CN113601671A - 一种建筑垃圾回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建筑垃圾再利用技术领域的一种建筑垃圾回收再利用装置；包括支撑装置，第二支撑装置上设置有用于制块的旋转压合装置，旋转压合装置上设置有定位卸料部分，从而方便卸砖；旋转压合装置还驱动有定量上料装置，以方便等量上料；定量上料装置设置在第一支撑装置上端，且定量上料装置上端还垂直固定设置有进料斗，从而确保高效补料；本发明解决了传统设备上料过程中无法精准控制上料量，存在上料过程中忽多忽少的情况，从而导致连续性差的问题。

Description

一种建筑垃圾回收再利用装置

技术领域

本发明涉及建筑垃圾再利用技术领域，具体为一种建筑垃圾回收再利用装置。

背景技术

近年以来，建筑行业的迅猛发展使得我国每年都会产生数量庞大的建筑垃圾，大约占到了整个城市固体垃圾的30％～40％；在这些建筑垃圾中，以废砖的比重最大，为60％左右；同时各种各样的自然灾害也导致了大量建筑垃圾的产生其中，绝大部分建筑垃圾未经处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等，占用大量土地，形成垃圾围村、围城的现象，严重影响城乡形象，造成建筑垃圾得不到有效利用，继而引发巨大的环境问题。

现有技术中，在通过建筑垃圾制作砖的过程中，上料时无法精准控制上料量，存在上料过程中忽多忽少的问题，从而造成成品率下降，进一步的如果上量较大可能在挤压时对设备造成损害，以及造成二次浪费；同时由于模腔较大，料的流动性相对较差，在上料时不能完全上料造成堆积；且下料时存才成型的砖不能稳定落料卡在模腔的情况，从而导致连续性差的问题。

基于此，本发明设计了一种建筑垃圾回收再利用装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑垃圾回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中，在通过建筑垃圾制作砖的过程中，上料时无法精准控制上料量，存在上料过程中忽多忽少的问题，从而造成成品率下降，进一步的如果上量较大可能在挤压时对设备造成损害，以及造成二次浪费；同时由于模腔较大，料的流动性相对较差，在上料时不能完全上料造成堆积；且下料时存才成型的砖不能稳定落料卡在模腔的情况，从而导致连续性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾回收再利用装置，包括支撑装置，所述第二支撑装置上设置有用于制块的旋转压合装置，所述旋转压合装置上设置有定位卸料部分，从而方便卸砖；所述旋转压合装置还驱动有定量上料装置，以方便等量上料；所述定量上料装置设置在第一支撑装置上端，且定量上料装置上端还垂直固定设置有进料斗，从而确保高效补料；

作为本发明的进一步方案：所述定量上料装置包括承载盒，所述承载盒开设有第一开口，所述第一开口内设有出料盒，所述出料盒底部设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端设在承载盒侧端面，所述第一挡板滑动设在出料盒上，所述出料盒端面设有储存盒，所述储存盒设在承载盒内部，所述储存盒上端设有进料斗，所述进料斗和承载盒底部设有第一支撑装置；通过第一挡板的设置可以使储料盒达到一个密闭的状态，使进料斗下料时不会流出造成浪费，同时第一挡板可使在挤压盒到达时进行打开储料盒使定量的料进入到挤压盒内实现即用即开的效果。

作为本发明的进一步方案：所述储存盒顶部进料口处固定设有第二挡板，所述储存盒侧端面滑动设有第一推板，所述第一推板端面固定设有第三弹簧，所述第三弹簧另一端固定设有第二推板，所述第二推板固定设在所述承载盒侧端面，当第二挡板与挤压盒同步运动时，此时储料盒上端进料口处不在与进料斗接触，为了防止进料斗漏料，第二挡板对进料斗起到一个密封的作用，当储存盒滑动一半时，此时第三弹簧受力压缩，由于储存盒内的料的排出，此时第三弹簧推动第一推板与储存盒反方向运动，当储存盒继续滑动时，此时固定在承载盒上的第二推板进入到储存盒内部使第一推板更好的推动储存盒内的料进行排出，由于料为混合物比较有粘性，不像水一样流通性强，推板的设置可有效防止料堆积在储存盒内，且同时可防止需要挤压的砖质量不足可使当。

作为本发明的进一步方案：所述出料盒前半段滑动设在导轨框第二开口处，所述出料盒侧端固定设有滑槽块，所述滑槽块内滑动设有第一连接杆，所述第一连接杆穿过导轨框开设的第三导轨固定设有刮板，所述第一连接杆上设有第四弹簧，所述刮板端侧固定设有钢丝绳，所述钢丝绳另一端固定设在导轨框内壁上；当刮板与挤压盒同步运动时，固定在导轨框内壁的钢丝绳拉动刮板，此时第四弹簧受力压缩，从而使挤压盒内料进行一次刮平，防止堆积过高，使后续压合更加稳定。

作为本发明的进一步方案：所述出料盒底部还设有第二弹簧，所述第一挡板底端面固定设有L形连接板，所述第二弹簧另一端设在L形连接板上，当挤压盒与压块运动到上料段时，此时挤压盒开始在导轨框所开设的第二开口处运动，接着挤压盒推动L形连接板，同时第二弹簧受力拉伸，此时与L形连接板固定连接的第一挡板在出料盒上滑动打开开口，从而与出料盒连通的储存盒开始排料，可有效控制料经过出料盒进入到挤压盒内。

作为本发明的进一步方案：所述导轨框自上而下开设有第一导轨和第二导轨，所述旋转压合装置包括所述第一导轨内滑动设有多个压块，所述第二导轨内滑动设有多个挤压盒，所述挤压盒与所述压块同步滑动，所述压块和所述挤压盒向中心端面固定设有第二连接杆，所述第二连接杆另一端滑动设在转动柱上，所述挤压盒上表面一侧固定设有挡柱，当挤压盒转动过程中，挤压盒上的挡柱会抵住出料盒，此时第一弹簧受力拉伸，从而使出料盒与挤压盒同步运动，从而保障储料盒排料时能够始终对准挤压盒，防止料漏下造成浪费。

作为本发明的进一步方案：所述定位卸料装置包括所述挤压盒向中心端面固定设有第一固定块，所述第一固定块铰接设有第二固定块边，所述第二固定块固定设有第三固定块，所述第三固定块一端固定设在挤压盒的底板上，所述挤压盒与所述底板转动设置，所述第三固定块另一端抵在限位环下表面，所述限位环下端设有第二支撑装置，当挤压盒与压块运动到下料段时，通过固定在挤压盒上的第一固定块铰接有第二固定块，此时与第二固定块固定连接第三固定块运动到限位环的斜面处；当挤压盒在上料段、挤压段时，此时第三固定块抵着限位环下表面从而使底板对挤压盒形成密封状态；防止漏料，同时可使挤压成型时更加稳定的成型，接着与第三固定块固定连接的底板开始打开，当第三固定块运动到限位环斜面中心时，底板打开角度最大，使挤压成型的砖更加稳定的滑落到接料台处。

作为本发明的进一步方案：所述第一导轨和第二导轨分为上料段，挤压段和下料段，所述下料段处设有接料台。

工作时，现有技术中在通过建筑垃圾制作砖的过程中，上料时无法精准控制上料量，存在上料过程中忽多忽少的问题，从而造成成品率下降，进一步的如果上量较大可能在挤压时对设备造成损害，以及造成二次浪费；同时由于模腔较大，料的流动性相对较差，在上料时不能完全上料造成堆积；且下料时存才成型的砖不能稳定落料卡在模腔的情况，从而导致连续性差的问题；首先将经过筛分过的建筑垃圾、水泥为主要原材料，掺加少量砂和粉煤灰混合后放入到进料斗内，接着通过进料斗流入到储存盒内，储存盒为封闭的，当储存盒灌满时的量为需要通过挤成型砖所需要的量，接着启动装置，此时转动柱转动，接着旋转压合装置开始转动，此时，挤压盒与压块分别顺着导轨框开设的第二导轨和第一导轨同步转转动；当挤压盒与压块运动到上料段时（如图11所示R1对应的弧段），此时挤压盒开始在导轨框所开设的第二开口处运动，接着挤压盒推动L形连接板，同时第二弹簧受力拉伸，此时与L形连接板固定连接的第一挡板在出料盒上滑动打开出料盒开口，从而与出料盒连通的储存盒内的料开始排料，接着料经过出料盒进入到挤压盒内；与此同时，当挤压盒转动过程中，挤压盒上的挡柱会抵住出料盒，此时第一弹簧受力拉伸，从而使出料盒与挤压盒同步运动，从而保障储料盒排料时能够始终对准挤压盒，防止料漏下造成浪费；此时出料盒在承载盒内所开设的第一开口处滑动，与此同时，与出料盒固定连接的储存盒也同步在承载盒内部滑动，此时，储存盒上端进料口处固定连接的第二挡板同步滑动，从而对进料斗进行密封，防止漏料；与此同时，当储存盒滑动一半时，此时第三弹簧受力压缩，此时第三弹簧推动第一推板与储存盒运动方向反方向运动，当储存盒继续滑动时，此时固定在承载盒上的第二推板进入到储存盒内部使第一推板更好的推动储存盒内的料进行排出，由于料为混合物比较有粘性，不像水一样流通性强，推板的设置可有效防止料堆积在储存盒内，且同时可防止需要挤压的砖料的不足；与此同时，当出料盒运动时，固定在出料盒侧端的滑槽块推动第一连接杆同步运动，当第一连接杆顺着第三导轨向下滑动时，此时与第一连接杆固定连接的刮板向下运动，且刮板同步运动到挤压盒底部，与此同时，当刮板与挤压盒同步运动时，固定在导轨框内壁的钢丝绳拉动刮板，此时第四弹簧受力压缩，从而使挤压盒内料进行一次刮平，防止堆积过高，使后续压合更加稳定；当挤压盒内装填好料时，此时挤压盒顺着第二导轨向下运动（如图10所示第二导轨所标注阴影段），第一连接杆顺着第三导轨（如图10所示第三导轨轮廓为所标注阴影段）向上运动，使刮板运动到挤压盒上表面，此时挤压盒上固定设置的挡柱不在抵住出料盒，接着出料盒在第一弹簧的作用下复位，与此同时，第一挡板在第二弹簧的作用下复位，第一推板在第三弹簧的作用下复位，此时第一连接杆顺着第三导轨反向滑动，与此同时，钢丝绳不在受力，第四弹簧开始弹性伸缩使刮板复位；当挤压盒与压块通过第二连接杆运到挤压段时，此时挤压盒顺着第二导轨保持水平滑动，压块顺着第一导轨逐渐下降到挤压盒内对料进行挤压，此时继续运动，第一导轨与第二导轨均为平行段，此时能够对挤压成型的砖多一定挤压时间，绳成型的砖更加稳定，当挤压盒与压块运动到下料段时（如图11所示R3对应的弧段），通过固定在挤压盒上的第一固定块铰接有第二固定块，此时与第二固定块固定连接第三固定块运动到限位环的斜面处，（当挤压盒在上料段、挤压段（如图11所示R2对应的弧段）时，此时第三固定块抵着限位环下表面从而使底板对挤压盒形成密封状态）接着与第三固定块固定连接的底板开始打开，当第三固定块运动到限位环斜面中心时，底板打开角度最大，与此同时第二导轨有个向上的坡，使挤压盒向上运动，使挤压成型的砖更加稳定的滑落到接料台处，此时完成一次挤压成型，该装置可连续工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过出料盒、储存盒和第一挡板的设置，使储存盒中的量始终保持一个稳定的量，从而在进行上料过程中保证了上料的精确性，避免了忽多忽少的上料不稳定的情况，从而使成品率提高，设备稳定性增强，避免了二次浪费，从而提高了工作的连续性，提高工作效率。

2.本发明通过第一推板、第三弹簧和第二推板的设置，可以更好的推动储存盒内的料进行排出，由于料为混合物比较有粘性，不像水一样流通性强，推板的设置可有效防止料堆积在储存盒内，且同时可防止需要挤压的砖质量不足。

3.本发明通过第一固定块、第二固定块、第三固定块和限位环的设置当第三固定块抵着限位环下表面从而使底板对挤压盒形成密封状态；当第三固定块运动到限位环的斜面处即可打开底板进行卸料，从而保证卸料的稳定性，提高设备的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图（隐藏进料斗和第一支撑装置）；

图3为本发明的图2中A部分局部放大结构示意图；

图4为本发明的图3中B部分局部放大结构示意图；

图5为本发明定量上料装置结构示意图；

图6为本发明的图5中C部分局部放大结构示意图;

图7为本发明的图5中D部分局部放大结构示意图;

图8为本发明旋转压合装置结构示意图；

图9为本发明的导轨框和定量上料装置部分结构示意图;

图10为本发明的图9中E部分局部放大结构示意图;

图11为本发明的导轨分段结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

承载盒1、第一开口2、出料盒3、第一弹簧4、第一挡板5、储存盒6、进料斗7、第一支撑装置8、第二挡板9、第一推板10、第三弹簧11、第二推板12、导轨框13、第二开口14、滑槽块15、第一连接杆16、第三导轨17、刮板18、第四弹簧19、钢丝绳20、第二弹簧21、L形连接板22、第一导轨23、第二导轨24、压块25、挤压盒26、第二连接杆27、转动柱28、第一固定块29、第二固定块30、第三固定块31、底板32、限位环33、第二支撑装置34、上料段35（圆心角R1）、挤压段36（圆心角R2）、下料段37（圆心角R3）、接料台38、挡柱39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种建筑垃圾回收再利用装置，包括支撑装置，第二支撑装置34上设置有用于制块的旋转压合装置，旋转压合装置上设置有定位卸料部分，从而方便卸砖；旋转压合装置还驱动有定量上料装置，以方便等量上料；定量上料装置设置在第一支撑装置8上端，且定量上料装置上端还垂直固定设置有进料斗7，从而确保高效补料；

作为本发明的进一步方案：定量上料装置包括承载盒1，承载盒1开设有第一开口2，第一开口2内设有出料盒3，出料盒3底部设有第一弹簧4，第一弹簧4另一端设在承载盒1侧端面，第一挡板5滑动设在出料盒3上，出料盒3端面设有储存盒6，储存盒6设在承载盒1内部，储存盒6上端设有进料斗7，进料斗7和承载盒1底部设有第一支撑装置8；通过第一挡板5的设置可以使储料盒达到一个密闭的状态，使进料斗7下料时不会流出造成浪费，同时第一挡板5可使在挤压盒26到达时进行打开储料盒使料进入到挤压盒26内实现即用即开的效果。

作为本发明的进一步方案：储存盒6顶部进料口处固定设有第二挡板9，储存盒6侧端面滑动设有第一推板10，第一推板10端面固定设有第三弹簧11，第三弹簧11另一端固定设有第二推板12，第二推板12固定设在承载盒1侧端面，当第二挡板9与挤压盒26同步运动时，此时储料盒上端进料口处不在与进料斗7接触，为了防止进料斗7漏料，第二挡板9对进料斗7起到一个密封的作用，当储存盒6滑动一半时，此时第三弹簧11受力压缩，由于储存盒6内的料的排出，此时第三弹簧11推动第一推板10与储存盒6反方向运动，当储存盒6继续滑动时，此时固定在承载盒1上的第二推板12进入到储存盒6内部使第一推板10更好的推动储存盒6内的料进行排出，由于料为混合物比较有粘性，不像水一样流通性强，推板的设置可有效防止料堆积在储存盒6内，且同时可防止需要挤压的砖质量不足可使当。

作为本发明的进一步方案：出料盒3前半段滑动设在导轨框13第二开口14处，出料盒3侧端固定设有滑槽块15，滑槽块15内滑动设有第一连接杆16，第一连接杆16穿过导轨框13开设的第三导轨17固定设有刮板18，第一连接杆16上设有第四弹簧19，刮板18端侧固定设有钢丝绳20，钢丝绳20另一端固定设在导轨框13内壁上；当刮板18与挤压盒26同步运动时，固定在导轨框13内壁的钢丝绳20拉动刮板18，此时第四弹簧19受力压缩，从而使挤压盒26内料进行一次刮平，防止堆积过高，使后续压合更加稳定。

作为本发明的进一步方案：出料盒3底部还设有第二弹簧21，第一挡板5底端面固定设有L形连接板22，第二弹簧21另一端设在L形连接板22上，当挤压盒26与压块25运动到上料段35时，此时挤压盒26开始在导轨框13所开设的第二开口14处运动，接着挤压盒26推动L形连接板22，同时第二弹簧21受力拉伸，此时与L形连接板22固定连接的第一挡板5在出料盒3上滑动打开开口，从而与出料盒3连通的储存盒6开始排料，可有效控制料经过出料盒3进入到挤压盒26内。

作为本发明的进一步方案：导轨框13自上而下开设有第一导轨23和第二导轨24，旋转压合装置包括第一导轨23内滑动设有多个压块25，第二导轨24内滑动设有多个挤压盒26，挤压盒26与压块25同步滑动，压块25和挤压盒26向中心端面固定设有第二连接杆27，第二连接杆27另一端滑动设在转动柱28上，挤压盒26上表面一侧固定设有挡柱39，当挤压盒26转动过程中，挤压盒26上的挡柱39会抵住出料盒3，此时第一弹簧4受力拉伸，从而使出料盒3与挤压盒26同步运动，从而保障储料盒排料时能够始终对准挤压盒26，防止料漏下造成浪费。

作为本发明的进一步方案：定位卸料装置包括挤压盒26向中心端面固定设有第一固定块29，第一固定块29铰接设有第二固定块30边，第二固定块30固定设有第三固定块31，第三固定块31一端固定设在挤压盒26的底板32上，挤压盒26与底板32转动设置，第三固定块31另一端抵在限位环33下表面，限位环33下端设有第二支撑装置34，当挤压盒26与压块25运动到下料段37时，通过固定在挤压盒26上的第一固定块29铰接有第二固定块30，此时与第二固定块30固定连接第三固定块31运动到限位环33的斜面处；当挤压盒26在上料段35、挤压段36时，此时第三固定块31抵着限位环33下表面从而使底板32对挤压盒26形成密封状态；防止漏料，同时可使挤压成型时更加稳定的成型，接着与第三固定块31固定连接的底板32开始打开，当第三固定块31运动到限位环33斜面中心时，底板32打开角度最大，使挤压成型的砖更加稳定的滑落到接料台38处。

作为本发明的进一步方案：第一导轨23和第二导轨24分为上料段35，挤压段36和下料段37，下料段37处设有接料台38。

工作时，现有技术中在通过建筑垃圾制作砖的过程中，上料时无法精准控制上料量，存在上料过程中忽多忽少的问题，从而造成成品率下降，进一步的如果上量较大可能在挤压时对设备造成损害，以及造成二次浪费；同时由于模腔较大，料的流动性相对较差，在上料时不能完全上料造成堆积；且下料时存才成型的砖不能稳定落料卡在模腔的情况，从而导致连续性差的问题；首先将经过筛分过的建筑垃圾、水泥为主要原材料，掺加少量砂和粉煤灰混合后放入到进料斗7内，接着通过进料斗7流入到储存盒6内，储存盒6为封闭的，当储存盒6灌满时的量为需要通过挤成型砖所需要的量，接着启动装置，此时转动柱28转动，接着旋转压合装置开始转动，此时，挤压盒26与压块25分别顺着导轨框13开设的第二导轨24和第一导轨23同步转转动；当挤压盒26与压块25运动到上料段35时（如图11所示角R1对应的弧段），此时挤压盒26开始在导轨框13所开设的第二开口14处运动，接着挤压盒26推动L形连接板22，同时第二弹簧21受力拉伸，此时与L形连接板22固定连接的第一挡板5在出料盒3上滑动打开出料盒3开口，从而与出料盒3连通的储存盒6内的料开始排料，接着料经过出料盒3进入到挤压盒26内；与此同时，当挤压盒26转动过程中，挤压盒26上的挡柱39会抵住出料盒3，此时第一弹簧4受力拉伸，从而使出料盒3与挤压盒26同步运动，从而保障储存盒6排料时能够始终对准挤压盒26，防止料漏下造成浪费；此时出料盒3在承载盒1内所开设的第一开口2处滑动，与此同时，与出料盒3固定连接的储存盒6也同步在承载盒1内部滑动，此时，储存盒6上端进料口处固定连接的第二挡板9同步滑动，从而对进料斗7进行密封，防止漏料；与此同时，当储存盒6滑动一半时，此时第三弹簧11受力压缩，此时第三弹簧11推动第一推板10与储存盒6运动方向反方向运动，当储存盒6继续滑动时，此时固定在承载盒1上的第二推板12进入到储存盒6内部使第一推板10更好的推动储存盒6内的料进行排出，由于料为混合物比较有粘性，不像水一样流通性强，推板的设置可有效防止料堆积在储存盒6内，且同时可防止需要挤压的砖料的不足；与此同时，当出料盒3运动时，固定在出料盒3侧端的滑槽块15推动第一连接杆16同步运动，当第一连接杆16顺着第三导轨17向下滑动时，此时与第一连接杆16固定连接的刮板18向下运动，且刮板18同步运动到挤压盒26底部，与此同时，当刮板18与挤压盒26同步运动时，固定在导轨框13内壁的钢丝绳20拉动刮板18，此时第四弹簧19受力压缩，从而使挤压盒26内料进行一次刮平，防止堆积过高，使后续压合更加稳定；当挤压盒26内装填好料时，此时挤压盒26顺着第二导轨24向下运动（如图10所示第二导轨24所标注阴影段），第一连接杆16顺着第三导轨17（如图10所示第三导轨17轮廓为所标注阴影段）向上运动，使刮板18运动到挤压盒26上表面，此时挤压盒26上固定设置的挡柱39不在抵住出料盒3，接着出料盒3在第一弹簧4的作用下复位，与此同时，第一挡板5在第二弹簧21的作用下复位，第一推板10在第三弹簧11的作用下复位，此时第一连接杆16顺着第三导轨17反向滑动，与此同时，钢丝绳20不在受力，第四弹簧19开始弹性伸缩使刮板18复位；当挤压盒26与压块25通过第二连接杆27运到挤压段36时，此时挤压盒26顺着第二导轨24保持水平滑动，压块25顺着第一导轨23逐渐下降到挤压盒26内对料进行挤压，此时继续运动，第一导轨23与第二导轨24均为平行段，此时能够对挤压成型的砖多一定挤压时间，绳成型的砖更加稳定，当挤压盒26与压块25运动到下料段37时（如图11所示R3对应的弧段），通过固定在挤压盒26上的第一固定块29铰接有第二固定块30，此时与第二固定块30固定连接第三固定块31运动到限位环33的斜面处，（当挤压盒26在上料段35、挤压段36（如图11所示R2对应的弧段）时，此时第三固定块31抵着限位环33下表面从而使底板32对挤压盒26形成密封状态）接着与第三固定块31固定连接的底板32开始打开，当第三固定块31运动到限位环33斜面中心时，底板32打开角度最大，与此同时第二导轨24有个向上的坡，使挤压盒26向上运动，使挤压成型的砖更加稳定的滑落到接料台38处，此时完成一次挤压成型，该装置可连续工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾回收再利用装置，包括支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑装置（8）和第二支撑装置（34），其特征在于：所述第二支撑装置（34）上设置有用于制块的旋转压合装置，所述旋转压合装置上设置有定位卸料部分，从而方便卸砖；所述旋转压合装置还驱动有定量上料装置，以方便定量上料；所述定量上料装置设置在第一支撑装置（8）上端，且定量上料装置上端还垂直固定设置有进料斗（7），从而确保高效补料。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述定量上料装置包括承载盒（1），所述承载盒（1）开设有第一开口（2），所述第一开口（2）内设有出料盒（3），所述出料盒（3）底部设有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）另一端设在承载盒（1）侧端面，所述出料盒（3）上设有第一挡板（5），所述出料盒（3）端面设有储存盒（6），所述储存盒（6）设在承载盒（1）内部，所述储存盒（6）上端设有进料斗（7），所述进料斗（7）和承载盒（1）底部固定设在第一支撑装置（8）上 。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述储存盒（6）顶部进料口处固定设有第二挡板（9），所述储存盒（6）侧端面滑动设有第一推板（10），所述第一推板（10）端面固定设有第三弹簧（11），所述第三弹簧（11）另一端固定设有第二推板（12），所述第二推板（12）固定设在所述承载盒（1）侧端面。

4.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述出料盒（3）前半段滑动设在导轨框（13）第二开口（14）处，所述出料盒（3）侧端固定设有滑槽块（15），所述滑槽块（15）内滑动设有第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）穿过导轨框（13）开设的第三导轨（17）固定设有刮板（18），所述第一连接杆（16）上设有第四弹簧（19），所述刮板（18）端侧固定设有钢丝绳（20），所述钢丝绳（20）另一端固定设在导轨框（13）内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述出料盒（3）底部还设有第二弹簧（21），所述第一挡板（5）底端面固定设有L形连接板（22），所述第二弹簧（21）另一端设在L形连接板（22）上。

6.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述导轨框（13）自上而下开设有第一导轨（23）和第二导轨（24），所述旋转压合装置包括所述第一导轨（23）内滑动设有多个压块（25），所述第二导轨（24）内滑动设有多个挤压盒（26），所述挤压盒（26）与所述压块（25）同步滑动，所述压块（25）和所述挤压盒（26）向中心端面固定设有第二连接杆（27），所述第二连接杆（27）另一端滑动设在转动柱（28）上，所述挤压盒（26）上表面一侧固定设有挡柱（39）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述定位卸料装置包括所述挤压盒（26）向中心端面固定设有第一固定块（29），所述第一固定块（29）铰接设有第二固定块（30）边，所述第二固定块（30）固定设有第三固定块（31），所述第三固定块（31）一端固定设在挤压盒（26）的底板（32）上，所述挤压盒（26）与所述底板（32）转动设置，所述第三固定块（31）另一端抵在限位环（33）下表面，所述限位环（33）下端设有第二支撑装置（34）。

8.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述第一导轨（23）和第二导轨（24）分为上料段（35），挤压段（36）和下料段（37），所述下料段（37）处设有接料台（38）。

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