区域中。在此,引导套筒10在其纵向延展的至少90%、优选至少95%的范围内具有较大的外直径,因此具有较大的壁厚,而在其纵向延展的其余范围内具有较小的外直径,因此具有较小的壁厚。保持翅片9被推到引导套筒10的具有较小壁厚的区段上,直到靠置在接触面11上。此外,具有较小壁厚的端部区段向外弯曲(在远离纵向中心轴线7的方向上),如特别是由图13可见。保持翅片9由此在其内边缘9b的区域内被压靠到接触面11上,并且形状配合地固定以防止从接触面11上抬起。
引导套筒10的内面形成了引导面12,用于在杆6的外表面上引导膜片式波纹管1。
在该实施例中,杆6与连接件4连接。例如,连接件3可以通过图中未示出的法兰与真空腔连接,与连接件4连接的部分可以通过杆6和连接件4在真空腔的真空区域内运动。连接件3具有通风孔3a。
为了有效地使膜片式波纹管1的被引导部件8彼此分开的区域通风,在保持翅片9中在引导套筒10的径向外侧区域内设置了开口9d。如所示,这些开口可以由内边缘9b的凹陷部或中心开口9c的扩展部形成。在引导套筒10和保持翅片9的外边缘之间的区域中穿过保持翅片9的开口的其他形成方式是可以想到的,并且是可行的。
膜片式波纹管例如还可以用于连接两个真空腔,并且杆6可以穿过连接件4中的开口,该连接件通过法兰与第二真空腔连接。
膜片式波纹管具有规定的最大程度地压缩的最终状态,如图1至3中所示。为了不影响膜片式波纹管的使用寿命,膜片式波纹管不应被压缩超过该最终状态。在这种最大程度地压缩的最终状态下,膜片式波纹管的彼此相继的引导部件8仍然在膜片式波纹管的纵向中心轴线7的轴向方向上彼此间隔开,参见图2。
图4至图6中示出了最大程度地膨胀的最终状态,为了不影响使用寿命,膜片式波纹管不应膨胀超过该最终状态。
根据本发明的引导部件的改进设计在图14至19中示出。除了下面描述的不同之外,膜片式波纹管的设计对应于参照图1至13解释的实施例的设计,并且在这方面可相应地考虑采用对该实施例的描述。
与第一实施例相比的不同之处在于至少一个引导部件8的引导套筒10的设计以及保持翅片9在引导套筒10上的固定。在此,引导套筒10的由外直径的梯级形成的台阶远离引导套筒的边缘。在此,具有较小壁厚的区段的长度有利地为引导套筒的整个长度的至少10%、优选地至少20%。优选地,具有较小壁厚和较大壁厚的区段的长度至少基本相同(即,差异小于引导套筒总长度的10%)。
保持翅片9又被推到引导套筒10的具有较小壁厚的区段上,直到接触面11。对保持翅片9的形状配合的保持,以防止其从接触面11上抬起,在此通过固定套筒13进行。该固定套筒被推到引导套筒10的具有较小壁厚的区段上,确切地说,直至靠置在保持翅片9上(在内边缘9b的区域中)。因此,保持翅片9在与其内边缘9b邻接的区域中位于引导套筒10的接触面11和固定套筒13的端侧面之间。
固定套筒13被夹紧地保持在引导套筒10上,和/或材料配合地、特别是通过粘接与其连接。
固定套筒13的长度优选大于固定套筒13的壁厚值的两倍、优选大于其三倍。固定套筒13也可以称为固定环。
本发明的第二设计变型在图20至32中示出。除了下面描述的不同之外,该设计对应于参照图1至13描述的第一设计变型,并且在这方面可按相应的方式考虑采用对该第一设计变型的描述。
在本发明的该设计变型中,在围绕膜片式波纹管的管14的内表面15上对膜片式波纹管进行引导。在此,保持翅片9在其内边缘9b的区域中位于相邻膜片2的内边缘2b的区域之间。膜片式波纹管和保持翅片的这些相邻膜片2的相互靠置的内边缘2b、9b彼此焊接。
从保持翅片9的内边缘9b开始,保持翅片9在引导套筒10的方向上逐渐远离膜片式波纹管的纵向中心轴线7,并且在此,在远离纵向中心轴线7的方向上突出超过膜片式波纹管1的膜片2的外边缘2a。引导套筒10围绕纵向中心轴线7,并且比膜片式波纹管1的膜片2的外边缘2a更远离纵向中心轴线7。保持翅片9的外边缘9a与引导套筒10连接。为此,引导套筒10具有通过其内直径的梯级形成的台阶,该台阶形成与纵向中心轴线7成直角的接触面11。保持翅片9在邻接其外边缘9a的区域中靠置在该接触面11上。该台阶位于引导套筒10的边缘区域中,类似于根据图1至13的第一设计变型,并且为了形状配合地保持引导套筒,引导套筒的具有较小壁厚的端部区段被弯曲,在该设计变型中向内弯曲(在纵向中心轴线7的方向上)。
引导套筒10的外面在此形成了用于在管14的内表面15上引导的引导面12。
在该设计变型中,保持翅片9在引导套筒10的径向内部具有用于通风的开口9d。为了形成开口9d,保持翅片9的外边缘9a可以设置有形成开口9d的凹陷部。在引导套筒10和保持翅片9的内边缘之间的区域中穿过保持翅片9的开口的其他形成方式是可以想到的,并且是可行的。
在本发明的该第二设计变型中,在至少一个引导部件的变型中,保持翅片9可以借助固定套筒13保持与面11接触,类似于图14至19中所示的实施例,参见图33。在此,引导套筒12的通过内直径的梯级形成的台阶远离引导套筒12的边缘,并且,固定套筒13在内部推到引导套筒的具有较小壁厚的区段上,且固定在该区段上。于是,保持翅片9也布置在接触面11和固定套筒13之间,参见图33。
附图标记列表
1 膜片式波纹管
2 膜片
2a 外边缘
2b 内边缘
3 连接件
3a 通风孔
4 连接件
6 杆
7 纵向中心轴线
8 引导部件
9 保持翅片
9a 外边缘
9b 内边缘
9c 中心开口
9d 开口
10 引导套筒
11 接触面
12 引导面
13 固定套筒
14 管
15 表面
Claims (10)
1.一种具有多个膜片(2)的膜片式波纹管,这些膜片带有外边缘(2a)和内边缘(2b),其中,在所述膜片式波纹管的纵向中心轴线(7)方向上,彼此相继的膜片(2)交替地在它们的内边缘(2b)区域中和在它们的外边缘(2a)区域中相互焊接,其中,所述膜片式波纹管还具有至少一个引导部件(8),用于在穿过所述膜片式波纹管的内部通孔的杆(6)的外表面上进行引导,该引导部件具有:保持翅片(9),该保持翅片在其外边缘(9a)区域中位于所述膜片式波纹管的相邻膜片(2)之间并且与这些相邻的膜片(2)焊接,并且在其中,围绕所述保持翅片(9)的中心开口的内边缘(9b)比这些相邻膜片(2)的内边缘(2b)更靠近所述膜片式波纹管的纵向中心轴线(7);和围绕所述纵向中心轴线(7)的引导套筒(10),该引导套筒带有引导面(12),用于在所述杆(6)的外表面上引导所述膜片式波纹管,其中,所述引导套筒被所述保持翅片(9)的中心开口(9c)穿过并且与所述保持翅片(9)连接,其特征在于,所述引导套筒(10)的壁厚是所述保持翅片的壁厚的三倍值以上,所述引导套筒(10)具有通过其外直径的梯级形成的台阶,该台阶形成了接触面(11),所述保持翅片(9)在邻接其内边缘(9b)的区域中靠在所述接触面(11)上,并且形状配合地固定,以防止从所述接触面(11)抬起。
2.一种具有多个膜片(2)的膜片式波纹管,这些膜片带有外边缘(2a)和内边缘(2b),其中,在所述膜片式波纹管的纵向中心轴线(7)方向上,彼此相继的膜片(2)交替地在它们的内边缘(2b)区域中和在它们的外边缘(2a)区域中相互焊接,其中,所述膜片式波纹管还具有至少一个引导部件(8),用于在围绕所述膜片式波纹管的管(14)的内表面上进行引导,该引导部件具有:保持翅片(9),该保持翅片在其内边缘(9b)区域中位于所述膜片式波纹管的相邻膜片(2)之间,并且与这些相邻的膜片(2)焊接,并且在其中,外边缘(2a)比这些相邻膜片(2)的外边缘(2a)更远离所述膜片式波纹管的纵向中心轴线(7);和围绕所述纵向中心轴线(7)的引导套筒(10),该引导套筒带有引导面(12),用于在所述管(14)的内表面上引导所述膜片式波纹管,其中,所述引导套筒围绕所述保持翅片(9)的外边缘并且与所述保持翅片(9)连接,其特征在于,所述引导套筒(10)的壁厚是所述保持翅片的壁厚的三倍值以上,所述引导套筒(10)具有通过其内直径的梯级形成的台阶,该台阶形成了接触面(11),所述保持翅片(9)在邻接其外边缘(9a)的区域中靠在所述接触面(11)上,并且形状配合地固定,以防止从所述接触面(11)抬起。
3.如权利要求1或2所述的膜片式波纹管,其特征在于,所述台阶位于所述引导套筒(10)的边缘区域中,并且所述引导套筒(10)的具有较小壁厚的端部区段弯曲,用来对所述保持翅片(9)予以形状配合地保持。
4.如权利要求1或2所述的膜片式波纹管,其特征在于,为了对所述保持翅片(9)予以形状配合地保持,把固定套筒(13)推到所述引导套筒(10)的具有较小壁厚的区段上,并且固定在所述引导套筒(10)的该区段上,其中,所述保持翅片(9)布置在所述台阶的接触面(11)和所述固定套筒(13)之间。
5.如权利要求1至4中任一项所述的膜片式波纹管,其特征在于,所述引导套筒(10)的长度比所述引导套筒(10)的引导面(12)的直径大至少20%。
6.如权利要求1至5中任一项所述的膜片式波纹管,其特征在于,所述保持翅片(9)在径向区域中具有至少一个开口(9d),该径向区域位于使得所述保持翅片(9)与所述引导套筒(10)连接的区域和使得所述保持翅片(9)与两个相邻膜片(2)连接的区域之间。
7.如权利要求1至6中任一项所述的膜片式波纹管,其特征在于,所述保持翅片(9)的壁厚小于所述膜片(2)的壁厚的五倍值,所述保持翅片(9)布置在这些膜片之间。
8.如权利要求7所述的膜片式波纹管,其特征在于,所述保持翅片(9)的壁厚小于所述膜片(2)的三倍壁厚,所述保持翅片(9)布置在这些膜片之间。
9.如权利要求1至8中任一项所述的膜片式波纹管,其特征在于,所述引导套筒(10)的壁厚大于所述保持翅片(9)的壁厚的五倍值,所述引导套筒(10)与该保持翅片连接。
10.如权利要求1至9中任一项所述的膜片式波纹管,其特征在于,所述台阶的接触面(11)与所述膜片式波纹管的纵向中心轴线(7)成直角。
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