CN113589581B - 车载显示屏及其背光模组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种车载显示屏及其背光模组，背光模组包括灯板、灯罩、透镜、下铁框和中铁框；下铁框与中铁框连接，且灯板、灯罩和透镜均设置在下铁框与中铁框之间；灯板设置在下铁框内，灯板背向下铁框的一面上设置有若干LED灯珠；灯罩与灯板背向下铁框的一面连接，且灯罩上开设有若干灯槽，各灯槽的底部分别开设有第一灯孔，每一LED灯珠穿过一第一灯孔位于灯槽内，透镜与灯罩背向灯板的一面连接。灯罩的设置可以实现光源的独立分区，改善各区域间的窜光现象，以使背光模组的显示效果更加的均匀，而达到提高背光模组的均匀度的作用。另外透镜与灯罩的结合还可以起到改善灯影、光圈和亮暗带等不良现象的作用，从而达到提升背光模组光学显示的品质。

Description

车载显示屏及其背光模组

技术领域

本发明涉及背光模组技术领域，特别是涉及车载显示屏及其背光模组。

背景技术

现有的车载显示屏在由于其背光模组中各分区显示区域间存在窜光的现象，而使得车载显示屏的各区域之间的显示亮度不均匀，从而导致车载显示屏的显示效果较差。同时现有的车载显示屏的背光模组还存在灯影、光圈和亮暗带等不良现象，使得车载显示屏的显示效果不佳，导致用户观感效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车载显示屏及其背光模组，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明的技术方案是提供一种背光模组，所述背光模组包括灯板、灯罩、透镜、下铁框和中铁框；所述下铁框与所述中铁框连接，且所述灯板、所述灯罩和所述透镜均设置在所述下铁框与所述中铁框之间；所述灯板设置在所述下铁框内，所述灯板背向所述下铁框的一面上设置有若干LED(light-emitting diode，发光二极管)灯珠；所述灯罩与所述灯板背向所述下铁框的一面连接，且所述灯罩上开设有若干灯槽，各所述灯槽的底部分别开设有第一灯孔，每一所述LED灯珠穿过一所述第一灯孔位于所述灯槽内，所述透镜与所述灯罩背向所述灯板的一面连接。

在一个实施例中，各所述灯槽内分别设置有灯杯，所述灯杯具有一杯口端和一杯底端，所述杯底端与所述灯槽的底部连接，所述灯杯的杯底端上开设有第二灯孔，所述第二灯孔与所述第一灯孔对齐且连通设置，所述LED灯珠穿过所述第二灯孔位于所述灯杯内。

在一个实施例中，所述灯杯的所述杯口端至杯底端之间弯曲设置。

在一个实施例中，所述透镜面向所述灯罩的一面凸起设置有若干凸块，每一所述凸块的外形与所述灯杯的结构相匹配设置，且每一所述凸块至少部分设置在一所述灯杯内。

在一个实施例中，各所述凸块背向所述透镜的一端凸起设置有若干尖角块，各所述尖角块矩阵排列在所述凸块上。

在一个实施例中，所述透镜在各所述凸块之间凸起设置有若干定位柱，各所述定位柱设置在靠近所述透镜的边沿位置，所述灯罩在各所述灯槽之间开设有若干第一定位孔，且每一所述第一定位孔的位置与一所述定位柱的位置相对应，当所述透镜与所述灯罩连接时，每一所述定位柱插设于一所述第一定位孔中。

在一个实施例中，所述灯板上开设有若干第二定位孔，且每一所述第二定位孔与一所述第一定位孔对齐且连通设置，当所述透镜与所述灯罩连接，所述灯罩与所述灯板连接时，每一所述定位柱穿过一所述第一定位孔插设于对应的一所述第二定位孔中。

在一个实施例中，所述透镜在各所述凸块之间凸起设置有若干限位柱，各所述限位柱设置在所述透镜的中部位置，所述灯罩在各所述灯槽之间开设有若干限位孔，且每一所述限位孔的位置与一所述限位柱的位置相对应，当所述透镜与所述灯罩连接时，每一所述限位柱插设于一所述限位孔中。

在一个实施例中，还包括连接器，所述灯板至少部分凸出所述下铁框和所述中铁框，所述连接器设置在所述灯板凸出所述下铁框和所述中铁框的部分上，所述连接器上设置有若干电极引脚，每一所述LED灯珠通过一所述电极引脚与外部电路电连接。

一种车载显示屏，包括上述任一实施例中所述的背光模组。

本发明提供的有益效果是：通过在灯板上设置灯罩，LED灯珠位于灯罩上的灯槽内；灯罩的设置可以实现光源的独立分区，改善各区域间的窜光现象，以使背光模组的显示效果更加的均匀，而达到提高背光模组的均匀度的作用。另外透镜与灯罩的结合还可以起到改善灯影、光圈和亮暗带等不良现象的作用，从而达到提升背光模组光学显示的品质。

附图说明

图1为一实施例中背光模组一方向的立体分解结构示意图；

图2为一实施例中灯板、灯罩以及下铁框一方向的立体结构示意图；

图3为一实施例中透镜一方向的立体结构示意图；

图4为一实施例中灯罩一方向的立体结构示意图；

图5为一实施例中透镜一方向的侧视结构示意图；

图6为一实施例中局部A的放大机构示意图；

图7为一实施例中灯板、灯罩以及下铁框一方向的平面结构示意图；

图8为一实施例中局部B的放大机构示意图；

图9为一实施例中背光模组一方向的另一立体分解结构示意图。

附图中，10、背光模组；100、灯板；101、LED灯珠；102、连接器；103、导热胶层；104、第二定位孔；200、灯罩；201、灯槽；2011、第一灯孔；202、灯杯；2021、杯口端；2022、杯底端；2023、第二灯孔；203、第一定位孔；204、限位孔；300、透镜；301、定位柱；302、限位柱；303、凸块；304、尖角块；400、下铁框；401、包边胶层；500、中铁框；600、内胶框；601、第一胶层；602、定位块；700、扩散板；701、第二胶层；800、光学膜片；801、上增光膜；802、下增光膜；803、散光膜；804、定位凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案做进一步描述，本发明不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1、图2和图8所示，一种背光模组10，所述背光模组10包括灯板100、灯罩200、透镜300、下铁框400和中铁框500；所述下铁框400与所述中铁框500连接，且所述灯板100、所述灯罩200和所述透镜300均设置在所述下铁框400与所述中铁框500之间；所述灯板100设置在所述下铁框400内，所述灯板100背向所述下铁框400的一面上设置有若干LED灯珠101；所述灯罩200与所述灯板100背向所述下铁框400的一面连接，且所述灯罩200上开设有若干灯槽201，各所述灯槽201的底部分别开设有第一灯孔2011，每一所述LED灯珠101穿过一所述第一灯孔2011位于所述灯槽201内，所述透镜300与所述灯罩200背向所述灯板100的一面连接。

具体地，所述透镜300为透光板，所述灯板100上所述LED灯珠101在所述灯罩200内发光，然后通过所述透镜300将在灯罩200内的点光源转换为面光源。通过将每一所述LED灯珠101设置在所述灯板100的一所述灯槽201内，所述灯槽201可以将更LED灯珠101分隔开来，以实现LED灯珠101光源的独立分区，从而能改善各区域间的窜光现象，以使背光模组的显示效果更加的均匀，而达到提高背光模组的均匀度的作用。另外通过将所述透镜300与所述灯罩200的结合，还可以起到改善背光模组的灯影、光圈和亮暗带等不良现象的作用，从而达到提升背光模组光学显示的品质。

为了让所述灯罩200能更好地反射所述LED灯珠101所发出的光，在一个实施例中，如图2和图4所示，各所述灯槽201内分别设置有灯杯202，所述灯杯202具有一杯口端2021和一杯底端2022，所述杯底端2022与所述灯槽201的底部连接，所述灯杯202的杯底端2022上开设有第二灯孔2023，所述第二灯孔2023与所述第一灯孔2011对齐且连通设置，所述LED灯珠101穿过所述第二灯孔2023位于所述灯杯202内。具体地，所述第二灯孔2023与第一灯孔2011的孔径均大于所述LED灯珠101，使得LED灯珠101能顺利穿过所述第一灯孔2011及第二灯孔2023，且所述LED灯珠101置于所述灯杯202中。所述灯杯202的材质为反光材质，如反光膜等。通过将LED灯珠101设置在所述灯杯202中，使得所述LED灯珠101在所述灯杯202内所发出的部分光线将会通过所述灯杯202上的反光材质从所述杯口端2021射出，即让所述灯罩200能更好地反射所述LED灯珠101所发出的光，从而能让所述背光模组10的亮度更亮。

为了进一步让所述LED灯珠101发出的光从所述灯杯202的所述杯口端2021射出，在一个实施例中，所述灯杯202的所述杯口端2021至杯底端2022之间弯曲设置。具体地，所述灯杯202的横截面的形状为圆形，所述灯杯202的竖截面为半圆形，所述灯杯202的所述杯底端2022靠近所述半圆形的弧顶，即所述LED灯珠101设置在所述灯杯202的半圆形弧顶处。通过这样设置的所述灯杯202，具有更好的反射光线的能力，使得所述灯杯202内的LED灯所发出的光线能更好地从所述灯杯202的所述杯口端2021射出。

为了让所述灯槽201内的光线能更好地从所述灯槽201***出，在一个实施例中，所述灯槽201的横截的形状为矩形，所述灯槽201具有四个槽壁，所述灯槽201的四个所述槽壁的弯曲设置。同时所述灯槽201的槽口宽度大于所述第一灯孔2011的宽度。所述灯杯202匹配所述灯槽形状设置，也就是说所述灯杯202的横截面的形状为矩形，所述灯杯202的杯壁弯曲设置，且所述杯口端2021的横截面的面积大于所述杯底端2022的横截面的面积，即所述灯杯202的口径大于所述第二灯孔2023的口径。当所述灯杯202内的所述LED灯珠101在所述灯杯202内发光时，光线会通过弯曲的杯壁反射射出所述灯杯；且所述光线会从所述第二灯孔2023射入所述灯杯202，再从所述灯杯202的所述杯口端2021射出所述灯杯202。因此将所述灯杯202的口径大于所述第二灯孔2023的口径，能使得光线从小口径射入，大口径射出，分散了光线，使得光线看起来更柔和，不刺眼。

为了将LED灯珠101发出的光源从点光源转换为面光源，在一个实施例中，如图3、图4和图5所示，所述透镜300面向所述灯罩200的一面凸起设置有若干凸块303，每一所述凸块303的外形与所述灯杯202的结构相匹配设置，且每一所述凸块303至少部分设置在一所述灯杯202内。具体地，所述透镜300上的所述凸块303均从所述灯杯202的所述灯杯202端进入到所述灯杯202内，且位于所述灯杯202内的正中间。当所述透镜300与所述灯罩200连接时，所述凸块303能密封所述灯杯202的杯口端2021；且在所述灯杯202内，所述凸块303与所述LED灯珠101之间存在一定的间隙。通过这样设置，能让每一灯杯202内的LED灯珠101发出的光源从点光源通过所述透镜300转换为面光源，改变了灯源的发光面积，使得背光模组10所发出的光更均匀。

为了更好地将LED灯珠101发出的光源从点光源转换为面光源，在一个实施例中，如图5和图6所示，各所述凸块303背向所述透镜300的一端凸起设置有若干尖角块304，各所述尖角块304矩阵排列在所述凸块303上。具体地，各所述尖角块304的结构为四棱锥状。每一所述尖角块304呈矩阵排列在所述凸块303上。通过在所述凸块303上凸起设置所述夹角，能增大所述凸块303的入光面，即所述透镜300的入光面，从而能让更多的光线从所述透镜300射出。

为了让所述透镜300与所述灯罩200稳固地连接，在一个实施例中，如图5、图7和图8所示，所述透镜300在各所述凸块303之间凸起设置有若干定位柱301，各所述定位柱301设置在靠近所述透镜300的边沿位置，所述灯罩200在各所述灯槽201之间开设有若干第一定位孔203，且每一所述第一定位孔203的位置与一所述定位柱301的位置相对应，当所述透镜300与所述灯罩200连接时，每一所述定位柱301插设于一所述第一定位孔203中。具体地，所述第一定位孔203与所述定位柱301之间的连接为过盈连接。通过将所述定位柱301设置在所述透镜300的四周边沿位置，当所述透镜300与所述灯罩200连接时，所述透镜300的四周边沿位置即可与所述灯罩200稳固连接。通过这样设置，即可实现所述透镜300与所述灯罩200稳固地连接。

为了增强所述透镜300的导光能力，在一个实施例中，所述定位柱301靠近所述透镜300的一端凸起设置有第一透光环，所述第一透光环环绕设置在所述定位柱301上，所述第一透光环的宽度大于所述第一定位孔203的宽度，所述第一透光环与所述灯罩200抵接。应该理解的是，LED灯珠101的发出的光大部分能够通过灯槽201和灯杯202反射至透镜300，但部分的光将沿着透镜300与灯板100之间的间隙散发至外部，导致背光模组存在侧漏光的情况，本实施例中，通过定位柱301和第一透光环将光导向透镜，使得透镜能够更为全面地将光传导至外部，避免了背光模组的测漏光。具体地，所述第一透光环的材质、定位柱的材质和所述透镜300的材质相同，即所述第一透光环的材质、定位柱的材质为透光材料，且所述透镜300、定位柱301以及所述第一透光环一体成型设置。通过设置第一透光环环绕定位柱，使得定位柱和第一透光环具有透光能力，并且光能够沿着定位柱和第一透光环折射，进而使得光线能从所述第一透光环导入所述透镜300中，这样，能够使得透镜300的导光效果更佳。通过这样设置，能让从所述灯杯202内逃逸出来的光线通过所述第一透光环再进入到所述透镜300中导出，增强了所述透镜300的导光能力，并且使得从透光镜折射出来的光更为均匀，更为柔和，使得背光模组的背光效果更佳。本实施例中，定位柱不仅能够实现对灯板和透镜300的定位，还能够实现导光，使得背光模组的背光效果更佳。

为了让所述透镜300、所述灯罩200以及所述灯板100三者稳固地连接，在一个实施例中，如图5、图7和图8所示，所述灯板100上开设有若干第二定位孔104，且每一所述第二定位孔104与一所述第一定位孔203对齐且连通设置，当所述透镜300与所述灯罩200连接，所述灯罩200与所述灯板100连接时，每一所述定位柱301穿过一所述第一定位孔203插设于对应的一所述第二定位孔104中。具体地，所述第二定位孔104与所述定位柱301之间的连接为过盈连接。通过在所述灯板100上开设所述第二定位孔104，且所述第二定位孔104与所述第一定位孔203对齐且连通。这样，所述定位柱301即可穿过所述第一定位孔203插设在所述第二定位孔104中，以实现所述透镜300、所述灯罩200以及所述灯板100三者稳固地连接，即将所述透镜300和所述灯罩200稳固地安装在所述灯板100上。

为了防止透镜300在所述灯罩200上移位，在一个实施例中，如图5、图7和图8所示，所述透镜300在各所述凸块303之间凸起设置有若干限位柱302，各所述限位柱302设置在所述透镜300的中部位置，所述灯罩200在各所述灯槽201之间开设有若干限位孔204，且每一所述限位孔204的位置与一所述限位柱302的位置相对应，当所述透镜300与所述灯罩200连接时，每一所述限位柱302插设于一所述限位孔204中。具体地，所述限位柱302的长度小于所述定位柱301的长度。当所述透镜300与所述灯罩200连接时，所述限位柱302插设在所述限位孔204内时，即可实现将所述透镜300固定在所述灯罩200上，避免所述透镜300在所述灯罩200上移位。

为了进一步增强所述透镜300的导光能力，在一个实施例中，所述限位柱302靠近所述透镜300的一端凸起设置有第二透光环，所述第二透光环环绕设置在所述限位柱302上，所述第二透光环的宽度大于所述限位孔204的宽度，所述第二透光环与所述灯罩200抵接。具体地，所述第二透光环的材质、所述限位柱302和所述透镜300的材质相同，所述第一透光环的材质、定位柱的材质为透光材料，且所述透镜300、限位柱302以及所述第二透光环一体成型设置。通过设置第二透光环环绕限位柱，使得限位柱和第二透光环具有透光能力，并且光能够沿着限位柱和第二透光环折射，进而使得光线能从所述第二透光环导入所述透镜300中，这样，能够使得透镜300的导光效果更佳。通过这样设置，能让从所述灯杯202内逃逸出来的光线通过所述第二透光环再进入到所述透镜300中导出，增强了所述透镜300的导光能力，并且使得从透光镜折射出来的光更为均匀，更为柔和，使得背光模组的背光效果更佳。

在一个实施例中，所述限位柱302的宽度大于所述定位柱301的宽度，所述第二透光环的宽度大于所述第一透光环的宽度。具体地，由于所述限位柱302设置在所述透镜300的靠近中间部位，有更多的光线在靠近透镜300的中间的位置从所述灯杯202内扩散出来，因此，本实施例中，限位柱302的宽度大于定位柱301的宽度，且第二透光环的宽度大于第一透光环的宽度，能增加透镜300中部的导光的面积，拦截更多的侧漏的光，从而让更多的光线能从限位柱302以及第二透光环进入到所述透镜300中并导出，进一步避免了测漏光的情况。

为了进一步提高第一透光环和第二透光环的导光能力，使得更多侧漏的光能够通过第一透光环和第二透光环折射入透镜，在一个实施例中，第一透光环朝向灯板的一面的外侧边缘设置第一倾斜面，所述第一倾斜面由内侧至外侧逐渐朝向靠近所述透镜的方向倾斜，即所述第一倾斜面由靠近所述定位柱的中部的一侧向远离所述定位柱的中部的一侧朝向靠近所述透镜的方向倾斜，这样，使得第一倾斜面能够倾斜朝向灯板，而不是平行于灯板，有利于更好地吸收LED灯珠的光，更好地接收向侧方扩散的光，更好地引导由透镜与灯板之间的间隙散发至外部的光并且使得光能够折射入透镜，从透镜扩散至外部。此外，本实施例中，第二透光环朝向灯板的一面的外侧边缘设置第二倾斜面，所述第二倾斜面由内侧至外侧逐渐朝向靠近所述透镜的方向倾斜，即所述第二倾斜面由靠近所述限位柱的中部的一侧向远离所述限位柱的中部的一侧朝向靠近所述透镜的方向倾斜。本实施例中，通过设置第一倾斜面和第二倾斜面，能够更好地接收侧漏的光，更好地引导由透镜与灯板之间的间隙散发至外部的光并且使得光能够折射入透镜，从透镜扩散至外部，进而使得背光模组的背光效果更佳。

为了进一步吸收、折射侧漏的光，避免侧漏的光被第一倾斜面和第二倾斜面反射导致二次侧漏，在一个实施例中，第一倾斜面设置为磨砂面，第二倾斜面设置为磨砂面，本实施例中，第一倾斜面和第二倾斜面分别设置为磨砂面，而非平滑表面，使得第一倾斜面和第二倾斜面表面较为粗糙，并且由于第一透光环和第二透光环为透明材料制成，使得第一倾斜面和第二倾斜面能够更好地吸收侧漏的光，将光折射至透镜，使得第一倾斜面和第二倾斜面的反射效果较差，能够避免侧漏的光被第一倾斜面和第二倾斜面反射导致二次侧漏，更好地避免了背光模组的侧出光，进一步优化了背光模组的背光效果。

为了能让所述各所述LED灯珠101单独点亮，在一个实施例中，还包括连接器102，所述灯板100至少部分凸出所述下铁框400和所述中铁框500，所述连接器102设置在所述灯板100凸出所述下铁框400和所述中铁框500的部分上，所述连接器102上设置有若干电极引脚，每一所述LED灯珠101通过一所述电极引脚与外部电路电连接。具体地，所述连接器102用于与外部电路连接。将LED灯珠101通过在所述连接器102上的电极引脚与外部电路连接，外部电路即可控制各所述LED灯珠101单独点亮。各所述LED灯珠101可以单独点亮可以实现所述背光模组10的分区点亮。

为了将所述灯板100固定在所述下铁框400的同时，还能将灯板100上的热量散发出去，在一个实施例中，如图1所示，所述灯板100与所述下铁框400之间设置有导热胶层103，所述导热胶层103的一面与所述灯板100连接，所述导热胶层103的另一面与所述下铁框400连接。通过设置所述导热胶层103，能将所述灯板100牢固地安装在所述下铁框400内。同时所述导热胶层103还具有导热能力，能将所述灯板100上的所述LED灯珠101工作时发出的热量通过所述导热胶层103传导至所述下铁框400，然后通过所述下铁框400散发出去，从而能减小所述灯板100工作时的热量。

为了使得所述背光模组10能更柔和，同时让所述背光模组10的内部结构更稳定，在一个实施例中，如图9所示，所述背光模组10还包括内胶框600和扩散板700。所述内胶框600与所述下铁框400之间设置有第一胶层601，所述第一胶层601的一面与所述内胶框600连接，所述第一胶层601的另一面与所述下铁框400连接；所述内胶框600背向所述灯板100的一面设置有第二胶层701，所述第二胶层701的一面与所述内胶框600连接，所述第二胶层701的另一面与所述扩散板700连接。具体地，所述扩散板700设置在所述内胶框600背向所述灯板100的一面，当灯板100上的LED灯珠101所述发出的光线穿过所述扩散板700时，所述扩散板700能将光线打散，从而让所述背光模组10发出的光线更柔和。通过设置所述内胶框600，且所述内胶框600通过所述第一胶层601与所述下铁框400连接，因此能将所述灯板100、所述灯罩200以及所述透镜300更稳固地固定在所述下铁框400内。同时所述扩散板700通过所述第二胶层701稳固地固定在所述内胶框600内，避免所述扩散板700出现位置偏移的现象。

进一步让所述背光模组10的光线看起来更柔和且均匀，在一个实施例中，如图1和图9所示，所述背光模组10还包括若干光学膜片800，各所述光学膜片800的一侧分别开设有定位凹槽804，所述内胶框600背向所述灯板100的一面凸起设置有定位块602，所述光学膜片800与所述扩散板700连接，所述光学膜片800开设所述定位凹槽804的一侧至少部分凸出所述扩散板700与所述内胶框600连接，且所述定位块602设置在所述定位凹槽804内。具体地，所述光学膜片800包括上增光膜801、下增光膜802和散光膜803。所述上增光膜801、所述下增光膜802以及所述散光膜803依次堆叠设置，且所述散光膜803与所述扩散板700连接，所述上增光膜801与所述中铁框500连接。各所述光学膜片800能进一步将所述LED灯珠101所发出的光线打散，让光线从所述背光模组10射出时更柔和且均匀。同时通过在各所述光学膜的一侧开设定位凹槽804，在所述内胶框600背向所述灯板100的一面凸起设置有定位块602，从而能将各所述光学膜进行限位，避免各所述光学膜出现移位跑偏的现象。

在一个实施例中，如图1所示，所述下铁框400的外侧设置有包边胶层401。具体地，所述包边胶层401弯折设置，且所述包边胶层401的一面与所述下铁框400的外侧面以及外地面连接。通过这样设置能将所述下铁框400的折边包裹起来，从而保护所述下铁框400。所述包边胶层401用于将下铁框400的侧壁和底部之间的连接处包裹起来，从而能保护所述下铁框400以及与下铁框400连接的部件。

在一个实施例中，提供一种车载显示屏，包括了上述任一实施例中所述背光模组10。所述车载显示屏通过使用所述背光模组10，能有效地解决车载显示屏中，显示不均匀，具有灯影、光圈和亮暗带等不良现象的问题，改善了所述车载显示屏显示效果不佳，提高了观感效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种背光模组，其特征在于，包括灯板、灯罩、透镜、下铁框和中铁框；

所述下铁框与所述中铁框连接，且所述灯板、所述灯罩和所述透镜均设置在所述下铁框与所述中铁框之间；

所述灯板设置在所述下铁框内，所述灯板背向所述下铁框的一面上设置有若干LED灯珠；

所述灯罩与所述灯板背向所述下铁框的一面连接，且所述灯罩上开设有若干灯槽，各所述灯槽的底部分别开设有第一灯孔，每一所述LED灯珠穿过一所述第一灯孔位于所述灯槽内，所述透镜与所述灯罩背向所述灯板的一面连接；

各所述灯槽内分别设置有灯杯，所述灯杯具有一杯口端和一杯底端，所述杯底端与所述灯槽的底部连接，所述灯杯的杯底端上开设有第二灯孔，所述第二灯孔与所述第一灯孔对齐且连通设置，所述LED灯珠穿过所述第二灯孔位于所述灯杯内；

所述透镜面向所述灯罩的一面凸起设置有若干凸块，每一所述凸块的外形与所述灯杯的结构相匹配设置，且每一所述凸块至少部分设置在一所述灯杯内；

各所述凸块背向所述透镜的一端凸起设置有若干尖角块，各所述尖角块矩阵排列在所述凸块上；

所述透镜在各所述凸块之间凸起设置有若干定位柱，各所述定位柱设置在靠近所述透镜的边沿位置，所述灯罩在各所述灯槽之间开设有若干第一定位孔，且每一所述第一定位孔的位置与一所述定位柱的位置相对应，当所述透镜与所述灯罩连接时，每一所述定位柱插设于一所述第一定位孔中；

所述定位柱靠近所述透镜的一端凸起设置有第一透光环，所述第一透光环环绕设置在所述定位柱上，所述第一透光环的宽度大于所述第一定位孔的宽度，所述第一透光环与所述灯罩抵接。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述灯杯的所述杯口端至杯底端之间弯曲设置。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述灯板上开设有若干第二定位孔，且每一所述第二定位孔与一所述第一定位孔对齐且连通设置，当所述透镜与所述灯罩连接，所述灯罩与所述灯板连接时，每一所述定位柱穿过一所述第一定位孔插设于对应的一所述第二定位孔中。

4.根据权利要求1或3所述的背光模组，其特征在于，所述透镜在各所述凸块之间凸起设置有若干限位柱，各所述限位柱设置在所述透镜的中部位置，所述灯罩在各所述灯槽之间开设有若干限位孔，且每一所述限位孔的位置与一所述限位柱的位置相对应，当所述透镜与所述灯罩连接时，每一所述限位柱插设于一所述限位孔中。

5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括连接器，所述灯板至少部分凸出所述下铁框和所述中铁框，所述连接器设置在所述灯板凸出所述下铁框和所述中铁框的部分上，所述连接器上设置有若干电极引脚，每一所述LED灯珠通过一所述电极引脚与外部电路电连接。

6.一种车载显示屏，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的背光模组。

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