CN113603411A - 环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料及其制备方法 - Google Patents
环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113603411A CN113603411A CN202110791962.3A CN202110791962A CN113603411A CN 113603411 A CN113603411 A CN 113603411A CN 202110791962 A CN202110791962 A CN 202110791962A CN 113603411 A CN113603411 A CN 113603411A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- environment
- stabilized macadam
- cement
- composite additive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract description 20
- 241000124033 Salix Species 0.000 claims abstract description 20
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 claims description 6
- 239000002064 nanoplatelet Substances 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/20—Waste materials; Refuse organic from macromolecular compounds
- C04B18/22—Rubber, e.g. ground waste tires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/248—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/26—Wood, e.g. sawdust, wood shavings
- C04B18/265—Wood, e.g. sawdust, wood shavings from specific species, e.g. birch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/023—Chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/16—Acids or salts thereof containing phosphorus in the anion, e.g. phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/29—Frost-thaw resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
- C04B2201/52—High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Botany (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：碎石75～90份、改性橡胶粉0.3～1.5份、纳米石墨烯微片0.3～1.0份、水泥3～8份、缓凝剂0.02～0.10份、陶瓷碎片9～16份、椰壳纤维0.3～2.2份、沙柳纤维0.5～1.9份；所述水的加入量占干料质量的4.2～6.5%。本发明环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料路用性能优良、制备工艺简单、原料无毒无害，同时可以提高道路基层抗冻性能和干缩性能，对延长沥青路面使用寿命具有重大作用；本发明环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料环保低碳，且原材料来源广泛，生产过程无污染且价格低廉、成本低，具有良好的经济、社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及道路工程材料技术领域，具体涉及一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料及其制备方法。
背景技术
随着交通运输业的发展，也带动了汽车行业的发展，道路面对的超载现象也日益严重。目前我国公路建设以水泥稳定碎石半刚性基层为主，通常在通车后几年内会出现大量的裂缝。半刚性基层具有其自身的优势，其中包括整体性好、施工工艺简单等，但普通的水泥稳定碎石半刚性基层极容易产生收缩裂缝。
为此，人们向其中掺入橡胶粉以改善其性能，而在实际施工过程中橡胶粉与水稳混合料结合性较差，极易出现集料分离问题，施工难度大且影响掺入橡胶粉的半刚性基层材料的推广及应用。
因此，开发路用性能良好的新型的复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，并满足当前环保、碎石资源节省等的要求，成为当务之急。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料及其制备方法，旨在解决现有水泥稳定碎石混合料路用性能不足、使用寿命短的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
设计一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由干料和水混合组成，所述干料由下列重量分的原料制成：
碎石75～90份、改性橡胶粉0.3～1.5份、纳米石墨烯微片0.3～1.0份、水泥3～8份、缓凝剂0.02～0.10份、陶瓷碎片（粒度3～5mm）9～16份、椰壳纤维（长度10～12mm）0. 3～2.2份、沙柳纤维（长度12～15mm）0. 5～1.9份；
所述水的加入量占干料质量的4.2～6.5%。
优选的，所述干料由下列重量分的原料制成：
碎石75～85份、改性橡胶粉0.5～1.5份、纳米石墨烯微片0.5～0.8份、水泥4～6份、缓凝剂0.06～0.09份、陶瓷碎片10～13份、椰壳纤维0. 5～2.0份、沙柳纤维0. 8～1.5份。
优选的，所述干料由下列重量分的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉1.13份、纳米石墨烯微片0.6份、水泥5份、缓凝剂0.07份、陶瓷碎片12份、椰壳纤维1.5份、沙柳纤维1.2份。
所述改性橡胶粉为废旧轮胎破碎经稀NaOH溶液改性所得。
所述缓凝剂为三聚磷酸钠。
所述纳米石墨烯微片为KNG-180-3石墨烯微片粉体。
所述水泥为道路硅酸盐水泥。
所述碎石粒径为10～20mm、5～10mm、3～5mm和0～3mm。
上述环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例称取经过预处理的碎石混合均匀；
（2）取废旧轮胎破碎成橡胶粉后在5%NaOH溶液浸泡改性；
（3）将改性后橡胶粉、陶瓷碎片、椰壳纤维、沙柳纤维以0.7～1.3：11～13：1.3～1.6：1.0～1.3的质量比均匀混合；
（4）再将纳米石墨烯微片、三聚磷酸钠、水以0.5～0.8：0.06～0.09：4.8～5.6的质量比均匀混合，得纳米复合材料分散液，加入混合料中继续搅拌；
（5）加入水泥搅拌得到混合得复合改性水泥稳定碎石混合料，采用震动成型方法成型，然后养护。
与现有技术相比，本发明的主要有益技术效果在于：
1. 本发明复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料属于环保无毒无腐蚀类复合水泥稳定碎石混合料，路用性能优良，可以增强水泥稳定碎石基层抗冻性、干缩性能，对延长水稳基层使用寿命具有重大作用；其原料来源广泛，生产过程无污染且价格低廉；其制备工艺简单，成本低，具有良好的经济效益。
2. 本发明复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料中的椰壳纤维和沙柳纤维错综复杂的交织在一起，其纤维束和纤维丝作用在水泥稳定碎石混合料内部联结形成网状联接结构，加强了水泥稳定碎石混合料的干缩性能；同时橡胶粉可以提高水泥稳定碎石混合料的抗冻性能；三聚磷酸钠促进水泥水化反应，生成较多的水化产物填充在孔隙中，以显著提高水泥稳定碎石混合料的力学性能。
3. 本发明复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料在正常使用条件下，路基内部椰壳纤维和沙柳纤维能够增强混合料集料间的抗拉性能，减少路基的开裂，进而延长水稳基层的使用寿命；在低温条件下，橡胶粉能够吸收自由水受冻产生的冻胀应力，降低混合料内部孔隙的产生，从而降低冻胀对路基的损害。
具体实施方式
下面结合实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别说明，均为常规仪器设备；所涉及的建材原料如无特别说明，均为市售常规原料；所涉及的试验、检测方法，如无特别说明，均为常规方法。
实施例1：一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉0.4份、纳米石墨烯微片（KNG-180-3）0.3份、道路硅酸盐水泥4份、缓凝剂三聚磷酸钠0.02份、陶瓷碎片9份、椰壳纤维0. 4份、沙柳纤维0.6份；所采用的级配为C-B-2型。
实施例2：一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉0.5份、纳米石墨烯微片0.4份、道路硅酸盐水泥5份、缓凝剂三聚磷酸钠0.03份、陶瓷碎片10份、椰壳纤维0.6份、沙柳纤维0.7份；级配为C-B-2型。
实施例3：一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉0.6份、纳米石墨烯微片0.5份、道路硅酸盐水泥5份、缓凝剂三聚磷酸钠0.04份、陶瓷碎片11份、椰壳纤维0.8份、沙柳纤维0.9份；级配为C-B-2型。
实施例4：一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉0.7份、纳米石墨烯微片0.6份、道路硅酸盐水泥5份、缓凝剂三聚磷酸钠0.05份、陶瓷碎片12份、椰壳纤维1.0份、沙柳纤维1.0份；级配为C-B-2型。
实施例5：一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉0.8份、纳米石墨烯微片0.7份、道路硅酸盐水泥5份、缓凝剂三聚磷酸钠0.06份、陶瓷碎片12份、椰壳纤维1.2份、沙柳纤维1.1份；级配为C-B-2型。
实施例6：一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉1.0份、纳米石墨烯微片0.08份、道路硅酸盐水泥5份、缓凝剂三聚磷酸钠0.08份、陶瓷碎片12份、椰壳纤维1.5份、沙柳纤维1.3份；级配为C-B-2型。
实施例7：一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉1.13份、纳米石墨烯微片0.6份、道路硅酸盐水泥5份、缓凝剂三聚磷酸钠0.07份、陶瓷碎片12份、椰壳纤维1.7份、沙柳纤维1.5份；级配为C-B-2型。
实施例8：一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由下列重量份的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉1.3份、纳米石墨烯微片0.9份、道路硅酸盐水泥5份、缓凝剂三聚磷酸钠0.09份、陶瓷碎片12份、椰壳纤维2.0份、沙柳纤维1.7份；级配为C-B-2。
以上实施例中的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料的制备方法包括下列步骤：
分别按照实施例1-8中所述的重量份数选取原料。
（1）按比例称取经过预处理的碎石混合均匀；
（2）先将废旧轮胎粉碎成橡胶粉后在5%NaOH溶液浸泡改性（室温25±3℃，浸泡2h）；
（3）将步骤（2）中所得的改性橡胶粉、陶瓷碎片、椰壳纤维、沙柳纤维以0.7～1.3：11～13：1.3～1.6：1.0～1.3的质量比均匀混合；
（4）再将纳米石墨烯微片、三聚磷酸钠、水以0.5～0.8：0.06～0.09：4.8～5.6的质量比均匀混合，得纳米复合材料分散液，加入步骤（3）所得混合料中继续搅拌；
（5）将水泥加入步骤（4）所得混合料搅拌得复合改性水泥稳定碎石混合料，采用震动成型方法成型（震动时间为10～15s），然后养护7～14天。
对实施例1-8中的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料进行路用性能试验，试验项目包括冻融试验和干缩试验，用以测试本发明环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料的路用性能，并与不添加纳米材料的普通水泥稳定碎石混合料进行对比分析，试验结果见下表1。
表1实施例1-8中环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料的路用性能指标
从表1可知，各例混合料的干缩性能、抗冻性能等指标明显高于普通水泥稳定碎石混合料，表明本发明环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料的路用性能优越。
上面结合实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者是对相关原料、配方及方法进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (9)
1.一种环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，由干料和水混合组成，其特征在于，所述干料由下列重量分的原料制成：
碎石75～90份、改性橡胶粉0.3～1.5份、纳米石墨烯微片0.3～1.0份、水泥3～8份、缓凝剂0.02～0.10份、陶瓷碎片9～16份、椰壳纤维0. 3～2.2份、沙柳纤维0. 5～1.9份；
所述水的加入量为干料质量的4.2～6.5%。
2.根据权利要求1所述的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述干料由下列重量分的原料制成：
碎石75～85份、改性橡胶粉0.5～1.5份、纳米石墨烯微片0.5～0.8份、水泥4～6份、缓凝剂0.06～0.09份、陶瓷碎片10～13份、椰壳纤维0. 5～2.0份、沙柳纤维0. 8～1.5份。
3.根据权利要求1所述的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述干料由下列重量分的原料制成：
碎石83份、改性橡胶粉1.13份、纳米石墨烯微片0.6份、水泥5份、缓凝剂0.07份、陶瓷碎片12份、椰壳纤维1.5份、沙柳纤维1.2份。
4.根据权利要求1所述的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述改性橡胶粉为废旧轮胎破碎经稀NaOH溶液改性所得。
5.根据权利要求1所述的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述缓凝剂为三聚磷酸钠。
6.根据权利要求1所述的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述纳米石墨烯微片为KNG-180-3石墨烯微片粉体。
7.根据权利要求1所述的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述水泥为道路硅酸盐水泥。
8.根据权利要求1所述的环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料，其特征在于，所述碎石粒径为10～20mm、5～10mm、3～5mm和0～3mm。
9.权利要求1所述环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例称取经过预处理的碎石混合均匀；
（2）取废旧轮胎破碎成橡胶粉后在质量分数5%的NaOH溶液浸泡改性；
（3）将上步所得改性橡胶粉与陶瓷碎片、椰壳纤维、沙柳纤维以0.7～1.3：11～13：1.3～1.6：1.0～1.3的质量比均匀混合；
（4）再将纳米石墨烯微片、三聚磷酸钠、水以0.5～0.8：0.06～0.09：4.8～5.6的质量比均匀混合，得纳米复合材料分散液，加入混合料中继续搅拌；
（5）加入水泥搅拌得到混合得复合改性水泥稳定碎石混合料，采用震动成型方法成型，然后养护。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110791962.3A CN113603411A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110791962.3A CN113603411A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113603411A true CN113603411A (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78304564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110791962.3A Pending CN113603411A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113603411A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115872706A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-31 | 徐州凯润环保科技股份有限公司 | 基于建筑废料制备的高击破值再生水稳及制备工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101323509A (zh) * | 2008-07-14 | 2008-12-17 | 北京航空航天大学 | 橡胶改性稳定粒料类材料及其制备和施工方法 |
-
2021
- 2021-07-13 CN CN202110791962.3A patent/CN113603411A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101323509A (zh) * | 2008-07-14 | 2008-12-17 | 北京航空航天大学 | 橡胶改性稳定粒料类材料及其制备和施工方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 晏雄: "《产业用纺织品》", 31 January 2018, 东华大学出版社 * |
| 林永达等: "《表面活性剂在水泥和沥青混凝土中的应用》", 31 May 2001, 中国轻工业出版社 * |
| 玉柱等: "《牧草饲料加工与贮藏》", 31 March 2010, 中国农业大学出版社 * |
| 郑传峰等: "橡胶纤维水泥稳定碎石路用性能研究", 《公路》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115872706A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-31 | 徐州凯润环保科技股份有限公司 | 基于建筑废料制备的高击破值再生水稳及制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109574565A (zh) | 一种再生混凝土及其制备方法 | |
| CN107686315B (zh) | 抗冻大体积混凝土 | |
| CN107473635B (zh) | 沥青混凝土及其制备工艺 | |
| CN111574164A (zh) | 一种超早强收缩补偿道桥快速修复材料及其制备方法 | |
| CN113698143A (zh) | 一种填充偏高岭土基地聚合物的半柔性沥青混合料及其制备方法 | |
| CN112409016A (zh) | 一种高强度泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN111470821A (zh) | 一种高性能纤维混凝土及其制备方法 | |
| CN112250390A (zh) | 用于崩解炭质泥岩的纳米-纤维固化剂及制备、使用方法 | |
| CN113754331A (zh) | 一种赤泥基胶凝材料及其制备方法和应用 | |
| CN114014613B (zh) | 一种耐盐腐蚀混凝土及其制备方法 | |
| CN114394793B (zh) | 一种改性聚合物混凝土及其制备方法 | |
| CN111892362A (zh) | 一种建筑砂浆及其制备方法 | |
| CN110937868A (zh) | 一种混杂纤维自密实混凝土及其制备方法 | |
| CN113603411A (zh) | 环保型复合外加剂改性水泥稳定碎石混合料及其制备方法 | |
| KR101121555B1 (ko) | 조기교통개방을 위한 도로포장보수용 콘크리트 조성물 | |
| CN117645451A (zh) | 一种纤维增韧抗裂型水泥稳定碎石及其制备方法和施工方法 | |
| CN111268970A (zh) | 一种接地导电混凝土及其制备方法 | |
| CN110627452A (zh) | 一种环保型高性能煤矸石混合料基层及其制备方法 | |
| CN114873986B (zh) | 一种水泥基裂缝修补浆体及其制备方法 | |
| CN111575010A (zh) | 一种能提高加固土干燥收缩性能的土壤固化剂及其制备方法 | |
| CN112299794A (zh) | 一种碳-玻璃混杂纤维改性橡胶混凝土及其制备方法 | |
| CN115321924A (zh) | 地下结构工程用耐久自密实填充混凝土材料 | |
| CN113683355A (zh) | 复合改性橡胶碾压混凝土及其制备方法 | |
| CN109516718B (zh) | 一种铺路材料及其制备方法 | |
| CN107572954B (zh) | 一种红粘土固化剂及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211105 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |