CN113571243A - 一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防火电缆技术领域，且公开了一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，包括橡胶绝缘外层，所述橡胶绝缘外层的外表面设置有防火漆层，橡胶绝缘外层的内表面固定连接有加强层，加强层的内表面设置有散热层，散热层的内表面固定连接有弹性件，弹性件远离散热层的一端设置有防护层。该高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，通过支撑板一与支撑板二可以使线芯绝缘层的位置得到固定，进而防止线芯绝缘层在防护层的内部进行移动，并对线芯绝缘层与线芯进行防护，防止外部物体对线缆进行碰撞时，使线芯绝缘层与线芯受到挤压，进而造成线芯的出现损伤，造成线缆短路的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及防火电缆技术领域，具体为一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法。
背景技术
现有技术中，随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，社会用电量大为增加，各种电气设备用量的陡增，电气火灾事故也随之剧增，在电气火灾中，由电线电缆引发的火灾约占一般，因此，在对防火要求高、人口密集的娱乐场所，十分有必要研发一种高柔性抗断裂的防火电缆，目前的一些防火电缆是由防火材料与绝缘层和线芯组成；但是目前的一些防火线缆在进行铺设的过程中，需要工作人员对其进行搬运与固定，但是在工作人员在对线缆进行搬运或固定的过程中，由于线缆的体积较大，进而易使外部的物体碰撞到线缆，进而使线缆发生形变，使线缆内部的线芯受到碰撞，进而易造成线缆线芯的损伤，使线缆在使用时易产生短路的情况，使用工作人员的工作环境危险性增加。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，具备对线芯绝缘层与线芯进行防护等优点，解决了易造成线缆线芯的损伤的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，包括橡胶绝缘外层，所述橡胶绝缘外层的外表面设置有防火漆层，橡胶绝缘外层的内表面固定连接有加强层，加强层的内表面设置有散热层，散热层的内表面固定连接有弹性件，弹性件远离散热层的一端设置有防护层，防护层的内表面固定连接有支撑板一与支撑板二，支撑板一与支撑板二在防护层的内部相互垂直设置，支撑板二的右端贯穿支撑板一的内部并延伸至支撑板一的外部，防护层的内部设置有线芯绝缘层，线芯绝缘层的内部设置有线芯，支撑板一与支撑板二和弹性件上均开设有气体流动槽。
优选的，所述橡胶绝缘外层的外表面开设有应力槽，应力槽的截面为等腰梯形，有益效果：通过应力槽可以使橡胶绝缘外层在受到挤压时，橡胶绝缘外层受到的应力可以通过应力槽更快的进行发散泄力，进而在一定程度上减少外部物体对橡胶绝缘外层进行挤压造成的损伤。
优选的，所述弹性件为V字形，弹性件与防护层和散热层形成三角形，有益效果：使弹性件的稳定性得到一定的增强，进而使用弹性件可以更加稳定的对线缆的内部进行支撑，使线缆在受到外部物体碰撞时线缆不易出现变形的情况。
优选的，所述支撑板二与支撑板一将防护层的内部分为四个腔室，线芯绝缘层的数量为四个，四个线芯绝缘层分别位于四个腔室的内部，有益效果：通过支撑板一与支撑板二可以使线芯绝缘层的位置得到固定，进而防止线芯绝缘层在防护层的内部进行移动，同时通过支撑板一与支撑板二可以对线缆的内部进行支撑，并对线芯绝缘层与线芯进行防护。
优选的，所述散热层包括骨架层一，骨架层一的外表面与加强层的内表面固定连接，骨架层一的内表面固定连接有倾斜网格层，骨架层一与倾斜网格层上均设置有米字形网孔，倾斜网格层的内表面固定连接有网格层，网格层的内表面固定连接有骨架层二，骨架层二的内表面固定连接有支撑层，支撑层的内表面与弹性件的表面固定连接，支撑层上开设有透气孔，有益效果：通过倾斜网格层与网格层上的网孔相互配合，使散热层在对线芯进行工作时产生的热量进行有效散发的同时，使散热层的强度与韧性得到一定的增强。
优选的，所述防护层包括石棉网层二，石棉网层二的外表面与弹性件的表面固定连接，石棉网层二的内表面固定连接有钢丝网层，钢丝网层的内表固定连接有石棉网层一，石棉网层一的内表面与支撑板一和支撑板二的表面固定连接，石棉网层一与钢丝网层和石棉网层二上均开设有透气口，有益效果：钢丝网层在一定程度上防止线缆出现燃烧后，线芯分散晃动并对工作人员造成伤害的情况出现，使工作人员工作环境的安全性得到一定的提升，进而使用户可以更加安全的使用线缆。
优选的，所述线芯绝缘层包括橡胶绝缘层，橡胶绝缘层的内表面与线芯固定连接，橡胶绝缘层的外表面固定连接有矿物绝缘层，矿物绝缘层设置在防护层的内部，有益效果：通过橡胶绝缘层与矿物绝缘层的配合，可以使线缆性得到再次加强，使用户可以更加安全的使用线缆。
一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆的加工方法如下：
第一步：将多根软铜线经过高速绞线机进行圆形压紧绞合，主轴转速≤3000rpm，从而得到电缆线芯；
第二步：将橡胶绝缘层用挤出机挤到一个机头，通过该机头将材料挤到电缆线芯上，待冷却后，在橡胶绝缘层外加工出矿物绝缘层；
第三步：在石棉网层一外套接一层钢丝网层，在钢丝网层的外侧套接一层石棉网层二，从而得到防护层；
第四步：将合格的线芯绝缘层与线芯通过牵引机置入到防护层内部，然后将填充支撑板一与支撑板二置于线芯绝缘层和防护层之间；
第五步：通过包裹机，在防护层的外表面包裹开设有气体流动槽的弹性件，在弹性件远离防护层的表面包裹开设有透气孔的支撑层，在支撑层的外表面包裹一层骨架层二，在骨架层二的外表面包裹一层网格层，在网格层的外表面包裹一层倾斜网格层，在倾斜网格层的外表面包裹一层骨架层一，进而得到包裹弹性件的散热层成品；
第六步：在散热层的外表面包裹一层加强层，在加强层的外表面包裹一层开设有应力槽的橡胶绝缘外层，采用喷涂法将电缆防火涂料均匀的喷涂于橡胶绝缘外层的表面，进而得到所述线缆成品。
本方案的基础工作原理：在线缆受到外部物体碰撞时，弹性件与防护层和散热层形成三角形，进而使弹性件的稳定性得到一定的增强，进而使用弹性件更加稳定的对线缆的内部进行支撑，同时通过支撑板一与支撑板二使线芯绝缘层的位置得到固定，进而防止线芯绝缘层在防护层的内部进行移动，同时通过支撑板一与支撑板二可以对线缆的内部进行支撑，并对线芯绝缘层与线芯进行防护。
本方案的基础有益效果：通过支撑板一与支撑板二可以使线芯绝缘层的位置得到固定，进而防止线芯绝缘层在防护层的内部进行移动，同时通过支撑板一与支撑板二可以对线缆的内部进行支撑，并对线芯绝缘层与线芯进行防护，防止外部物体对线缆进行碰撞时，使线芯绝缘层与线芯受到挤压，进而造成线芯的出现损伤，造成线缆短路的情况发生，进而使线芯可以更加稳定的进行工作，同时用户可以更加便捷的使用装置。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，具备以下有益效果：
1、该高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，通过支撑板一与支撑板二可以使线芯绝缘层的位置得到固定，进而防止线芯绝缘层在防护层的内部进行移动，同时通过支撑板一与支撑板二可以对线缆的内部进行支撑，并对线芯绝缘层与线芯进行防护，防止外部物体对线缆进行碰撞时，使线芯绝缘层与线芯受到挤压，进而造成线芯的出现损伤，造成线缆短路的情况发生，进而使线芯可以更加稳定的进行工作，同时用户可以更加便捷的使用装置。
2、该高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，通过应力槽可以使橡胶绝缘外层内部的热量得到更快的散发，同时通过应力槽可以使橡胶绝缘外层在受到挤压时，橡胶绝缘外层受到的应力可以通过应力槽更快的进行发散泄力，进而在一定程度上减少外部物体对橡胶绝缘外层进行挤压造成的损伤，进而使线缆得到一定的防护，同时通过应力槽可以使橡胶绝缘外层的外表面摩擦力得到一定的增加，使用户在对线缆进行固定时，更加方便对线缆进行定位。
3、该高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，通过弹性件与防护层和散热层形成三角形，进而使弹性件的稳定性得到一定的增强，进而使用弹性件可以更加稳定的对线缆的内部进行支撑，使线缆在受到外部物体碰撞时线缆不易出现变形的情况，进而使橡胶绝缘外层内部的结构得到一定的防护。
4、该高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，通过倾斜网格层与网格层上的网孔相互配合，使散热层在对线芯进行工作时产生的热量进行有效散发的同时，使散热层的强度与韧性得到一定的增强，同时通过骨架层一与倾斜网格层上均设置有米字形网孔，在保证散热层透气性的同时，使倾斜网格层与网格层的强度得到再次增强，进而使散热层可以更加稳定的对线芯产生的热量进行散发，使线芯可以更加稳定的进行工作。
5、该高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆及加工方法，通过石棉网层一与石棉网层二的配合，在一定程度上防止线缆在高温的场景下进行工作时，线缆出现着火后，火焰使线芯进行燃烧的情况出现，使线芯得到一定的防护，同时通过钢丝网层在一定程度上防止线缆出现燃烧后，线芯分散晃动并对工作人员造成伤害的情况出现，使工作人员工作环境的安全性得到一定的提升，进而使用户可以更加安全的使用线缆。
附图说明
图1为本发明种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆结构示意图；
图2为本发明散热层结构示意图；
图3为本发明图1中B的放大结构示意图；
图4为本发明线芯绝缘层结构示意图；
图5为本发明防护层结构示意图；
图6为本发明图1中A的放大结构示意图。
图中：1橡胶绝缘外层、2应力槽、3加强层、4散热层、401骨架层一、402倾斜网格层、403网格层、404骨架层二、405支撑层、406透气孔、5支撑板一、6支撑板二、7线芯绝缘层、701矿物绝缘层、702橡胶绝缘层、8线芯、9防护层、901石棉网层一、902钢丝网层、903石棉网层二、904透气口、10气体流动槽、11弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，包括橡胶绝缘外层1，橡胶绝缘外层1的外表面设置有防火漆层，通过防火漆层在一定程度上防止线缆出现着火的情况，橡胶绝缘外层1的外表面开设有应力槽2，应力槽2的截面为等腰梯形，通过应力槽2可以使橡胶绝缘外层1内部的热量得到更快的散发，同时通过应力槽2可以使橡胶绝缘外层1在受到挤压时，橡胶绝缘外层1受到的应力可以通过应力槽2更快的进行发散泄力，进而在一定程度上减少外部物体对橡胶绝缘外层1进行挤压造成的损伤，进而使线缆得到一定的防护，同时通过应力槽2可以使橡胶绝缘外层1的外表面摩擦力得到一定的增加，使用户在对线缆进行固定时，更加方便对线缆进行定位，橡胶绝缘外层1的内表面固定连接有加强层3，通过加强层3可以使线缆的韧性与强度得到一定的加强，进而使用户可以更加安全的使用线缆，加强层3的内表面设置有散热层4，散热层4的内表面固定连接有弹性件11，弹性件11为V字形，弹性件11远离散热层4的一端设置有防护层9，弹性件11与防护层9和散热层4形成三角形，进而使弹性件11的稳定性得到一定的增强，进而使用弹性件11可以更加稳定的对线缆的内部进行支撑，使线缆在受到外部物体碰撞时线缆不易出现变形的情况，进而使橡胶绝缘外层1内部的结构得到一定的防护，防护层9的内表面固定连接有支撑板一5与支撑板二6，支撑板一5与支撑板二6在防护层9的内部相互垂直设置，支撑板二6的右端贯穿支撑板一5的内部并延伸至支撑板一5的外部，支撑板二6与支撑板一5将防护层9的内部分为四个腔室，防护层9的内部设置有线芯绝缘层7，线芯绝缘层7的数量为四个，四个线芯绝缘层7分别位于四个腔室的内部，线芯绝缘层7的内部设置有线芯8，支撑板一5与支撑板二6上均开设有气体流动槽10，弹性件11上同样开设有气体流动槽10；
通过支撑板一5与支撑板二6可以使线芯绝缘层7的位置得到固定，进而防止线芯绝缘层7在防护层9的内部进行移动，同时通过支撑板一5与支撑板二6可以对线缆的内部进行支撑，并对线芯绝缘层7与线芯8进行防护，防止外部物体对线缆进行碰撞时，使线芯绝缘层7与线芯8受到挤压，进而造成线芯8的出现损伤，造成线缆短路的情况发生，进而使线芯8可以更加稳定的进行工作，同时用户可以更加便捷的使用装置，同时通过气体流动槽10使防护层9内部四个腔室内部的空气可以进行流通，进而使线芯8进行工作时产生的热量可以得到流动，进而加快热量的散发；
散热层4包括骨架层一401，骨架层一401的外表面与加强层3的内表面固定连接，骨架层一401的内表面固定连接有倾斜网格层402，骨架层一401与倾斜网格层402上均设置有米字形网孔，倾斜网格层402的内表面固定连接有网格层403，网格层403的内表面固定连接有骨架层二404，骨架层二404的内表面固定连接有支撑层405，支撑层405上开设有透气孔406，支撑层405的内表面与弹性件11的表面固定连接；
通过倾斜网格层402与网格层403上的网孔相互配合，使散热层4在对线芯8进行工作时产生的热量进行有效散发的同时，使散热层4的强度与韧性得到一定的增强，同时通过骨架层一401与倾斜网格层402上均设置有米字形网孔，在保证散热层4透气性的同时，使倾斜网格层402与网格层403的强度得到再次增强，进而使散热层4可以更加稳定的对线芯8产生的热量进行散发，使线芯8可以更加稳定的进行工作；
防护层9包括石棉网层二903，石棉网层二903的外表面与弹性件11的表面固定连接，石棉网层二903的内表面固定连接有钢丝网层902，钢丝网层902的内表固定连接有石棉网层一901，石棉网层一901的内表面与支撑板一5和支撑板二6的表面固定连接，石棉网层一901与钢丝网层902和石棉网层二903上均开设有透气口904，通过透气口904可以将防护层9内部的热量向外进行流动，进而加快热量的散发；
通过石棉网层一901与石棉网层二903的配合，在一定程度上防止线缆在高温的场景下进行工作时，线缆出现着火后，火焰使线芯8进行燃烧的情况出现，使线芯8得到一定的防护，同时通过钢丝网层902在一定程度上防止线缆出现燃烧后，线芯8分散晃动并对工作人员造成伤害的情况出现，使工作人员工作环境的安全性得到一定的提升，进而使用户可以更加安全的使用线缆；
线芯绝缘层7包括橡胶绝缘层702，橡胶绝缘层702的内表面与线芯8固定连接，橡胶绝缘层702的外表面固定连接有矿物绝缘层701，矿物绝缘层701设置在防护层9的内部；
通过橡胶绝缘层702与矿物绝缘层701的配合，可以使线缆性得到再次加强，使用户可以更加安全的使用线缆。
一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆的加工方法如下:
第一步：将多根软铜线经过高速绞线机进行圆形压紧绞合，主轴转速≤3000rpm，从而得到电缆线芯8；
第二步：将橡胶绝缘层702用挤出机挤到一个机头，通过该机头将材料挤到电缆线芯8上，待冷却后，在橡胶绝缘层702外加工出矿物绝缘层701；
第三步：在石棉网层一901外套接一层钢丝网层902，在钢丝网层902的外侧套接一层石棉网层二903，从而得到防护层9，通过石棉网层一901与石棉网层二903的配合，在一定程度上防止线缆在高温的场景下进行工作时，线缆出现着火后，火焰使线芯8进行燃烧的情况出现，使线芯8得到一定的防护，同时通过钢丝网层902在一定程度上防止线缆出现燃烧后，线芯8分散晃动并对工作人员造成伤害的情况出现；
第四步：将合格的线芯绝缘层7与线芯8通过牵引机置入到防护层9内部，然后将填充支撑板一5与支撑板二6置于线芯绝缘层7和防护层9之间，通过支撑板一5与支撑板二6可以对线缆的内部进行支撑，并对线芯绝缘层7与线芯8进行防护，防止外部物体对线缆进行碰撞时，使线芯绝缘层7与线芯8受到挤压，进而造成线芯8的出现损伤，造成线缆短路的情况发生；
第五步：通过包裹机，在防护层9的外表面包裹开设有气体流动槽10的弹性件11，在弹性件11远离防护层9的表面包裹开设有透气孔406的支撑层405，在支撑层405的外表面包裹一层骨架层二404，在骨架层二404的外表面包裹一层网格层403，在网格层403的外表面包裹一层倾斜网格层402，在倾斜网格层402的外表面包裹一层骨架层一401，进而得到包裹弹性件11的散热层4成品，通过散热层4可以对线芯8产生的热量进行散发，使线芯8可以更加稳定的进行工作；
第六步：在散热层4的外表面包裹一层加强层3，在加强层3的外表面包裹一层开设有应力槽2的橡胶绝缘外层1，采用喷涂法将电缆防火涂料均匀的喷涂于橡胶绝缘外层1的表面，进而得到所述线缆成品。
工作原理：该高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆在使用时；
第一步：在线缆受到外部物体碰撞时，弹性件11与防护层9和散热层4形成三角形，进而使弹性件11的稳定性得到一定的增强，进而使用弹性件11更加稳定的对线缆的内部进行支撑；
第二步：同时通过支撑板一5与支撑板二6使线芯绝缘层7的位置得到固定，进而防止线芯绝缘层7在防护层9的内部进行移动，同时通过支撑板一5与支撑板二6可以对线缆的内部进行支撑，并对线芯绝缘层7与线芯8进行防护；
第三步：在线缆进行工作时，通过气体流动槽10使防护层9内部四个腔室内部的空气可以进行流通，流动的热量经散热层4与应力槽2向外部环境进行散发；
第四步：通过橡胶绝缘外层1的外表面设置的防火漆层与防护层9对线芯8进行保护，防止线芯8出现燃烧与分散的情况。
Claims (9)
1.一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，包括橡胶绝缘外层（1），其特征在于：所述橡胶绝缘外层（1）的外表面设置有防火漆层，橡胶绝缘外层（1）的内表面固定连接有加强层（3），加强层（3）的内表面设置有散热层（4），散热层（4）的内表面固定连接有弹性件（11），弹性件（11）远离散热层（4）的一端设置有防护层（9），防护层（9）的内表面固定连接有支撑板一（5）与支撑板二（6），支撑板一（5）与支撑板二（6）在防护层（9）的内部相互垂直设置，支撑板二（6）的右端贯穿支撑板一（5）的内部并延伸至支撑板一（5）的外部，防护层（9）的内部设置有线芯绝缘层（7），线芯绝缘层（7）的内部设置有线芯（8），支撑板一（5）与支撑板二（6）和弹性件（11）上均开设有气体流动槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，其特征在于：所述橡胶绝缘外层（1）的外表面开设有应力槽（2），应力槽（2）的截面为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，其特征在于：所述弹性件（11）为V字形，弹性件（11）与防护层（9）和散热层（4）形成三角形。
4.根据权利要求1所述的一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，其特征在于：所述支撑板二（6）与支撑板一（5）将防护层（9）的内部分为四个腔室，线芯绝缘层（7）的数量为四个，四个线芯绝缘层（7）分别位于四个腔室的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，其特征在于：所述散热层（4）包括骨架层一（401），骨架层一（401）的外表面与加强层（3）的内表面固定连接，骨架层一（401）的内表面固定连接有倾斜网格层（402），骨架层一（401）与倾斜网格层（402）上均设置有米字形网孔，倾斜网格层（402）的内表面固定连接有网格层（403），网格层（403）的内表面固定连接有骨架层二（404），骨架层二（404）的内表面固定连接有支撑层（405），支撑层（405）的内表面与弹性件（11）的表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，其特征在于：所述支撑层（405）上开设有透气孔（406）。
7.根据权利要求1所述的一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，其特征在于：所述防护层（9）包括石棉网层二（903），石棉网层二（903）的外表面与弹性件（11）的表面固定连接，石棉网层二（903）的内表面固定连接有钢丝网层（902），钢丝网层（902）的内表固定连接有石棉网层一（901），石棉网层一（901）的内表面与支撑板一（5）和支撑板二（6）的表面固定连接，石棉网层一（901）与钢丝网层（902）和石棉网层二（903）上均开设有透气口（904）。
8.根据权利要求1所述的一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆，其特征在于：所述线芯绝缘层（7）包括橡胶绝缘层（702），橡胶绝缘层（702）的内表面与线芯（8）固定连接，橡胶绝缘层（702）的外表面固定连接有矿物绝缘层（701），矿物绝缘层（701）设置在防护层（9）的内部。
9.根据权利要求8所述的一种高性能防皱纹铜护套柔性矿物防火电缆的加工方法如下：
第一步：将多根软铜线经过高速绞线机进行圆形压紧绞合，主轴转速≤3000rpm，从而得到电缆线芯（8）；
第二步：将橡胶绝缘层（702）用挤出机挤到一个机头，通过该机头将材料挤到电缆线芯（8）上，待冷却后，在橡胶绝缘层（702）外加工出矿物绝缘层（701）；
第三步：在石棉网层一（901）外套接一层钢丝网层（902），在钢丝网层（902）的外侧套接一层石棉网层二（903），从而得到防护层（9）；
第四步：将合格的线芯绝缘层（7）与线芯（8）通过牵引机置入到防护层（9）内部，然后将填充支撑板一（5）与支撑板二（6）置于线芯绝缘层（7）和防护层（9）之间；
第五步：通过包裹机，在防护层（9）的外表面包裹开设有气体流动槽（10）的弹性件（11），在弹性件（11）远离防护层（9）的表面包裹开设有透气孔（406）的支撑层（405），在支撑层（405）的外表面包裹一层骨架层二（404），在骨架层二（404）的外表面包裹一层网格层（403），在网格层（403）的外表面包裹一层倾斜网格层（402），在倾斜网格层（402）的外表面包裹一层骨架层一（401），进而得到包裹弹性件（11）的散热层（4）成品；
第六步：在散热层（4）的外表面包裹一层加强层（3），在加强层（3）的外表面包裹一层开设有应力槽（2）的橡胶绝缘外层（1），采用喷涂法将电缆防火涂料均匀的喷涂于橡胶绝缘外层（1）的表面，进而得到所述线缆成品。
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