CN113575655A - 一种食品加工用肉丸制作成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种成型装置,尤其涉及一种食品加工用肉丸制作成型装置。本发明的目的是提供一种可以自动对肉馅进行搅碎,且可以自动制作肉丸的食品加工用肉丸制作成型装置。一种食品加工用肉丸制作成型装置,包括有:支撑板、第一支撑架、第一装料框、第二支撑架、马达和搅碎杆,支撑板顶部一侧设有第一支撑架,第一支撑架上侧设有第一装料框,第一支撑架顶部设有第二支撑架,第二支撑架上设有马达,马达下侧设有搅碎杆,搅碎杆位于第一装料框内。本发明达到了可以自动对肉馅进行搅碎,且可以自动制作肉丸的效果;通过将肉放置在第一装料框中,通过搅碎杆转动,从而可以实现自动对肉进行搅碎的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型装置,尤其涉及一种食品加工用肉丸制作成型装置。
背景技术
肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品。肉丸营养丰富,口感细腻,广受人们的喜爱。
人们制作肉丸时,一般选好制作肉丸的肉类,然后对肉进行剁碎至肉泥,随后拿取适量的肉泥在手中,随后将手中的肉泥不断揉搓至球状,随后对制作好的肉丸放置在水中进行收集,如此对肉丸进行制作的方式,使得肉丸制作速度较慢。
因此,需要设计一种可以自动对肉馅进行搅碎,且可以自动制作肉丸的食品加工用肉丸制作成型装置。
发明内容
为了克服人工手动对肉进行剁碎,且人工手动对肉丸进行制作的方式,使得肉丸制作速度较慢的缺点,本发明的目的是提供一种可以自动对肉馅进行搅碎,且可以自动制作肉丸的食品加工用肉丸制作成型装置。
技术方案为:一种食品加工用肉丸制作成型装置,包括有:支撑板、第一支撑架、第一装料框、第二支撑架、马达、搅碎杆、出料框、第二装料框、切料机构和手动挤压机构,支撑板顶部一侧设有第一支撑架,第一支撑架上侧设有第一装料框,第一支撑架顶部设有第二支撑架,第二支撑架上设有马达,马达下侧设有搅碎杆,搅碎杆位于第一装料框内,支撑板顶部中间设有第二装料框,支撑板顶部后侧设有出料框,出料框上设有切料机构,支撑板顶部右侧设有手动挤压机构。
作为上述方案的改进,切料机构包括有:第一滑轨、刀片和第一弹簧,出料框一侧的对称式设有第一滑轨,第一滑轨底部均滑动式设有刀片,刀片与第一滑轨之间均连接有第一弹簧。
作为上述方案的改进,手动挤压机构包括有:第三支撑架、第二滑轨、第一活动杆和挤压板,支撑板顶部一侧对称式设有第三支撑架,第三支撑架上均设有第二滑轨,第二滑轨之间滑动式设有第一活动杆,第一活动杆中间设有挤压板。
作为上述方案的改进,还包括有自动挤压机构,自动挤压机构包括有:第四支撑架、气缸、第一楔形块、第二楔形块、固定块、绕线轮、拉绳和扭簧,支撑板顶部一侧设有第四支撑架,第四支撑架顶部设有气缸,气缸的伸缩杆上设有第一楔形块,挤压板上设有第二楔形块,第二滑轨外侧位置均设有固定块,固定块上均转动式设有绕线轮,绕线轮与固定块之间均连接有扭簧,绕线轮与第一活动杆之间均连接有拉绳,拉绳穿过第二滑轨。
作为上述方案的改进,还包括有提料机构,提料机构包括有:第二活动杆、过滤框、第二弹簧、活动板、第一支架、第四弹簧和活动块,第二装料框上侧两侧均对称滑动式设有第二活动杆,第二活动杆底部之间连接有过滤框,第二活动杆与第二装料框之间均连接有第二弹簧,两侧的第二活动杆上侧之间均连接有活动板,第一活动杆两侧均设有第一支架,第一支架下侧的内侧位置均滑动式设有活动块,活动块与第一支架之间均连接有第四弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有换水机构,换水机构包括有:水箱、水管和水泵,支撑板顶部一侧设有水箱,水箱顶部对称式连通有两个水管,水管上侧均设有水泵。
作为上述方案的改进,还包括有推料机构,推料机构包括有:固定板、推料板、第五弹簧、滑板、第三装料框,出料框中间设有固定板,固定板上滑动式设有推料板,推料板与固定板之间连接有第五弹簧,支撑板顶部设有第三装料框,第二装料框与第三装料框之间连接有滑板。
作为上述方案的改进,第五弹簧为复位弹簧。
有益效果:1、本发明达到了可以自动对肉馅进行搅碎,且可以自动制作肉丸的效果;
2、本发明通过将肉放置在第一装料框中,通过搅碎杆转动,从而可以实现自动对肉进行搅碎的效果;
3、本发明通过搅碎的肉下料至出料框中,通过挤压板对肉馅进行挤压,使得肉馅从出料框挤出,如此可以实现自动制作肉丸。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明的切料机构立体结构示意图。
图4为本发明的手动挤压机构和自动挤压机构立体结构示意图。
图5为本发明的提料机构的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的提料机构的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明的换水机构和推料机构立体结构示意图。
图中标号名称:1、支撑板,2、第一支撑架,3、第一装料框,4、第二支撑架,5、马达,6、搅碎杆,7、出料框,8、第二装料框,9、切料机构,91、第一滑轨,92、刀片,93、第一弹簧,10、手动挤压机构,101、第三支撑架,102、第二滑轨,103、第一活动杆,104、挤压板,11、自动挤压机构,111、第四支撑架,112、气缸,113、第一楔形块,114、第二楔形块,115、固定块,116、绕线轮,117、拉绳,118、扭簧,12、提料机构,121、第二活动杆,122、过滤框,123、第二弹簧,124、活动板,125、第一支架,126、第四弹簧,127、活动块,13、换水机构,131、水箱,132、水管,133、水泵,14、推料机构,141、固定板,142、推料板,143、第五弹簧,144、滑板,145、第三装料框。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种食品加工用肉丸制作成型装置,如图1-2所示,包括有支撑板1、第一支撑架2、第一装料框3、第二支撑架4、马达5、搅碎杆6、出料框7、第二装料框8、切料机构9和手动挤压机构10,支撑板1顶部左侧设有第一支撑架2,第一支撑架2上侧设有第一装料框3,第一支撑架2顶部设有第二支撑架4,第二支撑架4上设有马达5,马达5下侧设有搅碎杆6,搅碎杆6位于第一装料框3内,支撑板1顶部中间设有第二装料框8,支撑板1顶部后侧设有出料框7,出料框7上设有切料机构9,支撑板1顶部右侧设有手动挤压机构10。
使用者需要对肉丸进行制作时,可以使用本装置,首先将制作的肉馅放置在第一装料框3中,随后启动马达5,马达5带动搅碎杆6进行转动,搅碎杆6对第一装料框3中的肉馅进行搅碎,搅碎的肉馅会通过第一装料框3底部向下移动至出料框7中,通过手动挤压机构10对出料框7中的肉馅向下挤压成型后,随后使用者可以通过切料机构9对出料框7底部挤出的肉丸进行切断,制作好的肉丸会向下掉落在第二装料框8中,肉丸制作完成后,关闭马达5。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3和图4所示,切料机构9包括有第一滑轨91、刀片92和第一弹簧93,出料框7右侧的前后两侧均设有第一滑轨91,第一滑轨91底部均滑动式设有刀片92,刀片92与第一滑轨91之间均连接有第一弹簧93。
肉馅从出料框7中的底部挤出后,使用者可以将两侧的刀片92向内侧移动,第一弹簧93被压缩,如此刀片92可以将肉丸进行切断,随后使用者不对刀片92施加力,在第一弹簧93的复位作用下,刀片92向外侧移动复位。
手动挤压机构10包括有第三支撑架101、第二滑轨102、第一活动杆103和挤压板104,支撑板1顶部右侧前后对称式设有第三支撑架101,第三支撑架101上均设有第二滑轨102,第二滑轨102之间滑动式设有第一活动杆103,第一活动杆103中间设有挤压板104。
使用者可以将第一活动杆103和挤压板104先向左侧移动,随后向下移动,如此挤压板104可以对出料框7中的肉馅进行挤压,挤压完成后,使用者可以将第一活动杆103和挤压板104先向上移动随后向右侧移动复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图4-7所示,还包括有自动挤压机构11,自动挤压机构11包括有第四支撑架111、气缸112、第一楔形块113、第二楔形块114、固定块115、绕线轮116、拉绳117和扭簧118,支撑板1顶部右侧设有第四支撑架111,第四支撑架111位于第三支撑架101右侧,第四支撑架111顶部设有气缸112,气缸112的伸缩杆上设有第一楔形块113,挤压板104右侧设有第二楔形块114,第二滑轨102右侧的外侧位置均设有固定块115,固定块115上均转动式设有绕线轮116,绕线轮116与固定块115之间均连接有扭簧118,绕线轮116与第一活动杆103之间均连接有拉绳117,拉绳117穿过第二滑轨102。
气缸112的伸缩杆带动第一楔形块113向下移动时,第一楔形块113与第二楔形块114进行接触,并将第二楔形块114向下压动,进而使得第二楔形块114带动第一活动杆103向左侧移动,第一楔形块113会继续对第二楔形块114进行挤压,进而使得第二楔形块114和第一活动杆103向下移动,此时绕线轮116对拉绳117进行放线,扭簧118发生形变,当气缸112的伸缩杆带动第一楔形块113向上移动时,使用者可以手动辅助将第一活动杆103和挤压板104向上移动至第二滑轨102的上方的右侧位置进行复位,此时扭簧118带动绕线轮116进行反向转动,使得绕线轮116对拉绳117进行收线,如此可以实现自动对第一活动杆103和挤压板104向下压动的效果。
还包括有提料机构12,提料机构12包括有第二活动杆121、过滤框122、第二弹簧123、活动板124、第一支架125、第四弹簧126和活动块127,第二装料框8上侧前后两侧均左右对称滑动式设有第二活动杆121,第二活动杆121底部之间连接有过滤框122,第二活动杆121与第二装料框8之间均连接有第二弹簧123,左右两侧的第二活动杆121上侧之间均连接有活动板124,第一活动杆103前后两侧均设有第一支架125,第一支架125下侧的内侧位置均滑动式设有活动块127,活动块127与第一支架125之间均连接有第四弹簧126。
第一活动杆103带动第一支架125和活动块127向下移动至与活动板124接触时,活动块127被挤压,使得第四弹簧126被压缩,当活动块127向下移动至不与活动板124接触时,在第四弹簧126的复位作用下,活动块127反向移动复位,第一活动杆103带动第一支架125和活动块127向上移动时,活动块127会抵住活动板124,使得活动板124、第二活动杆121和过滤框122向上移动,第二弹簧123被压缩,此时使用者可以对过滤框122中的肉丸进行收集,当第二活动杆121和过滤框122无法继续向上移动时,活动块127会与活动板124进行脱离,在第二弹簧123的复位作用下,第二活动杆121和过滤框122向下移动复位。
还包括有换水机构13,换水机构13包括有水箱131、水管132和水泵133,支撑板1顶部右侧设有水箱131,水箱131顶部对称式连通有两个水管132,水管132上侧均设有水泵133。
使用者可以对水箱131注入水,当使用者需要对第二装料框8进行换水时,打开水泵133,水泵133对水箱131进行抽水,进而使得水箱131中的水通过水管132流向第二装料框8中,抽水完成后,关闭水泵133即可。
还包括有推料机构14,推料机构14包括有固定板141、推料板142、第五弹簧143、滑板144、第三装料框145,出料框7中间设有固定板141,固定板141上滑动式设有推料板142,推料板142与固定板141之间连接有第五弹簧143,支撑板1顶部前侧设有第三装料框145,第二装料框8与第三装料框145之间连接有滑板144。
过滤框122移动至第二活动杆121的最上侧的位置后,使用者可以将推料板142向前侧移动,从而推料板142可以将过滤框122内的肉丸推动至滑板144上,第五弹簧143被拉伸,肉丸通过滑板144移动至第三装料框145中,使用者可以对第三装料框145中的肉丸进行收集。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种食品加工用肉丸制作成型装置,其特征是,包括有:支撑板(1)、第一支撑架(2)、第一装料框(3)、第二支撑架(4)、马达(5)、搅碎杆(6)、出料框(7)、第二装料框(8)、切料机构(9)和手动挤压机构(10),支撑板(1)顶部一侧设有第一支撑架(2),第一支撑架(2)上侧设有第一装料框(3),第一支撑架(2)顶部设有第二支撑架(4),第二支撑架(4)上设有马达(5),马达(5)下侧设有搅碎杆(6),搅碎杆(6)位于第一装料框(3)内,支撑板(1)顶部中间设有第二装料框(8),支撑板(1)顶部后侧设有出料框(7),出料框(7)上设有切料机构(9),支撑板(1)顶部右侧设有手动挤压机构(10)。
2.如权利要求1所述的一种食品加工用肉丸制作成型装置,其特征是,切料机构(9)包括有:第一滑轨(91)、刀片(92)和第一弹簧(93),出料框(7)一侧的对称式设有第一滑轨(91),第一滑轨(91)底部均滑动式设有刀片(92),刀片(92)与第一滑轨(91)之间均连接有第一弹簧(93)。
3.如权利要求2所述的一种食品加工用肉丸制作成型装置,其特征是,手动挤压机构(10)包括有:第三支撑架(101)、第二滑轨(102)、第一活动杆(103)和挤压板(104),支撑板(1)顶部一侧对称式设有第三支撑架(101),第三支撑架(101)上均设有第二滑轨(102),第二滑轨(102)之间滑动式设有第一活动杆(103),第一活动杆(103)中间设有挤压板(104)。
4.如权利要求3所述的一种食品加工用肉丸制作成型装置,其特征是,还包括有自动挤压机构(11),自动挤压机构(11)包括有:第四支撑架(111)、气缸(112)、第一楔形块(113)、第二楔形块(114)、固定块(115)、绕线轮(116)、拉绳(117)和扭簧(118),支撑板(1)顶部一侧设有第四支撑架(111),第四支撑架(111)顶部设有气缸(112),气缸(112)的伸缩杆上设有第一楔形块(113),挤压板(104)上设有第二楔形块(114),第二滑轨(102)外侧位置均设有固定块(115),固定块(115)上均转动式设有绕线轮(116),绕线轮(116)与固定块(115)之间均连接有扭簧(118),绕线轮(116)与第一活动杆(103)之间均连接有拉绳(117),拉绳(117)穿过第二滑轨(102)。
5.如权利要求4所述的一种食品加工用肉丸制作成型装置,其特征是,还包括有提料机构(12),提料机构(12)包括有:第二活动杆(121)、过滤框(122)、第二弹簧(123)、活动板(124)、第一支架(125)、第四弹簧(126)和活动块(127),第二装料框(8)上侧两侧均对称滑动式设有第二活动杆(121),第二活动杆(121)底部之间连接有过滤框(122),第二活动杆(121)与第二装料框(8)之间均连接有第二弹簧(123),两侧的第二活动杆(121)上侧之间均连接有活动板(124),第一活动杆(103)两侧均设有第一支架(125),第一支架(125)下侧的内侧位置均滑动式设有活动块(127),活动块(127)与第一支架(125)之间均连接有第四弹簧(126)。
6.如权利要求5所述的一种食品加工用肉丸制作成型装置,其特征是,还包括有换水机构(13),换水机构(13)包括有:水箱(131)、水管(132)和水泵(133),支撑板(1)顶部一侧设有水箱(131),水箱(131)顶部对称式连通有两个水管(132),水管(132)上侧均设有水泵(133)。
7.如权利要求6所述的一种食品加工用肉丸制作成型装置,其特征是,还包括有推料机构(14),推料机构(14)包括有:固定板(141)、推料板(142)、第五弹簧(143)、滑板(144)、第三装料框(145),出料框(7)中间设有固定板(141),固定板(141)上滑动式设有推料板(142),推料板(142)与固定板(141)之间连接有第五弹簧(143),支撑板(1)顶部设有第三装料框(145),第二装料框(8)与第三装料框(145)之间连接有滑板(144)。
8.如权利要求7所述的一种食品加工用肉丸制作成型装置,其特征是,第五弹簧(143)为复位弹簧。
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20211102 |
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