CN113585001A - 一种伸缩式分料轴及摊铺机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩式分料轴，包括同轴设置的固定轴、伸缩轴，所述固定轴包括至少两根驱动板一，所述伸缩轴包括至少两根驱动板二，所述驱动板一、驱动板二平行且依次交替排列，使固定轴和伸缩轴交错连接；所述伸缩轴连接伸缩动力装置，固定轴连接旋转动力装置；所述驱动板一、驱动板二分别安装有叶片一、叶片二，所述叶片一、叶片二交错设置且旋向相同。还公开了安装该分料轴的摊铺机，所述伸缩式分料轴可以无级伸缩，提升了摊铺机作业的适应性；减少了以往因施工宽幅变化拆卸分料轴的劳动强度，节省了施工时间，对路面施工离析问题也会有很大的改善作用，大大提升了作业路面的作业质量。
Description
技术领域
本发明属于筑路施工机械技术领域，更具体地，涉及一种伸缩式分料轴及摊铺机。
背景技术
目前市场上摊铺机分料装置中的分料轴都是通过不同长度的分料轴组合连接，从而达到作业宽度要求的。一般来说，在施工过程中分料轴组成的分料宽度是固定不变的。当今市场，主流摊铺机大多使用施工宽度可变的液压伸缩式熨平板或者是具有端部伸缩熨平板+机械板的组合，使得摊铺机工作过程中施工宽度是变化的。但在熨平板宽度变化的同时，分料***分料轴的宽度却无法实现同步调节。这对摊铺机的作业方便性，特别是在城市道路施工的摊铺机，影响很大。另一方面在施工中，路面宽度变化时，由于分料轴的连接宽度不易随熨平板的宽度即时变化，导致熨平板两端前侧料位不稳定，对路面作业质量造成较大的影响，还有可能造成熨平板微小变形，持续小变形的累积会严重影响熨平板本身的性能。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足，提供一种伸缩式分料轴，实现摊铺机分料装置的无级伸缩，提升了摊铺机作业的适应性；减少了以往因施工宽幅变化拆卸分料轴的劳动强度，节省了施工时间，对路面施工离析问题也会有很大的改善作用，大大提升了作业路面的作业质量。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种伸缩式分料轴，包括同轴设置的固定轴、伸缩轴，所述固定轴包括至少两根驱动板一，所述伸缩轴包括至少两根驱动板二，所述驱动板一、驱动板二平行且依次交替排列，使固定轴和伸缩轴交错连接；
所述伸缩轴连接伸缩动力装置，固定轴连接旋转动力装置；
所述驱动板一、驱动板二分别安装有叶片一、叶片二，所述叶片一、叶片二交错设置且旋向相同。
进一步的，所述驱动板一的一端设有连接块一，所述驱动板二的一端设有连接块二，当固定轴连接于伸缩轴时，所述连接块一设置于驱动板二之间，且所述连接块二设置于驱动板一之间。
进一步的，所述驱动板一的另一端设有轴套，所述轴套连接旋转动力装置。固定轴安装轴套的一端可以通过固定轴支架安装于主机机架。
所述驱动板二的另一端设有中心轴，所述中心轴通过伸缩轴支架安装于伸缩动力装置。
优选的，所述叶片一、叶片二的弧度之和不大于180度，以避免叶片干涉。进一步优选的，可设置所述叶片一、叶片二的弧度相等。通常靠近主机的叶片一的叶片直径不小于叶片二的叶片直径，叶片一的直径大于叶片二的叶片直径，有利于摊铺料输送的稳定。
优选的，所述伸缩动力装置为伸缩式挡板总成，所述伸缩式挡板总成包括固定挡板和伸缩挡板，所述固定挡板、伸缩挡板通过至少两根滑柱连接，固定挡板、伸缩挡板之间设有用于驱动伸缩挡板相对于固定挡板滑动的伸缩油缸。伸缩式分料轴可跟随伸缩式挡板总成同步伸缩，能够传递扭矩，并且承受正常工作时产生的弯矩。
进一步的，所述的伸缩油缸，包含能够实现直线运动的元件。所述能够实现直线运动的元件可以使用液压控制元件或电动控制元件。
本发明还公开了一种摊铺机，该摊铺机的分料***安装有上述的伸缩式分料轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明所述伸缩式分料轴，通过固定轴和伸缩轴的驱动板交错连接的结构设置，一方面可以实现分料轴无极伸缩，另一方面可以实现扭矩的传输，并可以一直保持在直线状态。
(2)本发明所述叶片设置，使安装在伸缩式分料轴上的两种叶片能够根据分料轴的伸缩情况实现重叠与分离，并且无论处于何种重叠、分离状态，都不会影响物料的正常输送。
(3)本发明所述摊铺机，通过安装上述伸缩式分料轴，提升了摊铺机作业的适应性，减少了以往因施工宽幅变化拆卸分料轴的劳动强度，节省了施工时间，对路面施工离析问题也会有很大的改善作用，大大提升了作业路面的作业质量。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种伸缩式分料装置的结构示意图。
图2为实施例所述的伸缩式挡板总成的结构示意图。
图3为实施例所提供的一种伸缩式分料轴的结构示意图。
图4为未安装叶片的伸缩式分料轴的结构示意图。
图5为未安装叶片的的伸缩轴及伸缩轴支架的结构图。
图6为未安装叶片的的固定轴的结构示意图。
图7为实施例所述的叶片一的主视图。
图中：1-机架；2-伸缩式挡板总成；21-固定挡板；22-伸缩挡板；23-滑柱；24-伸缩油缸；3-固定轴；31-驱动板一；32-轴套；33-连接块一；4-固定轴支架；5-叶片一；6-伸缩轴；61-驱动板二；62-中心轴；63-连接块二；7-叶片二；8-伸缩轴支架。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例更详细地描述本发明的优选实施方式。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示的一种伸缩式分料装置，包括机架1、伸缩式挡板总成2和伸缩式分料轴，其中伸缩式挡板总成2固定于机架1，伸缩式分料轴一端连接于伸缩式挡板总成2，另一端连接于机架1。
所述伸缩式挡板总成2如图2所示，包括固定挡板21和伸缩挡板22两部分，固定挡板21和伸缩挡板22通过两根滑柱23和伸缩油缸24连接，本实施例所述伸缩油缸24为液压油缸，当伸缩油缸24伸缩运动时，可以带动伸缩挡板22沿着滑柱23横向运动。
所述伸缩式分料轴如图3所示，分为固定轴3和伸缩轴6两个部分，固定轴3通过轴套32***主机分料轴端(图中未示出)，并通过螺栓定位实现扭矩的传递，为整个伸缩式分料轴的工作提供动力。固定轴3通过固定轴支架4和机架1连接，伸缩轴6外通过伸缩轴支架8和伸缩式挡板总成2连接，固定轴支架4、伸缩轴支架8通过螺栓安装于缩式挡板总成2上。
如图3～图5所示，固定轴3包括两根平行的驱动板一31及连接在驱动板一31另一端的连接块一33，驱动板一31的截面通常呈扇形，两端的连接块一33、轴套32将两根驱动板一31固定在一起，这样在两根驱动板一31之间就形成了驱动槽。伸缩轴6采用与固定轴3类似的结构，同样包括驱动板二61及连接在驱动板二61两端的中心轴62、连接块二63。中心轴62穿过伸缩轴支架8，对伸缩轴6起到支撑和固定的作用。连接块二63可***至前述固定轴3驱动槽的内部。这样，两根驱动板一31与两根驱动板二61交错排列，一方面可以实现伸缩，另一方面将固定轴和伸缩轴通过驱动槽交错连接，可以实现扭矩的传输，并可以一直保持在直线状态。
所述固定轴3上安装叶片一5，伸缩轴6上安装叶片二7，叶片一5、叶片二7可交错排列，为了避免干涉，两者弧度之和不能大于180度，通常将叶片一5、叶片二7的弧度均设计成需要小于90度。本实施例所述叶片一5、叶片二7的弧度相等，即形状相同，如图7所示。
通常靠近主机的叶片一5的叶片直径不小于叶片二7的叶片直径，叶片一5的直径大于叶片7的叶片直径，有利于摊铺料输送的稳定。
叶片一5通过螺钉安装于驱动板一31，叶片二7通过螺钉安装于驱动板二61。叶片一5、叶片二7的螺旋方向相同，因此两者无论是处于重合还是分离均可实现物料的螺旋输送。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和技术原理的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，这些修改和变更也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种伸缩式分料轴，其特征在于：包括同轴设置的固定轴(3)、伸缩轴(6)，所述固定轴(3)包括至少两根驱动板一(31)，所述伸缩轴(6)包括至少两根驱动板二(61)，所述驱动板一(31)、驱动板二(61)平行且依次交替排列，使固定轴和伸缩轴交错连接；
所述伸缩轴(6)连接伸缩动力装置，固定轴(3)连接旋转动力装置；
所述驱动板一(31)、驱动板二(61)分别安装有叶片一(5)、叶片二(7)，所述叶片一(5)、叶片二(7)交错设置且旋向相同。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式分料轴，其特征在于：所述驱动板一(31)一端设有连接块一(33)，所述驱动板二(61)的一端设有连接块二(63)，当固定轴(3)连接于伸缩轴(6)时，所述连接块一(33)设置于驱动板二(61)之间，且所述连接块二(63)设置于驱动板一(31)之间。
3.根据权利要求2所述的一种伸缩式分料轴，其特征在于：所述驱动板一(31)的另一端设有轴套(32)，所述轴套(32)连接旋转动力装置。
4.根据权利要求2所述的一种伸缩式分料轴，其特征在于：所述驱动板二(61)的另一端设有中心轴(62)，所述中心轴(62)通过伸缩轴支架(8)连接于伸缩动力装置。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式分料轴，其特征在于：所述叶片一(5)、叶片二(7)的弧度之和不大于180度。
6.根据权利要求5所述的一种伸缩式分料轴，其特征在于：所述叶片一(5)、叶片二(7)的弧度相等。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩式分料轴，其特征在于：所述伸缩动力装置为伸缩式挡板总成(2)，所述伸缩式挡板总成(2)包括固定挡板(21)和伸缩挡板(22)，所述固定挡板(21)、伸缩挡板(22)通过至少两根滑柱(23)连接，所述固定挡板(21)、伸缩挡板(22)之间设有用于驱动伸缩挡板(22)相对于固定挡板(21)滑动的伸缩油缸(24)。
8.根据权利要求7所述的一种伸缩式分料轴，其特征在于：所述的伸缩油缸，包含能够实现直线运动的元件。
9.根据权利要求8所述的一种伸缩式分料轴，其特征在于：所述能够实现直线运动的元件包括液压控制元件或电动控制元件。
10.一种摊铺机，其特征在于：所述摊铺机的分料***包含权利要求1至权利要求8中任意一项所述的伸缩式分料轴。
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2021
- 2021-07-26 CN CN202110842627.1A patent/CN113585001A/zh active Pending
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