CN113578032A - 一种燃烧烟气用脱硝方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，属于烟气脱硝领域，实现燃烧烟气进入到透气脱硝囊体内带动温度升高，使形变记忆弹簧挤压反硝化细菌，反硝化细菌与烟气中的氮氧化物反应，使其转换成有机氮化物和氮气，同时空气进入到放热球与还原性铁粉反应，生成四氧化三铁，释放热量，营造缺氧高温环境，便于反硝化细菌反应的反硝化处理，同时四氧化三铁吸引磁流体运动，使其带动弹性伸缩管和推杆运动，使齿轮在齿条上水平转动，带动转动杆和搅动杆转动，同时导热铝粉扩散到膨胀球囊内，传导热量进入其内部，使其膨胀，带动伸展板伸展，搅动反硝化细菌与燃烧烟气中的氮氧化物充分混合，增强反硝化效果。

Description

一种燃烧烟气用脱硝方法及设备
技术领域
本发明涉及烟气脱硝领域，更具体地说，涉及一种燃烧烟气用脱硝方法及设备。
背景技术
燃烧烟气中含有氮氧化物，若直接排放出去，会对环境造成污染，影响人们的生活环境，故需要对其进行脱硝处理，将燃烧烟气中的有毒有害物质转化为无害物质进行排放，目前，燃烧烟气脱硝主要通过化学催化还原技术、物理吸附技术和生物反硝化技术等方法对其烟气中的氮氧化物进行脱硝处理，使其转换成有机氮化物、氮气和水等物质，实现安全环保排放。
生物反硝化技术主要通过利用反硝化细菌的生命活动去除烟气中的氮氧化物，使其转换成有机氮化物和氮气等物质，但是现有技术中反硝化细菌与氮氧化物的吸收反应转化不够全面充分，需要花费更多的时间进行反硝化，使用成本高。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，它可以实现燃烧烟气进入到透气脱硝囊体内带动温度升高，使形变记忆弹簧挤压反硝化细菌，反硝化细菌与烟气中的氮氧化物反应，使其转换成有机氮化物和氮气，同时空气进入到放热球与还原性铁粉反应，生成四氧化三铁，释放热量，营造缺氧高温环境，便于反硝化细菌反应的反硝化处理，同时四氧化三铁吸引磁流体运动，使其带动弹性伸缩管和推杆运动，使齿轮在齿条上水平转动，带动转动杆和搅动杆转动，同时导热铝粉扩散到膨胀球囊内，传导热量进入其内部，使其膨胀，带动伸展板伸展，搅动反硝化细菌与燃烧烟气中的氮氧化物充分混合，增强反硝化效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，包括以下步骤：
S1、首先，安装固定烟气脱硝设备，接着将燃烧释放的烟气排入到烟气脱硝设备内；
S2、烟气脱硝设备通过生物反硝化技术对导入到其内部的燃烧烟气进行脱硝处理，使其内部的氮氧化物转换成氮气等无害物质；
S3、将烟气脱硝设备内脱硝转换后的无害物质进行排放。
进一步的，所述S1中的烟气脱硝设备包括脱硝筒，所述脱硝筒的下端固定连接有进气管，所述脱硝筒的上端固定连接有排气管，所述脱硝筒的内侧壁之间固定连接有透气脱硝囊体，所述透气脱硝囊体的内侧壁固定连接有两个左右对称的释放筒，所述释放筒的内侧壁之间滑动连接有两个上下对称的活塞，两个所述活塞之间填充有反硝化细菌，两个所述活塞相远离的一端与释放筒之间均固定连接有形变记忆弹簧，两个所述释放筒相互靠近的一端均开凿有多个释放孔，所述释放孔的内侧壁之间固定连接有运动型喷射瓶嘴，所述透气脱硝囊体的左右两端内壁均固定连接有放热球，所述放热球的内部固定连接有透气隔膜，所述透气隔膜的上端与放热球的内侧壁之间填充有还原性铁粉，所述放热球的下端开凿有多个进气孔，所述进气孔的内侧壁之间固定连接有导通瓣膜，可以实现将燃烧烟气导入到脱硝筒内，进入到透气脱硝囊体内，带动内部的温度升高，促使形变记忆弹簧受热延伸，带动两个活塞相向运动，促使反硝化细菌经过运动型喷射瓶嘴喷出，同时气体的鼓入，使导通瓣膜被顶开，空气进入到放热球内，使其空气中的氧气与还原性铁粉反应，生成四氧化三铁，消耗氧气释放热量，而反硝化细菌多为异养兼性菌，在缺氧高温环境下与烟气中的氮氧化物吸收反应更为迅速，实现将其转换成有机氮化物和氮气，而有机氮化物被反硝化细菌吸收利用，便于其反硝化处理。
进一步的，所述透气脱硝囊体的左右两端内壁均固定连接有绝磁套，所述绝磁套的内部为空心设置，所述绝磁套的内部填充有绝磁粉末，所述绝磁套的内侧壁之间固定连接有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的内部设有磁流体，所述弹性伸缩管靠近放热球的一端固定连接有推杆，所述推杆的外端转动连接有齿轮，所述透气脱硝囊体的后端内壁固定连接有两个上下对称的固定板，所述固定板的外端固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮远离推杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外端固定连接有搅动杆，所述搅动杆的外端设有多个伸展机构，放热球内产生的四氧化三铁具有磁性，而绝磁套配合绝磁粉末能够起到磁屏蔽的作用，使水平方向上的四氧化三铁吸引磁流体带动弹性伸缩管沿水平方向向其运动，促使齿轮在齿条上水平转动，带动转动杆转动，转动杆带动搅动杆进行转动，搅动反硝化细菌与燃烧烟气中的氮氧化物充分混合，增强反硝化效果。
进一步的，所述伸展机构包括伸展板，所述伸展板与搅动杆的外端转动连接，所述伸展板与搅动杆之间固定连接有膨胀球囊，所述膨胀球囊的内侧壁固定连接有多个均匀分布的超细纤维，所述搅动杆的内部为空心设置，所述搅动杆的内部填充有导热铝粉，所述搅动杆的外端开凿有多个通孔，所述通孔的内侧壁之间固定连接有输料管，所述输料管远离搅动杆的一端与膨胀球囊的外端固定连接，所述输料管与膨胀球囊的内部相连通，在搅动杆转动过程中，导热铝粉经过输料管扩散到膨胀球囊内，被超细纤维所吸附，导热铝粉将热量导入到膨胀球囊内，使其内部的空气受热膨胀，带动膨胀球囊膨胀，使伸展板展开，增强搅动效果。
进一步的，所述活塞的外端固定连接有密封圈，所述密封圈的外端与释放筒的内侧壁紧密接触，密封圈的设置，减少反硝化细菌透过释放筒与活塞之间的缝隙发生渗透的可能性。
进一步的，所述形变记忆弹簧采用形状记忆合金材料制成，所述形变记忆弹簧的初始状态为收缩状态，形状记忆合金具有记忆功能，随着温度升高，形变记忆弹簧发生形变进行延伸，而在温度降低后，形变记忆弹簧恢复成其初始状态。
进一步的，所述透气隔膜的外端开凿有多个均匀分布的透气微孔，所述还原性铁粉的粒径大于透气微孔的孔径，通过透气微孔的设置，可以实现空气的导通，与还原性铁粉接触反应。
进一步的，所述导通瓣膜未受到挤压时为收拢状态，所述所述导通瓣膜受到挤压时为开通状态，导通瓣膜在收拢状态下能够防止气体进入，受到挤压开通后能够实现气体的导入。
进一步的，所述绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成，所述绝磁粉末中Ni的含量为80％，所述弹性伸缩管的外端为波纹状设置，通过使用Fe-Ni合金材料制成的绝磁粉末能够在密集状态下起到磁屏蔽状态，而将弹性伸缩管设置为波纹状能够快速进行伸缩变化。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案实现燃烧烟气进入到透气脱硝囊体内带动温度升高，使形变记忆弹簧挤压反硝化细菌，反硝化细菌与烟气中的氮氧化物反应，使其转换成有机氮化物和氮气，同时空气进入到放热球与还原性铁粉反应，生成四氧化三铁，释放热量，营造缺氧高温环境，便于反硝化细菌反应的反硝化处理，同时四氧化三铁吸引磁流体运动，使其带动弹性伸缩管和推杆运动，使齿轮在齿条上水平转动，带动转动杆和搅动杆转动，同时导热铝粉扩散到膨胀球囊内，传导热量进入其内部，使其膨胀，带动伸展板伸展，搅动反硝化细菌与燃烧烟气中的氮氧化物充分混合，增强反硝化效果。
附图说明
图1为本发明中燃烧烟气脱硝方法流程示意图；
图2为本发明中烟气脱硝设备的整体结构示意图；
图3为本发明中释放筒的剖面结构示意图；
图4为本发明中放热球的剖面结构示意图；
图5为本发明中弹性伸缩管的剖面结构示意图；
图6为本发明中齿轮与齿条的立体结构示意图；
图7为本发明中搅动杆的剖面结构示意图；
图8为图7中A处放大的结构示意图。
图中标号说明：
1、脱硝筒；2、进气管；3、排气管；4、透气脱硝囊体；5、释放筒；6、活塞；7、形变记忆弹簧；8、运动型喷射瓶嘴；9、放热球；10、透气隔膜；11、导通瓣膜；12、绝磁套；13、弹性伸缩管；14、磁流体；15、推杆；16、齿轮；17、齿条；18、转动杆；19、搅动杆；20、膨胀球囊；21、超细纤维；22、输料管；23、伸展板；24、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1，一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，包括以下步骤：
S1、首先，安装固定烟气脱硝设备，接着将燃烧释放的烟气排入到烟气脱硝设备内；
S2、烟气脱硝设备通过生物反硝化技术对导入到其内部的燃烧烟气进行脱硝处理，使其内部的氮氧化物转换成氮气等无害物质；
S3、将烟气脱硝设备内脱硝转换后的无害物质进行排放。
请参阅图2-4，S1中的烟气脱硝设备包括脱硝筒1，脱硝筒1的下端固定连接有进气管2，脱硝筒1的上端固定连接有排气管3，脱硝筒1的内侧壁之间固定连接有透气脱硝囊体4，透气脱硝囊体4的内侧壁固定连接有两个左右对称的释放筒5，释放筒5的内侧壁之间滑动连接有两个上下对称的活塞6，两个活塞6之间填充有反硝化细菌，两个活塞6相远离的一端与释放筒5之间均固定连接有形变记忆弹簧7，两个释放筒5相互靠近的一端均开凿有多个释放孔，释放孔的内侧壁之间固定连接有运动型喷射瓶嘴8，透气脱硝囊体4的左右两端内壁均固定连接有放热球9，放热球9的内部固定连接有透气隔膜10，透气隔膜10的上端与放热球9的内侧壁之间填充有还原性铁粉，放热球9的下端开凿有多个进气孔，进气孔的内侧壁之间固定连接有导通瓣膜11，可以实现将燃烧烟气导入到脱硝筒1内，进入到透气脱硝囊体4内，带动内部的温度升高，促使形变记忆弹簧7受热延伸，带动两个活塞6相向运动，促使反硝化细菌经过运动型喷射瓶嘴8喷出，同时气体的鼓入，使导通瓣膜11被顶开，空气进入到放热球9内，使其空气中的氧气与还原性铁粉反应，生成四氧化三铁，消耗氧气释放热量，而反硝化细菌多为异养兼性菌，在缺氧高温环境下与烟气中的氮氧化物吸收反应更为迅速，实现将其转换成有机氮化物和氮气，而有机氮化物被反硝化细菌吸收利用，便于其反硝化处理。
请参阅图2-8，透气脱硝囊体4的左右两端内壁均固定连接有绝磁套12，绝磁套12的内部为空心设置，绝磁套12的内部填充有绝磁粉末，绝磁套12的内侧壁之间固定连接有弹性伸缩管13，弹性伸缩管13的内部设有磁流体14，弹性伸缩管13靠近放热球9的一端固定连接有推杆15，推杆15的外端转动连接有齿轮16，透气脱硝囊体4的后端内壁固定连接有两个上下对称的固定板24，固定板24的外端固定连接有齿条17，齿轮16与齿条17啮合连接，齿轮16远离推杆15的一端固定连接有转动杆18，转动杆18的外端固定连接有搅动杆19，搅动杆19的外端设有多个伸展机构，放热球9内产生的四氧化三铁具有磁性，而绝磁套12配合绝磁粉末能够起到磁屏蔽的作用，使水平方向上的四氧化三铁吸引磁流体14带动弹性伸缩管13沿水平方向向其运动，促使齿轮16在齿条17上水平转动，带动转动杆18转动，转动杆18带动搅动杆19进行转动，搅动反硝化细菌与燃烧烟气中的氮氧化物充分混合，增强反硝化效果。
请参阅图7-8，伸展机构包括伸展板23，伸展板23与搅动杆19的外端转动连接，伸展板23与搅动杆19之间固定连接有膨胀球囊20，膨胀球囊20的内侧壁固定连接有多个均匀分布的超细纤维21，搅动杆19的内部为空心设置，搅动杆19的内部填充有导热铝粉，搅动杆19的外端开凿有多个通孔，通孔的内侧壁之间固定连接有输料管22，输料管22远离搅动杆19的一端与膨胀球囊20的外端固定连接，输料管22与膨胀球囊20的内部相连通，在搅动杆19转动过程中，导热铝粉经过输料管22扩散到膨胀球囊20内，被超细纤维21所吸附，导热铝粉将热量导入到膨胀球囊20内，使其内部的空气受热膨胀，带动膨胀球囊20膨胀，使伸展板23展开，增强搅动效果。
请参阅图2-6，活塞6的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与释放筒5的内侧壁紧密接触，密封圈的设置，减少反硝化细菌透过释放筒5与活塞6之间的缝隙发生渗透的可能性，形变记忆弹簧7采用形状记忆合金材料制成，形变记忆弹簧7的初始状态为收缩状态，形状记忆合金具有记忆功能，随着温度升高，形变记忆弹簧7发生形变进行延伸，而在温度降低后，形变记忆弹簧7恢复成其初始状态，透气隔膜10的外端开凿有多个均匀分布的透气微孔，还原性铁粉的粒径大于透气微孔的孔径，通过透气微孔的设置，可以实现空气的导通，与还原性铁粉接触反应。
请参阅图4-6，导通瓣膜11未受到挤压时为收拢状态，导通瓣膜11受到挤压时为开通状态，导通瓣膜11在收拢状态下能够防止气体进入，受到挤压开通后能够实现气体的导入，绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成，绝磁粉末中Ni的含量为80％，弹性伸缩管13的外端为波纹状设置，通过使用Fe-Ni合金材料制成的绝磁粉末能够在密集状态下起到磁屏蔽状态，而将弹性伸缩管13设置为波纹状能够快速进行伸缩变化。
在本发明中，相关内的技术人员在使用时，首先将燃烧烟气导入到脱硝筒1内，进入到透气脱硝囊体4内，带动内部的温度升高，促使形变记忆弹簧7受热延伸，带动两个活塞6相向运动，促使反硝化细菌经过运动型喷射瓶嘴8喷出，同时气体的鼓入，使导通瓣膜11被顶开，空气进入到放热球9内，使其空气中的氧气与还原性铁粉反应，生成四氧化三铁，消耗氧气释放热量，而反硝化细菌多为异养兼性菌，在缺氧高温环境下与烟气中的氮氧化物吸收反应更为迅速，实现将其转换成有机氮化物和氮气，而有机氮化物被反硝化细菌吸收利用，便于其反硝化处理，放热球9内产生的四氧化三铁具有磁性，而绝磁套12配合绝磁粉末能够起到磁屏蔽的作用，使水平方向上的四氧化三铁吸引磁流体14带动弹性伸缩管13沿水平方向向其运动，促使齿轮16在齿条17上水平转动，带动转动杆18转动，转动杆18带动搅动杆19进行转动，搅动反硝化细菌与燃烧烟气中的氮氧化物充分混合，增强反硝化效果，在搅动杆19转动过程中，导热铝粉经过输料管22扩散到膨胀球囊20内，被超细纤维21所吸附，导热铝粉将热量导入到膨胀球囊20内，使其内部的空气受热膨胀，带动膨胀球囊20膨胀，使伸展板23展开，增强搅动效果。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先，安装固定烟气脱硝设备，接着将燃烧释放的烟气排入到烟气脱硝设备内；
S2、烟气脱硝设备通过生物反硝化技术对导入到其内部的燃烧烟气进行脱硝处理，使其内部的氮氧化物转换成氮气等无害物质；
S3、将烟气脱硝设备内脱硝转换后的无害物质进行排放。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：所述S1中的烟气脱硝设备包括脱硝筒(1)，所述脱硝筒(1)的下端固定连接有进气管(2)，所述脱硝筒(1)的上端固定连接有排气管(3)，所述脱硝筒(1)的内侧壁之间固定连接有透气脱硝囊体(4)，所述透气脱硝囊体(4)的内侧壁固定连接有两个左右对称的释放筒(5)，所述释放筒(5)的内侧壁之间滑动连接有两个上下对称的活塞(6)，两个所述活塞(6)之间填充有反硝化细菌，两个所述活塞(6)相远离的一端与释放筒(5)之间均固定连接有形变记忆弹簧(7)，两个所述释放筒(5)相互靠近的一端均开凿有多个释放孔，所述释放孔的内侧壁之间固定连接有运动型喷射瓶嘴(8)，所述透气脱硝囊体(4)的左右两端内壁均固定连接有放热球(9)，所述放热球(9)的内部固定连接有透气隔膜(10)，所述透气隔膜(10)的上端与放热球(9)的内侧壁之间填充有还原性铁粉，所述放热球(9)的下端开凿有多个进气孔，所述进气孔的内侧壁之间固定连接有导通瓣膜(11)。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：所述透气脱硝囊体(4)的左右两端内壁均固定连接有绝磁套(12)，所述绝磁套(12)的内部为空心设置，所述绝磁套(12)的内部填充有绝磁粉末，所述绝磁套(12)的内侧壁之间固定连接有弹性伸缩管(13)，所述弹性伸缩管(13)的内部设有磁流体(14)，所述弹性伸缩管(13)靠近放热球(9)的一端固定连接有推杆(15)，所述推杆(15)的外端转动连接有齿轮(16)，所述透气脱硝囊体(4)的后端内壁固定连接有两个上下对称的固定板(24)，所述固定板(24)的外端固定连接有齿条(17)，所述齿轮(16)与齿条(17)啮合连接，所述齿轮(16)远离推杆(15)的一端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外端固定连接有搅动杆(19)，所述搅动杆(19)的外端设有多个伸展机构。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：所述伸展机构包括伸展板(23)，所述伸展板(23)与搅动杆(19)的外端转动连接，所述伸展板(23)与搅动杆(19)之间固定连接有膨胀球囊(20)，所述膨胀球囊(20)的内侧壁固定连接有多个均匀分布的超细纤维(21)，所述搅动杆(19)的内部为空心设置，所述搅动杆(19)的内部填充有导热铝粉，所述搅动杆(19)的外端开凿有多个通孔，所述通孔的内侧壁之间固定连接有输料管(22)，所述输料管(22)远离搅动杆(19)的一端与膨胀球囊(20)的外端固定连接，所述输料管(22)与膨胀球囊(20)的内部相连通。
5.根据权利要求2所述的一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：所述活塞(6)的外端固定连接有密封圈，所述密封圈的外端与释放筒(5)的内侧壁紧密接触。
6.根据权利要求2所述的一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：所述形变记忆弹簧(7)采用形状记忆合金材料制成，所述形变记忆弹簧(7)的初始状态为收缩状态。
7.根据权利要求2所述的一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：所述透气隔膜(10)的外端开凿有多个均匀分布的透气微孔，所述还原性铁粉的粒径大于透气微孔的孔径。
8.根据权利要求2所述的一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：所述导通瓣膜(11)未受到挤压时为收拢状态，所述所述导通瓣膜(11)受到挤压时为开通状态。
9.根据权利要求3所述的一种燃烧烟气用脱硝方法及设备，其特征在于：所述绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成，所述绝磁粉末中Ni的含量为80％，所述弹性伸缩管(13)的外端为波纹状设置。
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