CN113575228A - 一种农业大棚用轮式卷被机 - Google Patents
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Abstract
一种农业大棚用轮式卷被机,所述轮式卷被机包括:电动机、传动件、减速机、支撑轮组、连接件、卷棉被杆及棉被;所述电动机通过所述传动件与所述减速机相连接,所述减速机后端外部通过连接板和所述连接件与所述支撑轮组相连接,所述减速机前端内部与所述卷棉被杆相交连接,所述棉被卷放在所述卷棉被杆上;所述电动机通过所述传动件带动所述减速机,所述减速机通过所述相交连接部分带动所述卷棉被杆的转动完成所述棉被的卷放。所述支撑轮组为2个每组2个支撑轮;所述连接件为各所述支撑轮组相互连接和各所述支撑轮组通过所述连接板与所述减速机相连接的部件。本发明解决了现有卷被机存在的易变形、成本高、设计难标准化、故障多、维护困难等问题。
Description
技术领域
本发明涉及农业大棚技术领域,具体涉及一种农业大棚用轮式卷被机。
背景技术
现有农业大棚卷被机大部分采用一根竖向长杆与大摆长杆(人字形)的方式,大摆长杆与竖向杆通过销轴连接,这种连接形式适合跨度较小的温室大棚,一旦温室大棚跨度加大杆就要加长,长细比就会加大,卷杆件受到较小的外力(风)就会变形,一变形就影响整体棉被卷放。另外一种是吊轨式连接,这样就需要焊接很长很高的结构,为了稳定需要结构形式制作复杂,还需要不同形状的大棚单独进行找形设计,制作成本高,周期长,不适合批量推广。再有一种是滚筒式的,它能够解决风的影响,但是在上、下行进过程中因角度不同经常会出现节点处断裂或横杆弯曲现象,棉被较长时还会出现配重不足倾倒过去的现象,若配重足够的话又会增加成本还会导致大棚超载,所以也不适合推广。基于以上几种弊端,本发明提供一种既能满足上下行要求,还能很好地将应力释放掉的轮式卷被机,在上行过程中,轮子既能起到支撑作用,还能方便行走,在行走过程中释放了棉被在卷曲过程中产生的应力;为了解决在行进过程中因配重问题出现倾倒过去的现象,故又加了一组轮子,使其倾倒过去也能正常卷被,有效解决了农业大棚现有卷被机存在的诸多问题。
发明内容
为了解决现有农业大棚用卷被机存在的缺陷和不足,本发明提供一种农业大棚用轮式卷被机,本发明解决了现有技术存在的诸多问题。
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明采用的技术方案是:
一种农业大棚用轮式卷被机,所述轮式卷被机包括:电动机、传动件、减速机、支撑轮组、连接件、卷棉被杆及棉被,不含所述卷棉被杆及棉被的为卷被主机;所述电动机通过所述传动件与所述减速机相连接,所述减速机后端外部通过连接板和所述连接件与所述支撑轮组相连接,所述减速机前端内部与所述卷棉被杆相交连接,所述棉被卷放在所述卷棉被杆上;所述电动机通过所述传动件带动所述减速机,所述减速机通过所述相交连接部分带动所述卷棉被杆的转动完成所述棉被的卷放。
上述方案中,所述支撑轮组2~3个每组2~3个支撑轮,各组所述支撑轮通过连接装置相连接,通过所述连接件与各所述支撑轮的所述连接装置相连接完成各所述支撑轮组的相互连接,所述支撑轮设有轮毂。
上述方案中,所述电动机固定安装在所述连接件上;所述连接装置包括连接管、法兰盘、连接轴、联轴器、轴承及轴承座,所述连接管两端连接所述法兰盘,所述连接轴穿套在所述连接管内,所述法兰盘通过所述联轴器与所述连接轴相连接,所述连接轴两端装有所述轴承,所述轴承装在所述轴承座上,所述轴承座与所述轮毂相连接。
上述方案中,所述卷棉被杆卷放2张所述棉被时使用1套所述卷被主机其减速机安装在2张所述棉被之间的所述卷棉被杆上,所述卷棉被杆卷放1张所述棉被时使用2套所述卷被主机其各减速机分别安装在1张所述棉被两端的所述卷棉被杆上。
上述方案中,所述棉被的卷放通过所述电动机的正反转经所述减速机带动所述卷棉被杆的正反转动来完成;所述传动件为皮带或链条或轮/杆传动件,所述减速机为齿轮或蜗杆减速机。
除所述农业大棚的规格尺寸大于常规标准的以外,上述方案中,所述支撑轮组为2个每组2个支撑轮;所述连接件为各所述支撑轮组相互连接和各所述支撑轮组通过所述连接板与所述减速机相连接的部件;所述后端外部为所述减速机后外壳固定连接所述连接板和所述连接件的部位,所述前端内部为所述减速机内前端与所述卷棉被杆相交且活动连接的部位。
上述方案中,所述相连接为焊接连接或/和螺栓连接或/和配合连接;所述连接件、卷棉被杆、所述连接装置各部件和所述轮毂由不锈钢或/和碳钢或/和铝合金或/和复合材料制成,所述支撑轮由不锈钢或碳钢或橡胶或复合材料制成。
上述方案中,所述棉被的卷放为所述卷被主机的减速机带动所述卷棉被杆的转动使得所述棉被从所述农业大棚底部卷到所述农业大棚中部直至所述农业大棚顶部的过程或从所述农业大棚顶部放到所述农业大棚中部直至所述农业大棚底部的过程,所述棉被的卷放对应所述农业大棚的采光/保温;所述2张棉被的规格尺寸相同,所述2套卷被主机的规格尺寸相同。
与现有技术相比,本发明采用的技术方案产生的有益效果如下:
现有农业大棚竖长杆加大摆长杆卷被机的卷杆件受外力风影响较大会变形,一变形就影响整体棉被卷放,为了稳定需要制作复杂的结构形式,还需要不同形状的大棚单独进行找形设计,制作成本高,周期长,不适合批量推广;本发明提供的轮式卷被机解决了这些问题。
现有农业大棚的滚筒式卷被机虽然能够解决风的影响,但是在上、下行进过程中因角度不同经常会出现节点处断裂或横杆弯曲现象,棉被较长时还会出现配重不足倾倒过去的现象,若配重足够的话又会增加成本还会导致大棚超载,所以也不适合推广;本发明解决了这些问题。
本发明提供了一种既能满足上下行要求,还能很好地将应力释放掉的轮式卷被机,在上行过程中,轮子既能起到支撑作用,还能方便行走,在行走过程中释放了棉被在卷曲过程中产生的应力;为了解决卷被机行进过程中因配重问题出现倾倒过去的现象,故又加了一组轮子,使其倾倒过去也能正常卷被,有效解决了农业大棚现有卷被机存在的诸多问题。
附图说明
图1:本发明一种农业大棚用轮式卷被机(2张棉被)结构示意图;
图2:本发明一种农业大棚用轮式卷被机(1张棉被)结构示意图。
附图标记
1-电动机,2-传动件,3-减速机,4-支撑轮组,401-支撑轮,4011-轮毂,402-连接装置,4021-连接管,4022-法兰盘,4023-连接轴,4024-联轴器,4025-轴承,4026-轴承座,5-连接件,6-卷棉被杆,7-棉被,8-连接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细说明本发明的技术方案。
如图1或图2所示,一种农业大棚用轮式卷被机,所述轮式卷被机包括:电动机1、传动件2、减速机3、支撑轮组4、连接件5、卷棉被杆6及棉被7,不含卷棉被杆6及棉被7的为卷被主机;电动机1通过传动件2与减速机3相连接,减速机3后端外部通过连接板8和连接件5与支撑轮组4相连接,减速机3前端内部与卷棉被杆6相交连接,棉被7卷放在卷棉被杆6上;电动机1通过传动件2带动减速机3,减速机3通过所述相交连接部分带动卷棉被杆6的转动完成棉被7的卷放。
上述方案中,支撑轮组4为2~3个每组有2~3个支撑轮401,对于通常标准的农业大棚,支撑轮组4为2个每组有2个支撑轮401;各组的支撑轮401通过连接装置402相连接,通过连接件5与各支撑轮组4的连接装置402相连接完成各支撑轮组4的相互连接,支撑轮401设有轮毂4011。
所述电动机1固定安装在连接件5上;连接装置402包括连接管4021、法兰盘4022、连接轴4023、联轴器4024、轴承4025及轴承座4026,连接管4021两端连接法兰盘4022,连接轴4023穿套在连接管4021内,法兰盘4022通过联轴器4024与连接轴4023相连接,连接轴4023两端装有轴承4025,轴承4025装在轴承座4026上,轴承座4026与轮毂4011相连接。
上述方案中,卷棉被杆6卷放2张棉被7时使用1套所述卷被主机其减速机3安装在2张所述棉被7之间的卷棉被杆6上,卷棉被杆6卷放1张棉被7时使用2套所述卷被主机其各减速机3分别安装在1张所述棉被7两端的卷棉被杆6上。
上述方案中,棉被7的卷放通过电动机1的正反转经减速机3带动卷棉被杆6的正反转动来完成;所述传动件2为皮带或链条或轮/杆传动件,所述减速机3为齿轮或蜗杆减速机。
上述方案中,所述连接件5为各支撑轮组4相互连接和各支撑轮组4通过连接板8与减速机3相连接的部件;所述后端外部为减速机3后外壳固定连接连接板8和连接件5的部位,所述前端内部为减速机3内前端与卷棉被杆6相交且活动连接的部位。
上述方案中,所述相连接为焊接连接或/和螺栓连接或/和配合连接;所述连接件5、卷棉被杆6、所述连接装置402各部件和轮毂4011由不锈钢或/和碳钢或/和铝合金或/和复合材料制成,所述支撑轮401由不锈钢或碳钢或橡胶或复合材料制成。
上述方案中,棉被7的卷放为所述卷被主机的减速机3带动卷棉被杆6的转动使得棉被7从所述农业大棚底部卷到所述农业大棚中部直至所述农业大棚顶部的过程或从所述农业大棚顶部放到所述农业大棚中部直至所述农业大棚底部的过程,棉被7的卷放对应所述农业大棚的采光/保温;所述2张棉被的规格尺寸相同,所述2套卷被主机的规格尺寸相同。
所述轮式卷被机适用于各种结构的棚型,各种材料的大棚骨架,各种覆盖物的卷放,只要人工能卷放的棚体,所述轮式卷被机均可适用。
实施例1
如图1所示,一种农业大棚用轮式卷被机,所述轮式卷被机包括:电动机1、传动件2、减速机3、支撑轮组4、连接件5、卷棉被杆6及棉被7,不含卷棉被杆6及棉被7的为卷被主机;电动机1通过传动件2与减速机3相连接,减速机3后端外部通过连接板8和连接件5与支撑轮组4相连接,减速机3前端内部与卷棉被杆6相交连接,棉被7卷放在卷棉被杆6上;电动机1通过传动件2带动减速机3,减速机3通过所述相交连接部分带动卷棉被杆6的转动完成棉被7的卷放。
所述农业大棚棚长较短(通常50~90米)时,仅用一台电动机1就能驱动所述棉被收卷,此时,优选如图1所示的轮式卷被机,即卷棉被杆6卷放2张棉被7,2张所述棉被7的规格尺寸相同,使用1套所述卷被主机其减速机3安装在2张所述棉被7之间的卷棉被杆6上。棉被7的卷放通过电动机1的正反转经减速机3带动卷棉被杆6的正反转动来完成;所述传动件2为皮带或链条传动件,所述减速机3为蜗杆减速机。
上述方案中,支撑轮组4为2个每组有2个支撑轮401,各组的支撑轮401通过连接装置402相连接,通过连接件5与各支撑轮组4的连接装置402相连接完成各支撑轮组4的相互连接,支撑轮401设有轮毂4011。
所述电动机1固定安装在连接件5上;连接装置402包括连接管4021、法兰盘4022、连接轴4023、联轴器4024、轴承4025及轴承座4026,连接管4021两端连接法兰盘4022,连接轴4023穿套在连接管4021内,法兰盘4022通过联轴器4024与连接轴4023相连接,连接轴4023两端装有轴承4025,轴承4025装在轴承座4026上,轴承座4026与轮毂4011相连接。
上述方案中,所述连接件5为各支撑轮组4相互连接和各支撑轮组4通过连接板8与减速机3相连接的部件;所述后端外部为减速机3后外壳固定连接连接板8和连接件5的部位,所述前端内部为减速机3内前端与卷棉被杆6相交且活动连接的部位。
上述方案中,所述相连接为焊接连接或、螺栓连接;所述连接件5、卷棉被杆6、所述连接装置402各部件和轮毂4011由不锈钢或碳钢材料制成,所述支撑轮401由不锈钢或橡胶材料制成。
上述方案中,棉被7的卷放为所述卷被主机的减速机3带动卷棉被杆6的转动使得棉被7从所述农业大棚底部卷到所述农业大棚中部直至所述农业大棚顶部的过程或从所述农业大棚顶部放到所述农业大棚中部直至所述农业大棚底部的过程,棉被7的卷放对应所述农业大棚的采光/保温。
所述减速机3自身有自锁功能,操作过程中可停留在棚体上任意位置,不论所述卷被主机处于哪个位置总有一个支撑轮组4的一组轮作为支撑,轮组力最终传递至减速机3两侧大棚的骨架上,要求骨架具有一定的刚度,能够承受轮组传递的压力,通常所述农业大棚均能满足。
实施例2
如图2所示,一种农业大棚用轮式卷被机,所述轮式卷被机包括:电动机1、传动件2、减速机3、支撑轮组4、连接件5、卷棉被杆6及棉被7,不含卷棉被杆6及棉被7的为卷被主机;电动机1通过传动件2与减速机3相连接,减速机3后端外部通过连接板8和连接件5与支撑轮组4相连接,减速机3前端内部与卷棉被杆6相交连接,棉被7卷放在卷棉被杆6上;电动机1通过传动件2带动减速机3,减速机3通过所述相交连接部分带动卷棉被杆6的转动完成棉被7的卷放。
所述农业大棚棚长较长(通常100~300米)时,且要求大棚中间尽量完全采光时,选用图1所示的轮式卷被机至少需2~6套且大棚中间采光受限,此时,优选图2所示的轮式卷被机1~3套,且在所述棚长为100米左右时,使用1套图2所示的轮式卷被机可使大棚中间完全采光,即所述卷棉被杆6卷放1张棉被7,使用2套规格尺寸相同的所述卷被主机,每套所述卷被主机的减速机3分别安装在1张所述棉被7两端的卷棉被杆6上;棉被7的卷放通过各电动机1的正反转经各减速机3带动卷棉被杆6的正反转动来完成;各所述传动件2为皮带,各所述减速机3为齿轮减速机。
上述方案中,每套所述卷被主机的支撑轮组4为2个每组2个支撑轮401,各组的支撑轮401通过连接装置402相连接,通过连接件5与各支撑轮组4的连接装置402相连接完成各支撑轮组4的相互连接,支撑轮401设有轮毂4011。
所述电动机1固定安装在连接件5上;连接装置402包括连接管4021、法兰盘4022、连接轴4023、联轴器4024、轴承4025及轴承座4026,连接管4021两端连接法兰盘4022,连接轴4023穿套在连接管4021内,法兰盘4022通过联轴器4024与连接轴4023相连接,连接轴4023两端装有轴承4025,轴承4025装在轴承座4026上,轴承座4026与轮毂4011相连接。
上述方案中,所述连接件5为各支撑轮组4相互连接和各支撑轮组4通过连接板8与减速机3相连接的部件;所述后端外部为减速机3后外壳固定连接连接板8和连接件5的部位,所述前端内部为减速机3内前端与卷棉被杆6相交且活动连接的部位。
上述方案中,所述相连接为焊接连接或螺栓连接;所述连接件5、卷棉被杆6、所述连接装置402各部件和轮毂4011由不锈钢或复合材料制成,所述支撑轮401由橡胶或复合材料制成。
上述方案中,棉被7的卷放为所述卷被主机的减速机3带动卷棉被杆6的转动使得棉被7从所述农业大棚底部卷到所述农业大棚中部直至所述农业大棚顶部的过程或从所述农业大棚顶部放到所述农业大棚中部直至所述农业大棚底部的过程,棉被7的卷放对应所述农业大棚的采光/保温。
所述减速机3自身有自锁功能,操作过程中可停留在棚体上任意位置,不论所述棉被7卷放到哪个位置总有两组所述支撑轮组4的两组轮可作为支撑,轮组力最终传递至各减速机3两侧大棚的骨架上,要求大棚的骨架具有一定刚度,能够承受轮组传递的压力,通常所述农业大棚均能满足。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种农业大棚用轮式卷被机,其特征在于:所述轮式卷被机包括:电动机、传动件、减速机、支撑轮组、连接件、卷棉被杆及棉被,不含所述卷棉被杆及棉被的为卷被主机;所述电动机通过所述传动件与所述减速机相连接,所述减速机后端外部通过连接板和所述连接件与所述支撑轮组相连接,所述减速机前端内部与所述卷棉被杆相交连接,所述棉被卷放在所述卷棉被杆上;所述电动机通过所述传动件带动所述减速机,所述减速机通过所述相交连接部分带动所述卷棉被杆的转动完成所述棉被的卷放。
2.如权利要求1所述的轮式卷被机,其特征在于:所述支撑轮组2~3个每组2~3个支撑轮,各组所述支撑轮通过连接装置相连接,各所述支撑轮组通过所述连接件和所述连接装置相互连接,所述支撑轮设有轮毂。
3.如权利要求1或2所述的轮式卷被机,其特征在于:所述电动机固定安装在所述连接件上;所述连接装置包括连接管、法兰盘、连接轴、联轴器、轴承及轴承座,所述连接管两端连接所述法兰盘,所述连接轴穿套在所述连接管内,所述法兰盘通过所述联轴器与所述连接轴相连接,所述连接轴两端装有所述轴承,所述轴承装在所述轴承座上,所述轴承座与所述轮毂相连接。
4.如权利要求1所述的轮式卷被机,其特征在于:所述卷棉被杆卷放2张所述棉被时使用1套所述卷被主机其减速机安装在2张所述棉被之间的所述卷棉被杆上,所述卷棉被杆卷放1张所述棉被时使用2套所述卷被主机其各减速机分别安装在1张所述棉被两端的所述卷棉被杆上。
5.如权利要求1所述的轮式卷被机,其特征在于:所述棉被的卷放通过所述电动机的正反转经所述减速机带动所述卷棉被杆的正反转动来完成;所述传动件为皮带或链条或轮/杆传动件,所述减速机为齿轮或蜗杆减速机。
6.如权利要求1或2所述的轮式卷被机,其特征在于:所述支撑轮组为2个每组2个支撑轮;所述连接件为各所述支撑轮组相互连接和各所述支撑轮组通过所述连接板与所述减速机相连接的部件;所述后端外部为所述减速机后外壳固定连接所述连接板和所述连接件的部位,所述前端内部为所述减速机内前端与所述卷棉被杆相交且活动连接的部位。
7.如权利要求1~3任一项或6所述的轮式卷被机,其特征在于:所述相连接为焊接连接或/和螺栓连接或/和配合连接;所述连接件、卷棉被杆、所述连接装置各部件和所述轮毂由不锈钢或/和碳钢或/和铝合金或/和复合材料制成,所述支撑轮由不锈钢或碳钢或橡胶或复合材料制成。
8.如权利要求1或4或5所述的轮式卷被机,其特征在于:所述棉被的卷放为所述卷被主机的减速机带动所述卷棉被杆的转动使得所述棉被从所述农业大棚底部卷到所述农业大棚中部直至所述农业大棚顶部的过程或所述棉被从所述农业大棚顶部放到所述农业大棚中部直至所述农业大棚底部的过程,所述棉被的卷放对应所述农业大棚的采光/保温;所述2张棉被的规格尺寸相同,所述2套卷被主机的规格尺寸相同。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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