CN113600523A - 一种条形lcd玻璃自动擦洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种条形LCD玻璃自动擦洗机,包括传输机架,设置在传输机架上的擦洗台,传输机架位于擦洗台后侧设置有立式擦拭机架,擦洗台上设置有用于将玻璃自其进料端传输至出料端的玻璃传输机构;立式擦拭机架上位于擦洗台的上方和下方分别设置有一个可升降的擦拭机构,两擦拭机构可相对玻璃传输机构相向运动和背向运动;擦拭机构设置有无尘布,两擦拭结构的无尘布分别和玻璃的正、反面相适配。本发明能够有效解决现有的条形LCD玻璃在擦洗的过程中,通过人工方式进行擦洗,容易出现损坏条形LCD玻璃,擦洗不够干净,漏擦,二次污染,擦洗效率低下,劳工强度大,人工成本高的问题。

Description

一种条形LCD玻璃自动擦洗机
技术领域
本发明涉及LCD玻璃加工领域,尤其涉及一种条形LCD玻璃自动擦洗机。
背景技术
在LCD玻璃的生产过程中,需要对LCD玻璃的正反两面进行擦洗,现有生产过程中,大都通过人工手工的方式来实现条形玻璃的擦洗。而条形LCD 玻璃因为其长度和材质的问题,在擦洗的过程中,容易出现损坏条形LCD玻璃的问题,并且,人工擦洗还存在着擦洗不够干净,漏擦,二次污染,擦洗效率低下,劳工强度大,人工成本高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供是一种条形LCD玻璃自动擦洗机,有效解决现有的条形LCD玻璃在擦洗的过程中,通过人工方式进行擦洗,容易出现损坏条形 LCD玻璃,擦洗不够干净,漏擦,二次污染,擦洗效率低下,劳工强度大,人工成本高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种条形LCD玻璃自动擦洗机,包括传输机架,设置在传输机架上的擦洗台,传输机架位于擦洗台后侧设置有立式擦拭机架,擦洗台上设置有用于将玻璃自其进料端传输至出料端的玻璃传输机构;立式擦拭机架上位于擦洗台的上方和下方分别设置有一个可升降的擦拭机构,两擦拭机构可相对玻璃传输机构相向运动和背向运动;擦拭机构设置有无尘布,两擦拭机构的无尘布分别和玻璃的正、反面相适配。
进一步的,擦拭机构位于无尘布的传输起始点设置有酒精添加装置,酒精添加装置用于将酒精添加至无尘布上。
进一步的,无尘布的传输方向和玻璃的传输方向相反。
进一步的,所述玻璃传输机构包括多组皮带传输机构,各组皮带传输机构均包括两个相对设置的皮带传输装置,各皮带传输装置均包括一个主动轮、两个从动轮及传输带,主动轮、从动轮、传输带构成一个以主动轮为顶点的等腰三角形结构,传输带外侧面设置有和条形LCD玻璃外侧壁适配的带槽;每组的两个皮带传输装置构成的等腰三角形结构中的底边相对设置,其上的带槽分别和玻璃相对两侧外壁中的一侧外壁适配;擦拭台上对应各主动轮分别设置有一个与其相连的第一电机。
进一步的,擦拭台上还设置有一组和擦拭台传输方向相垂直设置有宽度调整导轨,宽度调整导轨上架设两块有可延其滑动的传输板,两块传输板可在宽度调整导轨上进行相向运动和背向运动;皮带传输装置一一对应设置在两块传输板上;传输机构上设置有用于驱动传输板沿宽度调整导轨运动的宽度调节驱动结构。
进一步的,宽度调节驱动结构包括设置在擦洗台上端面前后两端的宽度调节主动轮和宽度调节从动轮,传输机架上设置有和宽度调节主动轮转轴适配的宽度调节驱动电机;宽度调节主动轮、宽度从动轮之间设置有宽度调节传输带,宽度调节传输带的左侧部分和右侧部分分别设置有一个可随宽度调节传输带运动的宽度调节滑块,两传输板分别固定在其中一块度调节滑块上;宽度调节传输带设置在传输板中部下方,位于两宽度调整导轨之间。
进一步的,擦拭机构包括可在立式擦拭机架上进行升降运动的固定板及用于驱动固定板运动的升降驱动结构;固定板竖直设置,其朝向擦拭台的一面=设置有送料筒和回料筒;送料筒设置在固定板靠近擦拭台出料端的一端,回料筒设置在固定板靠近擦拭台进料端的一端;送料筒和回料筒之间设置有一组主张紧导向筒、次张紧导向筒及擦拭筒,无尘布的布头自送料筒经各主张紧导向筒、次张紧导向筒、擦拭筒缠绕至回料筒上;固定板上设置有和回料筒转轴相连的无尘布传输电机。
进一步的,升降驱动结构包括设置立式擦拭机架上部的升降主动轮和设置在立式擦拭机架下部的升降从动轮,立式擦拭机架上设置有和升降主动轮转轴适配的升降驱动电机;升降主动轮、升降从动轮之间设置有升降传输带,升降传输带的左侧部分和右侧部分分别设置有一个可随升降传输带运动的升降传输滑块,两擦拭机构的固定板分别固定在一块升降传输滑块上;立式擦拭机架位于升降传输带的左右两侧分别设置有一条升降导轨,两固定板朝向升降导轨的一侧端面开设有两条和升降导轨一一适配的升降导槽。
擦拭台还设置有一组擦拭让位缺口,擦拭让位缺口贯穿擦拭台上下端面设置;擦拭让位缺口设置在相邻两组皮带传输机构之间;
两擦拭机构上的擦拭筒一一对应,且和擦拭让位缺口适配;擦拭时,一一对应的量擦拭筒位于擦拭让位缺口内,两者之间的间距和玻璃适配。
进一步的,酒精添加装置为包括设置在固定板上的酒精添加筒,酒精添加筒靠近送料筒设置,酒精添加筒和送料筒之间设置有一根主张紧导向筒;酒精添加筒的上端面开设有酒精添加槽,固定板位于酒精添加筒下方设置有酒精回收槽;酒精添加槽设置有酒精进料孔,酒精回收槽设置有酒精出料孔;酒精进料孔、酒精出料孔均设置有酒精传输管;无尘布和酒精添加槽相接。
进一步的,固底板对应各擦拭筒设置有固定座,固定座前端设置有定位板,定位板和固定板上均设置有和擦拭筒转轴适配的转轴孔,擦拭筒可转动装置在两转轴孔之间。
进一步的,传输机架位于擦拭台的进料端设置有进料传输带,位于擦拭台的出料端设置有出料传输带。
进一步的,位于擦洗台进料端第一组皮带传输机构之后设置有刮刀装置,刮刀装置包括相对设置的上刮刀固定座、下刮刀固定座,上刮刀固定座、下刮刀固定座之间的间距可调,且和条形LCD玻璃厚度适配;上刮刀固定座、下刮刀固定座分别设置有和玻璃上端面适配的上刮刀、玻璃下端面适配的下刮刀。玻璃经过刮刀装置,能够刮出正反两面的赃物,方便后面的擦洗,是的擦洗更加干净。
本发明的有益效果:玻璃传输机构实现条形LCD玻璃的自动传输,设置在玻璃传输机构上下方的两玻璃擦拭机构,其上的无尘布能够实现玻璃正面的擦拭,玻璃传输机构和玻璃擦拭机构配合实现条形LCD玻璃在自动传输过程中同时完成了正反面的擦拭,能够有效提高LCD玻璃的擦拭效率,降低了劳工成本,同时不容易出现漏擦及用力过猛损伤玻璃等问题。有效有效解决现有的条形LCD玻璃在擦洗的过程中,通过人工方式进行擦洗,容易出现损坏条形LCD玻璃,擦洗不够干净,漏擦,二次污染,擦洗效率低下,劳工强度大,人工成本高的问题。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的另一角度的结构示意图。
图3为皮带传输装置的结构示意图。
图4为皮带传输机构的结构示意图。
图5为刮刀装置的结构示意图。
图6为酒精添加装置的结构示意图。
图7为宽度调节驱动结构的示意图。
图8为升降驱动结构的结构示意图。
其中,1、无尘布,2、主动轮,3、从动轮,4、传输带,5、带槽,6、第一电机,7、宽度调整导轨,8、传输板,9、固定板,10、送料筒,11、回料筒,12、主张紧导向筒,13、擦拭筒,14、无尘布传输电机,15、擦拭让位缺口,16、酒精添加筒,17、酒精添加槽,18、酒精回收槽,19、酒精进料孔,20、酒精出料孔,21、酒精传输管,22、升降导轨,23、升降导槽, 25、固定座,26、定位板,,28、上刮刀固定座,29、下刮刀固定座,30、上刮刀,31、下刮刀,32、进料传输带,33、出料传输带,34、次张紧导向孔,35、宽度调节主动轮,36、宽度调节从动轮,37、宽度调节驱动电机, 38、宽度调节传输带,39、宽度调节滑块,40、升降主动轮,41、升降从动轮,42、升降驱动电机,43、升降传输带,44、升降传输滑块。
具体实施方式
实施例,如图1至图8所示的一种条形LCD玻璃自动擦洗机,包括传输机架,设置在传输机架上的擦洗台,传输机架位于擦洗台后侧设置有立式擦拭机架,擦洗台上设置有用于将玻璃自其进料端传输至出料端的玻璃传输机构;立式擦拭机架上位于擦洗台的上方和下方分别设置有一个可升降的擦拭机构,两擦拭机构可相对玻璃传输机构相向运动和背向运动;擦拭机构设置有无尘布1,两擦拭机构的无尘布1分别和玻璃的正、反面相适配。
擦拭机构位于无尘布1的传输起始点设置有酒精添加装置,酒精添加装置用于将酒精添加至无尘布1上。无尘布1的传输方向和玻璃的传输方向相反。
所述玻璃传输机构包括多组皮带传输机构,各组皮带传输机构均包括两个相对设置的皮带传输装置,各皮带传输装置均包括一个主动轮2、两个从动轮3及传输带4,主动轮2、从动轮3、传输带4构成一个以主动轮2为顶点的等腰三角形结构,传输带4外侧面设置有和条形LCD玻璃外侧壁适配的带槽5;每组的两个皮带传输装置构成的等腰三角形结构中的底边相对设置,其上的带槽5分别和玻璃相对两侧外壁中的一侧外壁适配;擦拭台上对应各主动轮2分别设置有一个与其相连的第一电机6。
擦拭台上还设置有一组和擦拭台传输方向相垂直设置有宽度调整导轨7,宽度调整导轨7上架设两块有可延其滑动的传输板8,两块传输板8可在宽度调整导轨7上进行相向运动和背向运动;皮带传输装置一一对应设置在两块传输板8上;传输机构上设置有用于驱动传输板8沿宽度调整导轨7运动的宽度调节驱动结构。
宽度调节驱动结构包括设置在擦洗台上端面前后两端的宽度调节主动轮 35和宽度调节从动轮36,传输机架上设置有和宽度调节主动轮35转轴适配的宽度调节驱动电机37;宽度调节主动轮35、宽度从动轮之间设置有宽度调节传输带38,宽度调节传输带38的左侧部分和右侧部分分别设置有一个可随宽度调节传输带38运动的宽度调节滑块39,两传输板8分别固定在其中一块宽度调节滑块39上;宽度调节传输带38设置在传输板8中部下方,位于两宽度调整导轨7之间。
擦拭机构包括可在立式擦拭机架上进行升降运动的固定板9及用于驱动固定板9运动的升降驱动结构;固定板9竖直设置,其朝向擦拭台的一面=设置有送料筒10和回料筒11;送料筒10设置在固定板9靠近擦拭台出料端的一端,回料筒11设置在固定板9靠近擦拭台进料端的一端;送料筒10和回料筒11之间设置有一组主张紧导向筒12、次张紧导向筒34及可转动擦拭筒 13,无尘布1的布头自送料筒10经各主张紧导向筒12、次张紧导向筒34、擦拭筒13缠绕至回料筒11上;固定板9上设置有和回料筒11转轴相连的无尘布传输电机14。
升降驱动结构包括设置立式擦拭机架上部的升降主动轮40和设置在立式擦拭机架下部的升降从动轮41,立式擦拭机架上设置有和升降主动轮40转轴适配的升降驱动电机42;升降主动轮40、升降从动轮41之间设置有升降传输带43,升降传输带43的左侧部分和右侧部分分别设置有一个可随升降传输带43运动的升降传输滑块44,两擦拭机构的固定板9分别固定在一块升降传输滑块44上;立式擦拭机架位于升降传输带43的左右两侧分别设置有一条升降导轨22,两固定板9朝向升降导轨22的一侧端面开设有两条和升降导轨 22一一适配的升降导槽23。
擦拭台还设置有一组擦拭让位缺口15,擦拭让位缺口15贯穿擦拭台上下端面设置;擦拭让位缺口15设置在相邻两组皮带传输机构之间。
两擦拭机构上的擦拭筒13一一对应,且和擦拭让位缺口15适配;擦拭时,一一对应的量擦拭筒13位于擦拭让位缺口15内,两者之间的间距和玻璃适配。
酒精添加装置为包括设置在固定板9上的酒精添加筒16,酒精添加筒16 靠近送料筒10设置,酒精添加筒16和送料筒10之间设置有一根主张紧导向筒12;酒精添加筒16的上端面开设有酒精添加槽17,固定板9位于酒精添加筒16下方设置有酒精回收槽18;酒精添加槽17设置有酒精进料孔19,酒精回收槽18设置有酒精出料孔20;酒精进料孔19、酒精出料孔20均设置有酒精传输管21;无尘布1和酒精添加槽17相接。
固底板对应各擦拭筒13设置有固定座25,固定座25前端设置有定位板 26,定位板26和固定板9上均设置有和擦拭筒13转轴适配的转轴孔27,擦拭筒13可转动装置在两转轴孔27之间。
传输机架位于擦拭台的进料端设置有进料传输带32,位于擦拭台的出料端设置有出料传输带33。
位于擦洗台进料端第一组皮带传输机构之后设置有刮刀装置,刮刀装置包括相对设置的上刮刀30固定座28、下刮刀31固定座29,上刮刀30固定座28、下刮刀31固定座29之间的间距可调,且和条形LCD玻璃厚度适配;上刮刀30固定座28、下刮刀31固定座29分别设置有和玻璃上端面适配的上刮刀30、玻璃下端面适配的下刮刀31。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指,否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是,这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在,而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/ 或其组合。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:包括传输机架,设置在传输机架上的擦洗台,传输机架位于擦洗台后侧设置有立式擦拭机架,擦洗台上设置有用于将玻璃自其进料端传输至出料端的玻璃传输机构;立式擦拭机架上位于擦洗台的上方和下方分别设置有一个可升降的擦拭机构,两擦拭机构可相对玻璃传输机构相向运动和背向运动;擦拭机构设置有无尘布,两擦拭机构的无尘布分别和玻璃的正、反面相适配。
2.根据权利要求1所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:所述玻璃传输机构包括多组皮带传输机构,各组皮带传输机构均包括两个相对设置的皮带传输装置,各皮带传输装置均包括一个主动轮、两个从动轮及传输带,主动轮、从动轮、传输带构成一个以主动轮为顶点的等腰三角形结构,传输带外侧面设置有和条形LCD玻璃外侧壁适配的带槽;每组的两个皮带传输装置构成的等腰三角形结构中的底边相对设置,其上的带槽分别和玻璃相对两侧外壁中的一侧外壁适配;擦拭台上对应各主动轮分别设置有一个与其相连的第一电机。
3.根据权利要求1或2所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:擦拭台上还设置有一组和擦拭台传输方向相垂直设置有宽度调整导轨,宽度调整导轨上架设两块有可延其滑动的传输板,两块传输板可在宽度调整导轨上进行相向运动和背向运动;皮带传输装置一一对应设置在两块传输板上;传输机构上设置有用于驱动传输板沿宽度调整导轨运动的宽度调节驱动结构。
4.根据权利要求3所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:擦拭机构包括可在立式擦拭机架上进行升降运动的固定板及用于驱动固定板运动的升降驱动结构;固定板竖直设置,其朝向擦拭台的一面设置有送料筒和回料筒;送料筒设置在固定板靠近擦拭台出料端的一端,回料筒设置在固定板靠近擦拭台进料端的一端;送料筒和回料筒之间设置有一组主张紧导向筒、次张紧导向筒及可转动的擦拭筒,无尘布的布头自送料筒经各主张紧导向筒、次张紧导向筒、擦拭筒缠绕至回料筒上;固定板上设置有和回料筒转轴相连的无尘布传输电机;
擦拭台还设置有一组擦拭让位缺口,擦拭让位缺口贯穿擦拭台上下端面设置;擦拭让位缺口设置在相邻两组皮带传输机构之间;
两擦拭机构上的擦拭筒一一对应,且和擦拭让位缺口适配;擦拭时,一一对应的量擦拭筒位于擦拭让位缺口内,两者之间的间距和玻璃适配。
5.根据权利要求4所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:无尘布的传输方向和玻璃的传输方向相反。
6.根据权利要求5所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:擦拭机构位于无尘布的传输起始点设置有酒精添加装置,酒精添加装置用于将酒精添加至无尘布上。
7.根权利要求6所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:酒精添加装置为包括设置在固定板上的酒精添加筒,酒精添加筒靠近送料筒设置,酒精添加筒和送料筒之间设置有一根主张紧导向筒;酒精添加筒的上端面开设有酒精添加槽,固定板位于酒精添加筒下方设置有酒精回收槽;酒精添加槽设置有酒精进料孔,酒精回收槽设置有酒精出料孔;酒精进料孔、酒精出料孔均设置有酒精传输管;无尘布和酒精添加槽相接。
8.根据权利要求7所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:位于擦洗台进料端第一组皮带传输机构之后设置有刮刀装置,刮刀装置包括相对设置的上刮刀固定座、下刮刀固定座,上刮刀固定座、下刮刀固定座之间的间距可调,且和条形LCD玻璃厚度适配;上刮刀固定座、下刮刀固定座分别设置有和玻璃上端面适配的上刮刀、玻璃下端面适配的下刮刀。
9.根据权利要求8所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:宽度调节驱动结构包括设置在擦洗台上端面前后两端的宽度调节主动轮和宽度调节从动轮,传输机架上设置有和宽度调节主动轮转轴适配的宽度调节驱动电机;宽度调节主动轮、宽度从动轮之间设置有宽度调节传输带,宽度调节传输带的左侧部分和右侧部分分别设置有一个可随宽度调节传输带运动的宽度调节滑块,两传输板分别固定在其中一块度调节滑块上;宽度调节传输带设置在传输板中部下方,位于两宽度调整导轨之间;
升降驱动结构包括设置立式擦拭机架上部的升降主动轮和设置在立式擦拭机架下部的升降从动轮,立式擦拭机架上设置有和升降主动轮转轴适配的升降驱动电机;升降主动轮、升降从动轮之间设置有升降传输带,升降传输带的左侧部分和右侧部分分别设置有一个可随升降传输带运动的升降传输滑块,两擦拭机构的固定板分别固定在一块升降传输滑块上;立式擦拭机架位于升降传输带的左右两侧分别设置有一条升降导轨,两固定板朝向升降导轨的一侧端面开设有两条和升降导轨一一适配的升降导槽。
10.根据权利要求8所述的条形LCD玻璃自动擦洗机,其特征在于:固底板对应各擦拭筒设置有固定座,固定座前端设置有定位板,定位板和固定板上均设置有和擦拭筒转轴适配的转轴孔,擦拭筒可转动装置在两转轴孔之间。
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