CN113605123B - 一种纸杯原纸生产用浆料处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,涉及纸杯原纸生产技术领域,包括储浆槽,所述储浆槽的顶部固定安装有套筒架,所述套筒架的内部滑动安装有升降座,所述套筒架顶部的一侧设置有送料台,所述升降座的内部开设有两端为开口的扇形空腔,所述升降座的内部安装有摆板,所述摆板的底端固定连接有转筒,所述扇形空腔的底部连接有圆形空腔,所述转筒转动安装于圆形空腔的内部。本发明通过控制摇杆转动,带动摆板在升降座内部摆动的同时带动升降座进行升降,不仅实现了对废纸板的粉碎功能,同时利用压板向两侧的挤压,实现了对碎纸的进一步压碎功能,提高了原纸浆料的处理效果,增强了处理设备使用的功能性和实用性。
Description
技术领域
本发明涉及纸杯原纸生产技术领域,具体涉及一种纸杯原纸生产用浆料处理设备。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡,可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料,耐90℃以上温度,甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用,是一次性用品,而纸杯原纸就是用以生产纸杯的原材料纸张。在纸杯原纸生产中,为了节约资源,通常会对处理后的废纸进行粉碎、浸泡、打浆,以形成生纸杯原纸所用的浆料,随后再进行造纸处理,而在浆料的加工处理中,现有的处理方法设备分散,需要在不同的设备上进行加工,且粉碎效率较慢,使得后期浸泡时间增加,才能使浆料更加均匀优质。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,包括储浆槽,所述储浆槽的顶部固定安装有套筒架,所述套筒架的内部滑动安装有升降座,所述套筒架顶部的一侧设置有送料台,所述升降座的内部开设有两端为开口的扇形空腔,所述升降座的内部安装有摆板,所述摆板的底端固定连接有转筒,所述扇形空腔的底部连接有圆形空腔,所述转筒转动安装于圆形空腔的内部,所述转筒靠近摆板两侧的位置处开设有进料口,所述转筒的底部开设有出料口,所述升降座的底部开设有与出料口相适配的出浆口,所述升降座扇形空腔的顶部固定安装有弧形孔板,所述弧形孔板的内部设置多个通过孔,所述摆板的顶部延伸至弧形孔板的底部,且所述摆板顶部的两侧均固定安装有与弧形孔板滑动配合的刮切刀,所述套筒架垂直于摆板的两侧内壁均转动安装有摇杆,所述摇杆一端的内部固定安装有驱动轴,所述驱动轴贯穿套筒架的侧壁,并与套筒架转动连接,且所述驱动轴位于套筒架外部的一端连接有转动驱动装置,所述摆板的内部固定安装有转轴,所述摇杆远离驱动轴的一端与转轴转动连接,所述摆板的两侧均固定安装有压板,所述升降座的顶部安装有网格刀片,所述套筒架顶部的内壁开设有与网格刀片卡合的切槽,所述套筒架的顶壁安装有弹性推块。
优选的,所述升降座两侧均开设有连通扇形空腔的进水口,所述套筒架对应两个进水口的两侧均固定安装有进水管,所述进水管远离套筒架的一端连接有送水设备。
优选的,所述进水口贴近扇形空腔的一端固定安装有渗水海绵。
优选的,所述升降座底部的外侧固定安装有平板,所述平板位于储浆槽的内部。
优选的,所述送料台的内部嵌入设置有多个轴辊,所述轴辊转动安装于送料台的内部。
优选的,所述弹性推块的顶部固定连接有导柱,所述导柱的顶端贯穿套筒架的顶壁,并与套筒架的顶壁滑动连接,所述弹性推块与套筒架顶壁之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧套设于导柱的外部。
优选的,所述弹性推块的数量设置为多个,且每个所述弹性推块均与网格刀片形成的其中一个网格孔对应设置。
优选的,所述网格刀片的外部固定安装有刀架,所述刀架与升降座的顶部之间固定安装有第二弹簧。
优选的,所述弧形孔板顶部对应每个网格刀片形成网格孔的位置处均固定连接有四个插条,所述网格刀片形成网格孔内部的四个内壁以及对应的插条的顶部均固定安装有凸齿。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
1、本发明通过将废纸板从送料台处向套筒架的顶部内腔中不断填塞,通过控制摇杆转动,带动摆板在升降座内部摆动的同时带动升降座进行升降,不仅利用升降座的上升带动网格刀片实现了对废纸板进行初步切碎的功能,而且利用摆板的摆动带动刮切刀还实现了在弧形孔板底部对被挤出的纸片的进一步粉碎刮切功能,同时利用压板向两侧的挤压,实现了对碎纸的进一步压碎功能,随后碎纸流入转筒中时,跟随转筒的晃动,还实现了对碎纸的均匀混合功能,最后,利用升降座的升降带动平板在储浆槽中移动,使浆液摇晃,挤压,进一步的提高了原纸浆料的处理效果,大大的提高了处理设备使用的功能性和实用性;
2、本发明通过在套筒架顶部安装多个对应网格刀片网格孔的弹性推块,废纸切碎后,第一弹簧的弹性推动使弹性推块向下延伸,从而可以将碎纸从网格刀片的网格孔中向下推,避免其卡在网格孔中无法下降,同时,升降座下降时,插条会向下远离网格孔,进而利用两者之间的凸齿,可以带动网格刀片进行整体震动,从而使碎纸更加容易下落,同时,利用插条与网格刀片网格孔之间的凸齿的不断接触与远离,还可以将粘附在网格孔中的碎屑向下刮除,进一步的提高了废纸的切碎效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的工作状态示意图。
图3为本发明右视方向的剖视图。
图4为本发明网格刀片与切槽配合分切废纸状态时的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、储浆槽;2、套筒架;21、切槽;22、送料台;221、轴辊;23、弹性推块;231、导柱;232、第一弹簧;24、进水管;3、升降座;31、弧形孔板;311、插条;32、网格刀片;321、刀架;322、第二弹簧;323、凸齿;33、出浆口;34、平板;35、进水口;4、摆板;41、转筒;411、进料口;412、出料口;42、刮切刀;43、转轴;44、压板;5、摇杆;51、驱动轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-4所示的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,包括储浆槽1,所述储浆槽1的顶部固定安装有套筒架2,所述套筒架2的内部滑动安装有升降座3,所述套筒架2顶部的一侧设置有送料台22,所述升降座3的内部开设有两端为开口的扇形空腔,所述升降座3的内部安装有摆板4,所述摆板4的底端固定连接有转筒41,所述扇形空腔的底部连接有圆形空腔,所述转筒41转动安装于圆形空腔的内部,所述转筒41靠近摆板4两侧的位置处开设有进料口411,所述转筒41的底部开设有出料口412,所述升降座3的底部开设有与出料口412相适配的出浆口33,所述升降座3扇形空腔的顶部固定安装有弧形孔板31,所述弧形孔板31的内部设置多个通过孔,所述摆板4的顶部延伸至弧形孔板31的底部,且所述摆板4顶部的两侧均固定安装有与弧形孔板31滑动配合的刮切刀42,所述套筒架2垂直于摆板4的两侧内壁均转动安装有摇杆5,所述摇杆5一端的内部固定安装有驱动轴51,所述驱动轴51贯穿套筒架2的侧壁,并与套筒架2转动连接,且所述驱动轴51位于套筒架2外部的一端连接有转动驱动装置,所述摆板4的内部固定安装有转轴43,所述摇杆5远离驱动轴51的一端与转轴43转动连接,所述摆板4的两侧均固定安装有压板44,所述升降座3的顶部安装有网格刀片32,所述套筒架2顶部的内壁开设有与网格刀片32卡合的切槽21,所述套筒架2的顶壁安装有弹性推块23;
进一步的,在上述技术方案中,所述升降座3两侧均开设有连通扇形空腔的进水口35,所述套筒架2对应两个进水口35的两侧均固定安装有进水管24,所述进水管24远离套筒架2的一端连接有送水设备,进而可以向升降座3内部输水;
进一步的,在上述技术方案中,所述进水口35贴近扇形空腔的一端固定安装有渗水海绵,从而使水可以均匀流向扇形空腔的内壁;
进一步的,在上述技术方案中,所述升降座3底部的外侧固定安装有平板34,所述平板34位于储浆槽1的内部,进而利用升降座3的升降带动平板34对浆料进行搅动;
进一步的,在上述技术方案中,所述送料台22的内部嵌入设置有多个轴辊221,所述轴辊221转动安装于送料台22的内部,从而方便送料;
实施方式具体为:通过对摇杆5的转动驱动,进而利用摇杆5与转轴43的连接,可以带动摆板4以转筒41为转动中心在升降座3的内部扇形空腔中进行摆动,同时,由于摇杆5转动时,转轴43的高度也会同时发生变化,且摆板4被弧形孔板31限制在升降座3中,进而摇杆5带动摆板4在升降座3内部摆动的同时,也会带动升降座3进行整体升降,实际加工时,将废纸板从送料台22处向套筒架2的顶部内腔中不断填塞,进而利用升降座3上升时,带动网格刀片32上升,并将废纸板上顶后,利用与切槽21的配合,将废纸板切割成碎块,并随着升降座3的反复多次升降,不断粉碎切割后,切割碎片会逐渐向网格刀片32下方堆积,并堆积至弧形孔板31上方,随着不断堆积,纸片会逐渐从弧形孔板31的穿过孔中挤出,进而随着摆板4在升降座3内部的不断摆动,利用其两侧的刮切刀42对纸片进行进一步的粉碎刮切,从而使被粉碎的碎纸堆积在升降座3的扇形空腔中,而通过在升降座3的两侧设置进水口35,并在套筒架2的两侧安装进水管24,在升降座3的升降过程中,进水口35会与进水管24对接,从而向升降座3的内壁放水,对碎纸进行湿润,同时,随着摆板4左右摆动时,压板44会对升降座3扇形空腔的两侧进行紧压,从而将扇形空腔内的湿润的碎纸,进行压碎处理,而通过在转筒41顶部的两侧开设进料口411,随着摆板4的摆动带动转筒41不断往复转动,也使得进料口411轮番进入扇形空腔和圆形空腔,随着扇形型腔内碎纸的逐渐堆积与压碎,当摆板4向一侧摆动时,另一侧空间变大,且最终另一侧的进料口411会进入扇形空腔,进而该增大空腔内部的湿润碎纸,会经进料口411流入摆板4中,以此往复,湿润碎纸最终都会流入转筒41中,跟随转筒41的摆动进行摇晃混合,同时,在转筒41转动时,出料口412会与出浆口33重合,重合时,被碾压、摇晃均匀的湿润碎纸,最终会流入储浆槽1中,被水浸泡,形成浆料,而通过在升降座3的底部设置平板34,在升降座3升降时,还可以带动平板34在储浆槽1中上下摇晃,从而使纸浆浸泡更加均匀细致,因此,通过控制摇杆5转动,带动摆板4在升降座3内部摆动的同时带动升降座3进行升降,不仅利用升降座3的上升带动网格刀片32实现了对废纸板进行初步切碎的功能,而且利用摆板4的摆动带动刮切刀42还实现了在弧形孔板31底部对被挤出的纸片的进一步粉碎刮切功能,同时利用压板44向两侧的挤压,实现了对碎纸的进一步压碎功能,随后碎纸流入转筒41中时,跟随转筒41的晃动,还实现了对碎纸的均匀混合功能,最后,利用升降座3的升降带动平板34在储浆槽1中移动,使浆液摇晃,挤压,进一步的提高了原纸浆料的处理效果,大大的提高了处理设备使用的功能性和实用性。
如图1-4所示的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,所述弹性推块23的顶部固定连接有导柱231,所述导柱231的顶端贯穿套筒架2的顶壁,并与套筒架2的顶壁滑动连接,所述弹性推块23与套筒架2顶壁之间设置有第一弹簧232,所述第一弹簧232套设于导柱231的外部;
进一步的,在上述技术方案中,所述弹性推块23的数量设置为多个,且每个所述弹性推块23均与网格刀片32形成的其中一个网格孔对应设置,进而使每个网格孔都不会被纸片卡死;
进一步的,在上述技术方案中,所述网格刀片32的外部固定安装有刀架321,所述刀架321与升降座3的顶部之间固定安装有第二弹簧322;
进一步的,在上述技术方案中,所述弧形孔板31顶部对应每个网格刀片32形成网格孔的位置处均固定连接有四个插条311,所述网格刀片32形成网格孔内部的四个内壁以及对应的插条311的顶部均固定安装有凸齿323;
实施方式具体为:通过在套筒架2顶部安装多个对应网格刀片32网格孔的弹性推块23,并在弹性推块23与套筒架2之间安装第一弹簧232,进而在网格刀片32上升切纸时,会先对弹性推块23向上压缩,而废纸切碎后,第一弹簧232的弹性推动使弹性推块23向下延伸,从而可以将碎纸从网格刀片32的网格孔中向下推,避免其卡在网格孔中无法下降,同时,通过在刀架321与升降座3之间安装第二弹簧322进行支撑,从而使网格刀片32具备缓冲能力,初始时,插条311未***网格孔中,当网格刀片32和升降座3完全上升后,插条311***网格孔中,但当后期升降座3下降时,插条311会向下远离网格孔,进而利用两者之间的凸齿323,可以带动网格刀片32进行整体震动,从而使碎纸更加容易下落,同时,利用插条311与网格刀片32网格孔之间的凸齿323的不断接触与远离,还可以将粘附在网格孔中的碎屑向下刮除,进一步的提高了废纸的切碎效果。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,包括储浆槽(1),其特征在于:所述储浆槽(1)的顶部固定安装有套筒架(2),所述套筒架(2)的内部滑动安装有升降座(3),所述套筒架(2)顶部的一侧设置有送料台(22),所述升降座(3)的内部开设有两端为开口的扇形空腔,所述升降座(3)的内部安装有摆板(4),所述摆板(4)的底端固定连接有转筒(41),所述扇形空腔的底部连接有圆形空腔,所述转筒(41)转动安装于圆形空腔的内部,所述转筒(41)靠近摆板(4)两侧的位置处开设有进料口(411),所述转筒(41)的底部开设有出料口(412),所述升降座(3)的底部开设有与出料口(412)相适配的出浆口(33),所述升降座(3)扇形空腔的顶部固定安装有弧形孔板(31),所述弧形孔板(31)的内部设置多个通过孔,所述摆板(4)的顶部延伸至弧形孔板(31)的底部,且所述摆板(4)顶部的两侧均固定安装有与弧形孔板(31)滑动配合的刮切刀(42),所述套筒架(2)垂直于摆板(4)的两侧内壁均转动安装有摇杆(5),所述摇杆(5)一端的内部固定安装有驱动轴(51),所述驱动轴(51)贯穿套筒架(2)的侧壁,并与套筒架(2)转动连接,且所述驱动轴(51)位于套筒架(2)外部的一端连接有转动驱动装置,所述摆板(4)的内部固定安装有转轴(43),所述摇杆(5)远离驱动轴(51)的一端与转轴(43)转动连接,所述摆板(4)的两侧均固定安装有压板(44),所述升降座(3)的顶部安装有网格刀片(32),所述套筒架(2)顶部的内壁开设有与网格刀片(32)卡合的切槽(21),所述套筒架(2)的顶壁安装有弹性推块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,其特征在于:所述升降座(3)两侧均开设有连通扇形空腔的进水口(35),所述套筒架(2)对应两个进水口(35)的两侧均固定安装有进水管(24),所述进水管(24)远离套筒架(2)的一端连接有送水设备。
3.根据权利要求2所述的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,其特征在于:所述进水口(35)贴近扇形空腔的一端固定安装有渗水海绵。
4.根据权利要求1所述的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,其特征在于:所述升降座(3)底部的外侧固定安装有平板(34),所述平板(34)位于储浆槽(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,其特征在于:所述送料台(22)的内部嵌入设置有多个轴辊(221),所述轴辊(221)转动安装于送料台(22)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,其特征在于:所述弹性推块(23)的顶部固定连接有导柱(231),所述导柱(231)的顶端贯穿套筒架(2)的顶壁,并与套筒架(2)的顶壁滑动连接,所述弹性推块(23)与套筒架(2)顶壁之间设置有第一弹簧(232),所述第一弹簧(232)套设于导柱(231)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,其特征在于:所述弹性推块(23)的数量设置为多个,且每个所述弹性推块(23)均与网格刀片(32)形成的其中一个网格孔对应设置。
8.根据权利要求7所述的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,其特征在于:所述网格刀片(32)的外部固定安装有刀架(321),所述刀架(321)与升降座(3)的顶部之间固定安装有第二弹簧(322)。
9.根据权利要求8所述的一种纸杯原纸生产用浆料处理设备,其特征在于:所述弧形孔板(31)顶部对应每个网格刀片(32)形成网格孔的位置处均固定连接有四个插条(311),所述网格刀片(32)形成网格孔内部的四个内壁以及对应的插条(311)的顶部均固定安装有凸齿(323)。
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- 2021-07-21 CN CN202110825720.1A patent/CN113605123B/zh active Active
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