CN113567045A - 一种立式平衡机用支撑夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式平衡机用支撑夹具，涉及平衡机的技术领域，包括托板，托板上设置有具有弹性的胀套，胀套上开设有呈圆周分布且指向圆心的胀槽，胀套上开设有呈圆周分布且指向圆心的切断槽，切断槽为胀槽和胀套上的内侧连通，胀套上的顶部设置有至少三个定位销，定位销在胀套上均匀分布，托板上设置有锥轴，锥轴上小头端背离托板设置，锥轴上设置有弹套，弹套套设在胀套内，胀套上设置有驱动轴，驱动轴与驱动件连接，工件安装后，驱动轴驱动弹套沿着锥轴弹性张开，胀套向外膨胀，定位销与工件抵触。本发明通过使得胀套向外扩张，胀套上的定位销向外运动，从而使得定位销与工件抵触，实现对工件的稳定支撑，提高了工件平衡测量的精度。

Description

一种立式平衡机用支撑夹具

技术领域

本发明涉及平衡机的技术领域，尤其涉及一种立式平衡机用支撑夹具。

背景技术

三点定位的工件，比如离合器压盘，需要使用三点支撑夹具，使得工件稳定放置在三点支撑夹具上，以便于对工件进行动平衡测试。

现有的三点支撑夹具包括水平状的底板，以及固定在底板上的三个呈圆周均匀分布的定位柱，工件与定位柱配合后，工件靠自身的重力，稳定放置在底板上。

在实际使用中，工件动平衡测量过程，由于工件与定位柱之间存在预留间隙，使得工件的重复装夹位置不固定，造成平衡测量的误差较大。

基于上述问题，我们设计出了一种立式平衡机用支撑夹具来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式平衡机用支撑夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种立式平衡机用支撑夹具，包括托板，所述托板上设置有具有弹性的胀套，所述胀套上开设有呈圆周分布且指向圆心的胀槽，所述胀套上开设有呈圆周分布且指向圆心的切断槽，所述切断槽为所述胀槽和所述胀套上的内侧连通，所述胀套上的顶部设置有至少三个定位销，所述定位销在所述胀套上均匀分布，所述托板上设置有锥轴，所述锥轴上小头端背离所述托板设置，所述锥轴上设置有弹套，所述弹套套设在所述胀套内，所述胀套上设置有驱动轴，所述驱动轴与驱动件连接，工件安装后，所述驱动轴驱动所述弹套，沿着竖直方向运动，当所述弹套向外弹性张开时，所述胀套向外膨胀，所述定位销与工件抵触。

通过采用上述的技术方案，驱动轴提供驱动力，使得弹套在锥轴上向外张开，进而使得胀套向外扩张，胀套上的定位销向外运动，从而使得定位销与工件抵触，实现对工件的稳定支撑，提高了工件平衡测量的精度；测量完成后，释放驱动轴，弹套向内收缩，胀套向内收缩，使得定位销与工件间隙配合，以便于取出工件，进行下一工件的安放。

进一步的，所述胀套为由弹簧钢制作而成。

通过采用上述的技术方案，弹簧钢具有优良的综合性能，在规定的范围内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形，确保工作的稳定进行。

进一步的，所述胀套上开设有导槽，所述托板上设置有位于所述导槽内的导柱，所述导柱的端部穿射有螺栓，所述螺栓对所述胀套在竖直方向上限位。

通过采用上述的技术方案，胀套穿过导柱安装在托板上后，螺栓与导柱螺纹配合，胀套在托板上不能发生转动以及轴向运动，仅仅只能沿着径向方向膨胀或收缩，确保了对工件的稳定支撑。

进一步的，所述胀套上设置有防尘盖板，所述螺栓穿过所述防尘盖板与所述导柱螺纹配合。

通过采用上述的技术方案，防尘盖板的作用，主要起到防尘的目的，另外，相当于垫片，增大与胀套的接触面积，对胀套进行保护，避免螺栓与胀套接触，造成胀套表面的损坏。

进一步的，所述弹套上的内侧设置有锥面，所述锥轴上的侧面与所述弹套上的锥面贴合。

通过采用上述的技术方案，增大了弹套与锥轴的接触面积，使得弹套受力均匀，提高弹套的使用寿命，保证对胀套施加稳定的外力。

进一步的，所述弹套上开设有第一限位槽，所述锥轴上设置有位于第一限位槽内的防转销。

通过采用上述的技术方案，防转销与第一限位槽配合，用于防止弹套在锥轴上转动。

进一步的，所述托板的底部设置有夹具底座，所述锥轴套设在所述托板内，所述托板和所述锥轴通过螺栓安装在所述夹具底座的顶部。

通过采用上述的技术方案，可拆卸的安装方式，便于托板、锥轴和夹具底座的安装，可减少每一部件在加工过程中的材料损耗，节省成本，减少加工过程中，不合格部件的报废成本。

进一步的，所述驱动轴包括阶梯轴和连接轴，所述弹套套设在所述阶梯轴上，所述阶梯轴的端部设置有与所述阶梯轴螺纹配合的螺母，固定所述弹套于所述阶梯轴上，所述阶梯轴穿过所述锥轴，在所述夹具底座内与所述连接轴螺纹连接。

通过采用上述的技术方案，阶梯轴与弹套连接，连接轴起到连接阶梯轴和驱动件的作用，阶梯轴与连接轴螺纹连接，便于安装。

进一步的，所述连接轴为中部向外形成环台的轴件，所述连接轴的两端分别套设有第一弹性垫和第二弹性垫，所述第一弹性件缓冲向上运动的所述连接轴，所述第二弹性件缓冲向下运动的所述连接轴。

通过采用上述的技术方案，第一弹性件和第二弹性件起到缓冲的作用，限制连接轴的行程，在一定范围内移动，工作中，保证弹套、胀套均在弹性形变内，保证夹具在使用中不受损坏。

进一步的，所述阶梯轴在所述夹具底座内的一端开设有第二限位槽，所述夹具底座的侧面螺接有限位螺钉，所述限位螺钉的一端位于所述第二限位槽内。

通过采用上述的技术方案，限位螺钉与第二限位槽配合，用于防止阶梯轴在夹具底座内转动，保证阶梯轴与连接轴的稳定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中驱动轴提供驱动力，使得弹套在锥轴上向外张开，进而使得胀套向外扩张，胀套上的定位销向外运动，从而使得定位销与工件抵触，实现对工件的稳定支撑，提高了工件平衡测量的精度；测量完成后，释放驱动轴，弹套向内收缩，胀套向内收缩，使得定位销与工件间隙配合，以便于取出工件，进行下一工件的安放；

2、托板、锥轴和夹具底座可拆卸的安装方式，可减少每一部件在加工过程中的材料损耗，节省成本，减少加工过程中，不合格部件的报废成本；

3、第一弹性件和第二弹性件起到缓冲的作用，限制连接轴的行程，在一定范围内移动，工作中，保证弹套、胀套均在弹性形变内，保证夹具在使用中不受损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中胀套的结构示意图；

图3为本发明的剖面示意图；

图4为本发明中弹套的结构示意图；

图5为本发明中阶梯轴的结构示意图。

图中：1、托板；2、胀套；3、胀槽；4、切断槽；5、导槽；6、避让槽；7、定位销；8、锥轴；9、第一限位槽；10、弹套；11、驱动轴；12、阶梯轴；13、第二限位槽；14、连接轴；15、固定销；16、导柱；17、防尘盖板；18、压板；19、螺母；20、防转销；21、夹具底座；22、夹具接座；23、限位螺钉；24、第一缓冲件；25、第二缓冲件；26、工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开了一种立式平衡机用支撑夹具。

如图1至图5所示，包括水平状的托板1、胀套2、定位销7、锥轴8、弹套10和驱动轴11，托板1和胀套2均为圆盘状，胀套2同轴安装在托板1的顶面，定位销7的数量至少为三个，定位销7安装在胀套2的顶面且呈圆周分布，定位销7圆周分布的圆心位于胀套2的轴线上，锥轴8同轴与托板1连接，锥轴8的小头端背离托板1设置，弹套10套设在锥轴8上，且弹套10位于胀套2的内部，弹套10的外壁与胀套2的内壁贴合，驱动轴11与弹套10连接，驱动轴11驱动弹套10沿着锥轴8的轴向运动。

初始状态下，弹套10未发生弹性形变，工件26放置在胀套2上，与胀套2上的定位销7间隙配合，便于工件26的安装；之后，驱动件驱动弹套10运动，使得弹套10发生弹性形变张开，弹套10对胀套2提供驱动力，胀套2沿着自身径向向外发生弹性形变，带动定位销7向外运动，定位销7所形成的圆变大，定位销7与工件26抵触，工件26能够稳定放置在托板1上，从而提高了工件26平衡测量的精准度；完成测量后，驱动件驱动弹套10复位，弹套10、胀套2弹性恢复，定位销7重新与工件26间隙配合，便于取下工件26，进行下一工件26的安放工作。

本发明中定位销7的尺寸小于现有技术中定位柱的尺寸，从而方便于工件26的安放与取出作业。

定位销7的一端***在胀套2的顶部，定位销7的数量越多，对胀套2的收缩均会造成影响，因此，定位销7的数量选为三个。

本发明中，胀套2为由弹簧钢制作而成，弹簧钢具有优良的综合性能，在规定的范围内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形，确保工作的稳定进行。

胀套2上贯穿开设有呈圆周分布且指向圆心的胀槽3，胀槽3朝向圆心的一端为小端，胀套2上贯穿开设有呈圆周分布且指向圆心的切断槽4，切断槽4为胀槽3和胀套2上的内侧连通。一般的，切断槽4在胀槽3上间隔设置。本发明中，胀槽3的数量为十二个，切断槽4的数量为六个。

另外，在胀套2上开设有避让槽6，避让槽6的设置，减少了胀套2与托板1的接触面积，以便于胀套2在托板1上伸缩。

在胀套2上开设有导槽5，导槽5沿着胀套2的径向方向设置，导槽5的数量为六个，导槽5均匀分布在胀套2上，在托板1上安装有三个导柱16，三个导柱16均匀分布，三个导柱16对应安装在三个相互间隔设置的导槽5内。导柱16的端部螺纹固定有螺栓，螺栓对胀套2在竖直方向上限位。

具体的，导柱16的一端设置有外螺纹，导柱16螺纹连接在托板1上。

使用时，胀套2在托板1上不能发生转动以及轴向运动，仅仅只能沿着径向方向膨胀或收缩，确保了对工件26的稳定支撑。

在胀套2上安装有防尘盖板17，螺栓穿过防尘盖板17与导柱16螺纹配合。防尘盖板17的作用，主要起到防尘的目的，另外，相当于垫片，增大与胀套2的接触面积，对胀套2进行保护，避免螺栓与胀套2接触，造成胀套2表面的损坏。

另外，在托板1的顶部安装有三个固定销15，三个固定销15与三个导柱16对应设置，每一固定销15与对应的导柱16所形成的直线经过托板1的中心，胀套2上开设有与固定销15对应的安装孔，安装孔与固定销15间隙配合。

本发明中，弹套10上的内侧形成有锥面，锥轴8上的侧面与弹套10上的锥面贴合，增大了弹套10与锥轴8的接触面积，使得弹套10受力均匀，提高弹套10的使用寿命，保证对胀套2施加稳定的外力。

在弹套10上开设有第一限位槽9，锥轴8的侧面螺纹连接有位于第一限位槽9内的防转销20，防转销20的端面上开设有一字槽，以便于防转销20安装在锥轴8上。防转销20与第一限位槽9配合，用于防止弹套10在锥轴8上转动。相应的，为了便于弹套10的安装，第一限位槽9贯穿弹套10的底部。

本发明中，托板1的底部安装有夹具底座21，锥轴8套设在托板1内，且锥轴8与夹具底座21定位安装，托板1和锥轴8通过沉头螺栓安装在夹具底座21的顶部。通过设置夹具底座21来连接托板1和锥轴8，可对每一部件进行单独加工，可减少每一部件在加工过程中的材料损耗，节省成本，减少加工过程中，不合格部件的报废成本。

本发明中，驱动轴11包括阶梯轴12和连接轴14，阶梯轴12与连接轴14螺纹连接。

具体的，弹套10套设在阶梯轴12上，弹套10与阶梯轴12上的阶梯面配合，使得弹套10与阶梯轴12同轴设置，阶梯轴12的端部螺接有螺母19，接在阶梯轴12上穿射有压板18，螺母19与阶梯轴12螺纹连接，将弹套10固定在压板18与阶梯轴12的阶梯面之间。

阶梯轴12穿过锥轴8，在夹具底座21内与连接轴14螺纹连接。为了便于阶梯轴12与连接轴14的安装，在阶梯轴12的顶部开设有切槽，以便于扳手卡设在切槽上。

连接轴14为中部向外形成环台的轴件，连接轴14用于连接作为驱动件的气缸。

阶梯轴12在夹具底座21内的一端开设有第二限位槽13，第二限位槽13贯穿至阶梯槽的底部，夹具底座21的侧面螺接有限位螺钉23，限位螺钉23的一端位于第二限位槽13内，用于防止阶梯轴12在夹具底座21内转动，保证阶梯轴12与连接轴14的稳定连接。

在连接轴14的两端分别套设有第一弹性垫和第二弹性垫，夹具底座21的底部开设有活动腔，第一弹性垫和第二弹性垫位于活动腔内，夹具底座21连接在工作台上，第一弹性件缓冲向上运动的连接轴14，第二弹性件缓冲向下运动的连接轴14。

本发明中，第一弹性垫和第二弹性垫为由聚氨酯制作而成。

另外，可在夹具底座21的底部安装一个夹具接座22，夹具底座21定位***夹具接座22内，夹具接座22通过沉头螺栓安装在工作台上，夹具底座21与夹具接座22通过沉头螺栓连接，隐藏夹具接座22与工作台之间的连接结构。第一弹性垫和第二弹性垫可全部位于夹具底座21内；或第一弹性垫位于夹具底座21内，第二弹性件位于夹具接座22内。

本发明的具体实施原理是：

本发明中完成夹具的安装后，弹套10处于未伸缩的状态，将工件26放置在托板1上，工件26与托板1上的定位销7配合。之后，驱动轴11提供驱动力，使得弹套10在锥轴8上向外张开，进而使得胀套2向外扩张，胀套2上的定位销7向外运动，从而使得定位销7与工件26抵触，实现对工件26的稳定支撑，提高了工件26平衡测量的精度；测量完成后，释放驱动轴11，弹套10向内收缩，胀套2向内收缩，使得定位销7与工件26间隙配合，以便于取出工件26，进行下一工件26的安放。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式平衡机用支撑夹具，包括托板(1)，其特征在于，所述托板(1)上设置有具有弹性的胀套(2)，所述胀套(2)上开设有呈圆周分布且指向圆心的胀槽(3)，所述胀套(2)上开设有呈圆周分布且指向圆心的切断槽(4)，所述切断槽(4)为所述胀槽(3)和所述胀套(2)上的内侧连通，所述胀套(2)上的顶部设置有至少三个定位销(7)，所述定位销(7)在所述胀套(2)上均匀分布，所述托板(1)上设置有锥轴(8)，所述锥轴(8)上小头端背离所述托板(1)设置，所述锥轴(8)上设置有弹套(10)，所述弹套(10)套设在所述胀套(2)内，所述胀套(2)上设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)与驱动件连接，工件(26)安装后，所述驱动轴(11)驱动所述弹套(10)，沿着竖直方向运动，当所述弹套(10)向外弹性张开时，所述胀套(2)向外膨胀，所述定位销(7)与工件(26)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述胀套(2)为由弹簧钢制作而成。

3.根据权利要求2所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述胀套(2)上开设有导槽(5)，所述托板(1)上设置有位于所述导槽(5)内的导柱(16)，所述导柱(16)的端部穿射有螺栓，所述螺栓对所述胀套(2)在竖直方向上限位。

4.根据权利要求3所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述胀套(2)上设置有防尘盖板(17)，所述螺栓穿过所述防尘盖板(17)与所述导柱(16)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述弹套(10)上的内侧设置有锥面，所述锥轴(8)上的侧面与所述弹套(10)上的锥面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述弹套(10)上开设有第一限位槽(9)，所述锥轴(8)上设置有位于第一限位槽(9)内的防转销(20)。

7.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述托板(1)的底部设置有夹具底座(21)，所述锥轴(8)套设在所述托板(1)内，所述托板(1)和所述锥轴(8)通过螺栓安装在所述夹具底座(21)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述驱动轴(11)包括阶梯轴(12)和连接轴(14)，所述弹套(10)套设在所述阶梯轴(12)上，所述阶梯轴(12)的端部设置有与所述阶梯轴(12)螺纹配合的螺母(19)，固定所述弹套(10)于所述阶梯轴(12)上，所述阶梯轴(12)穿过所述锥轴(8)，在所述夹具底座(21)内与所述连接轴(14)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述连接轴(14)为中部向外形成环台的轴件，所述连接轴(14)的两端分别套设有第一弹性垫和第二弹性垫，所述第一弹性件缓冲向上运动的所述连接轴(14)，所述第二弹性件缓冲向下运动的所述连接轴(14)。

10.根据权利要求8所述的一种立式平衡机用支撑夹具，其特征在于，所述阶梯轴(12)在所述夹具底座(21)内的一端开设有第二限位槽(13)，所述夹具底座(21)的侧面螺接有限位螺钉(23)，所述限位螺钉(23)的一端位于所述第二限位槽(13)内。

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