CN113585559B - 一种幕墙单元及具有该幕墙单元的幕墙 - Google Patents

一种幕墙单元及具有该幕墙单元的幕墙 Download PDF

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CN113585559B CN202110764400.XA CN202110764400A CN113585559B CN 113585559 B CN113585559 B CN 113585559B CN 202110764400 A CN202110764400 A CN 202110764400A CN 113585559 B CN113585559 B CN 113585559B
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Abstract

本申请属于建筑幕墙技术领域,尤其涉及一种幕墙单元及具有该幕墙单元的幕墙,幕墙单元包括骨架、室外面板和玻璃面板,室外面板连接于骨架的外侧,骨架包括骨架立柱、骨架横梁和骨架斜梁,骨架横梁设置有两根且分别连接于骨架立柱的两端,骨架斜梁设置有两根且分别位于骨架立柱的两端,骨架斜梁的一端连接于骨架立柱,骨架斜梁的另一端向骨架横梁的端部延伸并连接于骨架横梁,玻璃面板的两端分别连接于两根骨架斜梁。幕墙,包括上述的幕墙单元。本申请提供的一种幕墙单元及具有该幕墙单元及幕墙,幕墙单元具有足够的结构强度,能够同时安装室外面板和玻璃面板,能够使幕墙具有独特的外观造型,满足审美要求。

Description

一种幕墙单元及具有该幕墙单元的幕墙
技术领域
本申请属于建筑幕墙领域,更具体地说,是涉及一种幕墙单元及具有该幕墙单元的幕墙。
背景技术
建筑幕墙作为现代大型建筑中不可或缺的装饰***,其安装于建筑的外墙,可以为建筑主体提高外观美感。幕墙一般包括支撑结构和面板结构,其中,幕墙可以根据其面板结构的不同,可分为玻璃幕墙、金属幕墙和非金属幕墙等。
随着幕墙的发展,越来越多不同类型的幕墙出现,幕墙的面板结构也越来越多样化,同一幕墙中,可能会同时采用不同类型的面板结构,例如同时采用玻璃面板和金属面板,可以提高幕墙的外观美感,但此种混合类型的面板结构,由于不同面板之间的重量和结构等存在较大的差异,使得现有的幕墙难以适配该类面板结构。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种幕墙单元及具有该幕墙单元的幕墙,以解决现有技术中存在的现有的幕墙难以适配混合类型的面板结构的技术问题。
为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案是:
一方面,本申请实施例提供一种幕墙单元,包括骨架、室外面板和玻璃面板,所述室外面板连接于所述骨架的外侧,所述骨架包括骨架立柱、骨架横梁和骨架斜梁,所述骨架横梁设置有两根且分别连接于所述骨架立柱的两端,所述骨架斜梁设置有两根且分别位于所述骨架立柱的两端,所述骨架斜梁的一端连接于所述骨架立柱,所述骨架斜梁的另一端向所述骨架横梁的端部延伸并连接于所述骨架横梁,所述玻璃面板的两端分别连接于两根所述骨架斜梁。
可选地,所述室外面板包括平面部、连接于所述平面部两端的弧面部和连接于所述平面部一侧的侧弯部,所述平面部贴近并覆盖于所述骨架立柱。
可选地,所述室外面板由整块板材加工而成,所述弧面部和所述侧弯部均由所述板材切割弯折成型,所述侧弯部的两端分别焊接于两个所述弧面部的一侧。
可选地,所述骨架还包括弧形连接件,所述弧形连接件的一端连接于所述骨架横梁,所述弧形连接件的另一端连接于所述骨架立柱,所述弧面部贴近并覆盖于所述弧形连接件、所述骨架横梁和所述骨架斜梁。
可选地,所述骨架还包括立柱调节结构,所述立柱调节结构包括连接于所述骨架横梁的立柱调节件和连接于所述立柱调节件的立柱调节板,所述立柱调节板和所述弧形连接件分别位于所述立柱调节件的两侧,所述立柱调节件和所述立柱调节板之间设置有相互啮合的齿纹,所述立柱调节件的所述齿纹处设置有用于供紧固件穿过的调节孔,所述紧固件穿过所述弧形连接件和所述调节孔并连接于所述立柱调节板。
可选地,所述骨架立柱相对设置有两根,靠近于所述玻璃面板的所述骨架立柱连接于所述骨架斜梁。
可选地,所述骨架还包括立柱加强杆,所述立柱加强杆的两端分别连接于两根所述骨架,或者,所述立柱加强杆的一端连接于所述骨架立柱,所述立柱加强杆的另一端连接于幕墙框架。
可选地,所述骨架还包括斜梁连接柱,所述斜梁连接柱沿所述骨架立柱的长度方向设置,且所述斜梁连接柱的侧壁连接于所述骨架立柱的侧壁,两根所述骨架斜梁的端部分别一体连接于所述斜梁连接柱的两端并通过所述斜梁连接柱连接于所述骨架立柱。
可选地,所述骨架斜梁的一端连接于所述骨架立柱,所述骨架斜梁的另一端与所述骨架横梁之间设置有连接楔块,所述连接楔块的一侧连接于所述骨架斜梁,所述连接楔块的另一侧连接于所述骨架横梁,所述骨架横梁对应所述连接楔块处向内凹陷形成楔块槽,所述连接楔块位于所述楔块槽内。
可选地,所述骨架还包括斜梁调节结构,所述斜梁调节结构包括连接于所述骨架横梁的斜梁调节件、连接于所述骨架斜梁的斜梁连接件和连接于所述斜梁调节件的斜梁调节板,所述斜梁调节板和所述斜梁连接件分别连接于所述斜梁调节件的两侧,所述斜梁调节板和所述斜梁调节件之间设置有相互啮合的齿纹,所述斜梁调节件的所述齿纹处设置有用于供紧固件穿过的调节孔,所述紧固件穿过所述斜梁连接件和所述调节孔并连接于所述斜梁调节板。
可选地,所述骨架立柱、所述骨架横梁和所述骨架斜梁采用铝型材,所述室外面板采用铝板材,所述骨架横梁的一侧设置有卡接结构并卡接于幕墙框架。
可选地,所述幕墙单元还包括室内面板,所述室内面板连接于所述骨架的内侧。
本申请实施例提供的一种幕墙单元的有益效果在于:与现有技术相比,本申请实施例提供的一种幕墙单元,通过骨架来连接支撑室外面板,并利用骨架的骨架斜梁来连接并支撑玻璃面板,玻璃面板的重力可以通过骨架斜梁直接传递至骨架立柱和骨架横梁处,使得骨架整体的受力更为均匀,实现同时安装室外面板和玻璃面板,使得幕墙单元及幕墙的外观更具特色,具有结构强度高且外观美感佳的特点。
另一方面,本申请实施例还提供了一种幕墙,所述幕墙具有上述的幕墙单元。
本申请实施例提供的一种幕墙的有益效果在于:与现有技术相比,本申请提供的幕墙,具有上述的幕墙单元,幕墙单元具有足够的结构强度,能够同时安装室外面板和玻璃面板,能够使幕墙具有独特的外观造型,满足审美要求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种幕墙单元的立体结构示意图一;
图2为本申请实施例提供的一种幕墙单元的立体结构示意图二;
图3为本申请实施例提供的一种幕墙单元的室外面板的立体结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种幕墙单元的骨架的立体结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种幕墙单元的骨架的局部立体结构示意图;
图6为本申请实施例提供的一种幕墙单元的骨架与室外面板的立体结构示意图;
图7为本申请实施例提供的一种幕墙单元的骨架立柱与斜梁连接柱的截面示意图;
图8为本申请实施例提供的一种幕墙单元的骨架的俯视图;
图9为本申请实施例提供的一种幕墙单元的骨架横梁与幕墙框架的结构示意图;
图10为本申请实施例提供的幕墙的立体结构示意图一;
图11为本申请实施例提供的幕墙的立体结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
1-室外面板 10-平面部 11-弧面部
12-侧弯部 13-侧窗 2-骨架
20-骨架立柱 21-骨架横梁 211-楔块槽
212-卡扣钩 22-骨架斜梁 23-弧形连接件
24-斜梁连接柱 241-连接柱支座 242-连接柱扣盖
251-立柱调节件 252-立柱调节板 261-斜梁连接件
262-斜梁调节板 263-斜梁调节件 27-连接楔块
28-立柱加强杆 3-玻璃面板 4-室内面板
5-幕墙框架 6-辅助玻璃面板。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式,为了避免不必要的重复,本申请中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。
请一并参考图1至图4,本申请实施例提供了一种幕墙单元,包括骨架2、室外面板1和玻璃面板3,其中,请参考图4,骨架2包括骨架立柱20、骨架横梁21和骨架斜梁22,骨架立柱20可以竖直设置,骨架横梁21可以水平设置且设置有两根,其中一根骨架横梁21连接于骨架立柱20的一端,另一根骨架横梁21连接于骨架立柱20的另一端。骨架斜梁22设置有两根,两根骨架斜梁22分别位于骨架立柱20的两端,为了方便说明,本实施例以其中一根骨架斜梁22为例进行说明,骨架斜梁22的一端连接于骨架立柱20,骨架斜梁22的另一端向骨架横梁21的端部延伸并连接于骨架横梁21。室外面板1连接于骨架2的外侧,室外面板1可以将骨架2的外侧遮盖住(参考图1),即骨架2可以不外露于室外面板1,使得从幕墙单元的正面无法观察到骨架2,如此可以提高幕墙单元的外观美感。请一并参考图1和图4,玻璃面板3的两端分别连接于两根骨架斜梁22,玻璃面板3的上端和下端分别连接于骨架斜梁22,玻璃面板3的重力可以通过两根骨架斜梁22均匀传递至骨架横梁21和骨架立柱20,将玻璃面板3对骨架2施加的外力均匀分散,有效提高幕墙单元的结构强度,如此,便能够同时安装室外面板1和玻璃面板3两种面板,保证幕墙单元强度的同时,又满足设计要求,具有强度高且外观美感佳的特点。
作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请参考图3,室外面板1包括平面部10、弧面部11和侧弯部12,弧面部11连接于平面部10两端,侧弯部12连接于平面部10一侧,侧弯部12和弧面部11可以相邻设置,平面部10贴近并覆盖于骨架立柱20。这样的设计,在平面部10的上下两端形成具有一定弧面的弧面部11,使得室外面板1更具美感。
具体地,作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请参考图3,室外面板1可以由整块板材加工成“C”形结构,如此可以使室外面板1将骨架2遮盖的同时,减少对玻璃面板3的遮盖,提高幕墙单元的进光量。具体应用中,弧面部11可以由板材切割并弯折而成,侧弯部12可以由板材切割并弯折,且侧弯部12的两端可以焊接于弧面部11的一侧。具体地,可以先将整块板材切割成类似“C”形结构,然后在板材的上下两端的位置处切割出弧面部11和侧弯部12的边界,随后板材上下两端弯折以形成弧面部11,最后再将板材的一侧向内弯折并将前述边界处焊接(即将侧弯部12的上下两端与相邻的弧面部11焊接),这样的设计,可以使得室外面板1的正面(即外侧)没有拼接痕迹,提高室外面板1的一体感。
作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请参考图4和图5,骨架2还包括弧形连接件23,弧形连接件23的一端连接于骨架横梁21,弧形连接件23的另一端连接于骨架立柱20,弧面部11贴近并覆盖于弧形连接件23、骨架横梁21和骨架斜梁22(可参考图6)。这样的设计,利用呈弧形的弧形连接件23将骨架立柱20和骨架横梁21连接,一方面使得骨架立柱20可以相对于两根骨架横梁21向外凸出,使骨架2内侧的空间更大,同时弧形连接件23也能够将骨架立柱20所承受的载荷传递给骨架横梁21,路径清晰,传力直接。另一方面,弧形连接件23可以贴近于室外面板1的弧面部11,能够更好地支撑弧面部11,避免弧面部11因外力而发生变形等问题,提高室外面板1的可靠性。
示例性的,弧形连接件23可以为高强度的不锈钢制成,使得弧形连接件23具有较佳的强度,同时在幕墙单元的骨架2和室外面板1拼装完成后,可以对其进行喷涂,不锈钢材质的弧形连接件23能够防止被涂料腐蚀,保证其结构强度。弧形连接件23与骨架立柱20之间可以通过不锈钢材质的高强铆钉连接,使得弧形连接件23与骨架立柱20之间可以实现刚接强度,能够提高骨架2的整体强度。
作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请一并参考图4和图5,骨架2还包括立柱调节结构,立柱调节结构包括立柱调节件251和立柱调节板252,立柱调节件251连接于骨架横梁21,立柱调节板252连接于立柱调节件251。具体地,立柱调节板252和弧形连接件23分别位于立柱调节件251的两侧,立柱调节件251和立柱调节板252之间设置有相互啮合的齿纹,立柱调节件251的齿纹处设置有用于供紧固件穿过的调节孔(图中未示出),紧固件穿过弧形连接件23和调节孔并连接于立柱调节板252。具体应用中,在装配幕墙单元时,可以先成型室外面板1,而后将骨架2的各部件在室外面板1的内侧进行拼装,由于室外面板1已经焊接成型,实际工艺中会存在一定的误差,此时可以通过调节紧固件在调节孔中位置来调整弧形连接件23,使得弧形连接件23在内的骨架2的各部分能够更好地贴合于室外面板1的内侧(尤其是弧形连接件23能够恰好地贴合支撑弧面部11),有效方便幕墙单元的装配,降低安装难度。
示例性的,请继续参考图5,弧形连接件23可以呈弧形并为板状结构,立柱调节件251可以呈“T”形结构,并通过紧固件固定连接于骨架横梁21上,调节孔可以为腰形孔或长条形孔,根据紧固件在调节孔中的位置,可以在一定范围内调节弧形连接件23。而在调节完弧形连接件23的位置后,通过紧固件将弧形连接件23、立柱调节板252和立柱调节件251锁紧,利用立柱调节件251和立柱调节板252之间的齿纹来提高连接强度,有利于弧形连接件23在骨架横梁21和骨架立柱20之间传递应力。当然,在别的实施方式中,也可以在立柱调节板252上设置多个相邻的圆形调节孔,如此,也可以实现上述技术效果。
作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请参考图4,骨架立柱20相对设置有两根,其中一根相对靠近于玻璃面板3,另一根相对远离玻璃面板3,靠近于玻璃面板3的骨架立柱20连接于骨架斜梁22,且骨架斜梁22向玻璃面板3的方向延伸。这样设计,有利于支撑室外面板1,同时也能将骨架立柱20的应力更均匀地传递至骨架横梁21。
具体地,作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请参考图6,骨架2还包括立柱加强杆28,立柱加强杆28的一端可以连接于骨架立柱20,立柱加强杆28的另一端可以连接于幕墙框架5(可参考图11)。具体应用中,请参考图11,在本实施方式的幕墙单元应用于幕墙时,幕墙单元可以作为面板结构,幕墙框架5作为支撑结构,幕墙单元可以连接于幕墙的幕墙框架5上,通过立柱加强杆28将骨架立柱20和幕墙框架5连接,利用幕墙框架5来有效提高骨架立柱20的结构强度,并且骨架立柱20也可以将应力传递至幕墙框架5上,提高幕墙单元的整体强度。
或者,作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,骨架2还包括立柱加强杆28,立柱加强杆28的两端分别连接于两根骨架2。具体地,立柱加强杆28可以设置有多根,各立柱加强杆28之间可以相互平行,各立柱加强杆28可以间隔设置于两根骨架立柱20之间,如此可以提高骨架立柱20的结构强度,也有利于两根骨架立柱20更均匀地传递应力至骨架横梁21上。具体应用中,立柱加强杆28也可以沿“Z”字形结构设置在两根骨架立柱20之间,如此也可以提高骨架立柱20的结构强度。
作为本申请实施例的其中一种实施方式,请一并参考图6和图7,骨架2还包括斜梁连接柱24,斜梁连接柱24可以沿骨架立柱20的长度方向设置,即两者可以大致平行,斜梁连接柱24的侧壁连接于骨架立柱20的侧壁,两根骨架斜梁22的端部分别一体连接于斜梁连接柱24的两端,如此,两根骨架斜梁22可以通过斜梁连接柱24连接于骨架立柱20,将骨架斜梁22所受到的外力充分且均匀地通过斜梁连接柱24传递至骨架立柱20上,有效分散应力。
示例性的,斜梁连接柱24和骨架斜梁22可以为同一根型材弯折而成,斜梁连接柱24的侧壁可以卡接于骨架立柱20的侧壁,同时可以利用螺丝或铆钉等紧固件加强两者之间的连接强度,如此可以增加斜梁连接柱24与骨架立柱20之间的接触面积,有利于应力的传递。
示例性的,请参考图7,斜梁连接柱24可以连接于靠近玻璃面板3的骨架立柱20,该骨架立柱20的截面可以大致呈角形结构,斜梁连接柱24可以为连接柱支座241和连接柱扣盖242卡接而成,具体地,连接柱支座241的截面可以呈“T”形结构,并卡接于骨架立柱20,连接柱扣盖242的截面可以呈角形结构,并卡接于连接柱支座241。
作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请一并参考图5和图8,骨架斜梁22的一端连接于骨架立柱20,骨架斜梁22的另一端与骨架横梁21之间设置有连接楔块27,连接楔块27的一侧连接于骨架斜梁22,连接楔块27的另一侧连接于骨架横梁21,骨架横梁21对应连接楔块27处向内凹陷形成楔块槽211,连接楔块27位于楔块槽211内。具体地,骨架斜梁22与骨架横梁21之间具有一定的夹角,连接楔块27连接于骨架横梁21的一侧可以为平面,连接于骨架斜梁22的一侧可以为斜面,且该斜面的倾角可以与骨架斜梁22的夹角相同或相近,楔块槽211的长度可以大于连接楔块27的长度,方便连接楔块27调整位置以适配骨架斜梁22。具体应用中,骨架斜梁22用于支撑玻璃面板3,所受的外力较大,现有的连接方式难以保证骨架斜梁22与骨架横梁21之间的连接强度,本实施方式通过连接楔块27骨架斜梁22和骨架横梁21连接,使得骨架斜梁22与骨架横梁21之间能够具有较佳的连接强度,并且本实施方式通过楔块槽211调节连接楔块27的位置,能够提高装配精度,从而提高幕墙单元可靠性。
示例性的,连接楔块27可以通过紧固件(如铆钉、螺栓或螺钉等)连接于骨架斜梁22和骨架横梁21,或者,连接楔块27也可以通过卡接结构连接,当然,连接楔块27也可以一侧通过紧固件连接,另一侧通过卡接结构连接。
作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请一并参考图5和图8,骨架2还包括斜梁调节结构,斜梁调节结构包括斜梁调节件263、斜梁连接件261和斜梁调节板262,斜梁调节件263连接于骨架横梁21,斜梁连接件261连接于骨架斜梁22,斜梁调节板262连接于斜梁调节件263。其中,斜梁调节板262和斜梁连接件261分别连接于斜梁调节件263的两侧,斜梁调节板262和斜梁调节件263之间设置有相互啮合的齿纹,斜梁调节件263的齿纹处设置有用于供紧固件穿过的调节孔(图中未示出),紧固件穿过斜梁连接件261和调节孔并连接于斜梁调节板262。具体应用中,可以通过紧固件在调节孔中的位置来调节斜梁连接件261和斜梁调节件263的连接位置,有利于消除加工过程中的工艺误差,方便幕墙单元的装配。
示例性的,请继续参考图8,斜梁调节结构可以位于骨架斜梁22的中部位置处,斜梁调节件263和斜梁连接件261可以呈“T”形结构,斜梁调节件263、斜梁连接件261和斜梁调节板262可以为碳钢或不锈钢制成,调节孔可以为腰形孔或长条形孔,在紧固件连接后,可以通过斜梁调节板262和斜梁调节件263之间的齿纹来提高连接强度,防止斜梁调节件263和斜梁连接件261之间发生滑动位移。
作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请重新参考图2,幕墙单元还包括室内面板4,室内面板4连接于骨架2的内侧。具体地,请参考图7,室内面板4和室外面板1的边缘可以向骨架2方向的一侧弯折,室内面板4和室外面板1可以使用紧固件将该弯折处与骨架2连接,从而将室内面板4和室外面板1分别连接于骨架2的内侧和外侧,将骨架2覆盖包裹住,可以有效提高幕墙单元的外观美感。
具体地,作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,请参考图2和图3,室外面板1的侧弯部12可以开设有侧窗13,室内面板4对应该侧窗13的位置处设置有相应的玻璃面板,以提高幕墙单元的进光量。另外,在将骨架2连接至室外面板1后,可以在室外面板1的内侧(即室外面板1与室内面板4之间的空隙)安装保温棉或隔音棉等(图中未示出),然后再将室内面板4连接至骨架2的内侧,如此可以提高幕墙单元的保温性能和隔音性能。
作为本申请实施例的其中一种可选实施方式,骨架立柱20、骨架横梁21、骨架斜梁22和斜梁连接柱24可以采用铝型材,室外面板1和室内面板4可以采用铝板材,骨架横梁21的一侧设置有卡接结构并卡接于幕墙框架5。这样的设计,铝型材和铝面板具有重量轻且强度佳的特点,在保证幕墙单元强度的前提下,能够显著降低幕墙单元的重量。具体应用中,在本实施方式的幕墙单元应用于幕墙时,幕墙单元可以作为幕墙的面板结构,幕墙单元可以在预拼装完毕后,通过骨架横梁21的卡接结构卡接于幕墙的幕墙框架5上(可参考图9,例如幕墙框架5的幕墙横梁),在通过紧固件锁紧,以进一步提高连接强度,如此能够简化安装工序,方便幕墙的施工。
示例性的,请参考图9,骨架横梁21的卡接结构可为卡扣钩212,幕墙框架5上也相应设置有卡扣或卡扣槽,两者相互卡接从而实现卡接。
本申请实施例提供的一种幕墙单元的有益效果在于:与现有技术相比,本申请实施例提供的一种幕墙单元,通过骨架2来连接支撑室外面板1,并利用骨架2的骨架斜梁22来连接并支撑玻璃面板3,玻璃面板3的重力可以通过骨架斜梁22直接传递至骨架立柱20和骨架横梁21处,使得骨架2整体的受力更为均匀,实现同时安装室外面板1和玻璃面板3,使得幕墙单元及幕墙的外观更具特色,具有结构强度高且外观美感佳的特点。
本申请实施例还提供了一种幕墙,请参考图10和图11,幕墙具有上述的幕墙单元。具体应用中,幕墙根据实际需求,还可以包括幕墙框架5(即幕墙的支撑结构),示例性的,幕墙框架5可以包括幕墙立柱和幕墙横梁,幕墙单元可以连接于幕墙框架5上,并且幕墙框架5的其他位置处设置一些装饰的辅助玻璃面板6,例如幕墙单元的玻璃面板3的一侧(相对室外面板1的一侧)或幕墙单元的上方或下方等位置处,从而将相邻的幕墙单元间隔开,方便幕墙单元的安装。
本申请实施例提供的一种幕墙的有益效果在于:与现有技术相比,本申请提供的幕墙,具有上述的幕墙单元,幕墙单元具有足够的结构强度,能够同时安装室外面板1和玻璃面板3,能够使幕墙具有独特的外观造型,满足审美要求。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种幕墙单元,其特征在于,包括骨架、室外面板和玻璃面板,所述室外面板连接于所述骨架的外侧,所述骨架包括骨架立柱、骨架横梁和骨架斜梁,所述骨架横梁设置有两根且分别连接于所述骨架立柱的两端,所述骨架斜梁设置有两根且分别位于所述骨架立柱的两端,所述骨架斜梁的一端连接于所述骨架立柱,所述骨架斜梁的另一端向所述骨架横梁的端部延伸并连接于所述骨架横梁,所述玻璃面板的两端分别连接于两根所述骨架斜梁;
所述室外面板包括平面部、连接于所述平面部两端的弧面部和连接于所述平面部一侧的侧弯部,所述平面部贴近并覆盖于所述骨架立柱;
所述骨架还包括弧形连接件,所述弧形连接件的一端连接于所述骨架横梁,所述弧形连接件的另一端连接于所述骨架立柱,所述弧面部贴近并覆盖于所述弧形连接件、所述骨架横梁和所述骨架斜梁;
所述骨架还包括立柱调节结构,所述立柱调节结构包括连接于所述骨架横梁的立柱调节件和连接于所述立柱调节件的立柱调节板,所述立柱调节板和所述弧形连接件分别位于所述立柱调节件的两侧,所述立柱调节件和所述立柱调节板之间设置有相互啮合的齿纹,所述立柱调节件的所述齿纹处设置有用于供紧固件穿过的调节孔,所述紧固件穿过所述弧形连接件和所述调节孔并连接于所述立柱调节板。
2.如权利要求1所述的幕墙单元,其特征在于,所述室外面板由整块板材加工而成,所述弧面部和所述侧弯部均由所述板材切割弯折成型,所述侧弯部的两端分别焊接于两个所述弧面部的一侧。
3.如权利要求1所述的幕墙单元,其特征在于,所述骨架立柱相对设置有两根,靠近于所述玻璃面板的所述骨架立柱连接于所述骨架斜梁。
4.如权利要求3所述的幕墙单元,其特征在于,所述骨架还包括立柱加强杆,所述立柱加强杆的两端分别连接于两根所述骨架,或者,所述立柱加强杆的一端连接于所述骨架立柱,所述立柱加强杆的另一端连接于幕墙框架。
5.如权利要求1至4中任一项所述的幕墙单元,其特征在于,所述骨架斜梁的一端连接于所述骨架立柱,所述骨架斜梁的另一端与所述骨架横梁之间设置有连接楔块,所述连接楔块的一侧连接于所述骨架斜梁,所述连接楔块的另一侧连接于所述骨架横梁,所述骨架横梁对应所述连接楔块处向内凹陷形成楔块槽,所述连接楔块位于所述楔块槽内。
6.如权利要求1至4中任一项所述的幕墙单元,其特征在于,所述骨架还包括斜梁连接柱,所述斜梁连接柱沿所述骨架立柱的长度方向设置,且所述斜梁连接柱的侧壁连接于所述骨架立柱的侧壁,两根所述骨架斜梁的端部分别一体连接于所述斜梁连接柱的两端并通过所述斜梁连接柱连接于所述骨架立柱。
7.如权利要求1至4中任一项所述的幕墙单元,其特征在于,所述骨架还包括斜梁调节结构,所述斜梁调节结构包括连接于所述骨架横梁的斜梁调节件、连接于所述骨架斜梁的斜梁连接件和连接于所述斜梁调节件的斜梁调节板,所述斜梁调节板和所述斜梁连接件分别连接于所述斜梁调节件的两侧,所述斜梁调节板和所述斜梁调节件之间设置有相互啮合的齿纹,所述斜梁调节件的所述齿纹处设置有用于供紧固件穿过的调节孔,所述紧固件穿过所述斜梁连接件和所述调节孔并连接于所述斜梁调节板。
8.如权利要求1至4中任一项所述的幕墙单元,其特征在于,所述骨架立柱、所述骨架横梁和所述骨架斜梁采用铝型材,所述室外面板采用铝板材,所述骨架横梁的一侧设置有卡接结构并卡接于幕墙框架。
9.如权利要求1至4中任一项所述的幕墙单元,其特征在于,所述幕墙单元还包括室内面板,所述室内面板连接于所述骨架的内侧。
10.一种幕墙,其特征在于,所述幕墙具有如权利要求1至9中任一项所述的幕墙单元。
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